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內(nèi)容
一、設(shè)備介紹 dq-150惰氣發(fā)生裝置是一款用于生產(chǎn)惰性氣體的設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的防爆、防火和防腐環(huán)境。該裝置能產(chǎn)生高純度的氮?dú)猓_保作業(yè)環(huán)境的安全。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀是否完好，無(wú)明顯損傷或泄漏。
2. 確保電源、氣源連接穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查氣體輸出管道，無(wú)堵塞或松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 開(kāi)機(jī)前，熟悉并理解操作手冊(cè)中的各項(xiàng)指示。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定工作溫度。
2. 根據(jù)需求設(shè)定氮?dú)猱a(chǎn)量和純度參數(shù)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 在惰氣輸出穩(wěn)定后，逐漸引入作業(yè)區(qū)域。
5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸氣體。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁開(kāi)啟設(shè)備外殼，防止觸電。
3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關(guān)閉設(shè)備，啟動(dòng)應(yīng)急措施。
4. 停機(jī)時(shí)，按照正確順序關(guān)閉電源和氣源，避免壓力波動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，避免灰塵積聚。
2. 定期更換過(guò)濾器，保證氣體質(zhì)量。
3. 按照制造商建議進(jìn)行定期檢修，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作流程。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，不得違規(guī)操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
考試題及答案
1. dq-150惰氣發(fā)生裝置的主要功能是什么？（答案：生產(chǎn)惰性氣體，如氮?dú)?，用于防爆、防火和防腐環(huán)境。）
2. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：檢查設(shè)備外觀、電源、氣源、氣體輸出管道。）
3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的氣體泄漏？（答案：立即關(guān)閉設(shè)備，啟動(dòng)應(yīng)急措施。）
4. 維護(hù)保養(yǎng)的周期依據(jù)什么進(jìn)行？（答案：制造商的建議和設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況。）
5. 操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？（答案：了解設(shè)備原理，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，能遵守安全規(guī)定。）
dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程范文
第1篇 dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程
1. 該裝置應(yīng)安裝在井下(或地面)具有電源和水源、頂板完好、供風(fēng)量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長(zhǎng)度大于15 米的入風(fēng)側(cè)巷道中。其工作場(chǎng)所應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,并應(yīng)備有3~5個(gè)8公斤的干粉滅火器。
2. 供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時(shí),潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12 兆帕。
3. 機(jī)組定員為7人,其中正副司機(jī)各1人、供油工2 人、機(jī)組巡視工2 人、機(jī)動(dòng)工1人。機(jī)組人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。
4. 井下安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況,在裝置煙道出口處營(yíng)建嚴(yán)密的密閉墻。
5. 整機(jī)的安裝順序?yàn)楹笸耸?即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導(dǎo)流段→通風(fēng)機(jī)ⅰ→通風(fēng)機(jī)ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機(jī)的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。
6. 各類設(shè)備儀表的電源、訊號(hào)輸入輸出等插接件,均需按規(guī)定標(biāo)牌及極性插接,不得有誤,電動(dòng)機(jī)及監(jiān)控臺(tái)要接地。
7. 在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機(jī)處理。
8. 監(jiān)控臺(tái)應(yīng)安放在距裝置’ 米以外無(wú)淋水的地點(diǎn)。油桶莊放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。
9. 首次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)、水泵及油泵轉(zhuǎn)向,打開(kāi)控油閥門,在不接噴油嘴的情況下,開(kāi)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15~20 秒鐘,使油泵及油管充滿油、排除氣泡,再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動(dòng)點(diǎn)火嘴上,按點(diǎn)火電鈕,如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示點(diǎn)火系統(tǒng)正常,然后將控油閥門關(guān)閉。
