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沖床安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

沖床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保操作人員已接受沖床操作和安全培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。

2. 檢查沖床及其周邊環(huán)境,確保無(wú)雜物,防護(hù)裝置完好無(wú)損。

3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防滑鞋。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)沖床,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

5. 在無(wú)人操作時(shí),保持沖床處于停止?fàn)顟B(tài),避免意外啟動(dòng)。

6. 使用專用工具進(jìn)行工件定位,避免手動(dòng)接觸沖壓區(qū)域。

三、操作過(guò)程

7. 保持專注,避免分心或疲勞操作,必要時(shí)應(yīng)定時(shí)休息。

8. 使用雙手操作控制臺(tái),確保操作平穩(wěn),避免單手或身體其他部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

9. 監(jiān)控沖壓過(guò)程,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備,進(jìn)行故障排查。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉沖床,斷開電源。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和檢查磨損部件。

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2. 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損,應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù),不得帶病運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn),如osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)或iso(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期更新和培訓(xùn),確保操作人員了解最新要求。

3. 設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位,定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

考試題及答案

1. 操作沖床前,需要確保哪些準(zhǔn)備工作已完成?(多選) a. 接受操作和安全培訓(xùn) b. 檢查沖床及周圍環(huán)境 c. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 啟動(dòng)沖床 答案:abc

2. 當(dāng)沖床運(yùn)行時(shí),應(yīng)如何避免意外啟動(dòng)? 答案:在無(wú)人操作時(shí),保持沖床處于停止?fàn)顟B(tài)。

3. 如何正確處理沖壓過(guò)程中的異常情況? 答案:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備,進(jìn)行故障排查。

4. 沖床停機(jī)后,應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)工作? 答案:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和檢查磨損部件。

5. 誰(shuí)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督?jīng)_床操作的安全性? 答案:應(yīng)設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位,由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。

沖床安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖床安全操作規(guī)程1

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心,熟悉本設(shè)備操作技能,不允許戴手套操作設(shè)備。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異常,然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖,按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具,在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊,再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具,然后邊觀察,擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。

第2篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1.操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3.沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,零部件不得松動(dòng),油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4.沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。

5.裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源。

6.禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7.禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8.在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后,要把松開的螺釘上緊。

10.在安裝模具時(shí),必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺I?、下模?duì)模時(shí),必須用用攀車試對(duì)。

11.每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí),手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠,自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。

13.工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí),嚴(yán)禁開車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。

14.遇停電或排除故障時(shí),必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。

第3篇 翅片沖床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉該機(jī)的性能、特點(diǎn),經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)合格取得設(shè)備操作證后方能上崗操作。

2.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備模具內(nèi)緊固件有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠、完好,并遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

3.翅片集裝車兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄,工作時(shí)嚴(yán)禁拆除。

4.維修檢查時(shí)應(yīng)關(guān)掉油泵,調(diào)整機(jī)內(nèi)模具有2人以上(含2人)時(shí),應(yīng)相互配合好(有主次之分)。

5.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān)是否完好、可靠。

6.拆卸模具時(shí),手不能伸入模具內(nèi)。

7.凡用液壓手推車拆卸模具時(shí),不能將腳伸入輪子附近。

8.安裝鋁鉑時(shí),必須要用吊車、不能用液壓手推車。

9.開卷機(jī)必須要固定牢靠;清潔保養(yǎng)、必須在停機(jī)情況下進(jìn)行(清潔滾軸時(shí)應(yīng)使用專用輔具夾持油石,平行于滾軸軸線推動(dòng),揩擦屑渣時(shí)必須在完全停止?jié)L軸轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行)。

10.本設(shè)備已帶有安全聯(lián)鎖裝置,嚴(yán)禁在有人還在機(jī)內(nèi)的情況下進(jìn)行試驗(yàn)安全防護(hù)裝置,不能隨意拆除或不用安全防護(hù)裝置。

第4篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉沖床的性能及安全操作注意事項(xiàng),方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

四、工作前應(yīng)先清除沖床臺(tái)上無(wú)關(guān)的工件和工具,把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,檢查離合器、制動(dòng)器、滑塊是否靈活,檢查腳閘裝置、保護(hù)裝置、自動(dòng)停止裝置是否安全可靠,模具有無(wú)裂紋,緊固螺絲有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油現(xiàn)象,再空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)正常后方可接通離合器進(jìn)行沖壓工件,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動(dòng)落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,禁止沖床帶病運(yùn)行。

六、在沖制過(guò)程中,操作者站立要恰當(dāng),注意力要集中,禁止與他人閑談,沖制時(shí)禁止手和身體伸入沖床危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源(上鎖),并將滑塊調(diào)至下死點(diǎn),閉合高度必須正確,模具螺絲要夾緊固,換好后先搬動(dòng)(空轉(zhuǎn))試車,確認(rèn)沖床正常后再投入運(yùn)行,

