工廠安全用電基本規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全用電基本準則

1. 了解和遵守電氣設備的操作規(guī)程，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作電氣設備。

2. 保持電氣設備和線路干燥清潔，避免接觸水分和腐蝕性物質(zhì)。

3. 使用合格的電氣設備和配件，定期進行維護和檢查。

4. 在進行電氣作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。

5. 避免過度負荷使用插座和電線，嚴禁私拉亂接。

6. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障或異常情況，應立即停止使用并報告給專業(yè)人員。

二、安全用電操作程序

1. 啟動電氣設備前，檢查設備是否正常，接地線是否牢固。

2. 操作過程中，手部保持干燥，避免裸手接觸電氣開關(guān)和裸露導體。

3. 使用電動工具時，確保使用漏電保護器，防止觸電事故。

4. 定期檢查電氣設備的絕緣性能，確保其在安全范圍內(nèi)。

5. 斷電后，等待設備充分冷卻再進行檢修。

6. 在潮濕環(huán)境下工作，使用防潮型電器，佩戴絕緣手套和鞋。

三、應急處理措施

1. 發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，不可直接接觸觸電者。

2. 對于電氣火災，使用干粉滅火器，切勿用水滅火。

3. 對于電弧灼傷，迅速脫離電源，進行急救并及時就醫(yī)。

標準

1. 執(zhí)行國家相關(guān)電氣安全法規(guī)，如《電力安全工作規(guī)程》和《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》。

2. 建立并執(zhí)行工廠內(nèi)部的電氣安全管理制度，包括設備檢查、維修記錄、員工培訓等。

3. 定期組織電氣安全知識培訓和應急演練，提升員工安全意識和應對能力。

4. 設立專門的電氣安全管理崗位，負責監(jiān)督和指導日常安全操作。

5. 對違反安全規(guī)定的員工進行教育和處罰，確保制度的執(zhí)行力度。

考試題及答案

1. 哪些行為可能導致電氣安全事故？(多選) a. 濕手操作電氣設備 b. 過度負荷使用插座 c. 發(fā)現(xiàn)電氣設備異常繼續(xù)使用 d. 使用合格的電氣設備

答案：abc

2. 當發(fā)生電氣火災時，應如何撲救？ a. 使用水滅火 b. 使用干粉滅火器 c. 切斷電源 d. 直接接觸火源

答案：bc

3. 工廠應如何預防電氣安全事故？ a. 定期檢查電氣設備 b. 提供電氣安全培訓 c. 確保電氣設備接地良好 d. 允許未受過培訓的員工操作電氣設備

答案：abc

4. 觸電事故發(fā)生后，正確的第一步行動是什么？ a. 立即接觸觸電者 b. 切斷電源 c. 等待救援 d. 聯(lián)系醫(yī)生

答案：b

工廠安全用電基本規(guī)程范文

第1篇 工廠安全用電基本規(guī)程

(1)在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的普通照明燈等,應盡量采用國家規(guī)定的36v的安全電壓或更低的電壓。

(2)各種電氣設備、電氣裝置、電動工具等,應安裝良好的安全保護地線。

(3)操作帶電設備時,不得用手觸摸帶電部位,不得用手接觸導電部位來判斷是否有電。

(4)電氣設備線路應由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設備有打火、冒煙或異味時,應迅速切斷電源,請專業(yè)人員進行檢查。

(5)在非安全電壓下作業(yè)時,應盡可能單手操作,并應站在絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設備時,地面應鋪絕緣墊,操作人員應穿絕緣膠靴,戴絕緣手套,使用絕緣柄的工具。

(6)檢修電氣設備和電器工具時,必須切斷電源。如果設備內(nèi)有電容器,則所有電容器都必須充分放電,然后才能進行檢修。

(7)各種電氣設備插頭應經(jīng)常保持完好無損,不用時應從插座上拔下,從插座上取下電線插頭時,應握住插頭,而不要拉電線。工作臺上的插座應安裝在不易碰裝的位置,若有損壞應及時修理或更換。

