鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

作業(yè)內容

本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路灌裝站進行汽車槽裝粗苯作業(yè)的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。內容主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前準備

2. 灌裝操作步驟

3. 安全措施及應急處理

4. 作業(yè)后清理與設備檢查

5. 個人防護裝備的使用與維護

編制指南

1. 作業(yè)前準備：

- 檢查汽車槽車狀態(tài)，確保無泄漏、損壞等情況。

- 核實車輛的裝載量和允許的最大灌裝量，避免超載。

- 檢測灌裝設備，如鶴管、閥門、壓力表等，確保功能正常。

- 確?，F場通風良好，無易燃易爆物質積聚。

2. 灌裝操作步驟：

- 接通鶴管，確保密封可靠。

- 緩慢開啟閥門，開始灌裝，密切關注流量和壓力變化。

- 灌裝過程中，嚴禁離開現場，隨時觀察有無異常情況。

- 到達預設灌裝量后，關閉閥門，斷開鶴管。

3. 安全措施及應急處理：

- 作業(yè)全程應佩戴防毒面具，防止吸入有害氣體。

- 設置警示標志，禁止無關人員進入灌裝區(qū)域。

- 如發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，關閉閥門，使用吸附材料控制泄漏物，并通知專業(yè)人員處理。

4. 作業(yè)后清理與設備檢查：

- 清理作業(yè)現場，確保無遺漏的粗苯。

- 對灌裝設備進行全面檢查，如有損壞及時維修。

- 記錄當日灌裝量，上報相關部門。

5. 個人防護裝備的使用與維護：

- 正確佩戴和使用防護裝備，定期檢查其有效性。

- 使用后清潔裝備，存放在干燥、陰涼處，避免陽光直射。

復審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復審一次，以確保內容的時效性和適用性。

2. 當新法規(guī)、標準或技術更新時，應及時修訂規(guī)程。

3. 復審工作由安全生產部門負責，結合實際操作反饋進行修訂。

4. 復審結果需經主管領導審批，修訂后的規(guī)程應及時傳達給所有相關人員。

以上規(guī)程旨在提供安全操作指導，但并不能涵蓋所有可能的風險。作業(yè)人員應具備基本的應急處理知識，遇到未預見的情況，應立即停止作業(yè)并尋求專業(yè)幫助。安全第一，預防為主，每一位員工都有責任維護作業(yè)環(huán)境的安全。

鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程范文

粗苯是易燃、易爆、易中毒產品,也是國家重點管理的危險化學品。生產運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關單位必須高度重視,認真慣徹嚴格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內容

將粗苯儲罐內的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內,或裝入定于地銷點的汽運槽車內 。

二 作業(yè)單位及職責劃分

此項作業(yè)由生產指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產車間、銷售部門等相關人員參加。生產指揮中心負責組織相關單位到場和現場協(xié)調有關問題,及應急問題的處理和匯報。焦化廠負責按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負責;同時負責鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負責管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負責將裝車作業(yè)任務通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領及相關現場的協(xié)調和檢查工作;焦化廠安全辦公室負責裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。

三 作業(yè)質量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標重+0.5-1噸范圍內。

2 泵、管路不能有漏苯現象。

3 裝車點不能有灑漏苯現象。

4 盡量縮短裝車時間。

5 裝車后封嚴罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強作業(yè)領導,明確分工落實責任。裝苯作業(yè)期間生產指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應的工作人員,明確各自的責任,和工作標準,對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責任。

2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內設防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設置可靠的防火裝置。本泵房內設手提泡沫滅火器兩臺,設蒸汽滅火裝置,設滅火砂箱兩個。站臺裝車點設手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設專人對管路進行巡視發(fā)現問題立即通知停泵。

6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內的苯放出裝入罐內,嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關閉管路閥門,泵工要關閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火,裝車平臺15米內不能有失爆電器設備和設施,檢查罐內液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關嚴,裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴,車體是否有泄漏現象,確認無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現象發(fā)生,要立即停泵,漏點附近如有閥門要立即關閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產指揮中心。必要時報119火警。

11、加強聯(lián)系縮短苯罐站內停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車拉走,消除站內隱患。