10. 啟動(dòng)時(shí),先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)ⅰ,給水。待水套出水后,將控油閥柄旋180°,雙手同時(shí)按點(diǎn)火器電鈕及油泵啟動(dòng)電鈕,在15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要一直按點(diǎn)火電鈕),如果15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)不著火,應(yīng)停轉(zhuǎn)油泵1~2 分鐘(不停通風(fēng)機(jī)),然后再重新操作,直至點(diǎn)著為止。點(diǎn)燃后立即開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)ⅱ、開(kāi)大控油閥門,即完成整個(gè)開(kāi)機(jī)順序。
操作中,嚴(yán)禁“先給油,后點(diǎn)火,再開(kāi)通風(fēng)機(jī)”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。
11. 在正常注惰氣過(guò)程中,要指定專人觀察油壓表(不得小于1.5 兆帕)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
12. 機(jī)組巡視人員,應(yīng)注意供水壓力(表壓)不得小于0.12 兆帕,煙道及機(jī)體表面溫度不大于150℃。
13.停機(jī)順序應(yīng)為:先停油泵、通風(fēng)機(jī)(ⅰ+ⅱ),關(guān)閉中間封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),繼續(xù)給水2~3 分鐘后再停水泵。
14. 發(fā)現(xiàn)機(jī)體外表超溫過(guò)熱時(shí),需注意觀察供水壓力,若表壓未達(dá)到規(guī)定值,則應(yīng)立即停機(jī)處理(如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞,水管破裂等)。
15. 點(diǎn)不著火時(shí)有兩種情況(1)由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈直至點(diǎn)著火為止;(2)由于供油量過(guò)大或風(fēng)速過(guò)高而點(diǎn)不著火,控制適當(dāng)時(shí)即可點(diǎn)著。
16. 在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即按順序停機(jī)。
17. 在氣溫和燃油溫度較低時(shí),啟動(dòng)點(diǎn)火困難,應(yīng)先按幾次點(diǎn)火按鈕,用電火花將點(diǎn)火噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。
18. 在搬運(yùn)設(shè)備過(guò)程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞,監(jiān)控臺(tái)要輕放避免劇烈震動(dòng)。
19. 每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,清除工作噴嘴和啟動(dòng)噴嘴的積炭,以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。
20. 定期檢查監(jiān)控臺(tái)和點(diǎn)火系統(tǒng),避免點(diǎn)火裝置受潮影響點(diǎn)火。
21. 每月試運(yùn)轉(zhuǎn)! 次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,使設(shè)備始終處于完好狀態(tài),并將試檢結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。
第2篇 dq—500型惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程
1. 該裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合下列條件的入風(fēng)側(cè)(1)巷道斷面大于4 米2、直線長(zhǎng)度大于15 米;(2)裝置的工作場(chǎng)所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%;(3)巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250 米3/分;(4)供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時(shí),潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15兆帕;(5)要有與裝置相應(yīng)的660 伏或380 伏的30 千伏安的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜;(6)機(jī)組定員為7 人,其中正、副司機(jī)各1人、供油工3 人、機(jī)組巡視工1 人、機(jī)動(dòng)工1 人。機(jī)組人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作,操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。
2. 井下安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況在裝置煙道出口處營(yíng)建嚴(yán)密的密閉墻,并在一側(cè)設(shè)有過(guò)人的小門(反門)。
3. 裝置應(yīng)在地面運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、正常后方可入井。安裝順序?yàn)楹笸耸?即煙道→封閉門→噴水段→燃燒室(水套)→噴油室→風(fēng)機(jī)水路→油路。整機(jī)的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5°,供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。
4.裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號(hào)輸入輸出等插接件須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接,電機(jī)及控制臺(tái)要接地。
5. 安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 操作臺(tái)啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)(線圈)、油門開(kāi)關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水,油桶應(yīng)放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點(diǎn),并備有8 公斤干粉滅火器5 個(gè)。
7.安裝工作應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)下由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