八、在沖制過(guò)程中應(yīng)定時(shí)停車對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油保護(hù)。

九、單沖時(shí),每踏閘一次,手或腳要挪開踏閘一次,防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時(shí),應(yīng)指定專人踏閘,踏閘者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏閘后再放置坯料,禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查,在沖床頂部檢修時(shí),必須做好安全防范措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

十二、下班或工作結(jié)束,應(yīng)將滑塊落到下位置,關(guān)閉總電源,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

第5篇 快速?zèng)_床安全操作規(guī)程

選擇與所沖料相匹配的模具,輕放于沖床上面。

打開電源,把型材準(zhǔn)確放入模具中,踩踏腳踏開關(guān)。(第一次沖料時(shí),應(yīng)用廢舊料頭使沖,沖完后,檢查沖壓的尺寸是否符合工藝要求)

沖壓的第一根料時(shí),要測(cè)量尺寸無(wú)誤后,方可進(jìn)行成批量沖壓。

沖完料后,應(yīng)及時(shí)清潔沖床。并加潤(rùn)滑油,關(guān)電,。

安全注意事項(xiàng)

沖床在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁二個(gè)以上人員操作,嚴(yán)禁其他非操作人員,觸摸設(shè)備,以防發(fā)生不安全事故。

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),每班注油二次。

設(shè)備使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備,清理設(shè)備上的廢料銷。并隨手關(guān)閉電源。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。

上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機(jī),斷電。

第6篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定,采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露于壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止安裝、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油,必要時(shí)可開空車實(shí)驗(yàn)。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過(guò)試壓檢查。

5、工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,或模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車修理。

7、每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。

8、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。

9、下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源(或水源),并進(jìn)行必要的清掃。

第7篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第8篇 沖床使用安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前按機(jī)床潤(rùn)滑圖加注潤(rùn)滑油。確認(rèn)模具安裝是否可靠。清除上下模具之間的一切物品。

二、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)制動(dòng)器、離合器、操作器、電器等各部動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,并作幾次空行程,以確認(rèn)其動(dòng)能是否良好。

三、認(rèn)清大輪電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,方可啟動(dòng)機(jī)器,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(對(duì)模時(shí)可用手動(dòng)反轉(zhuǎn)退回)。

四、機(jī)床工作時(shí),不可同時(shí)放入兩塊板料,沖壓小件時(shí),應(yīng)使用安全工具。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁在保險(xiǎn)器損壞情況下加墊工作。嚴(yán)禁拆除護(hù)罩等防護(hù)裝置。

五、禁止在不工作時(shí)將腳放在腳踏板上,工作時(shí)腳踏板踏下后,嚴(yán)禁再用手變動(dòng)零件位置。

六、模具安裝應(yīng)保證模具中心和機(jī)床中心一致。

七、發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時(shí),應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉電源,排除故障后再行啟動(dòng)。

八、機(jī)床連續(xù)工作2小時(shí)內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次。

第9篇 小沖床安全操作規(guī)程

1. 操作前機(jī)器檢查。

2. 根據(jù)加工產(chǎn)品型號(hào),調(diào)整工裝夾具。

3. 待生產(chǎn)完成后,啟動(dòng)電源開關(guān),使設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 防止在工作時(shí)將手放在夾具沖頭上。

5. 工作完畢后關(guān)閉設(shè)備開關(guān),將總電源開關(guān)關(guān)閉。

6. 清理設(shè)備和工作場(chǎng)地,保持設(shè)備清潔。

第10篇 沖床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作開始前:

1、從壓力機(jī)工作臺(tái)上清理一切與工作無(wú)關(guān)的工具及物件,檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況;

3、檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況并加注足夠的潤(rùn)滑油;

4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無(wú)傷痕鈍角;

5、在驗(yàn)?zāi)r(shí),不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng),要人工搬動(dòng)大輪操作;

6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時(shí):

1、定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑,超過(guò)3分鐘不沖壓必須停車;

2、調(diào)整滑塊高度時(shí),須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動(dòng)大輪檢驗(yàn)滑塊的行程是否合適;

3、注意力要集中,不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。

四、工作完畢后:

1、脫開離合器,停止電動(dòng)機(jī),切斷總電源;

2、清理工作場(chǎng)地衛(wèi)生;

3、用棉紗擦拭機(jī)床,長(zhǎng)期停車時(shí),應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;

4、沖模上不準(zhǔn)放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖模或剪切刀具上;

5、因設(shè)備日常潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負(fù)責(zé)。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具有無(wú)裂紋, 操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠, 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。

三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情 況下開車或試車。

四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電,將滑塊開到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過(guò)試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷, 應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。

