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鋸床作業(yè)安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

鋸床作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 設備準備與檢查

2. 操作前的安全預防措施

3. 操作流程與注意事項

4. 應急處理與事故預防

5. 維護保養(yǎng)與設備清潔

6. 培訓與資質(zhì)要求

編制指南

1. 設備準備與檢查

- 在開始鋸床作業(yè)前,確保設備已連接至穩(wěn)定的電源,并進行功能測試。

- 檢查鋸片是否磨損,如有損傷,應立即更換。

- 確認防護裝置如護罩、防護網(wǎng)等安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

2. 操作前的安全預防措施

- 工作服應整潔,禁止佩戴松散衣物和首飾,以防卷入機器。

- 操作者應戴好防護眼鏡和耳塞,保護眼睛和聽力。

- 長發(fā)應束起,防止纏繞在鋸床上。

3. 操作流程與注意事項

- 將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上,避免因工件移動造成的危險。

- 啟動鋸床前,確保周圍無人,以免誤傷。

- 按照規(guī)定的速度和進給量進行切割,切勿強行操作。

4. 應急處理與事故預防

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,不可強行操作。

- 定期進行應急演練,熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,以應對突發(fā)狀況。

5. 維護保養(yǎng)與設備清潔

- 每日作業(yè)后清理鋸屑,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期對鋸床進行潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時報修,不得擅自維修。

6. 培訓與資質(zhì)要求

- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握鋸床操作知識和安全規(guī)程。

- 操作人員應持有相關(guān)資質(zhì)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作鋸床。

復審規(guī)定

1. 本安全規(guī)程每年至少進行一次全面復審,以確保其符合最新的安全標準和技術(shù)要求。

2. 復審由生產(chǎn)部門負責人主導,結(jié)合一線操作員的反饋進行修訂和完善。

3. 任何修改必須經(jīng)過管理層審批,并及時向所有相關(guān)人員傳達更新內(nèi)容,確保操作安全。

以上規(guī)程旨在保障鋸床作業(yè)的安全性,每位員工都應嚴格遵守,以防止意外發(fā)生。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。

鋸床作業(yè)安全規(guī)程范文

1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);

2、鋸床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作;

3、作業(yè)人員嚴禁操縱鋸床時戴手套操作,裝卡原材料、工件時可戴手套作業(yè);

4、作業(yè)前應將工具、原材料擺放整齊,清除作業(yè)區(qū)域妨礙作業(yè)人員活動的雜物;

5、檢查機床防護罩是否完整、緊固,鋸條是否磨損或損壞,調(diào)整鋸條緊度。

6、合上電源,啟動機床空轉(zhuǎn)約2分鐘,檢查自動進給限位開關(guān)是否正常,冷卻液是否通暢,確認無誤后方可進行作業(yè);

7、虎鉗夾持型材或工件應確保安全可靠,慎防工件松動而崩壞鋸條、損壞設備及造成人身傷害;

8、鋸切過程中,根據(jù)原材料、工件材質(zhì)特性均速進給切割,不得在鋸切過程中隨意調(diào)整速度和進給量;

9、鋸床作業(yè)運轉(zhuǎn)時,嚴禁作業(yè)人員脫離作業(yè)現(xiàn)場,若工作需要離開現(xiàn)場,應停止作業(yè),關(guān)閉電源;

10、認真監(jiān)視鋸床切割狀況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查。突然停電時,應關(guān)閉開關(guān),退出鋸條;

11、作業(yè)完成后,關(guān)閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第2篇 鋸床作業(yè)安全操作規(guī)程

鋸床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、機器開動前做好一切準備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。

3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3―5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置,并減少進刀量。

5、鋸床在運轉(zhuǎn)中,不準中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。

6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

7、在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意安全操作。

8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。

9、機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

鋸床作業(yè)安全規(guī)程

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