(8)開關(guān)上的熔絲應符合規(guī)定的容量,不得使用銅、鋁線代替熔絲。

(9)高溫電氣設備的電源線嚴禁采用塑料絕緣導線。

第2篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標準采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

3.1? 高處作業(yè)的分級

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.1.6?高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護

4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。

4.2.4???在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與車間負責人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。

4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

5.3?對施工期較長的項目，施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄（標準的附錄）

高處安全作業(yè)證

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出，并授權(quán)浙江巨化集團公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標準的主要內(nèi)容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

四、編制過程

本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第3篇 某某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠,禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物,鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時,速度要慢。不準用倒車代替制動﹔限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過,吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時,嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應有充足的照明。

9、龍門吊操作應遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間,吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān),絕緣必須良好,正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”:a.超過額定負荷﹔b.信號、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第4篇 工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程范文

工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程

在聽到火警信號或火警電話通知后:

1.安全保衛(wèi)部經(jīng)理與消防員、保安一道趕赴現(xiàn)場檢查,如系起火,應控制現(xiàn)場,阻止無關(guān)人員接近火場,并在疏散時,幫助客人從緊急出口撤離。

2.大門保安停止會客,阻止來賓進入,如消防人員或公安人員到達,則告知他們著火地點,并帶至現(xiàn)場。

3.在樓梯口、緊急出口、大門口布置人員保持鎮(zhèn)靜和警覺,隨時待命。

在聽到疏散信號時:

1.立即撤離,并趕往集合地點。

2.保衛(wèi)部領導和保安員在各通道,緊急出口,疏散賓客、維護秩序,并引導他們前往外面的賓客集合地點,這時應特別注意老弱病殘客人。

3.將全部工作人員完全疏散完后,保安、保衛(wèi)部負責人最后撤離,列隊點名。

第5篇 某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物，鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準用倒車代替制動限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過，吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時，嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應有充足的照明。

9、龍門吊操作應遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”a.超過額定負荷b.信號、重量不明，光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求d.行車吊重物直接進行加工e.歪拉、斜吊f.工件上站人或浮有活動物g.帶棱角缺口未墊好h.埋在地下的對象i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第6篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設備。設備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。

6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。

第7篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。

9、檢查或維護設備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災。

第8篇 化工廠安全用電操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好,任何電器設備,線路未經(jīng)驗電一律視為有電,不準用手觸及,使用測電筆不準超出測量范圍。

2. 電氣設備的檢修,必須在停機后切斷電源時進行。掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌,并驗明無電事方可進行工作。

3. 在低壓設備上必須帶電工作時,要經(jīng)主管領導批準,并要有專人監(jiān)護,工作時要戴工作帽,穿長袖衣,電工檢修嚴禁帶電使用銼刀、鋼尺等。

4. 廠內(nèi)一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決,在電工未到之前,任何人不允許從配電柜私接亂拉電線,否則出現(xiàn)的后果將由當事人全部負責。

5. 廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時處理。

6. 在特殊情況下,一時無法與電工取得聯(lián)系,職工應在有絕對把握的情況下,經(jīng)得主管領導同意后方可進行修理。

7. 電工作業(yè)時必須穿絕緣膠鞋。

8. 所有的移動設備必須配有電源插頭,不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。

9. 嚴禁任何車輛從電線上壓過,嚴禁職工在工作時將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。

10. 電工必須做到所有配電柜三天一檢查,及時配全遺失的保險絲,決不允許用其他導電物品代替保險絲使用。

11. 打磨時移動的電源插頭必須完好,不得有裸銅現(xiàn)象,電工對所有拖線板必須三天檢查一次,并及時更換損壞的拖線板。

12. 動力箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉閘。

13. 每次檢修必須清點所帶工具、零件,以防遺失或留在設備內(nèi)。

14. 電氣設備發(fā)生火災時,要立刻切斷有關(guān)設備的電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器,嚴禁用水滅火。

____生產(chǎn)部

第9篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。

4.設備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第10篇 化工工廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

