- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備操作
1. 刮板輸送機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，鏈條、刮板是否磨損。
2. 確保輸送機(jī)周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)前需進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
3. 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如需清理或維修，必須停機(jī)并切斷電源。
5. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保刮板鏈得到充分潤(rùn)滑，減少磨損。
二、安全防護(hù)
1. 操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)欄和警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，包括電氣線路、接地裝置、緊急停止裝置等，確保其功能正常。
4. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，提高安全意識(shí)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，排除殘留物料，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對(duì)軸承、鏈條等關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出問(wèn)題并解決。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)行效率。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《礦山安全規(guī)程》和《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等應(yīng)符合gb/t 8564-2003《刮板輸送機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作員需持證上崗，通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
4. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全評(píng)估和性能檢驗(yàn)，滿足國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求。
考試題及答案
1. 刮板輸送機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 各部件完好性 b. 緊固件是否松動(dòng) c. 鏈條、刮板磨損情況 d. 設(shè)備周圍環(huán)境 答案：a、b、c、d
2. 在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，如何保證人員安全？
答：禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如有清理或維修需求，必須停機(jī)并切斷電源，同時(shí)操作員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 如何進(jìn)行刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)？
答：每班結(jié)束后清潔設(shè)備，定期檢查和保養(yǎng)關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，并定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試。
4. 員工在操作刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)具備哪些知識(shí)和技能？
答：?jiǎn)T工應(yīng)熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，持有上崗證書，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
以上內(nèi)容旨在規(guī)范刮板輸送機(jī)的安全操作和維護(hù)，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
刮板輸送機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 刮板輸送機(jī)安全規(guī)程
一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)極差,未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的職工,不得安排上崗。且班中嚴(yán)禁喝酒。
二、熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
三、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。持證上崗。
四、不得用濕手開閉電門,按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。
五、刮板輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。
六、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物,必須停機(jī)處理,并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。清掃衛(wèi)生應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
七、刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝備。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。
八、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào),不得隱瞞或私自處理。
九、由于檢修而拆除機(jī)頭、機(jī)尾的防護(hù)欄桿,事后必須及時(shí)恢復(fù)。
十、處理故障時(shí),必須與調(diào)度聯(lián)系好,專人停電,掛“停電牌”,其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。
第2篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;
(2)檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;
(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無(wú)滲漏現(xiàn)象;
(4)點(diǎn)開輸送機(jī),無(wú)問(wèn)題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)和彎曲過(guò)大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;
(5)檢查文明生產(chǎn)情況。
2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)聽清信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;
(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。
3. 停機(jī)
(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);
(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;
(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。
第3篇 刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無(wú)雜物,箅子、蓋板 ,護(hù)欄完好。
第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時(shí)起動(dòng)刮板機(jī),防止積煤過(guò)多。
第四條運(yùn)行時(shí)要巡視檢查設(shè)備及周圍其它情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)。第五條運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)處理故障,不準(zhǔn)清理中間槽與鑄石槽中的雜物。
第六條處理設(shè)備故障、維修、保養(yǎng)設(shè)備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時(shí),必須停電、掛牌,做好安全措施。
第4篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全規(guī)程
1、 堅(jiān)守崗位，遵章守紀(jì)，保證安全文明生產(chǎn)；認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，規(guī)范著裝，做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。
3、 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止衛(wèi)生清理工作，設(shè)備需要清理衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)停電。
