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有哪些
在進行噴漆作業(yè)時，我們需要關(guān)注以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 噴漆前準備：確保工件表面清潔無油污，打磨平整，以提高漆膜附著力。
2. 環(huán)境條件：控制好溫度和濕度，避免過高或過低影響漆膜質(zhì)量。
3. 漆料選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和使用環(huán)境選用合適的油漆種類。
4. 噴涂技術(shù)：掌握正確的噴槍操作技巧，保持適當距離和角度，確保涂層均勻。
5. 干燥固化：遵循漆料制造商的建議，給予足夠的干燥時間。
6. 質(zhì)量檢查：對噴漆后的工件進行外觀和性能檢驗，確保達到預期效果。
標準
1. 表面處理標準：工件表面應無銹跡、油脂和其他雜質(zhì)，打磨光滑，無明顯凹凸。
2. 噴涂距離：噴槍與工件保持約20-30厘米的距離，以保證漆霧分布均勻。
3. 漆膜厚度：根據(jù)漆種和應用，漆膜厚度應在推薦范圍內(nèi)，避免過薄導致保護不足，過厚則可能導致流掛。
4. 環(huán)境標準：工作環(huán)境的溫度宜在15-30℃，相對濕度不超過70%，確保漆膜正常固化。
5. 安全標準：遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護設備，避免吸入有害氣體。
是什么意思
1. 噴漆前準備的意義在于為漆膜提供良好的附著基礎，提高噴涂效果和耐久性。
2. 環(huán)境條件的控制是為了保證漆膜形成的過程不受氣候影響，確保其性能穩(wěn)定。
3. 漆料選擇是根據(jù)工件的使用環(huán)境和工藝要求，選擇能夠提供最佳保護和裝飾效果的油漆。
4. 噴涂技術(shù)是噴漆工藝的核心，良好的技巧能避免漆膜缺陷，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
5. 干燥固化是漆膜形成的關(guān)鍵步驟，充足的干燥時間可以確保漆膜充分交聯(lián)，達到預期的硬度和耐化學品性能。
6. 質(zhì)量檢查是對整個噴漆過程的驗證，確保產(chǎn)品滿足設計和客戶要求，同時也是對工藝改進的依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導噴漆作業(yè)的規(guī)范化，通過嚴格遵循這些步驟和標準，我們可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的安全和健康。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行調(diào)整和完善，確保噴漆作業(yè)的順利進行。
噴漆規(guī)程范文
第1篇 噴漆工安全操作規(guī)程
1噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業(yè)。
2工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套、工作帽等。
3噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳,應有防滑措施,否則不得使用。
4處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
5工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無磨擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災。
6噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時,應通知保衛(wèi)部門及本車間安全員,并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
7工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品如棉絲等,集中放在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
第2篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。
2) 噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3) 噴漆場所的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準進行電焊切割等明火作業(yè)。
4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。
6) 工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第3篇 噴漆工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工發(fā)辮應塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
2崗位操作程序
2.1準備及檢查
(1)噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火，要配置足夠的消防器材，檢查其是否完好、是否在有效期內(nèi)。
(2)保持工作環(huán)境的通風良好。
(3)檢查使用的工器具是否完好，連接部位是否牢固可靠。
(4)檢查使用的安全防護設施是否完好，確認作業(yè)環(huán)境無易燃、可燃物，無火源。
2.2調(diào)、配漆操作