前言

本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)踊鹱鳂I(yè)的安全要求制定的。

本標準的附錄是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國原化學工業(yè)部提出。

本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術(shù)。

本標準負責起草單位：_________公司。

本標準主要起草人：_____。

本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。

1 范圍

本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gbj16―87 建筑設計防火規(guī)范

hg23012―1999 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg23014―1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標準采用下列定義：

3.1 動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2 易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gbj16―87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4 動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1 特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.2 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.3 二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.4 凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。

5 動火作業(yè)安全防火要求

5.1 一級和二級動火作業(yè)

5.1.1 動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。

5.1.2 廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

5.1.3 凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.4 凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.5 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

5.1.6 拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

5.1.8 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。

5.1.9 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.10 動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

5.1.11 使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

5.1.12 在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

5.1.14 動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

5.2 特殊危險動火作業(yè)

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

5.2.1 在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定。

5.2.1.2 設備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2 必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3 動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4 動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665pa（100mm水柱）正壓。低于980.665pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6 動火分析及合格標準

6.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

6.2 動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。

6.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。

6.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

6.5 使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

6.6 動火分析合格判定

6.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

7 《動火安全作業(yè)證》的管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄a。

7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

7.2.2 動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

7.2.3 一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

7.3.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

7.3.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

7.3.3 動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批

7.4.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2 一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。

8職責要求

8.1 動火項目負責人

動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

8.2 動火人

獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

8.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

8.4 動火部門負責人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。

8.5 動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結(jié)果負責，根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

8.6 安全員

執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

8.7 動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

第11篇 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程

（一九五六年五月國務院發(fā)出總念字第７９號通知，將

第二十一條 原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時候，應該采取降溫措施；低于攝氏十度的時候，應該設置取曖設備。）

第二十二條 對于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設備，應該采用保溫或者隔熱的措施。

第二十三條 經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應該有防寒裝置。

第二十四條 通風裝置和取暖設備，必須有專職或兼職人員管理，并且應該定期檢修和清掃，遇有損壞應該立即修理。

第二十五條 對于經(jīng)常在寒冷氣候中進行露天操作的工人，工廠應該設有取暖設備的休息處所。

第二十六條 工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應該每日清洗消毒。

第二十七條 在高溫條件下操作的工人，應該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。

第二十八條 禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

第二十九條 工作場所應該根據(jù)需要設置洗手設備，并且供給肥皂。

第三十條 工作場所要設置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。

第三十一條 工作場所應該備有急救箱。

第四章 機械設備

第三十二條 傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設防護裝置。

第三十三條 壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。

第三十四條 機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分，可設置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應該停車注油。

第三十五條 起重機應該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。

第三十六條 起重機應該由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。

第三十七條 起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應該經(jīng)常檢查。

第三十八條 起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。

第三十九條 起重機應該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。

第四十條 機器設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立即修理。

第五章 電氣設備

第四十一條 電氣設備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所；否則必須設置安全遮欄和顯明的警告標志。

第四十二條 電氣設備必須設有可熔保險器或者自動開關(guān)。

第四十三條 電氣設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

第四十四條 行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。

第四十五條 電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或者接零的措施。

第四十六條 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。

第四十七條 電氣設備和線路都要符合規(guī)格，并且應該定期檢修。

第四十八條 電氣設備的開關(guān)應該指定專人管理。

第六章 鍋爐和氣瓶

第四十九條 每座工業(yè)鍋爐應該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準確、有效。

第五十條 工業(yè)鍋爐應該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。

第五十一條 工業(yè)鍋爐的運行工作，應該由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員擔任。

第五十二條 各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。

第五十三條 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。

第五十四條 乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應該距離明火十公尺以上。

第七章 氣體、粉塵和危險物品

第五十五條 散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應該嚴禁煙火。

第五十六條 發(fā)生強烈噪音的生產(chǎn)，應該盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。

第五十七條 發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設有排氣設備的單獨工作房中進行。

第五十八條 散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設備要嚴加密閉，必要的時候應該安裝通風、吸塵和凈化裝置。

