- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 日常檢查
- 檢查機油油位,確保其在正常范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻液水平,防止過熱。
- 確保空氣濾清器清潔無阻塞。
- 檢查燃油系統(tǒng)是否有泄漏。
- 監(jiān)控電池電壓,保證啟動能力。
2. 定期維護
- 每50小時更換機油和機油濾芯。
- 每200小時清理或更換空氣濾清器。
- 每500小時檢查火花塞,必要時更換。
- 每年檢查一次電氣系統(tǒng),包括接線和保險絲。
- 定期檢查并校準調(diào)速器。
3. 故障處理
- 對于任何異常聲音或性能下降,立即停機檢查。
- 使用診斷工具識別并修復(fù)故障。
- 在維修后進行試運行,確認問題已解決。
4. 存儲與防護
- 長期未使用時,應(yīng)將發(fā)電機存放在干燥、通風良好的地方。
- 存儲前,徹底清潔設(shè)備,斷開電源,排空燃油系統(tǒng)。
- 定期啟動并運行一段時間,防止部件生銹。
編制指南
1. 培訓與指導
- 員工需接受專業(yè)培訓,了解發(fā)電機工作原理及常見故障。
- 提供詳細的操作手冊,作為日常參考。
- 定期進行安全和維護培訓,確保知識更新。
2. 記錄與報告
- 記錄每次維護操作,包括日期、內(nèi)容和完成情況。
- 對重大維修事件進行報告,分析原因,防止重復(fù)發(fā)生。
- 保持設(shè)備歷史記錄,便于跟蹤維護周期。
3. 工具與材料
- 提供必要的工具,如扳手、螺絲刀、測試儀等。
- 保證備件庫存充足,以應(yīng)對緊急維修。
4. 安全措施
- 在操作前斷電,防止電擊。
- 使用防護裝備,如護目鏡、手套等。
- 遵守操作規(guī)程,避免不當操作導致事故。
復(fù)審規(guī)定
1. 年度復(fù)審
- 每年對規(guī)程進行全面審查,確保其與最新技術(shù)、法規(guī)同步。
- 根據(jù)過去一年的執(zhí)行情況,修訂和完善規(guī)程。
2. 事故后復(fù)審
- 發(fā)生重大故障或安全事故后,立即評估規(guī)程的有效性。
- 根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,調(diào)整規(guī)程以防止類似問題。
3. 員工反饋
- 鼓勵員工提出對規(guī)程的改進建議,以提高工作效率和安全性。
- 定期收集并考慮員工意見,適時更新規(guī)程。
請注意,此規(guī)程旨在提供一般性指導,具體操作應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備制造商的建議進行。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,確保人員和設(shè)備的安全。
柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程制度3范文
柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)工作,確保柴油發(fā)電機各項性能良好,保證柴油發(fā)電機良好運行。
2.0適用范圍
適用物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)各類柴油發(fā)電機的維修保養(yǎng)工作。
3.0職責
3.1主管經(jīng)理負責審核《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃執(zhí)行情況。
3.2機電維修部主管負責制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的執(zhí)行。
3.3柴油發(fā)電機管理員負責柴油發(fā)電機的日常維修保養(yǎng)。
4.0程序要點
4.1《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由機電維修部主管組織柴油發(fā)電機管理員一起研究、制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。
4.1.2制定《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a)柴油發(fā)電機使用的頻度;
b)柴油發(fā)電機的運行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.3《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容:
b)具體實施維修保養(yǎng)的時間;
c)預(yù)計費用;
d)備品、備件計劃。
4.2柴油發(fā)電機機外附件的維修保養(yǎng),由機電維修部管理員負責,其余維修保養(yǎng)由外委完成,維修保養(yǎng)應(yīng)按《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
4.3柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)
4.3.1進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)注意可拆零件的相對位置及其順序(必要時應(yīng)作記號),不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點,并掌握好重新裝回時的用力力度(用扭力扳手)。
