內(nèi)容
一、安全操作前準備
1. 熟悉設備：每位員工應熟悉所操作的水泥生產(chǎn)設備，了解其性能、操作方法和潛在風險。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
3. 檢查設備：在啟動設備前，必須進行常規(guī)檢查，確保設備無損壞、無異常。
二、運行中的安全操作
1. 保持警覺：操作過程中始終保持專注，避免分心。
2. 規(guī)范操作：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超負荷使用設備。
3. 應急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設備，報告給主管并采取相應措施。
三、停機與維護
1. 安全停機：遵循正確的停機程序，確保設備平穩(wěn)關閉。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設備，進行必要的潤滑和維護，預防故障發(fā)生。
3. 存儲管理：停機后，將工具妥善存放，防止意外觸發(fā)。
四、危險區(qū)域警示
1. 標識清晰：在危險區(qū)域設置明顯警示標志，提醒他人勿靠近。
2. 訪客管理：非操作人員進入生產(chǎn)區(qū)需有專人陪同，并遵守安全規(guī)定。
五、應急預案
1. 建立預案：制定全面的應急預案，包括火災、設備故障等各類情況。
2. 定期演練：定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
標準
1. 所有操作人員必須持有有效操作證書，通過安全培訓并理解本規(guī)程。
2. 設備維護記錄應完整，包括檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的行動及維修結果。
3. 工作場所應保持整潔，無雜物堆積，確保緊急通道暢通。
4. 應急預案每年至少更新一次，確保其時效性和實用性。
考試題及答案
1. 哪項不是啟動設備前的必要步驟？ a. 熟悉設備性能 b. 佩戴防護裝備 c. 檢查設備狀況 d. 開啟所有輔助設備 答案：d
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應該怎么做？ a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 停止設備并報告 d. 忽略異常 答案：c
3. 應急預案多久更新一次？ a. 每月 b. 每年 c. 每季度 d. 每日 答案：b
4. 在危險區(qū)域，應如何對待訪客？ a. 允許自由進出 b. 設置警示，但無需陪同 c. 有專人陪同并遵守規(guī)定 d. 禁止訪客進入 答案：c
5. 安全操作規(guī)程的目的是什么？ a. 提高生產(chǎn)效率 b. 保護員工安全 c. 減少設備故障 d. 以上都是 答案：d
水泥工廠安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泥工廠回轉窯安全操作規(guī)程
回轉窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運轉,必須注意以下事項:
1、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并采取積極措施補救。
2、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時上報并采取相應措施。
3、窯胴體溫度必須嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報中控操作員和車間值班長。
4、窯液壓擋輪的觀察和維護必須嚴格進行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。
5、窯頭、窯尾密封必須仔細觀察,確保正常運轉,一旦漏灰及時處理。
6、胴體輪帶冷卻風機和胴體冷卻風機要加強維護,并依據(jù)胴體溫度變化適時調(diào)整風機的位置。
7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護用品后方可進入。
8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。
第2篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程
1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電，并認真交接班。
2．開車前必須全面檢查設備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3．接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。
4．設備運行時，身體不能接組觸運轉部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉動輥輪。
5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。
6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7．設備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設備。
8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關人員。
9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。
10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。
11．嚴禁跨越運轉中的皮帶機。
12．嚴禁沒有與有關人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。
第3篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。
2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。
3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應各轉動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。
7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉的機器上。
9、檢查或維護設備時,工作服要束緊,避免被轉動的機器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災。
第4篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電,并認真交接班。
2.開車前必須全面檢查設備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3.接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。
4.設備運行時,身體不能接組觸運轉部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉動輥輪。
5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。
6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7.設備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設備。
8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關人員。
9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。
10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。
11.嚴禁跨越運轉中的皮帶機。
12.嚴禁沒有與有關人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。
第5篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉中發(fā)生故障時，應與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設備，待運轉正常后再加負荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設備。設備在運轉中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。
第6篇 水泥工廠破碎機作業(yè):安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2.發(fā)現(xiàn)機械在運轉中發(fā)生故障時,應與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。
3.開車啟動后,要全面仔細地觀察設備,待運轉正常后再加負荷。
4.在正常生產(chǎn)中,人員不準在回轉機體上站立和越過皮帶機,避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準開啟設備。設備在運轉中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。
6.破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準開車處理。