4、 熟悉設(shè)備性能，負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)，搞好安全生產(chǎn)。
5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全。
6、 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及操作工具、安全防護(hù)設(shè)施等。
7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕違章指揮，對(duì)本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。
8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并匯報(bào)調(diào)度室。
第5篇 刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過(guò)25度的工作面。
刮板鏈過(guò)松,會(huì)發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi),使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?還可能使鏈條在回空段,出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故;為了保證刮板鏈能正常工作,必須通過(guò)緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作,從安裝,使用,維修等工作必須遵循以下原則:
一 刮板輸送機(jī)的安裝
(一)安裝前的準(zhǔn)備工作
1將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場(chǎng)地整平,并把浮煤,雜物清理干凈。
2檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否可靠,有效,安裝工具是否齊全, 完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
3將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊,并把聯(lián)接零件,材料妥善放置。
㈡安裝工作
1 用葫轤或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點(diǎn))后,放在機(jī)頭(尾)距外幫1.5m,距煤壁0.3m處,對(duì)齊眼孔,緊固連接螺栓。
2 用葫轤或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一片。
3 將過(guò)渡槽用葫轤起吊使其前部與機(jī)頭架對(duì)位接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對(duì)好過(guò)渡槽后,使之符合有關(guān)要求。
4 對(duì)接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前,首先鋪設(shè)底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對(duì)應(yīng),環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號(hào),以防混亂,待全部溜槽對(duì)完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對(duì)完后,再每隔0.98 m上一個(gè)刮板,直至齊全。
5 對(duì)溜槽。從機(jī)頭方向與過(guò)渡槽開始對(duì)接,向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝,接口要嚴(yán)密,兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固,并使溜槽成一直線。
6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝,首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對(duì)應(yīng),同時(shí)將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對(duì)應(yīng)后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝。
7安裝機(jī)頭,機(jī)尾,電機(jī),減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對(duì)正,電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭(尾)減速箱對(duì)位,墊好相應(yīng)墊塊,用扳手將螺釘與機(jī)頭(尾)架緊固。
㈢試運(yùn)轉(zhuǎn)
1電纜敷設(shè)整齊后,接通電源。
2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。
3在機(jī)頭過(guò)渡槽處,用緊鏈器緊好鏈。
4試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清除刮板輸送機(jī)內(nèi)所有雜物,通知所有人員離開輸送機(jī)周圍,發(fā)出開機(jī)信號(hào),進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按要求補(bǔ)齊所有刮板。
(四)刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1葫轤支點(diǎn)必須架設(shè)牢固可靠
2葫轤應(yīng)栓掛牢靠,工作時(shí),人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。
3所有連接螺栓應(yīng)齊全,緊固可靠。
4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合,并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。
5所加油液,油號(hào)必須正確,油位(量)要適中。
6正確使用緊鏈器。
7盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機(jī)按可彎曲度鋪設(shè)),以保證其使用的可靠性及壽命。
二 刮板輸送機(jī)的維修
(一)維修內(nèi)容
1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。
2 檢查輸送機(jī)的鏈條是否松緊得當(dāng),鏈條有無(wú)擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機(jī)有無(wú)過(guò)度彎曲,損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮板的現(xiàn)象。
3 檢查溜槽的磨損,變形和連接情況,重點(diǎn)對(duì)過(guò)渡槽及連接裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口應(yīng)立即處理。
4 清掃電機(jī),液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的粉塵煤粉,保證保護(hù)罩上的通氣孔不受堵塞。
5 檢查機(jī)頭,機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。
6 檢查電機(jī),減速器,液力偶合器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
㈢ 維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1 檢修時(shí),工作面不準(zhǔn)回柱或移架。
2 接鏈,上刮板時(shí)必須將刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)械的電斷掉,并支護(hù)好幫,頂,設(shè)立專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員操作。
3 吊溜槽時(shí),應(yīng)選用完好的大鏈,做到連接可靠,首先要加強(qiáng)支護(hù),然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn),再處理問(wèn)題。
㈢ 刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
1 整機(jī)
(1)所有螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠。
(2)軸無(wú)裂紋,損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振(響)動(dòng)。
(3)軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常,軸承溫度不得超過(guò)6 5℃。
(4)齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過(guò)硬化層的8 0%;軟齒面齒輪的磨損不超過(guò)原齒厚的1 5%。
(5)減速箱體無(wú)裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響,油脂清潔,油量適當(dāng)。
(6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無(wú)變形,損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。
