叉車作業(yè)安全規(guī)程匯編（15篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保叉車操作的安全，防止事故的發(fā)生，內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 叉車操作前的檢查與準備

2. 操作流程及注意事項

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

4. 緊急情況處理與事故預防

5. 叉車維護與保養(yǎng)

編制指南

1. 操作前檢查與準備

- 檢查叉車油位、剎車系統(tǒng)、燈光及警告裝置是否正常。

- 確保叉車無明顯損壞，輪胎氣壓適宜。

- 測試操縱桿、制動器和方向控制，確保靈活可靠。

- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。

2. 操作流程及注意事項

- 啟動叉車前，確認周圍環(huán)境安全，無人或物阻擋。

- 慢速行駛，尤其是在轉(zhuǎn)彎、進出倉庫或視線受限區(qū)域。

- 保持安全距離，避免快速接近其他車輛或人員。

- 使用叉車升降貨物時，保持穩(wěn)定，避免超載或不平衡。

3. 貨物裝載與卸載規(guī)范

- 根據(jù)貨物尺寸和重量選擇合適的叉車。

- 裝載時，確保貨物牢固固定，避免滑動或翻倒。

- 卸載時，緩慢降低貨叉，直至貨物完全落地后方可移開叉車。

4. 緊急情況處理與事故預防

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即報告并停止使用，等待維修。

- 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。

5. 叉車維護與保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期進行叉車保養(yǎng)。

- 記錄每次檢查和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。

- 對于磨損或損壞的部件，及時更換，確保叉車始終處于良好運行狀態(tài)。

復審規(guī)定

本規(guī)程應每年至少復審一次，以確保其符合最新的安全標準和操作實踐。如有新的法規(guī)出臺或工作環(huán)境變化，應及時修訂并通知所有相關人員。復審過程中，應結(jié)合實際操作經(jīng)驗，收集反饋，以不斷改進和優(yōu)化規(guī)程，提升叉車作業(yè)的安全性。

請注意，本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的認真遵守和持續(xù)改進，只有大家共同努力，我們才能創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手，將安全放在首位，確保每一次叉車作業(yè)都能順利完成。

叉車作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇 叉車作業(yè)安全規(guī)程

1、叉車安全使用守則

⑴ 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門的培訓，在熟悉并掌握叉車結(jié)構(gòu)、性能的基礎上，進行裝卸作業(yè)，并經(jīng)有關部門考核，合格后才能獨立駕駛叉車作業(yè)，不準無證人員上車操作。

⑵ 叉車裝卸作業(yè)時，嚴禁調(diào)整機件或進行保養(yǎng)檢修工作。

⑶ 叉車檢查燃油或注油時，不可吸煙或接近明火。

⑷ 門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時門架必須后傾行駛；行車時，貨物的最低點離地應在300～400mm左右，嚴禁邊提升貨物邊行車；嚴禁載人運行。

⑸ 在額定載荷中心處嚴禁超載，更不允許超載作業(yè)。貨物位于非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應與車體中心在一條線上，不許偏載。

⑹ 裝卸作業(yè)中，嚴禁一切人員在貨叉下停留。開車或起吊貨物時先鳴號。

⑺ 非緊急情況下，嚴禁突然制動，以防止在慣性作用力下，貨物拋出損壞并砸傷人，同時也嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎。

⑻ 工作時間不得擅自離開崗位，下車后應熄火并將鑰匙隨身帶走。

⑼ 坡道停駛時，不準任意開出廠外或上公路干線。

2、叉車安全行駛注意事項

⑴ 出車前必須檢查制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、操縱柄、信號裝置是否可靠，燃油、水、潤滑油是否充足。

⑵ 在行駛中遇前面有人，應在5m以外發(fā)出信號。如行人未避開時，應停駛。在喧鬧的車間行車，應不斷的發(fā)出警告信號。

⑶ 靠右行駛與其他車輛的前后距離至少大于5m、在公司主干道上行駛不得超過10m/h；在轉(zhuǎn)彎、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路以及車間倉庫內(nèi)，不得超過3km/h.