(1)調(diào)、配漆工場必須配有消防器材和防爆通風排氣裝置。電源開關(guān)插座應裝置在室外。
(2)首先要加強室內(nèi)通風，排除可燃有害氣體；夏天要采取降溫措施控制室內(nèi)溫度。
(3)調(diào)、配油漆工場只能存放當班的油漆和溶劑，并應密封保存，堆放整齊。
(4)調(diào)、配漆和搬運溶劑等易燃品時，一定要輕拿輕放，嚴防桶體摩擦產(chǎn)生火花和桶體撞擊損壞后滲漏而引發(fā)事故。
(5)調(diào)漆時，不得使用產(chǎn)生火花的電動工具。
(6)廢油漆等易燃品，必須集中存放，妥善處理，禁止亂放亂倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。必要時須經(jīng)有關(guān)領導同意，并辦理登記手續(xù)。
(9)工作間無人時，應認真檢查，確認無隱患后切斷電源總開關(guān)，關(guān)鎖門窗，才能離開。
2.3普通噴漆操作
(1)高空作業(yè)應扎好安全帶，防止滑動，工具、漆桶要穩(wěn)妥放好；在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施。
(2)作業(yè)場所10m以內(nèi)不準進行電焊，切割等明火作業(yè)。
(3)在帶電設備和配電箱周圍1m以內(nèi)進行噴漆作業(yè)時，必須切斷電源后再進行作業(yè)。
(4)打光清除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴絕緣手套。
(5)各類油漆和其他有毒、易燃材料，不使用時應存放在專用庫房內(nèi)，不得和其他材料混放；揮發(fā)性油料應裝入密封容器內(nèi)，油漆房應陰涼通風。
(6)汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量，用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
(⑦)空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不超壓使用，工作完畢后應將氣罐內(nèi)余氣放出，斷開電源。
(8)嚴禁帶火種人員進人作業(yè)場所。
2.4高壓噴漆操作
(1)噴漆場所應備有消防器材。電器和照明燈具等必須符合防爆安全要求，電源開關(guān)、插座應裝置在室外，嚴禁明火、吸煙和拖拉臨時電線或使用電鉆等電動工具。
(2)操作前，應檢查機具及安全防護裝置是否完好靈敏。注意作業(yè)環(huán)境的安全。在作業(yè)區(qū)周圍5~15m范圍內(nèi)，用“紅、白、黃”三角旗警示標志圈出禁火區(qū)。
(3)密閉倉室作業(yè)時，必須用防爆風機加強通風排風。
(4)加工物件必須放置穩(wěn)妥，擺放整齊。
(5)操作時要穿戴好防毒口罩或風帽等防護用品，噴漆時，應穿好防靜電服裝，不得將手機、打火機、對講機等非防爆物品帶入噴漆場所。噴槍、皮帶要輕放，不得隨地亂扔，皮帶要放在固定點上。
(6)登高作業(yè)時，事先要檢查腳手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行動及作業(yè)要看清周圍環(huán)境，防止滑跌踏空事故發(fā)生。
(7)使用的油漆和溶劑等易燃物品，只能領取當班的用量，妥善放置和看管，不得擅自離開崗位。用不完時，收工時要退回庫房，統(tǒng)一保管，不準留放在作業(yè)場所。
(8)空氣壓縮機、去濕機要有專人管理，開機時應遵守崗位操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油；空壓機不準超壓使用，工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，切斷電源。
(9)廢料、措布不得亂扔和留在作業(yè)現(xiàn)場，應帶回集中放在鐵桶內(nèi)，定期處理。
(10)高壓噴漆泵的接地或接零裝置，必須保持良好。
(11)噴漆工作結(jié)束后，使用溶劑循環(huán)清洗泵體時，皮帶的氣壓不得大于0.05mpa。
將噴槍等工具清洗干凈，放置固定地方，不得遺留在工作現(xiàn)場。作業(yè)時，高壓噴槍頭不準對著人體。
2.5收工
工作完畢，應將空壓機儲氣罐內(nèi)的余氣放出，停機、切斷電源；廢料、揩布不得亂扔和留在作業(yè)現(xiàn)場，應帶回集中放在鐵桶內(nèi)，定期處理。清洗泵體，噴槍等工具，將其放置固定地方，不得遺留在工作現(xiàn)場。把剩余的油漆及其他物料、廢棉紗等放到指定地點，用煤油或?qū)Ｓ孟×舷词?，不得用汽油和香蕉水洗手?/p>
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)作業(yè)場所嚴禁存放油、棉紗等易燃品。
(2)作業(yè)場所嚴禁動火。
(3)作業(yè)時要戴口罩，加強自身安全防范。
(4)噴頭堵塞時，先泄壓再進行清理。
第4篇 噴漆地面鏈安全操作規(guī)程
山東_________有限公司
發(fā)放部門
噴漆車間
設備名稱
地面鏈
文件編號：
版本/修改：
批準日期：
安全操作規(guī)程
作業(yè)中：
1、發(fā)現(xiàn)非本設備操作人員操作設備應立即制止
2、工作中要精神集中，專心操作，不得擅自離崗
3、3、在使用地面鏈之前，先開啟空壓機，保證氣壓達到地面鏈的啟動標準；檢查地面鏈各處停止器必須處于立起狀態(tài)；各條鏈的下件位不可有跑過停止器的小車；確保鏈條上沒有人員，軌道順暢無阻擋物，之后可以開啟地面鏈。
4、地面鏈開啟后，無關(guān)人員不可隨意進入地面鏈生產(chǎn)區(qū)域，不可跨越地面紅色區(qū)域，以免觸動光電開關(guān)導致生產(chǎn)線停止或造成擠傷、摔傷等 人身損害。
5、地面鏈出現(xiàn)防撞保護、誤發(fā)車、氣嘴崩壞等故障時，立刻向班長匯報并配合班長、設備維修人員或工藝員處理設備故障。