(7)電動(dòng)機(jī)開關(guān),電控設(shè)備,接地裝置,電纜,接線盒完好并要有接地保護(hù)裝置。
2機(jī)頭,機(jī)尾
(1)架體無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(2)鏈輪無(wú)損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時(shí)不大于8 mm。
(3)分鏈器,壓鏈器,護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。
(4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,無(wú)變形。
3溜槽及連接件無(wú)開焊斷裂,對(duì)角變形不大于6 mm,中板和底板無(wú)漏洞。
4鏈條
(1)鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(2)刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。
(3)刮板彎曲變形不大于15 mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm;長(zhǎng)度磨損不大于l5 mm。
(4)圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。
5 機(jī)身附件
檔煤板,齒條無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。
6信號(hào)裝置
采煤工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿輸送機(jī)機(jī)身安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不得超過(guò)15 m。
7安裝鋪設(shè)
(1)兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于50 mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。
(2)刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭,機(jī)尾高度差均不大于500mm。
8記錄資料與設(shè)備環(huán)境
(1)應(yīng)有交接班記錄,設(shè)備運(yùn)行記錄,檢查,維修,試驗(yàn)記錄;事故記錄。
(2)設(shè)備清潔,附近無(wú)積水,無(wú)積煤(矸),無(wú)雜物,巷道支護(hù)完好,無(wú)缺梁斷柱。
三 刮板輸送機(jī)的安全使用要求及常見(jiàn)故障分析處理
(一)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定
1 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置,發(fā)出信號(hào)的距離不得超過(guò)15m。
2 刮板輸送機(jī)和液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易燃合金塞和易爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
3 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
4 移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠,移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂,頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
5 必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾的錨固支柱。
(二) 刮板輸送機(jī)在使用中的常見(jiàn)事故分析
1設(shè)備損壞的原因
刮板鏈和傳動(dòng)裝置過(guò)度磨損,被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負(fù)荷運(yùn)行而引起斷鏈?zhǔn)鹿?電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷或缺相運(yùn)行而燒毀電機(jī)。
2傷人事故的原因
(1)由于聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等機(jī)頭處的轉(zhuǎn)動(dòng)部份未安裝保護(hù)罩,機(jī)尾未裝護(hù)板,運(yùn)行中人員靠近時(shí),被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷。
(2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住,拉力突然猛增,致使機(jī)頭或機(jī)尾突然向上翹起,打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。
(3)人員麻痹大意,不注意安全,或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份時(shí)違章作業(yè),而被轉(zhuǎn)動(dòng)部份絞傷。
(4)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送長(zhǎng)材料時(shí),由于放料或取料時(shí)的操作方式不當(dāng),人員被擠在木料和支架,煤壁之間,造成擠傷或撞傷。
(5)工人違章乘坐刮板輸送機(jī)或在槽內(nèi)行走,被突然向上跳動(dòng)的刮板鏈打傷。
(6)工作人員處理輸送機(jī)故障時(shí)未停車,或已停車但未掛“有人作業(yè),禁止開機(jī)”的警示牌,其他人員誤開機(jī)而造成人身傷亡事故。
(7)開機(jī)前未發(fā)起動(dòng)警告信號(hào)而直接開車,致使正在輸送機(jī)上工作或輸送機(jī)旁行走的人員傷亡。
(8)工作面電纜落入刮板輸送機(jī)槽內(nèi),沒(méi)有及時(shí)吊掛而被拉斷,產(chǎn)生電火花,有可能引起瓦斯,煤塵爆炸,造成人員傷亡。
㈢刮板輸送機(jī)安全使用要求
1為防止電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)造成堵轉(zhuǎn),燒毀電機(jī),一般情況下,應(yīng)先起動(dòng)輸送機(jī),然后再往輸送機(jī)上裝煤;采煤工作面上應(yīng)先開刮板輸送機(jī),后開采煤機(jī),保證輸送機(jī)空載起動(dòng),防止強(qiáng)行起動(dòng)。
2起動(dòng)前必須對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,除檢查工作環(huán)境外,重點(diǎn)檢查設(shè)備的狀態(tài)和輸送機(jī)上有無(wú)工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動(dòng)前發(fā)出信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)試車,待確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再正式開車。
3嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障,停機(jī)檢查制度,停機(jī)后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”的警示牌,并與采煤機(jī)閉鎖。嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃刮板運(yùn)輸機(jī)。
4刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要向溜槽中裝大塊煤和矸石,防止卡住刮板鏈造成事故。
5凡是轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)欄或防護(hù)罩,機(jī)尾應(yīng)設(shè)護(hù)板,行人處必須設(shè)置過(guò)橋。
6不準(zhǔn)在輸送機(jī)槽內(nèi)行走,更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要輸送長(zhǎng)料時(shí),其操作順序是:放料時(shí),要順刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向放長(zhǎng)料的前端,后放尾端,取料時(shí),先取尾端,再取前端;禁止先取前端。
7運(yùn)行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運(yùn)行情況,要經(jīng)常觸摸電動(dòng)機(jī)和軸承的溫度,如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動(dòng)或有卡刮現(xiàn)象,減速器聲音不正常,電機(jī)和軸承溫度過(guò)高,要立即停車處理。
8刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛,特別是采煤工作面移動(dòng)電纜一定要管理好,防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。
9必須有專人維護(hù),有維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
10刮板輸送機(jī)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī),工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運(yùn)干凈,無(wú)煤時(shí)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。