⑷ 車輛出入庫門、車間時，應下車用手開門，不允許用叉車把門頂開。

⑸ 在機床、管道、爐子、設備旁行駛時，其距離不得少于0.5m。夜間不得在無照明的道路上行駛。

⑹ 在行駛中，駕駛員不得吸煙或與他人談話。如發(fā)生事故應保護現(xiàn)場，并立即通知有關部門，等候處理。

⑺ 叉車運行時要遵守交通規(guī)則：a.必須與前面的車輛保持一定的安全距離;b.駕駛員應精力集中,注意一切有關指示標牌,使車輛一直處于控制之中,不得托檔滑行;c.行經(jīng)交叉路口或視線受阻的路段時,應減速鳴號,不允許超車;d.運行中駕駛員的身體不得超出車外,應盡量避免突然啟動、停車和高速轉(zhuǎn)彎。

⑻ 叉車后輪控制轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向，熟練掌握回轉(zhuǎn)方向盤的操作要領。

⑼ 叉車上下坡時應緩慢而勻速地運行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡度行駛。

⑽ 裝載時要掌握好貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用鋼絲繩捆好，防止貨物崩塌和傾倒，貨物上不準站人。

⑾ 駕駛員不得用濕手和油手開車，司機座的周圍不準有雜物。

⑿ 叉車不得停放在消防道口、樓梯口及消防設備附近，也不得停放在距鐵道10m以內(nèi)的地方。

⒀ 在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。

⒁ 工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

⒂ 未經(jīng)公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

3、預防人身傷害事故

⑴ 叉車在站臺、坡邊行駛或做業(yè)時，操作人員要格外小心，避免叉車掉下站臺或坡邊，翻車造成事故。

⑵ 叉車在修理或查找故障過程中，應兩名維修人員同時修理，互相提醒，注意安全。

⑶ 叉車配合裝卸工裝卸貨物時，應注意相互配合，避免擠手、壓腳等傷害事故的發(fā)生。

⑷ 叉車做到專人專用，不允許隨意讓別人駕駛。駕駛員使用完叉車后要把自己的鑰匙取下。以免其它人員隨意使用。

⑸ 嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

⑹ 在工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺ 每班出車前必須檢查以下各處：

①檢查燃油儲油量。

②檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

③檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

④檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

⑤檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

⑥檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。

4、叉車作業(yè)安全技術

⑴ 叉車只能搬運那些排列穩(wěn)定的貨物。在搬運超長或重心位置不能確定的物件時，要有專人指揮，格外小心。

⑵ 用貨叉叉貨時，叉距應適合于載荷的寬度，貨叉盡可能地叉入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑。放下載荷時，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。

⑶ 堆垛時，應采用能使載荷穩(wěn)定的最小門架后傾角，緩緩接近貨堆后，調(diào)整門架至垂直位置，并把載荷提升至高于堆垛的高度，將叉車前移，放下貨叉卸下載荷，再抽出貨叉降至運行位置，駕駛員必須確保堆成的垛是穩(wěn)定的。

⑷ 卸垛時，叉車應接近貨堆0.3m處停下，調(diào)整叉距適當，門架要垂直，把貨叉升高到能叉入貨物下，再緩緩提升貨叉，使貨物脫離貨堆，同時適當?shù)睾髢A門架，使貨物穩(wěn)定，叉車后退，將貨物移出貨堆，再將貨物降至運行位置，使門架處于適當后傾位置，開始運行。

⑸ 各種類型的叉車屬具應專車專用，不準混合使用。

⑹ 行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛。鏟運防礙駕駛員視線的貨物，應倒開叉車。

⑺ 叉車作業(yè)中，不準將貨物升高作長距離行駛；不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準用貨叉直接鏟運危險品和易燃品等；不準用單貨叉作業(yè)；不準用慣性力叉貨；不準用制動慣性溜放貨物；不準在岸邊直接鏟運船上貨物。