第五十九條 散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應該采用濕式作業(yè)。

第六十條 有毒物品和危險物品應該分別儲藏在專設處所，并且應該嚴格管理。

第六十一條 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應該設有沖洗設備。

第六十二條 對于有傳染疾病危險的原料進行加工的時候，必須采取嚴格的防護措施。

第六十三條 對于有毒或者有傳染性危險的廢料，應該在當?shù)匦l(wèi)生機關(guān)的指導下進行處理。

第六十四條 廢料和廢水應該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。

第八章 供水

第六十五條 工廠應該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。

第六十六條 水源、水泵、貯水池和水管等都應該妥善管理，保證飲水不受污染。

第九章 生產(chǎn)輔助設施

第六十七條 工廠應該為自帶飯食的工人，設置飯食的加熱設備。

第六十八條 工廠應該根據(jù)需要，設置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。

第六十九條 浴室內(nèi)應該設置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。

第七十條 廁所應該設在工作場所附近、男女廁所應該分開。

第七十一條 廁所要有防蠅設備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。

第七十二條 婦女衛(wèi)生室應該設在工作場所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。

第七十三條 更衣室、休息室內(nèi)要設置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。

第十章 個人防護用品

第七十四條 有下列情況的一種，工廠應該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護腿和鞋蓋等防護用品：

（一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機械外傷等危險的操作。

（二）在強烈幅射熱或者低溫條件下的操作。

（三）散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。

（四）經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。

第七十五條 在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應該由工廠分別供給適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等。

第七十六條 工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護藥膏。

第七十七條 在有噪音、強光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應該由工廠分別供給護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等。

第七十八條 經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。

第七十九條 高空作業(yè)工人，應該由工廠供給安全帶。

第八十條 電氣操作工人，應該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。

第八十一條 經(jīng)常在露天工作的工人，應該由工廠供給防曬、防雨的用具。

第八十二條 在寒冷氣候中必須露天進行工作的工人，應該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。

第八十三條 在有傳染疾病危險的生產(chǎn)部門中，應該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護用品，必須由工廠負責定期消毒。

第八十四條 產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應該備有防毒救護用具，必要的時候應該設立防毒救護站。

第八十五條 工廠應該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護用品，并且保證它良好有效。

第八十六條 工廠對于工作服和其他防護用品，應該負責清洗和修補，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。

第八十七條 工廠應該教育工人正確使用防護用品。對于從事有危險性工作的工人

（如電氣工、瓦斯工等），應該教會緊急救護法。

第十一章 附 則

第八十八條 各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細則，并且送勞動部備案。

第八十九條 本規(guī)程由國務院發(fā)布施行。

第12篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴建和改造工程項目的設計、施工與驗收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2 引用標準

2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。

2.2 gbj16―87《建筑設計防火規(guī)范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設計規(guī)范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。

2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應達到該產(chǎn)品相應的經(jīng)濟規(guī)模，為采用先進的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。

3.1.2 玻璃生產(chǎn)應采用切合實際、經(jīng)濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進技術(shù)和措施。在新建、擴建和改造的工程項目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設施同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時原則。

3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應盡量提高生產(chǎn)的綜合機械化和自動化程度，對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素，應遵循消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產(chǎn)。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。

3.1.5 玻璃生產(chǎn)設備的設計應符合gb5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的有關(guān)規(guī)定。

起重機械的設計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應符合gb6067-85《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗、操作與維修等方面的要求，應符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場所及工藝設備，應按gb2894-88《安全標志》的規(guī)定，設置相應的安全標志或信號報警裝置。

3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場所的采光和照明應符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》規(guī)定。

3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設置應符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9 玻璃工廠主要燃料動力設施的設計和各項安全措施，必須嚴格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.1 0.1 油站應遵守gbj74-84《石油庫設計規(guī)范》。

3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》。

3.1.1 0.3 液化石油氣站應遵守tj28-78《城市煤氣設計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.4 天燃氣配氣站應遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。

3.1.1 0.6 氮氣站應遵守gb50030-91《氮氣站設計規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.7 壓縮空氣站應遵守tj29-90《壓縮空氣站設計規(guī)范》。