11在進(jìn)行爆破時(shí),必須把整個(gè)設(shè)備,特別是水管,電纜保護(hù)好。
12嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭向中間推移溜槽,推移時(shí)要掌握好推移步距,防止發(fā)生脫節(jié)故障;進(jìn)行推移工作時(shí),煤壁與輸送機(jī)之間不得站人,支撐設(shè)備附近盡量不要安排工作人員,要將機(jī)道浮煤清理干凈后再推移。
(四)刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障與處理
1保險(xiǎn)銷切斷
由于壓煤過(guò)多,有矸石,木塊或其他雜物卡住刮板鏈,或溜槽磨壞卡住刮板鏈,導(dǎo)致阻力過(guò)大,設(shè)備過(guò)載所致。要及時(shí)更換磨損過(guò)度的溜槽與保險(xiǎn)銷。
2 刮板鏈在鏈輪上脫落
由于機(jī)頭位置不正,機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平,或咬進(jìn)雜物,鏈輪磨損老化等。對(duì)于雙邊鏈的刮板輸送機(jī)兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜,刮板過(guò)稀或嚴(yán)重彎曲等。處理方法:墊平機(jī)身,保持機(jī)頭平直,使機(jī)頭與中間槽保持一致,防止咬進(jìn)矸石等雜物。過(guò)度彎曲或缺少的刮板要更換或補(bǔ)齊。
3斷刮板鏈
除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外,刮板鏈過(guò)度磨損和超過(guò)壽命還在運(yùn)行;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕,裂縫,使鏈環(huán)斷面減小。強(qiáng)度降低;刮板鏈在運(yùn)行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷;輸送機(jī)裝煤過(guò)多,刮板阻力過(guò)大等,也都可能導(dǎo)致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故,除在制造安裝,使用過(guò)程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件,減少破壞因素外,還需要對(duì)運(yùn)行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。
4飄鏈
飄鏈?zhǔn)鹿?即刮板在溜槽中的煤上面運(yùn)行,不能運(yùn)煤。主要原因是機(jī)身不平不直,或刮板鏈太緊,此外,刮板缺少或彎板太多,刮板鏈下面塞有矸石等情況,都會(huì)造成飄鏈現(xiàn)象。處理方法是:保持刮板輸送機(jī)平直,刮板鏈松緊適當(dāng),及時(shí)補(bǔ)缺刮板,放平機(jī)身,切不可上翹。
5減速器過(guò)熱和響聲不正常
主要是齒輪磨損過(guò)度,齒合不好,修理組裝不當(dāng),軸承損壞或竄油,油量過(guò)少或過(guò)多,油質(zhì)不干凈等原因;另外,聯(lián)軸節(jié)安裝不正,地腳鑼栓松動(dòng)和超負(fù)荷也是造成減速器聲響不正常的原因。為了預(yù)防此類事故,應(yīng)堅(jiān)持定期檢修,經(jīng)常檢查齒輪磨損和軸承情況,注意各處鑼栓是否松動(dòng),定期注油,保持油量適當(dāng),聯(lián)軸節(jié)間隙要符合規(guī)定。
第6篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無(wú)脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過(guò)緊或過(guò)松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后，即可答應(yīng)開車。刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)匯報(bào)，必須停車處理
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、使用輸送機(jī)前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無(wú)特殊情況，不得負(fù)載停車。需要停車時(shí)，應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
c、對(duì)在滿載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來(lái)排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。
d、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)銜接使用，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后卸料的一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序則與啟動(dòng)順序相反。
e、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。
f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng)，停車進(jìn)行處理；
g、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過(guò)多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。
h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)，使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤(rùn)滑。
i、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，但應(yīng)注意對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
第7篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2.司機(jī)在開工前,必須穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿詳細(xì)檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工長(zhǎng),采取措施及時(shí)排除,在未排除前不得擅自開機(jī)工作。
3.清除各傳動(dòng)及輸送機(jī)倒的積物。
4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。
5.檢查減速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓有無(wú)松動(dòng)或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。
6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。
7.檢查輸送機(jī)鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或折斷,應(yīng)及時(shí)更換。
8.在運(yùn)行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。
9.在運(yùn)行中,框鍵不得有跳動(dòng)或打滑等不正?，F(xiàn)象。
10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時(shí)要補(bǔ)充到位。
11.檢查從動(dòng)輪及托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
12.檢查輸送機(jī)槽中必須保證不漏水。
13.檢查電機(jī)壓升是否有異音。
14.使用完畢后,清掃工作場(chǎng)地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。
15.切斷電源。
16.填寫交接班記錄本并向接班者認(rèn)真交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
第8篇 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1刊板機(jī)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋,機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。
2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機(jī)。
3刮板機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時(shí)必須停機(jī)處理,并掛停電牌。
4嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。
5嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)在堆料的情況下,強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備。
6更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換,刮板垂直于輸送機(jī)。
第9篇 雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
(一)清理機(jī)頭、機(jī)尾的雜物和障礙物,保持清潔。