⑻ 叉運鋼板時，所叉鋼材的重心應在兩齒中間。貨叉進入鋼板下的深度，應留出貨叉根部15～20mm。對特殊鋼板，貨叉全長不及鋼板寬度的2/3時不宜操作。叉車起升后、門架不宜過分后傾，以免鋼板重量全部集中在兩叉尖。

⑼ 叉運卷鋼板時，應使貨叉兩齒并攏，貨叉兩齒伸入卷鋼板孔中。卷鋼板碼放時，要求卷鋼板之間靠緊，不留空檔。底層堆放完后，左右盡頭的卷鋼板應用楔塊物塞住卷鋼板。堆放二、三時，須將卷鋼放在第一層兩卷鋼板中間。

⑽ 叉運圓鋼時，叉取所需根數(shù)圓鋼后，門架隨即后傾。堆垛時，先對準垛頭位置，然后門架微傾，讓圓鋼自動滾落。圓鋼滾落后，用填塊塞牢。

⑾ 叉運箱裝貨物時，根據(jù)箱外重心標記，必須將重心放在叉齒間，貨叉進入深度應接觸到箱底全部枕木，先將門架后傾再起升。堆垛時，貨叉放平，然后輕輕放下。若叉巨物超過駕駛員視線應倒車行駛。若箱寬超過齒長度，在箱重小于叉車起重量的情況下，允許在叉齒前端部套上套齒，待箱底橫條（枕木）全部擱在叉齒上方可叉運。

⑿ 叉運貨盤組貨物時，叉尖應貼地，不可蹺起。叉齒尖已伸進貨盤地面下后，宜用低速檔操作，不可用高速檔沖入。貨叉起升后，如前方因貨物擋住駕駛員視線，應停止行駛。貨盤堆垛時應輕放。

⒀ 叉運油桶時，吊運油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夾夾住后，叉架方可升起，若出現(xiàn)油桶兩頭高低不平，應將叉架輕落，使油桶與地面稍稍接觸，待夾子鏈條自行調(diào)整好后再起升。

5、注意事項

五不叉：

⑴ 超負荷或重量不明不叉；

⑵ 貨物重心超過叉子中心不叉；

⑶ 單叉子不叉；

⑷ 貨物堆放不牢穩(wěn)不叉；

⑸ 進叉時可能叉壞貨物不叉。

五禁止：

⑴ 禁止行駛中突然換向；

⑵ 禁止用貨叉開關庫門；

⑶ 禁止用叉子撞擊貨件；

⑷ 禁止翻盤作業(yè)和利用慣性急速傾倒貨物；

⑸ 禁止在車上或叉起的貨件上帶人。

三個距離：

⑴ 叉車與站臺坡邊距離0.5m以上；

⑵ 兩車同方向行駛保持5m以上；

⑶ 走行過程中，貨叉升離地面300～400mm。

七處減速：

⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行駛要減速；

⑵ 經(jīng)車庫門口、倉庫門口要減速；

⑶ 下坡和轉(zhuǎn)彎時減速；

⑷ 在狹窄通道中運行和視線不清晰時減速；

⑸ 接近目標和進叉出叉時減速；

⑹ 叉運易碎貨物時減速；

⑺ 在人員、車輛較多的地方減速。

第2篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

1.5 叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.5 叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時,應調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

5 停車及注意事項

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

第3篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4. 行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

第4篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉,在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時,要謹慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前,對維修人員來說要了解本說明書有關內(nèi)容,并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說,必須要進行駕駛、操作.

1. 在進行叉車維修作業(yè)時,根據(jù)作業(yè)需要,要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.

2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運輸設備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地,支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).

3. 再進行叉車維修作業(yè)前,將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時,一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好,防止下落傷人.

4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時,應采用梯子、平臺進行作業(yè),并系好安全帶,嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈,防止作業(yè)時發(fā)生危險.

5. 在維修叉車時,要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件,線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時,一定要注意,泄壓后再動手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時,要熟練使用性能優(yōu)良的工具,以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時,要使用相同規(guī)格、件號的緊固件,不能用質(zhì)量差的緊固件,也不能要把不同標準的緊固件混用.