4.3.2空氣濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運行50小時進行一次:
a)空氣濾清器顯示器:
當顯示的透明部分出現(xiàn)紅色時表明空氣濾清器已達到使用限度,應(yīng)立即進行清潔或更換,處理完畢,輕按顯示器頂部按鈕,使顯示器復(fù)位;
b)空氣濾清器:
--松開鐵環(huán),拆下儲塵器及濾芯,由上至下小心清潔濾芯;
--濾芯不太臟時,可直接用壓縮空氣吹凈,但應(yīng)注意空氣壓力不能太大,噴咀不太接近濾芯;
--如果濾芯太臟,應(yīng)用從代理商處購買的專用清潔液清洗,完后用電熱風筒吹干(注意不能過熱);
--清洗完畢,應(yīng)進行檢查,檢查的方法是用燈泡從內(nèi)往外照,在濾芯外部觀察,如發(fā)現(xiàn)有光點則表明濾芯已穿孔,此時則應(yīng)更換同型號的濾芯;
--如果沒有發(fā)現(xiàn)光點出現(xiàn)則表明濾芯末穿孔,此時則應(yīng)小心安裝好空氣濾清器。
4.3.3蓄電池的維修保養(yǎng)周期為每運行50小時進行一次:
a)用驗電器檢查蓄電池充電是否足夠,否則應(yīng)充電;
b)檢查電池液位是否在極板上15mm左右,如果不夠則加蒸餾水至上述位置;
c)檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕跡,否則應(yīng)修復(fù)處理或更換,并涂上黃油。
4.3.4皮帶的維修保養(yǎng)周期為每運行100小時進行一次:
a)檢查每條皮帶,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的,應(yīng)及時更換;
b)在皮帶中段加40n壓力,皮帶應(yīng)能按下12mm左右,太松太緊都應(yīng)當進行調(diào)整
4.3.5散熱器的維修保養(yǎng)周期為每運行200小時進行一次:
a)外部清潔:
--用熱水(加入清潔劑)噴洗,方法是從散熱器前面向風扇方向噴射(如從反方向噴射只會把污物逼進中心位置),使用此方法時,要用膠布擋住柴油發(fā)電機;
--如果上述方法不能清除頑固的沉積物,則應(yīng)把散熱器拆下浸在熱的確良堿水中約20分鐘,然后用熱水清洗。
b)內(nèi)部除垢:
--把水從散熱器中排干,然后把散熱器與管子相連的地方拆開封口;
--向散熱器中倒入45。c的4%的酸溶液,過15分鐘后排干酸溶液,檢查散熱器;
--如果仍有水污,則用8%的酸溶液再清洗一次;
--除垢后用3%的堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗三次以上;
--所有工作完成后,檢查散熱器是否漏水,如果漏水則申請外委修補;
--如果不漏水則重新裝回,散熱器裝回后應(yīng)重新生灌滿清水并加入防銹劑。
4.3.6潤滑機油系統(tǒng)維修保養(yǎng)周期為每運行200小時進行一次;
a)啟動柴油發(fā)電機,讓其運行15分鐘;
b)當柴油機高熱時,從油底殼螺塞排出機油,排完后用110nm(用扭力掃扳手)旋緊螺栓,然后再向油底殼加同型號親手新的與機油,渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)加添相同型號機油;
c)拆除兩個粗機油濾清器,換兩個新的機油濾清器,新濾清器內(nèi)應(yīng)新鮮的與機內(nèi)型號相同的機油(粗機油濾清器從代理商處購得);
d)更換精濾清器濾芯(從代理商處購得),添加新的與機內(nèi)型號相同的機油。
4.3.7柴油濾清器的維修保養(yǎng)周期性每運行200小時進行一次拆除柴油濾清器,換上新的濾清器,并加滿新的干凈柴油,然后裝回。
4.3.8充電發(fā)電機和啟動電機的維修保養(yǎng)周期為每運行600小時進行一次:
a)清洗各機件、軸承,吹干后加注新的潤滑油;
b)清潔碳刷,如果碳刷磨損厚度超過新裝時的1/2則應(yīng)及時更換;
c)檢查傳動裝置是否靈活,啟動電機齒輪磨損情況,如果齒輪磨損嚴重則應(yīng)申請外委維修。
4.3.9發(fā)電機控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進行一次。用壓縮空氣清除里面的灰塵,擰緊各接線頭,對于生銹或過熱的接線頭應(yīng)進行處理并擰緊。
4.4對于柴油發(fā)電機的拆機維修或調(diào)整應(yīng)由主管填寫《外委維修保養(yǎng)申請單》,經(jīng)管理處經(jīng)理、公司總經(jīng)理批準后,由處委單位完成。
4.5對于計劃中列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中。對于突發(fā)性的柴油發(fā)電機故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,先組織解決而后寫出《________事故報告》并上報公司。
4.6對于上述的所有維修保養(yǎng)工作都應(yīng)清晰、完整、規(guī)范地記錄在《柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)由柴油機管理員將記錄交機電維修部存檔,長期保存。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件