作業(yè)后：
關(guān)閉電源，停止設備，整理現(xiàn)場
1、由車間安排專人負責對地面鏈進行日常加油等工作。
2、車間電工負責地面鏈的所有感應開關(guān)、控制柜、配電柜等電氣設備的檢修、部件更換。
3、流水線班班長負責地面鏈設備機械故障的維修，車間工藝員負責聯(lián)系協(xié)調(diào)設備生產(chǎn)廠家的服務人員前來解決車間維修人員無法解決的故障。
危害因素
防護裝置未使用，安全裝置未使用，工位器具未按定制擺放，電氣系統(tǒng)失靈，工件傾倒，違章作業(yè)，勞動防護用品佩戴不正確，操作失誤
作業(yè)前：
1、操作人員需經(jīng)過專門的崗位培訓后方能上崗
2、第一次上崗前必須認真閱讀本設備的操作說明書、了解本崗位的危險源和預防方法
3、了解設備運行情況，處理相關(guān)問題
4、整理、布置好工位，保證足夠的操作空間，保持通道暢通，
5、確保開關(guān)按鈕、急停按鈕完好、，
6、確保工作區(qū)域沒有閑雜人員
7、檢查停止器是否正常，滿位開關(guān)是否完好，地面鏈是否需要加油等
預防措施
1、作業(yè)前佩戴好勞動防護用品
2、確保設備安全防護裝置完整有效
3、熟知本崗位的危害因素和對應的防范措施
4、作業(yè)中嚴格遵守安全操作規(guī)程的各項要求
5、不冒險、疲勞作業(yè)，不操作自己不熟悉的設備
應急措施
1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，待異常情況解除后方可運行
2、突發(fā)安全事故后，應立即停車，保護現(xiàn)場，及時上報，如有人員損傷立即救治或撥打120急救電話
第5篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證良好通風,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 噴漆工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi),不準在油漆存放處調(diào)配油漆。
4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內(nèi)涂漆時,除戴防毒面具及設人監(jiān)護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。
8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。
9、翻轉(zhuǎn)工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。
10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第7篇 汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程
操作程序：
1．噴漆人員必須熟識本機性能和嚴格遵守操作規(guī)程；
2．啟動噴涂作業(yè)時, 檢查抽氣循環(huán)是否正常；并讓風機先工作5、6分鐘；
3．噴涂工序完成后，離開烤房，關(guān)好門，啟動烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷卻后，進入烤房檢查，要啟動通風循環(huán)。
注意事項：
1 凡進入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員，必須保持清潔、干燥，切勿人為帶進油、水、粉塵，保持設備的良好性能；
2．除當次作業(yè)涂料、工具外，房內(nèi)不準存放任何物品；
3．不準在烤漆房內(nèi)稀釋調(diào)漆；不得使用易燃、易爆有機溶劑清潔烤房；
4．烤漆房外圍不準堆放易燃品、什物，更不準在外圍作氣焊、電焊作業(yè)；
5．每次完成作業(yè)后，及時清潔、清理、關(guān)門、關(guān)電源。進出要隨手關(guān)門。
保養(yǎng)與維護：
1. 每天清掃地網(wǎng)及其下面，保證烤漆房內(nèi)清潔；每天進行檢查、清潔、保養(yǎng)維護，由責任人負責簽名確認。
2. 每月清潔進氣過濾網(wǎng)一次，視情況更換；
3. 每月清潔、整理地網(wǎng)過濾棉一次，視情況更換；
4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次；視情況更換；
5. 初級柴油濾芯器一般工作100小時需拆下清潔，200小時更換；二次濾網(wǎng)一般使用150小時需拆下清潔；
6. 噴油嘴使用200小時左右，如發(fā)現(xiàn)火焰很小且冒煙，需拆下清洗。
7. 以上規(guī)定與原《鈑噴車間設備維護保養(yǎng)要求及管理規(guī)定》2011,3,23號文件及其他相關(guān)文件共同使用。
8. 在日檢查中有違規(guī)定的將對當事人或相關(guān)人員進行處罰，第一次處罰50元，如再違反在前一次罰款基礎上翻倍處罰。
第8篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――油漆、噴漆工
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第9篇 噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，除銹或噴漆時必須戴防護鏡和口罩，高空作業(yè)時必須系安全帶。
2、從事噴漆工作的人員，必須熟悉本規(guī)程中各項規(guī)定，并在工作中嚴格執(zhí)行。
3、在倒桶內(nèi)汽油、橡膠水、油漆等材料時，必須隔絕火焰，倒完后，必須將容器蓋緊。
4、在進行噴漆時，禁止吸煙，不準進行電焊切割和動用一切明火。
5、噴漆室內(nèi)，不準安裝砂輪機及其它容易發(fā)生火花的設備。