(二)檢查機(jī)頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機(jī)等各處連接是否緊固,各部防護(hù)罩是否齊全可靠。
(三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質(zhì)、油量是否合格,油量不足應(yīng)及時(shí)加油。
(四)檢查開關(guān)、信號(hào)按鈕是否完好、靈敏可靠。
(五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無(wú)損壞擠壓現(xiàn)象。
(六)檢查輸送機(jī)搭接和鏈子松緊情況,有問(wèn)題及時(shí)處理。
(七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
(八)檢查刮板機(jī)是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動(dòng)脫落。
二、操作流程
清理機(jī)頭機(jī)尾障礙物→檢查機(jī)器各連接螺栓、潤(rùn)滑油及電控設(shè)備→檢查與轉(zhuǎn)載設(shè)備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號(hào)起動(dòng)前臺(tái)設(shè)備→點(diǎn)動(dòng)試車→正常啟動(dòng)設(shè)備→監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。
三、開機(jī)與停機(jī)
(一)經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后發(fā)出開車信號(hào),皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后才準(zhǔn)正常開機(jī)。
(二)啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次,無(wú)問(wèn)題后才正常開機(jī)。
(三)正常開機(jī)后應(yīng)檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應(yīng)及時(shí)處理。
(四)輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),盡可能將溜槽內(nèi)的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動(dòng)。
(五)開、停刮板機(jī),司機(jī)均應(yīng)聽從信號(hào)指揮,信號(hào)不明不準(zhǔn)開機(jī)。接到停機(jī)信號(hào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(一)刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中司機(jī)應(yīng)精力集中,監(jiān)視刮板機(jī)運(yùn)行情況。嚴(yán)禁脫崗。
(二)運(yùn)行中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動(dòng),鏈子運(yùn)行是否平穩(wěn),電機(jī)溫度和減速器油溫均不得超過(guò)100℃。
(三)禁止輸送機(jī)頻繁點(diǎn)動(dòng)和開正反車,禁止長(zhǎng)時(shí)間開空車。
(四)經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機(jī),影響散熱和正常運(yùn)輸。
(五)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況,必須立即停機(jī),經(jīng)處理好后,才能繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。
(六)每班工作完畢或下班時(shí),必須將煤拉凈,將機(jī)頭附近打掃干凈,開關(guān)手把打到零位,開關(guān)停電上鎖。
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前：
1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。
5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無(wú)松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：
1、信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。
2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。
5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。
6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。
7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。
三、停機(jī)后：
1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第11篇 移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。
二、安全規(guī)定
第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),作業(yè)點(diǎn)附近人員都應(yīng)撤離。
第4條移刮板輸送機(jī)前,必須升降支架,保證支架吃勁。
第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到三平、 三直、 一穩(wěn)、 二齊全、 一不漏、兩不、的要求。
三平:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
三直:機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;
一穩(wěn):整臺(tái)刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)要不搖臂;
二齊全:刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;
一不漏:接口嚴(yán)密不漏煤;
兩不:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈不跑偏,不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前,應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、端頭尾支護(hù)工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)、閉鎖、切斷電源。
第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:
1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時(shí)。
2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時(shí)。
4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。
6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時(shí)。
7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時(shí)。
8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
9、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
10、其它特殊情況
第9條使用專用移溜器推移刮板機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。
第10條支架推移刮板機(jī)時(shí),推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進(jìn)行。
三、操作準(zhǔn)備
第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。
第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。
第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機(jī)是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機(jī)下面是否有浮煤,有無(wú)漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。
第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。
四、操作順序:
第16條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)?全面檢查→移架→升緊支架→隨機(jī)依次頂溜→測(cè)量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。
五、正常操作
第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn),再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。
第 18條推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離,按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,一般要求,滯后采煤機(jī)后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長(zhǎng)度不小于12節(jié)溜槽。