8. 首次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、油泵、水泵轉(zhuǎn)向,打開(kāi)控油閥門,在不接噴油嘴情況下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15~20 秒,使油泵及管路充滿油,排出氣泡;然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上,按點(diǎn)火電鈕,如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示系統(tǒng)正常,可以點(diǎn)火。
9. 檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況,打開(kāi)封密門。
10. 啟動(dòng)時(shí),先開(kāi)風(fēng)機(jī)ⅱ,待風(fēng)機(jī)ⅱ運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)ⅰ;啟動(dòng)潛水泵供水,待控制臺(tái)三用表水壓達(dá)到0.15 兆帕以上時(shí),方可進(jìn)行下一步啟動(dòng)點(diǎn)火。點(diǎn)火前先調(diào)整風(fēng)油比。
手動(dòng)調(diào)節(jié)方式:啟動(dòng)手操風(fēng)油比開(kāi)關(guān),將油門角控制在對(duì)應(yīng)點(diǎn)風(fēng)量的適宜角度;自動(dòng)調(diào)節(jié)方式:調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動(dòng)控制儀表盤上的量程開(kāi)關(guān),使油門角對(duì)應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。
11. 點(diǎn)火時(shí),同時(shí)按點(diǎn)火及油泵啟動(dòng)按鈕,在15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要始終按點(diǎn)火按鈕);如15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)不著火,應(yīng)停1~2 分鐘后再重新啟動(dòng),直至進(jìn)入正常發(fā)氣狀態(tài)。
操作中嚴(yán)禁“先給油、后點(diǎn)火、再開(kāi)風(fēng)”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。
12. 在裝置正常發(fā)氣過(guò)程中,要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化,油壓不能小于2 兆帕、水壓不得小于0.15 兆帕、機(jī)體煙道表面溫度不得大于150攝氏度。
13.停機(jī)順序?yàn)?先停油泵、風(fēng)機(jī)(1+ⅱ),再關(guān)閉中段封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),應(yīng)繼續(xù)給水1~2 分鐘后再停水泵。
14. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即按順序停機(jī)。
15. 點(diǎn)不著火時(shí),可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈;也可能是由于噴嘴供油量過(guò)大,將火花淹滅,適當(dāng)控制即可。
16. 點(diǎn)火困難時(shí),在氣溫及燃油溫度較低時(shí)先按幾次點(diǎn)火按鈕,用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。
17. 油壓降低,可能是油管吸口處堵塞或中間管路有泄漏。
18. 水壓降低,可能是泵吸水口處堵塞或中途管路泄漏;水壓升高,可能是噴水嘴堵塞。
19. 測(cè)得氧氣偏高,可能是風(fēng)油比量程偏低油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。
20. 在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞;監(jiān)控臺(tái)等儀表要輕放,避免劇烈震動(dòng)。
21. 每次用后,所有部件要擦拭干凈,特別是噴油嘴、啟動(dòng)噴嘴,火花塞上的積炭要清除掉,還應(yīng)檢查噴水嘴上有無(wú)堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵塞,以防臟物堵塞噴嘴。
22. 定期檢查監(jiān)控臺(tái)和點(diǎn)火系統(tǒng),以避免受潮影響點(diǎn)火。應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處保存。
23. 每月應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài);應(yīng)將試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。
第3篇 dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程
·一、適用范圍
第1條dq-500型情氣發(fā)生裝置適用于煤礦井下、隧道、機(jī)庫(kù)、地下商場(chǎng)等封閉場(chǎng)所，是撲滅有限空間大面積火災(zāi)，抑制瓦斯爆炸，使高瓦斯礦井惰性化的理想滅火裝備。
二、使用條件
第2條裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合以下條件的入風(fēng)側(cè)：
1.巷道斷面大于4m、直線長(zhǎng)度大于15mo
2.該裝置為非防爆型，工作場(chǎng)所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔），風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%。
3.巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250m3/mino
4.供水網(wǎng)路的能力必須大于15m3/h,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15mpa。潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中，以防堵塞水泵吸水口。
5.要有與裝置相應(yīng)的660v或380v的30kva的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜。
第3條dq-500型惰氣發(fā)生裝置的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書的各項(xiàng)要求。
三、安全規(guī)定
第4條機(jī)組定員為7人，其中正副司機(jī)各1人、供油工3人、機(jī)組巡視工1人、機(jī)動(dòng)工1人。機(jī)組人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)·6·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南一礦山救護(hù)裝備
培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。機(jī)組人員（包括司機(jī)）操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。
