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噴漆工規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):54

噴漆工規(guī)程

有哪些

噴漆工規(guī)程涵蓋了噴漆工藝的全過程,包括但不限于以下環(huán)節(jié):

1. 前處理:工件表面清潔、打磨、除銹等預處理工作。

2. 配漆:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的油漆,按比例調(diào)配。

3. 噴涂:采用適當?shù)膰娡吭O備和技術(shù)進行涂裝。

4. 干燥固化:控制好溫度和時間,確保漆膜充分干燥。

5. 檢驗:對涂裝效果進行檢查,如色差、光澤度、附著力等。

6. 整理:對不合格部分進行修補,清理多余漆霧。

標準

噴漆工規(guī)程的標準主要包括以下幾點:

1. 表面準備:確保工件表面無油脂、灰塵和其他雜質(zhì),達到sa2.5級清潔度。

2. 漆膜厚度:控制漆膜厚度在指定范圍內(nèi),如金屬表面一般為30-60微米。

3. 噴涂技術(shù):均勻噴涂,避免流掛、漏噴現(xiàn)象,保持漆膜平整。

4. 干燥條件:遵循油漆生產(chǎn)商的建議,確保在適宜的溫度和濕度下干燥。

5. 質(zhì)量檢驗:符合企業(yè)或行業(yè)的質(zhì)量標準,如gb/t 9286的漆膜耐劃痕性測試。

是什么意思

噴漆工規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)安全。這意味著:

1. 規(guī)范操作:通過明確的操作步驟,減少錯誤和返工,提升工作效率。

2. 保障質(zhì)量:嚴格的工藝標準確保了產(chǎn)品外觀和性能的一致性,滿足客戶要求。

3. 安全環(huán)保:規(guī)定了防護措施,防止油漆中毒和環(huán)境污染,符合職業(yè)健康和環(huán)保法規(guī)。

4. 統(tǒng)一標準:規(guī)程為培訓新員工提供了統(tǒng)一的指導,確保整個團隊的工作水平。

5. 持續(xù)改進:規(guī)程的執(zhí)行和反饋有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題,推動工藝和技術(shù)的持續(xù)改進。

噴漆工規(guī)程是噴漆作業(yè)的行動指南,旨在通過標準化作業(yè),實現(xiàn)高效、高質(zhì)量、安全的生產(chǎn)目標。每個噴漆工都應深入理解和遵守規(guī)程,以確保工作的順利進行。

噴漆工規(guī)程范文

第1篇 噴漆工安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 設備使用必須有專人操作和維護保養(yǎng),熟悉說明書的內(nèi)容和操作程序。

2、 工作前應檢查設備電器是否完好。

3、 設備使用空氣壓力不得超過0.6mpa。

4、 高壓軟管工作壓力不得超過35 mpa。

5、 高壓軟管使用時不要極度彎曲,腳踏重壓及車輪碾軋避免過早損壞。

6、 設備上過濾網(wǎng)的地方要經(jīng)常清洗,確保良好的過濾作用。

7、 噴咀孔堵塞時,不可用針硬剔,以免損壞噴咀唇邊而影響霧化質(zhì)量。

8、 氣動泵柱塞泵、泵桿處定期注以潤滑油。

9、 下班前,切斷電源,將設備擦洗干凈,保持設備清潔明亮,確保設備處于最佳狀態(tài)。

第2篇 油漆噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。

2. 工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴

禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。

3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。

8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10.工作結(jié)束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

第3篇 油漆工、噴漆工安全操作規(guī)程

1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火,應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。

2、必須穿戴好防護用品,露天噴漆工作除戴口罩外,人應站在上風操作,室內(nèi)操作應將門窗敞開,保持良好的自然通風,必要時采取機械通風,保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風良好。

3、工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無摩擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災,工作結(jié)束時,先停止噴漆,后關(guān)風機。

4、油漆作業(yè)場所十米以內(nèi),不準進行電焊,氣切割等明火作業(yè)。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角進行試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。

5、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊,防止物價墜落。

6、凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi),不準進行噴漆作業(yè),嚴禁在遠轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。

