內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確保操作者接受過沖床操作培訓(xùn),并了解設(shè)備的運行原理和安全規(guī)定。
2. 檢查沖床及其周邊環(huán)境,清除可能導(dǎo)致事故的雜物。
3. 檢查沖床各部件,如滑塊、工作臺、離合器、制動器等,確保無異常磨損或損壞。
4. 開啟沖床,檢查其運行是否平穩(wěn),有無異常聲音。
二、操作過程
1. 使用專用工具安裝和調(diào)整模具,確保牢固且對準。
2. 設(shè)置好行程限位,防止超程運行。
3. 在啟動沖壓前,先進行空轉(zhuǎn)測試,觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 操作時保持專注,避免身體部位進入危險區(qū)域。
5. 如需多人協(xié)作,確保溝通協(xié)調(diào),避免誤操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行潤滑,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少磨損。
2. 每次操作后清潔設(shè)備,防止金屬屑等雜物積累。
3. 定期檢查并更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
4. 定期進行專業(yè)維護,由具備資質(zhì)的技術(shù)人員進行。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止設(shè)備,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 若發(fā)生傷害,立即啟動急救措施并報告上級。
3. 記錄并分析事故原因,采取預(yù)防措施。
標準
1. 操作者需持證上崗,熟悉沖床操作規(guī)程。
2. 設(shè)備每次使用前后均需進行常規(guī)檢查,確保安全運行。
3. 維護保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的建議和行業(yè)標準。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保員工知曉并能有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 沖床操作前需要做哪些準備工作?(答案:接受培訓(xùn)、檢查設(shè)備、清理環(huán)境、檢查部件)
2. 模具安裝需要注意什么?(答案:牢固對準)
3. 如何防止沖壓過程中身體部位進入危險區(qū)域?(答案:保持專注,避免進入)
4. 沖床的潤滑和清潔工作有何作用?(答案:減少磨損,保證設(shè)備性能)
5. 發(fā)生故障時應(yīng)如何處理?(答案:立即停機,按預(yù)案處理,記錄分析原因)
請注意,以上內(nèi)容僅為示范,具體操作應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備手冊進行。
沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作開始前:
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機身各部位螺栓緊固情況;
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;
4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;
5、在驗?zāi)r,不準用電動機點動,要人工搬動大輪操作;
6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機構(gòu)的工作是否正常。
三、在工作時:
1、定時進行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;
2、調(diào)整滑塊高度時,須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;
3、注意力要集中,不準在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。
四、工作完畢后:
1、脫開離合器,停止電動機,切斷總電源;
2、清理工作場地衛(wèi)生;
3、用棉紗擦拭機床,長期停車時,應(yīng)將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;
4、沖模上不準放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?;蚣羟械毒呱?
5、因設(shè)備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負責。