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有哪些
噴漆崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如呼吸器、護目鏡、工作服和手套，確保個人安全。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免漆霧積聚，保持工作臺清潔整潔。
3. 噴漆設(shè)備：定期檢查和維護噴槍、氣壓調(diào)節(jié)器等設(shè)備，確保其正常運行。
4. 漆料準備：正確混合油漆，遵循制造商的配比建議，避免過稀或過稠影響涂裝效果。
5. 操作技巧：掌握正確的噴漆手法，如保持恒定的距離、角度和速度，保證涂層均勻。
6. 干燥與打磨：了解不同漆種的干燥時間，適時進行打磨和拋光，提升漆面質(zhì)量。
7. 廢棄物處理：遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢漆、擦拭材料等廢棄物。
標準
1. 安全標準：嚴格遵守國家安全法規(guī)，確保無工傷事故。
2. 質(zhì)量標準：涂層應(yīng)平滑、無流掛、無氣泡，顏色一致，符合客戶要求。
3. 環(huán)保標準：排放的氣體需經(jīng)過處理，達到環(huán)保排放標準。
4. 效率標準：在保證質(zhì)量的前提下，合理安排工作流程，提高生產(chǎn)效率。
是什么意思
噴漆崗位操作規(guī)程的實施意味著：
1. 員工需要接受培訓(xùn)，理解并遵循上述規(guī)程，以確保自身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 企業(yè)需要設(shè)立監(jiān)督機制，定期評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時糾正不當行為。
3. 對于不符合規(guī)程的操作，應(yīng)立即停止，找出原因并采取措施防止再次發(fā)生。
4. 持續(xù)改進是關(guān)鍵，規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進步和法規(guī)更新而不斷調(diào)整和完善。
這些規(guī)程旨在保障員工健康、提升產(chǎn)品品質(zhì)、保護環(huán)境，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)和高效運營的基礎(chǔ)。每位噴漆崗位的員工都應(yīng)視其為日常工作的指導(dǎo)原則，嚴格執(zhí)行，共同維護良好的工作秩序和生產(chǎn)環(huán)境。
噴漆崗位操作規(guī)程范文
第1篇 噴漆崗位操作規(guī)程
一、 目的
1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作，有效控制噴漆過程；
1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員
二、 職責(zé)
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》操作
2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制，防止意外事故的發(fā)生
三、 操作規(guī)程
3.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》，遵守車間現(xiàn)場管理制度；
3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。
3.3檢查噴房內(nèi)各控制開關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運行是否正常。
3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.35～0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°，側(cè)中噴槍與水平面呈90°，側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的，噴槍角度往上抬15°。
3.3.2 調(diào)整槍距，底漆5cm左右，面漆8～10cm左右；
3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足，水簾流淌是否均勻；
3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進行噴涂試樣；噴涂應(yīng)符合以下要求：
3.5.1外觀：
目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無嚴重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。
3.5.2顏色：
表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致，不允許褪色。
3.5.3涂膜硬度：
用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm，與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm，涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進行研磨，保證尖端鋒利，重復(fù)刮起劃五道，不允許有兩道及以上劃傷（有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格）。
3.5.4涂膜附著牢度：
將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格，將3m膠帶平整的粘附在零件百格上，用手摸使其與零件表面粘著牢靠，然后將膠帶快速拉起，反復(fù)粘拉3次，不允許有表層脫露（有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格）。
3.5.6耐磨：
將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。
3.5.7耐水：將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次，無明顯露底。（有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格）。
3.5.8耐鹽：
將須檢驗的零件3只放在自來水中浸泡24小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行。
3.5.9高溫高濕：
將零件在70℃、95%rh的恒溫內(nèi)6小時，不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行
3.6 安全注意事項
3.6.1車間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等；
3.6.2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》；
3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。
3.6.4車間內(nèi)必須遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙；禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備或工具；
3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中，避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸
3.6.6搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
3.6.7噴房內(nèi)只能放置一桶油漆，嚴禁將油漆放置在推車上，或者通道上
3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
