是什么
工作面下出口處理冒頂措施規(guī)程是指在煤炭開采過程中，為預(yù)防和應(yīng)對工作面下出口可能出現(xiàn)的冒頂事故，依據(jù)礦山安全法規(guī)和行業(yè)標準制定的一系列操作規(guī)范和技術(shù)措施。這些規(guī)程旨在確保礦工的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高煤礦作業(yè)的穩(wěn)定性。
模板
1. 日常監(jiān)測與預(yù)警
- 定期進行頂板狀況檢查，記錄裂縫、松動等情況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
- 建立冒頂預(yù)警系統(tǒng)，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)判斷冒頂可能性，并提前采取預(yù)防措施。
2. 支護強化
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護材料，如錨桿、液壓支架等，確保支護強度。
- 對工作面下出口進行加密支護，增強穩(wěn)定性。
3. 合理開采
- 控制開采速度，避免過快導(dǎo)致頂板壓力失衡。
- 合理布置巷道，減少對頂板的擾動。
4. 應(yīng)急準備
- 制定詳細的冒頂應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、救援程序等。
- 定期進行應(yīng)急演練，提升礦工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 安全教育與培訓(xùn)
- 對礦工進行冒頂知識培訓(xùn)，提高安全意識。
- 定期進行安全操作技能考核，確保每個礦工熟悉冒頂處理規(guī)程。
6. 技術(shù)改進
- 關(guān)注行業(yè)新技術(shù)，引入先進的防冒頂技術(shù)和設(shè)備。
- 不斷優(yōu)化開采工藝，減少冒頂風(fēng)險。
標準
1. 規(guī)程執(zhí)行
- 所有操作必須嚴格遵守規(guī)程，任何違規(guī)行為應(yīng)立即糾正并記錄。
- 管理層需定期審查規(guī)程執(zhí)行情況，確保其有效性和適應(yīng)性。
2. 質(zhì)量控制
- 支護材料的質(zhì)量必須達到國家及行業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用。
- 監(jiān)測數(shù)據(jù)需準確無誤，定期校準監(jiān)測設(shè)備。
3. 安全評估
- 定期進行工作面安全評估，對冒頂風(fēng)險進行量化分析。
- 根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整規(guī)程，持續(xù)改進安全管理。
4. 溝通與協(xié)作
- 加強各部門間的溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理冒頂問題。
- 與上級主管單位保持聯(lián)系，及時報告冒頂事件，獲取技術(shù)支持。
5. 持續(xù)改進
- 鼓勵員工提出改善建議，不斷優(yōu)化冒頂處理措施。
- 定期總結(jié)冒頂事件，汲取教訓(xùn)，避免類似事故再次發(fā)生。
通過以上規(guī)程的實施，煤礦企業(yè)能夠系統(tǒng)性地管理和預(yù)防工作面下出口的冒頂風(fēng)險，保障礦工的生命安全，維護正常的生產(chǎn)秩序。
工作面下出口處理冒頂措施規(guī)程范文
一、概況
12061工作面下出口1#架下側(cè)段,因頂板壓力顯現(xiàn),支護強度不夠于2023年05月25日中班發(fā)生冒頂。冒頂規(guī)格為:長×寬×高=4.5m×4m×3.5m。根據(jù)現(xiàn)場情況,現(xiàn)對冒落地段采用單體配合工字鋼棚梁架設(shè)抬棚接木垛進行支護。為確保施工作業(yè)過程中的安全,特編制此安全技術(shù)措施。
二、準備工作
1、由施工單位將20棵2.8m單體支柱、200塊1.5m半圓木、10棵3m圓木、12棵3.5m工字鋼棚及其它施工工具運到施工地點20m外巷道寬敞的地方分類堆放碼齊。
2、由施工單位將施工點的高壓膠管連接好,并保證有足夠壓力。
三、施工方法
采用單體配合工字鋼架棚及接木垛背頂?shù)姆椒ㄟM行施工。
四、運輸方式
采用630刮板運輸機進行運輸出矸。
五、技術(shù)要求
1、實施處理冒頂施工作業(yè)前,先對冒頂段往外2m范圍內(nèi)巷道頂板采用單體配合工字鋼架設(shè)2棚順山棚進行鎖口支護,棚距1m。
