軋機工安全操作規(guī)程有哪些
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軋機工安全操作規(guī)程
軋機工是鋼鐵制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到大型機械設備的操作和維護，確保生產流程的安全與高效。以下是軋機工在日常工作中需要遵守的一些關鍵安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：每位軋機工必須全面了解所操作的軋機設備，包括其結構、功能、操作方式及潛在風險。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋和手套，防止意外傷害。
3. 設備檢查：在啟動設備前，進行全面的設備檢查，確保所有部件正常無損，潤滑系統(tǒng)良好，安全裝置可靠。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設定或進行未經許可的調整。
5. 應急準備：熟悉應急程序，如火災、設備故障或人身傷害等情況下的應對措施。
6. 信號溝通：使用標準手勢和信號與同事進行溝通，避免誤解導致的事故。
7. 停機規(guī)則：設備運行中如有異常，應立即按下緊急停機按鈕，并及時通知維修人員。
8. 清潔與維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設備清潔和保養(yǎng)，延長設備壽命。
9. 遵守安全規(guī)定：遵守工廠的安全規(guī)章制度，不進行危險行為，如酒后上崗、疲勞作業(yè)等。
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軋機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確認軋機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 檢查冷卻水、液壓油及壓縮空氣供應是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣設備接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設備，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后，緩慢投入原料，避免快速動作導致設備受沖擊。
2. 軋制過程中，密切觀察軋機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 定期檢查軋件尺寸，確保產品符合質量標準。
三、維護保養(yǎng)
1. 每班工作結束后，清理設備表面的殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對關鍵部件進行潤滑，防止過度磨損。
3. 對磨損嚴重的部件及時更換，保證設備性能。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應急預案，及時救治傷員。
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軋機工操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保軋機處于關閉狀態(tài)，進行常規(guī)的機械檢查，包括潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)及安全防護裝置。
- 檢查軋輥表面，確認無損傷、裂紋或其他異常。
- 核實材料規(guī)格，如厚度、寬度和材質，以匹配合適的軋制參數。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，逐步調整至所需速度和壓力。
- 監(jiān)控軋制過程，確保材料平穩(wěn)通過，避免打滑或堆疊。
- 定期檢查產品厚度和形狀，及時調整設備參數。
3. 應急處理與停機
- 若發(fā)生設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應急預案進行處理。
- 停機后，關閉電源，進行必要的設備清潔和維護工作。
4. 安全規(guī)定
- 工作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
- 遵守車間內的交通規(guī)則，避免在設備運行時走動。
- 不得擅自修改設備設置，除非經過專業(yè)培訓和授權。
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鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保鋁連鑄連軋機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，無泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查周邊環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或設備損壞。
2. 按照操作手冊啟動設備，逐步調整速度至正常工作范圍。
3. 監(jiān)控設備運行，隨時注意異常噪音或溫度升高。
4. 在生產過程中，定期檢查產品質量，及時調整參數。
三、安全措施
1. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和耳塞。
2. 遵守禁止跨越安全線的規(guī)定，避免接觸運轉部件。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給當班負責人。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期進行設備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄設備運行狀況，以便分析和改進。
篇5
滾軋機工作業(yè)安全操作規(guī)程
滾軋機是一種重要的金屬加工設備，用于對金屬材料進行塑性變形，以達到所需尺寸和形狀。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些滾軋機工作業(yè)的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前，應全面檢查滾軋機的各個部分，包括電機、傳動裝置、滾輪、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
3. 設定安全防護：設置好防護柵欄，確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。啟動設備前，確認所有安全裝置功能正常。
4. 材料準備：材料應預先切割至合適長度，并去除毛刺、裂紋等缺陷，以免影響滾軋過程和設備安全。
5. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，啟動設備后，逐步增加負荷，避免突然加載導致設備損壞。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。
7. 緊急停機：遇到緊急情況，如設備失控、材料飛出等，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動糾正。
8. 維護保養(yǎng)：定期對滾軋機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
軋機工安全操作規(guī)程范文
1、上班前必須戴好防護用品,上班時嚴禁穿汗衫、短褲、拖鞋。
2、進入現(xiàn)場要全面檢查作業(yè)處和設備安全狀況,并在啟動前檢查破碎機內有無石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴禁帶負荷啟動。若無,要在加足潤滑油的情況下試機1-2分鐘,確認安全后,方可投入作業(yè)。
3、破碎機工作進行中,軋機工要經常檢查軸承等溫度是否正常,機器的聲音有無異常,若發(fā)現(xiàn)故障必須停機檢查。破碎工作進行中嚴禁用腳踩和用鋼釬撬破碎腔內的石塊。
4、除緊急情況外,停機前須待破碎腔內的石塊全部排空才可切斷電源。
5、所用工具必須齊備、完好可靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手炳松動等不合安全要求的工具。
6、在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工作時,嚴禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊。
7、揮錘時,應注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。
8、抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼絲繩夾頭要夾緊,作業(yè)時互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動壓傷人員或砸壞設備。
10、對設備時行維修前,必須切斷電源。
11、試車前必須裝置好原有的防護栓桿及防護罩,將剩用料收放在適當地方,清理好場 地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動設備。
12、對所有的電、氣焊設備要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