七、每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。

九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。

第12篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全操作技術(shù)的基本要求:

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程,當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時(shí),首先要研究加工過(guò)程中的安全技術(shù)工藝,及防護(hù)措施,然后進(jìn)行工作。

2、操作時(shí)要聚精會(huì)神,集中思想,切不可麻痹大意,注意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。

二、工作前:

1、在開始工作前,必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。

2、工作場(chǎng)地保持清潔,以免被剪沖下來(lái)的鐵片刺傷,保持通道暢通。

3、對(duì)大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等,在工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整?試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好?如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo),不得任意開車使用。

三、工作中:

1、對(duì)大型剪刀車和沖剪車,必須每天檢查機(jī)件,上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌,防護(hù)罩不得隨意拆卸。

2、大型剪刀車必須專人操作,在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口,在剪下一刀后,必須注意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。

3、沖剪車必須專人操作,在剪狹窄材料時(shí),要用壓板將工作物壓牢,下料時(shí),機(jī)床周圍要保持清潔,剪好的材料應(yīng)及時(shí)搬走。

4、在鉆床上操作時(shí),加工零件應(yīng)固定在工作臺(tái)上用壓板壓牢,禁止手鑷小件鉆孔,同時(shí)不許戴手套。

5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得隨便拆卸,操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面,應(yīng)特別注意:開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再進(jìn)行磨削工件和工具,磨削時(shí)角度要適當(dāng),用力不能過(guò)猛,以免砂輪破裂或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn),操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

6、在鑿毛頭操作時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,鑿子對(duì)面不好站人,且必須用防護(hù)板罩好,防止鑿屑飛濺傷人,如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。

7、使用大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套,操作時(shí)必須注意周圍來(lái)往人員,特別是前后絕對(duì)不許行人停留。

8、各種大小頭與手錘的木柄,必須安裝倒楔子,如有松動(dòng)或木柄破裂,立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。

9、在使用橫臂吊車前、,首先要對(duì)繩索鏈條進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞,必須立即更換,在吊物反身時(shí)應(yīng)特別注意:繩索或鏈條對(duì)工作物捆縛是否恰當(dāng)?同時(shí)注意周圍環(huán)境,以免發(fā)生事故。

10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具,高度在三米以上的必須系扎安全帶,梯子要放穩(wěn)妥,下面的人員要戴好安全帽,并將危險(xiǎn)區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔,在施工期間嚴(yán)禁行人通過(guò)。

11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時(shí),自己也要戴好安全面罩和目鏡,以免電弧光射傷眼睛。

四、工作后:

必須收拾好所有的工具按指定地點(diǎn)存放,做好工作地點(diǎn)及周圍的清潔衛(wèi)生工作,工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥,搞好文明生產(chǎn),保持通道暢通。

五、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上各類機(jī)床實(shí)習(xí)。

第13篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或喂制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第14篇 曲軸沖床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司曲軸沖床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活,腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。并按潤(rùn)滑規(guī)定加油潤(rùn)滑,保證潤(rùn)滑良好。

3.1.2機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)先空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)各部分正確無(wú)誤后方可正式工作。

3.1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。

3.1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

3.1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.6工作完畢下班時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1熱鍛車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品,穿翻毛皮鞋。

3.2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無(wú)裂紋,防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。

3.2.3工作過(guò)程中要互相配合,往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落燙傷、砸傷。

3.2.4鍛件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

3.2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止合閘”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)。

3.2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。

3.2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過(guò)度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。

3.2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

3.2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

第15篇 沖床機(jī)安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范沖床安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工

三:沖床安全操作基本注意事項(xiàng)

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。

3、操作者不可違反使用手冊(cè)所列各項(xiàng)要求與規(guī)定。

4、嚴(yán)禁不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌、銘板。

5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅離崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不得從事與工作無(wú)關(guān)的其它工作,做到機(jī)轉(zhuǎn)人在,人走機(jī)停,非操作人員不得亂動(dòng)機(jī)床的任何按鈕和裝置。

6、機(jī)器上的任何保護(hù)設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。

四:砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求:

(一)、工作前的準(zhǔn)備工作

1、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。

4、必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。

5、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。

6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

7、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。。

(二)、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

1、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。

2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。

3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。

4、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

5、100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

6、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

7、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

9、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。

12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

13、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

14、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。

15、)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

16、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。

18、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(三)、工作完成后的注意事項(xiàng)

l、切斷電源,清除邊角料。

2、工具物件放置整齊,通道暢通。

4、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。

5、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

編制:何岳龍 審核:

沖床安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保操作人員已接受沖床操作和安全培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理和操作流程。2.檢查沖床及其周邊環(huán)境,確保無(wú)雜物,防護(hù)裝置完好無(wú)損。3.穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如
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