第19條移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須距采煤機(jī)后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進(jìn)刀后,刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。
第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不允許由兩頭向中間推移。
第21條除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。
第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時(shí)修理,特殊情況要制訂安全措施,進(jìn)行匯報(bào)審批。
第23條工作面收尾過(guò)程中,最后幾刀煤在支架不動(dòng)的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進(jìn)行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。
第24條移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要留專人(班長(zhǎng))指揮,專人操作,動(dòng)作調(diào),步距移夠。
第25條移動(dòng)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保證刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平要符合要求。
第26條調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí),應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
第27條推移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。
第28條推移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī)。
第29條處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí),必須先將其斷電閉鎖,并通知三機(jī)司機(jī)。
第30條刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。
第31條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r(shí),要及時(shí)隨直,防止出現(xiàn)正負(fù)肚,影響工程質(zhì)量。
六、收尾工作
第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機(jī)連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止?fàn)顟B(tài))。
第33條清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行下道工序和進(jìn)行交接班。
第12篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全規(guī)程范本
1、 堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì),保證安全文明生產(chǎn);認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度,規(guī)范著裝,做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。
3、 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止衛(wèi)生清理工作,設(shè)備需要清理衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)停電。
4、 熟悉設(shè)備性能,負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系,配合協(xié)調(diào),搞好安全生產(chǎn)。
5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全。
6、 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及操作工具、安全防護(hù)設(shè)施等。
7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),拒絕違章指揮,對(duì)本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。
8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時(shí),應(yīng)立即采取有效措施并匯報(bào)調(diào)度室。
第13篇 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無(wú)脫落,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜,不能過(guò)緊或過(guò)松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后,即可答應(yīng)開車。刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁處理事故,如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象,上下溜槽是否暢通,如有發(fā)現(xiàn),及時(shí)匯報(bào),必須停車處理
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好,無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、使用輸送機(jī)前,先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無(wú)特殊情況,不得負(fù)載停車。需要停車時(shí),應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
c、對(duì)在滿載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng),必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來(lái)排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。
d、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)銜接使用,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后卸料的一臺(tái),而后逐臺(tái)往前開動(dòng),停車順序則與啟動(dòng)順序相反。
e、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi),以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。
f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷磨損或脫落,以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)反應(yīng),停車進(jìn)行處理;
g、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過(guò)多物料積聚,應(yīng)予清除,以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。
h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置,使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng),使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直,調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤(rùn)滑。
i、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,但應(yīng)注意對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌,頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
第14篇 移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺(tái)移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺(tái)移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時(shí),順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí);
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);
6.移溜器發(fā)生故障時(shí);
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預(yù)備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,匯報(bào)處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。
