包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范剪板機的操作流程，確保作業(yè)安全及設(shè)備正常運行。主要內(nèi)容包括剪板機的使用前檢查、操作步驟、安全注意事項、故障處理及日常維護。
1. 設(shè)備檢查：包括剪板機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置的完好性。
2. 操作程序：詳細闡述從開機到剪切的整個工作流程。
3. 安全規(guī)則：強調(diào)操作員應(yīng)遵守的安全守則，防止工傷事故。
4. 故障應(yīng)對：列出可能遇到的問題及應(yīng)急處理措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期維護的頻率和方法，以延長設(shè)備使用壽命。
編制指南
1. 使用前，操作員需接受培訓，熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)、功能和操作方法。
2. 開機前，檢查剪板機的油位、潤滑狀況及各緊固件是否松動。
3. 操作時，保持專注，嚴禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機器。
4. 剪切過程中，根據(jù)材料厚度調(diào)整壓力，避免超負荷運行。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 工作結(jié)束后，清理工作臺，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，由生產(chǎn)部門和技術(shù)部門共同參與。
2. 復審時，應(yīng)結(jié)合實際操作經(jīng)驗，評估規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。
3. 若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不適用或過時的部分，應(yīng)及時修訂并通知所有相關(guān)人員。
4. 新入職員工或轉(zhuǎn)崗員工必須重新接受規(guī)程培訓，確保其理解和遵守。
剪板機作業(yè)規(guī)程的實施，旨在保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在操作過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時向上級反映，共同優(yōu)化作業(yè)流程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
剪板機作業(yè)規(guī)程范文
16.1.1 前期準備
16.1.1.1操作員操作前須穿戴好各種勞動防護用品。
16.1.1.2根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取技術(shù)資料圖紙和工藝并熟悉。
16.1.1.3準備材料和必要的工具、量具等。
16.1.1.4檢查機器是否正常,按規(guī)定加注潤滑油、脂。
16.1.1.5所用上、下刀放在合理位置。
16.1.1.6啟機后確認馬達運轉(zhuǎn)方向是否在規(guī)定位置。
16.1.2 操作步驟
16.1.2.1打開機床電源開關(guān),起動油泵。
16.1.2.2裝好上、下刀對正,根據(jù)板料的厚度調(diào)好間隙。
16.1.2.3按下電腦面板的測試按鈕,使用后擋規(guī)回到原點位置。
16.1.2.4輸入剪板的數(shù)值。
16.1.2.5依工件的需要選擇后擋規(guī)單動或連動。
16.1.2.6抽檢零件是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)品廢品。
16.1.3 注意事項
16.1.3.1注意剪床的型號、規(guī)格,嚴禁超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
16.1.3.2上、下刀的安裝、調(diào)整和拆卸依正確順序進行,兩人作業(yè)時,必須相互確認過,安全進行。
16.1.3.3送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料,剪床后不準站人、接料。
16.1.4 機床保養(yǎng)
16.1.4.1做到每人每班清潔機床及清掃周圍環(huán)境一次,且須給機床加潤滑防銹油一次。
16.1.4.2根據(jù)機床說明書規(guī)定,定期更換所規(guī)定的液壓油。
16.1.4.3堅持每天對設(shè)備進行日常點檢,并填寫點檢卡。
16.1.4.4定期由維修電工對機床的電器線路進行檢查。
第2篇 剪板機作業(yè)安全規(guī)程
1操作方法
1.1前期準備
1.2操作員操作前須穿戴好各種勞動防護用品。
1.3根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取技術(shù)資料圖紙和工藝并熟悉。
1.4準備材料和必要的工具、量具等。
1.5檢查機器是否正常,按規(guī)定加注潤滑油、脂。
1.6所用上、下刀放在合理位置。
1.7啟機后確認馬達運轉(zhuǎn)方向是否在規(guī)定位置。
2操作步驟
2.1打開機床電源開關(guān),起動油泵。
2.2裝好上、下刀對正,根據(jù)板料的厚度調(diào)好間隙。
2.3按下電腦面板的測試按鈕,使用后擋規(guī)回到原點位置。
2.4輸入剪板的數(shù)值。
2.5依工件的需要選擇后擋規(guī)單動或連動。
2.6抽檢零件是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)品廢品。
3注意事項
3.1注意剪床的型號、規(guī)格,嚴禁超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
3.2上、下刀的安裝、調(diào)整和拆卸依正確順序進行,兩人作業(yè)時,必須相互確認過,安全進行。
3.3送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料,剪床后不準站人、接料。
4機床保養(yǎng)
4.1做到每人每班清潔機床及清掃周圍環(huán)境一次,且須給機床加潤滑防銹油一次。
4.2根據(jù)機床說明書規(guī)定,定期更換所規(guī)定的液壓油。
4.3堅持每天對設(shè)備進行日常點檢,并填寫點檢卡。
4.4定期由維修電工對機床的電器線路進行檢查。