7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的使用量。用不完時,必須在下班前退回庫房,集中統(tǒng)一保管。

8、空氣壓縮機要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,開動時應遵守空氣壓縮機安全操作規(guī)程,不準違規(guī)使用,使用完畢,應將余氣放出,斷開電源。

9、凡使用電動工具盒機械設備進行打光除毛刺時必須遵守有關(guān)電氣設備的操作規(guī)程。

10、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、漆桶要穩(wěn)固好,防止滑動。

11、在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具,并在容器外設監(jiān)護人。

12、下班前清掃工作場地,存放工具,廢棉紗應放到指定地方。

第4篇 靜電噴漆工操作規(guī)程

1、噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2、噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。

3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

4、將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。

5、在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。

6、靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。

7、禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。

8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。

10、易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。

第5篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。

2) 噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。

3) 噴漆場所的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準進行電焊切割等明火作業(yè)。

4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。

6) 工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。

第6篇 噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程

噴漆工、油漆工、噴鍍鋅的安全操作規(guī)程

一、噴漆工

1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。

2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護鏡、口罩、手套,工作帽等防護用品。

3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。

4、噴漆機、空壓機開車前應全面進行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應嚴格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。

5、工作間照明應裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。

6、涂皮膚防護軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。

7、庫房不準住人,并設置消防器材和張貼嚴禁煙火的明顯標志。消防器材不得隨意挪用和移動。

8、采用靜電噴漆,應檢查噴漆接地保護裝置是否合格、可靠。

9、除銹噴漆的零部件應單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。

10、金屬表面采用機械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應站在上風處,風砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。

11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應盡量站立于上風口,鉛等漆料應盡量以刷代噴。

12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴禁有火源?;鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴禁焊接作業(yè),嚴禁使用打火機、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。

13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進行噴、刷漆工作,必須通風良好,必要時可采取機械強制通風。在工作中由于通風不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應立即送醫(yī)院檢查、治療。

14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強通風外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應適時外出透風。

15、所用的一切溶劑、油漆應蓋嚴。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。

16、熬瀝青漆時,應遠離建筑物。備好消防器材,并有專人負責,不得離開現(xiàn)場,熬好后應立即熄滅火源。

17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應過足,氣孔和噴頭均應暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。

18、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對著人。

19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設備,工作時并設專人監(jiān)護。

20、噴漆機和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。

21、用剩的油漆應將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。

22、每天工作結(jié)束后,應整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。

23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。

二、油漆工

1、一般規(guī)定

⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

⑵、儲存油漆等易燃材料應設專用庫房,庫內(nèi)嚴禁煙火,不準住人。庫房外應設置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。

⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。

⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。

⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準坐在高凳上挪移。

⑼、在機器設備附近操作時,必須在機械停車后,再進行操作。

⑽、使用電動機械時,應按機械安全規(guī)程進行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護罩。

2、材料調(diào)制和油飾

⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應的防護用具,室內(nèi)保持通風或經(jīng)常換氣。

⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應即停火。

⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。

⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應有安全電壓照明設備,洞口外須設專人監(jiān)護,并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。

⑸、在有坡度的工作面上操作時,應先檢查安全設施情況,必須要時設防護欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應設置活動板梯。

⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除奢力后,方可進行修理或更換。

⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風良好,油漆作業(yè)周圍不準有火種。

⑻、在用化學方法除掉舊漆時,應將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。

三、氣噴鍍鋅層安全防護

1、噴鍍所用各種設備應符合設計要求,必

須裝置有效的安全設施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設備安全可靠。

2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進行噴鍍工作。

3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應有良好通風,人員不得面對噴鍍氣流。

4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。

5、噴鍍設備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。

6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。

7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。

8、氧氣瓶及管道附近要嚴禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運移動時應避免撞敲擊,注意輕放。

9、噴鍍操作時,應盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。

10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。

11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。

第7篇 刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1、刷漆、浸漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、工作時要穿戴好防護用品,要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生通風,浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。

3、高空作業(yè)扎好安全帶,防止滑動,工具漆桶要妥善存放。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或通風面具。