6、噴漆使用的原材料，應存放在專門地點，并有專人看管，危險物品現(xiàn)場不得存放過多，必須嚴格執(zhí)行化學物品管理規(guī)程。
7、傾倒和搬運油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不許沖擊，以防發(fā)生火花，造成事故。
8、噴漆室應有良好的通風設備，工作時一定要在噴漆室內(nèi)進行。工作人員必須會使用防火用具，并熟知其放置地點。
9、使用的空壓機，必須經(jīng)常檢查，氣壓表安全閥應定期進行校驗，保證其靈敏有效，如安全裝置失靈時應及時修換，不得湊付使用。
10、使用的工具和機械設備，應經(jīng)常進行檢查，保持完好，并保證防護設備齊全，不得任意拆卸。
11、使用的氣泵應固定地點，電纜不得在地下拖著，應將電纜在高空架起。
12、在推動和翻轉(zhuǎn)噴漆工作物時，應警告附近的過往人員和操作人員，以防發(fā)生事故。
13、工件堆放要整齊，不得妨礙交通及操作人員的安全。
14、每日工作完畢，應將工作地點進行徹底清理，并進行全面檢查，無問題后再離開工作崗位。
第10篇 靜電噴漆工操作規(guī)程
1、噴漆前檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2、噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。
3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān)：先扳220伏電壓的電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘，此時啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80～90千伏。
5、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。
6、靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。
7、禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時，操作者不要接觸絕緣物及用品。
8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，必須立即切斷電源，用接地棒放電。
10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。
第11篇 油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第12篇 油漆、噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第13篇 油漆工噴漆工安全操作規(guī)程
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火,應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
2、必須穿戴好防護用品,露天噴漆工作除戴口罩外,人應站在上風操作,室內(nèi)操作應將門窗敞開,保持良好的自然通風,必要時采取機械通風,保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風良好。
3、工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無摩擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災,工作結(jié)束時,先停止噴漆,后關(guān)風機。
4、油漆作業(yè)場所十米以內(nèi),不準進行電焊,氣切割等明火作業(yè)。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角進行試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
5、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊,防止物價墜落。
6、凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi),不準進行噴漆作業(yè),嚴禁在遠轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。
7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的使用量。用不完時,必須在下班前退回庫房,集中統(tǒng)一保管。
8、空氣壓縮機要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,開動時應遵守空氣壓縮機安全操作規(guī)程,不準違規(guī)使用,使用完畢,應將余氣放出,斷開電源。
9、凡使用電動工具盒機械設備進行打光除毛刺時必須遵守有關(guān)電氣設備的操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、漆桶要穩(wěn)固好,防止滑動。
11、在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具,并在容器外設監(jiān)護人。
12、下班前清掃工作場地,存放工具,廢棉紗應放到指定地方。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)油漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第15篇 油漆、噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