第5條安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停機(jī)處理。
第6條操作中，嚴(yán)禁“先給油，后點(diǎn)火，再開(kāi)通風(fēng)機(jī)”，以免發(fā)生油氣爆炸事故。
四、操作準(zhǔn)備
第7條井下安裝時(shí)，按照火災(zāi)處理的方案和措施封閉通向火區(qū)的支巷，在裝置煙巷出口處營(yíng)建嚴(yán)密的密閉墻，并在一側(cè)設(shè)有過(guò)人的小門（反門）。
第8條裝置應(yīng)在地面運(yùn)轉(zhuǎn)5min,正常后方可入井。
第9條裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號(hào)輸人輸出等插接件必須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接。電動(dòng)機(jī)及控制臺(tái)要接地。
第1條操作臺(tái)啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（線圈）、油門開(kāi)關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水。油桶應(yīng)放在距裝置10m以外的安全地點(diǎn)，并備有8kg干粉滅火器5個(gè)。
第11條安裝工作應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)下由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
五、操作順序
第12條安裝順序?yàn)楹笸耸?，即煙道一—封閉門一噴水段——燃燒室（水套）一一噴油室一風(fēng)機(jī)—水路—油路。整機(jī)的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5。供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。
第13條首次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、液壓泵、水泵轉(zhuǎn)向；
打開(kāi)控油閥門，在不接噴油嘴情況下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15~20s,使液壓泵及管路充滿油，排出氣泡；然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上，按點(diǎn)火電鈕，如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲，即表示系統(tǒng)正常，可以點(diǎn)火。
救護(hù)滅火裝備
第14條檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況，打開(kāi)密封門。
第15條啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)1，待通風(fēng)機(jī)工運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)ⅱ。啟動(dòng)潛水泵供水，待控制臺(tái)三用表水壓達(dá)到0.15mpa以上時(shí)，方可進(jìn)行下一步啟動(dòng)點(diǎn)火。點(diǎn)火前先調(diào)整風(fēng)油比。
手動(dòng)調(diào)節(jié)方式：?jiǎn)?dòng)手動(dòng)風(fēng)油比開(kāi)關(guān)，將油門角控制在對(duì)應(yīng)點(diǎn)風(fēng)量的適宜角度，
自動(dòng)調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動(dòng)控制儀表盤上的量程開(kāi)關(guān)，使油門角對(duì)應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。
第16條點(diǎn)火時(shí)，同時(shí)按點(diǎn)火器及液壓泵啟動(dòng)按鈕，在15s內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15s內(nèi)要始終按點(diǎn)火按鈕)，如15s內(nèi)點(diǎn)不著火，應(yīng)停1一2min后再重新啟動(dòng)，直至進(jìn)入正常發(fā)氣狀態(tài)。
六、正常操作
第17條停機(jī)順序?yàn)椋合韧Ｓ捅谩L(fēng)機(jī)，延續(xù)2min后關(guān)水泵，并立郎關(guān)閉煙道中的封閉門，以防止停機(jī)后空氣進(jìn)人火區(qū)助燃。
第18條在裝置正常發(fā)氣過(guò)程中，要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化，油壓不能小于2mpa,水壓不得小于0.15mpa,機(jī)體煙道表面溫度不得大于150℃。
七、特殊操作
第19條點(diǎn)不著火時(shí)，可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致，應(yīng)排除故障或更換線圈；也可能是由于噴嘴供油量過(guò)大，將火花淹滅，適當(dāng)控制即可點(diǎn)著。
第20條點(diǎn)火困難時(shí)，在氣溫及燃油溫度較低時(shí)先按幾次點(diǎn)火按鈕，用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。
第21條油壓降低，可能是油管吸1處堵塞或中間管路有·8·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南—一礦山救護(hù)裝備泄漏。
第22條水壓降低，可能是泵吸水門處堵塞或中途管路泄漏；水壓升高，可能是噴水嘴堵塞。
第23條測(cè)得氧氣偏高，可能是風(fēng)油比量程偏低、油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。
第24條操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即按順序停機(jī)。
八、收尾工作
第25條在搬運(yùn)設(shè)備過(guò)程中應(yīng)避免碰撞，以防薄壁殼體損壞；監(jiān)控臺(tái)等儀表要輕放，避免劇烈震動(dòng)。
第26條每次使用后，所有部件都要擦拭干凈，特別是噴油嘴、啟動(dòng)噴嘴，火花塞上的積炭要清除掉，還應(yīng)檢查噴水嘴上有無(wú)堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵蓋，以防臟物堵塞噴嘴。
第27條定期檢查監(jiān)控臺(tái)和點(diǎn)火系統(tǒng)。點(diǎn)火裝置應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，以避免受潮影響點(diǎn)火。
第28條機(jī)組每月應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，并對(duì)氣體成分抽樣化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，并將試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。