4、漆類作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5、需刷漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6、帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。有裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離,嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品懸鏈上的工件必須停車后再操作。

7、打光、除毛刺時,要帶口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘是否牢固,對面不準站人,手提式砂輪機,必須有防護罩,操作者要帶膠皮手套。

8、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

第8篇 噴漆工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、噴漆工應按規(guī)定穿戴好個人防護用品,防塵防毒。

2、打磨膩子、噴漆是要戴好口罩、打開換氣扇通風排塵。

3、車間嚴禁煙火,車間內(nèi)粉塵要及時清理出去,并保持一定濕度。

4、車間內(nèi)存放的油漆、稀料等不能超過規(guī)定的保有量。

第9篇 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

12.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

第10篇 油漆噴漆工-安全操作規(guī)程

油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

12.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

第11篇 模板公司噴漆工安全操作規(guī)程

一、噴漆工必須嚴格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、噴漆工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉油漆與稀釋劑配兌技術(shù)及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。

三、禁止酒后操作噴漆工作(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

四、油漆、稀釋劑、汽油倉庫,禁止煙火。噴漆現(xiàn)場10米以內(nèi),禁止電焊、切割等明火作業(yè);帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),禁止噴漆作業(yè);運轉(zhuǎn)的設備,禁止刷漆或噴漆。

五、噴漆、油漆房(場地)應安裝抽風排風設備,確保噴漆場地通風良好,噴漆前應徹底清除工件的鐵銹和毛剌,工件擺放整齊,調(diào)漆、噴漆必須戴防毒口罩或面具,禁止用汽油、稀釋劑、香蕉水洗手。

六、油漆、稀釋劑、汽油應分開存放。禁止在太陽底下直接曝曬,領(lǐng)料不允許超過當天使用量,沒有用完的,必須退回倉庫統(tǒng)一保管。

七、開油漆桶時,必須使用不產(chǎn)生火花的木錘或膠錘開啟,禁止用產(chǎn)生火花的鐵器工具撞開油漆桶。

八、兩人以上共同作業(yè),應指定專人負責,相互配合。

九、空氣壓縮機應由專人管理,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,禁止超壓使用。

十、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉總電源,排放罐內(nèi)余氣,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十一、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第12篇 噴漆工操作規(guī)程

1、工作時要戴好防護用品,保持工作環(huán)境衛(wèi)生通衛(wèi)。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、噴漆工作場地嚴禁煙火。在噴漆工作場地10米以內(nèi)不得進行電焊、切割等明火作業(yè)。特殊需要時,應做好安全措施。

3、帶電設備和配電箱周圍1米內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上噴漆。

4、打光、除毛刺時要戴好口罩及防護眼鏡。

5、空壓機應有專人看管,并應遵守空壓機安全操作規(guī)定。不準超負荷使用。工作完畢應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

6、禁止用汽油和香蕉水洗手。施工完畢,應用溫水和肥皂洗手洗臉。

第13篇 噴漆工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作及職業(yè)健康工作:

1) 根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上;

2) 噴漆工作結(jié)束后,必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈

3) 噴漆開始時,必須通風降低有機溶劑的揮發(fā)濃度。

4) 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;

2.職業(yè)危害防護措施:

1) 個人防護:在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并蒂奇更換;

2) 獎罰規(guī)定:對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;

3) 現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,油漆濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10~15分鐘,再送至醫(yī)院治療。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)油漆噴漆工安全操作規(guī)程

1.噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。

2. 工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴

禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。

3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。

8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10.工作結(jié)束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

第15篇 噴漆工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設置消防器材。

2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。

3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi),不準在油漆存放處調(diào)配油漆。

4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內(nèi)涂漆時,除戴防毒面具及設人監(jiān)護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。

5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。

6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。

8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。

9、翻轉(zhuǎn)工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。

10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。

噴漆工規(guī)程15篇

有哪些噴漆工規(guī)程涵蓋了噴漆工藝的全過程,包括但不限于以下環(huán)節(jié):1.前處理:工件表面清潔、打磨、除銹等預處理工作。2.配漆:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的油漆,按比例調(diào)配。3.噴涂:采用適
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