3.6.9下班時操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好；
3.7.1倒空的容器可能殘留有害物，應(yīng)統(tǒng)一放置保管；
3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服，不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具，以放置靜電積聚；
3.7.3嚴禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應(yīng)定期檢查，保持有效狀態(tài)。
3.7.4油漆泄露時，應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。
3.7.5小量泄露：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收；也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
3.7.6大量泄露：構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)?；厥栈蜻\至廢物處理現(xiàn)場處理。
四、 相關(guān)文件
《msds物料信息卡》
《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》
《uv線安全操作規(guī)范》
《噴塑車間現(xiàn)場管理制度》
五、 記錄表單
無
第2篇 噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；
（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；
（3）噴漆開始時，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；
（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；
2、職業(yè)危害防護措施：
（1）工程機械防護：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；
（2）個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；
（3）獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
(4)現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
第3篇 噴漆崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害氣體類：油漆、汽油、橡膠水。
1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、氣泵、各類電機。
2、 化工原材料有害氣體類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上防塵、防毒口罩，頭罩，戴好手套和防護眼鏡，以防化工原材料有害氣體的侵蝕。
2.3、在化工原材料及有害物質(zhì)場所作業(yè)時，必須注意防止火源，不得在工作現(xiàn)場吸煙，以免發(fā)生火災(zāi)。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 其他安全提示：
4.1、油漆、汽油、橡膠水等使用后，要隨時將蓋子蓋緊，并隔絕熱源.
4.2、調(diào)漆、噴漆及配料時必須遠離火源，禁止吸煙。
第4篇 噴漆工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
1) 根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；
2) 噴漆工作結(jié)束后，必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈
3) 噴漆開始時，必須通風(fēng)降低有機溶劑的揮發(fā)濃度。
4) 噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；
2.職業(yè)危害防護措施：
1) 個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；
2) 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
3) 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
第5篇 噴漆作業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識，經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗；
2、噴漆間必須密閉，配備送排風(fēng)、水循環(huán)設(shè)施，配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施，并設(shè)專人定期維護保養(yǎng)；
3、噴漆開始時，首先關(guān)閉工作間房門，打開送排風(fēng)、水循環(huán)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后要持續(xù)一段時間再關(guān)閉送送排風(fēng)、水循環(huán)裝置，油漆等容器必須上蓋；
4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套；
5、 噴漆前，要查防護用品是否完好，及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風(fēng)口，有利于漆霧排放；
6、皮膚污染時用肥皂水清洗，濺入眼內(nèi)用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴重者立即到醫(yī)院就診；
7、噴漆機和噴槍應(yīng)在停機狀態(tài)進行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應(yīng)加蓋，減少揮發(fā)，剩余的油漆和稀料應(yīng)加蓋密封后在指定地點存放；
8、要把產(chǎn)品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。
第6篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證良好通風(fēng),以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第7篇 自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計要求時才能進行正式噴涂;
4、 噴涂時必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第8篇 制動鼓噴漆刷漆崗位安全操作規(guī)程
1、工作前，穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風(fēng)機抽
風(fēng)；檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況；設(shè)備各部連接螺絲是否松動，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件工作。
2、噴漆場所和庫房嚴禁煙火，消防器材要擺放到合理 位置，保證有效。
3、噴漆場所的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4、油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應(yīng)戴防毒口罩，嚴禁用汽油、香蕉水洗手、擦洗衣物。
5、用行車、叉車吊運、轉(zhuǎn)運刷好漆的鑄件時，不準超 高、超重。
6、工作結(jié)束，應(yīng)將油漆、稀釋劑用蓋封好、蓋嚴，清掃工作場地，切斷電源，收存工器具和剩余材料。
7.嚴禁隨意傾倒廢棄的油漆和稀釋劑，包裝物要按照
指定地點堆放處理。