3.1.1 0.8 鍋爐房應遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.1 0.9 供電和用電應遵守現(xiàn)行的各項有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者應熟悉所使用設備的性能及安全操作規(guī)程，應經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。

a. 操作者上崗前應將所需使用的工具準備齊全，嚴格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動保護用品。

a. 操作時必須認真負責，嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程。

d. 共同操作時須分工明確，相互之間應隨時保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。

a. 正在運行中的各種機械、電氣、熱工設備，不得在有傷害危險存在的情況下進行調(diào)試或檢修工作，不準跨越傳動物件或觸及危險部位。

a. 生產(chǎn)設備本身和周圍操作場地應保持整潔有序，保持運輸和人行通道暢通，及時清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a. 操作者應按設備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時定員完成設備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時記錄設備運行情況，完善交接班制度。

第13篇 沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi);操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前,務必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機床周圍不得有水、油漬;試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時,露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機床上。

4、機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,務必佩戴防護眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時,須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時清理,保持工作環(huán)境安全。

6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。

7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。

8、切大料時,不得直接切斷,應在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機床。

9、加工不規(guī)則工件時,必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認平衡后再正式加工,工件切斷時,不準用手接。

10、加工長工件時,長徑比超過10的應使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設支架。

11、在車床上打磨工件時,應將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時,必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時,應用木棍支撐砂紙,同時車速不許過快。

12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機。

第14篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查：

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏，點動確認泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護用品（分酸堿服、橡膠手套、防護眼鏡）。

2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐，卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時要慢，各相關(guān)閥門開度不應過大，防止管道涌酸。

4、當硫酸液位達到硫酸罐體積的90%時停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即停泵，處理漏點，待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應立即使用棉紗、濕毛巾擦除，再用大量清水沖洗，同時送往醫(yī)院進行進一步治療。

2023年4月

第15篇 工廠電工安全操作規(guī)程

工廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員上崗時必須穿戴好勞動保護用品,衣服扣好,袖口扎緊,工作時要集中精神,認真仔細。

2、一切檢修,處理電氣故障必須先停電,確保無電方可進行工作。

3、對刀閘、斷路器遠離工作現(xiàn)場時,必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛牌制度,并且有人監(jiān)護。

4、停送電時,首先對用電端進行明確,確認沒有人身傷害和設備事故后,方可進行,必要時終端設備留人監(jiān)護。操作時,先?？刂苹芈冯?再停主回路電,送電時順序相反,絕對禁止帶負荷停主回路電。

5、電氣設備停電時,必須戴好手套,身體站在開關(guān)一側(cè),并且不能正對開關(guān),防止電弧燒傷。

6、一切電器設備要有專人負責,檢修確保完好后,不得私自改接或亂動。

7、電機和電氣設備的外殼要有可靠的接地線,電動接線盒及傳動裝置要有可靠的護罩,控制系統(tǒng)消弧罩必須完好。

8、主電室、配電室、變壓器室,一般不準動用明火,需要時手續(xù)要健全,通知保衛(wèi)部門并有專人負責,并且設有事故照明設備。

9、監(jiān)護人員必須認真負責,聽從被監(jiān)護人的指令,不能脫離監(jiān)護現(xiàn)場,如果因故必須離開,必須另指定勝任的人員,臨時代替,并交待清楚一切有關(guān)事項,并且通知被監(jiān)護的工作人員方可離開。

10、使用搖表測量絕緣時,應有兩人擔任,被測設備必須斷開電源,驗明設備上無電無人后,方可進行。測量完后,應對地放電。

11、使用搖表測量電容設備時,必須對設備停電后再測量,測量完后再對地放電。

12、行燈變壓器外殼應接地良好,不得漏電,行燈頭要有保護罩,絕緣良好,特別潮濕區(qū)域禁止使用行燈,嚴禁使用自耦變壓器代替行燈變壓器。

13、手持電動工具外殼必須完整,機械防護裝置必須完善和固定可靠,并有可靠的接地線。

14、手持電動工具再接通電源后,首先進行驗電,在確定工具外殼不帶電時,方可使用。

15、電流互感器禁止開路。

16、電氣設備材料,需放電時,穿戴好絕緣防護用品,用絕緣槽安全放電。