第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時(shí)支柱。
第21條 開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時(shí),停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機(jī)頭時(shí),必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移;采用回柱絞車移機(jī)頭時(shí),必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點(diǎn)開絞車,嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;
7.移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專人(班長(zhǎng))指揮,專人操縱,動(dòng)作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。
12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結(jié)束時(shí),將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。
第29條 盤點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第15篇 刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第一條本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)。
二、上崗條件
第二條三機(jī)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟知4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項(xiàng),掌握一般性的檢修和故障處理能力。
三、操作前的準(zhǔn)備
第三條本作業(yè)使用4jlc液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為:緊鏈速度1.2m/min;緊鏈時(shí)間3-5min(意見(jiàn)不超過(guò)8分鐘);緊鏈器額定輸出力矩為4860n.m,額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min;液壓馬達(dá)公稱排量468ml/r,系統(tǒng)流量100ml/min,工作壓力11mpa(最大工作壓力不超過(guò)20mpa);制動(dòng)器制動(dòng)壓力2.0±0.3mpa;系統(tǒng)最大供液壓力30mpa(超過(guò)此壓力需減壓)。
第四條將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)。
第五條仔細(xì)檢查液控閥組上壓力表是否有損壞,各操作手柄是否有損壞,各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況,需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。
第六條按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上,將液控閥組上a口、b口、_口與液壓馬達(dá)進(jìn)回液、液控制動(dòng)器相連接,將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開。
第七條仔細(xì)檢查管路的連接是否正確,是否可靠,所使用的u型卡是否與管路型號(hào)相配套,是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時(shí)進(jìn)行處理,處理完畢后再次進(jìn)行檢查,完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
第八條所使用的所有供液管路耐壓等級(jí)不得低于40mpa。
四、正常操作
第九條將刮板輸送機(jī)電源切斷并閉鎖,清理干凈電機(jī)、減速箱周圍影響操作的雜物,將阻鏈器運(yùn)輸至作業(yè)位置。
第十條將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi),保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確,防止在使用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。
第十一條放置阻鏈器時(shí)保證與鏈條平直。
第十二條將各部位管路安裝到位,并檢查液控閥組是否完好,不完好不得使用。
第十三條將緊鏈器離合手把安全銷取下,拔起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的銷槽內(nèi),使液壓馬達(dá)齒輪與減速器輸入軸制動(dòng)齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。
第十四條三機(jī)工檢查緊鏈器各部位完好情況,待一切完好后聯(lián)系泵站司機(jī)開始送壓。
第十五條向液控閥組供液,操作控制閥手柄至相應(yīng)位置,確認(rèn)液壓馬達(dá)正反轉(zhuǎn),確認(rèn)正轉(zhuǎn)方向后開始緊鏈。
第十六條操作控制閥手柄,控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),刮板鏈緩慢移動(dòng)。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)最大工作壓力時(shí)要立即停止送壓。
第十七條隨著刮板鏈張緊力的增大,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸緩慢,壓力表壓力逐步上升。此時(shí)需密切觀察刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o、壓力是否超限,待刮板鏈張緊后,操作手柄打至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減鏈環(huán),調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。
第十八條將刮板鏈長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好后,將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。
第十九條刮板鏈張緊力釋放完畢后,將液控閥組手柄打至中位,停止向緊鏈器供液。拔起擋銷,將隔離手柄打至“開”位置并將擋銷自動(dòng)彈入箱體上的銷槽內(nèi)。
第二十條將安全銷手柄插入箱體孔中。
第二十一條拆除阻鏈器。
第二十二條拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。
第二十三條聯(lián)系控制臺(tái)電工送電試運(yùn)行。
第二十四條清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
五、安全規(guī)定
第十九條作業(yè)時(shí)必須將刮板輸送機(jī)拉空并停機(jī)閉鎖,嚴(yán)禁在刮板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中使用液壓緊鏈器。
第二十條操作緊鏈器期間,任何人不得進(jìn)入刮板機(jī)溜槽內(nèi)。
第二十一條將液壓緊鏈器安裝到位后,必須將所有軟管固定在合適位置,以免發(fā)生事故。
第二十二條液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷,用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時(shí),必須將擋銷安裝到位。
第二十三條長(zhǎng)時(shí)間不使用液壓緊鏈器,需將供、回液管路拆下;為防止發(fā)達(dá)與液控制動(dòng)器生銹,應(yīng)盡量放凈馬達(dá)、液控制動(dòng)器中的殘液并將所有外露進(jìn)出液口堵上,防止灰塵進(jìn)入。再次使用前,應(yīng)檢查各部位的完好,并進(jìn)行組裝。
第二十四條液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。
第二十五條液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關(guān)是否處于工作位置。
第二十六條液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30mpa,如泵站壓力超過(guò)此壓力,需進(jìn)行減壓。
第二十七條調(diào)整液控閥組時(shí)要仔細(xì)觀察壓力表,一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢(shì),要及時(shí)斷開壓力源,防止損壞壓力表。
第二十八條長(zhǎng)期不使用,再次使用前,需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。
第二十九條當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或拉緊時(shí),絕不可以有人站在或跨在刮板機(jī)上,工作人員應(yīng)站在合適位置。
第三十條可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。
第三十一條工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過(guò)0.05mpa,最大工作壓力不超過(guò)20mpa,最小工作壓力不低于3.5mpa。