2、實施架棚鎖口完畢后,由鎖口段往里采用斷線鉗將錨網(wǎng)剪開后,逐段將矸石放入630刮板運輸機運走。每放頂1m,采用單體配合圓木架設(shè)順山抬棚進行支護,頂板空頂?shù)囟尾捎冒雸A木架設(shè)木垛背頂嚴實。待冒頂?shù)囟稳考芘镏ёo完畢后,再在順山抬棚下采用單體配合工字鋼棚架設(shè)走向抬棚進行支護,最后撤除順山棚棚梁下的單體支柱(12061工作面下出口處理冒頂支護斷面示意圖附后)。
3、鎖口段往外采用單體配合圓木或工字鋼架設(shè)順山棚進行加固支護,棚距為1 m,長度為20 m。
4、所架棚梁嚴禁出現(xiàn)“前傾后仰”和單體卸壓,棚梁與頂板盡量保證平齊且必須迎山有力,前傾后仰邁步不得大于30㎜。所架的鐵棚必須保證迎山角在30-50之間。單體支柱必須成一條直線并栓好防倒繩。
5、對冒頂?shù)囟螌嵤┘芘镏ёo完畢后,必須及時將下幫水溝清理出,防止工作面割煤后630刮板運輸機運輸水煤。
六、安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過程中,現(xiàn)場瓦檢員必須經(jīng)常檢查施工點20m范圍內(nèi)及高頂區(qū)域的瓦斯?jié)舛?只有施工點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%、高頂區(qū)域0.5m3空間內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可施工,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。若0.5m3空間內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍诖笥诨虻扔?.5%時,必須采取有效措施進行處理,只有待0.5m3空間內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可再次進入高頂處架設(shè)木垛進行接頂。
2、瓦檢員在檢查高頂區(qū)域的瓦斯時,必須站在頂板支護完好、退路暢通的地點,將長膠托管綁在足夠長的木棒或竹桿上伸入高頂區(qū)域內(nèi)進行檢查,嚴禁將身體直接伸入空頂區(qū)域內(nèi)檢查。
3、實施架棚施工前及施工過程中必須嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂”制度,及時找掉頂、幫活矸懸石,防止片幫掉矸傷人。敲幫問頂時,敲幫問頂人員必須先將敲幫問頂?shù)攸c周圍所有人員撤離到頂板支護完好的安全地點后,然后站在頂板支護完好,退路暢通的地點,使用長柄工具進行。
4、實施架棚施工作業(yè)時,必須由三人配合,一人負責(zé)扶柱,一人觀察,另一人負責(zé)打柱。實施接頂施工作業(yè)時,必須從頂板較好的兩頭向冒頂中間逐棚進行,接頂工作必須由三人相互配合,一人負責(zé)接頂,一人負責(zé)觀察,另一人負責(zé)接送料,接頂過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,接頂人員必須聽從負責(zé)觀察人的指揮,立即撤離進行處理后,方可繼續(xù)接頂工作。
5、實施架棚接頂施工作業(yè)過程中,施工點下方嚴禁人員亂竄或進行其它施工作業(yè)。
6、人工抬運木料、工字鋼梁及單體支柱時,必須喊號一致,防止起落誤傷人員。
7、施工人員進行走向、順山棚架設(shè)或接頂作業(yè)時,630刮板運輸機必須停止運行,并將其啟動開關(guān)(2028#)打到零位閉鎖,設(shè)專人看管,看管人員未接到班組長通知,嚴禁啟動630刮板運輸機運轉(zhuǎn)。
8、施工人員嚴禁敲打瓦斯管,人為損壞風(fēng)水管路、排水管路、電纜。若發(fā)現(xiàn)電纜、監(jiān)測線有破損時,必須添加接線盒進行處理;若發(fā)現(xiàn)風(fēng)水管路、排水管路被壓壞,造成漏風(fēng)漏水時,當班必須立即進行處理。
9、必須及時清理好暢通無阻的退路。當施工地點發(fā)生險情時,施工人員必須立即停止施工,撤退到安全地點。
10、必須安排一個有經(jīng)驗老工人負責(zé)對施工地點頂板支護情況進行觀察,發(fā)現(xiàn)施工地點有掉渣、片幫、矸石大面積冒落等異常情況時,必須立即通知施工地點相關(guān)人員停止施工,迅速撤到安全地點,待采取措施處理,無安全隱患后,方可恢復(fù)施工。
11、廢舊錨網(wǎng)、錨桿、雜物必須堆放在施工地點往外30m巷道寬敞的地方堆齊,夠裝一車后,必須立即裝車拉出地面或丟入老塘內(nèi),嚴禁進入原煤運輸系統(tǒng)。
12、工作面采用單體進行架棚支護時,必須按照中嶺公司編制《綜采工作面單體支柱使用安全技術(shù)措施》嚴格執(zhí)行。