9. 在維修叉車時,盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動.

10. 對不工作的叉車進行維修時,要拆下蓄電池、負極線,在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進行焊接時,要有焊接專業(yè)人員來進行操作,正確選擇焊接設備,制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.

12. 在拆卸過程中,不要破壞配線.重新裝配配線時,要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環(huán)境,而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時,不要用手來檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件,斗應該在重新使用前進行平衡測試.

15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則,叉車發(fā)動機排除出的廢氣,會對駕駛?cè)藛T和周圍人員的身體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時,應使用主機廠生產(chǎn)的配件或主機廠認可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動機修理后,應檢查發(fā)動機廢氣排放值,合格后方可使用.

18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染,不得隨意處理.

19. 當叉車在安裝屬具時,具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果,叉車長時間不用而存放時,應放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時,一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時方向盤要逆時針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時方向盤要順時針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時,在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低,再操縱換擋柄手到另一個檔位,確認離合器結(jié)合后,再踏油門他本,有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時,打開發(fā)動機罩之前,必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時,請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時,要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時,作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時,可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災時,因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.

30. 為預防維修時意外時間發(fā)生,維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前,嚴禁將其從輪輞上拆下來,也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi),按標準欺壓充氣.

31. 冬季,可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時,將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時,要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時,要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時,應停止作業(yè),不可違章進行野蠻作業(yè),避免造成人身、設備、財產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果,叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害,全部由用戶自己負責.

34. 叉車作業(yè)時,如貨物體積大或起升高,可能會引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時,直接視野受限,則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時,必須配備護頂架等安全保護裝置,防止掉下物品傷人.

37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時,將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均,導致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱,盡管穩(wěn)定性可以滿足要求,但因超長物體轉(zhuǎn)動慣量影響,貨物擺動,大沖擊載荷,使門架受損.

第5篇 叉車安全作業(yè)規(guī)程

一、 駛員應經(jīng)過培訓、考核,合格后方可駕駛叉車。

二、 得對叉車上的原結(jié)構(gòu)進行改裝。

三、 裝運貨物前應核對被起重貨物,貨物的重量應不超過叉車銘牌標明的額定載荷。

四、 在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)的叉車,必須由國家指定的專門機構(gòu)對叉車的防火、防爆審查合格后方可使用。

五、 叉車的作業(yè)場地、途經(jīng)的路徑的路面應有足夠的支撐力,作業(yè)區(qū)視野良好,便于轉(zhuǎn)彎,照度》32_l,場地、路徑的坡度應小于10%。

六、 叉車在載貨前應進行例保,例保時應特別檢查燃料、潤滑系統(tǒng)、制動、轉(zhuǎn)向機構(gòu),動力、提升系統(tǒng)以及輪胎的氣壓是否良好。燃油系統(tǒng)不允許有任何滲漏的現(xiàn)象。應定期進行維修,必要時進行負載實驗。

七、 叉車上不得載客,貨叉上不得站人,不允許以人沖量來平衡載貨量。

八、 用叉車鏟貨時,叉距應調(diào)整適當,叉貨時應盡可能讓貨叉叉人載荷下,叉尖不能碰到其他貨物,提升貨物時,應用最小的門架后傾來穩(wěn)定所載的載荷。貨物應在不妨礙行駛的條件下處于最低的位置,不應擋住駕駛員的視線。用貨叉調(diào)運貨物時,貨叉應調(diào)至叉車的門架中間。

九、 叉車應避免突然加速、停車和高速轉(zhuǎn)彎,運行應平衡。駕駛員注意力要集中,上、下坡時應緩速、勻速,倒駛應注意方向機的的操作,特殊地段應設專人地面指揮,并注意鳴號。

十、 叉車應在規(guī)定的地方加燃料,加燃料前發(fā)動機要熄火,避免燃料冒溢,如有冒溢及時清除,只有在加油后,加油工具完全撤離,油箱蓋完全蓋好后才可啟動叉車發(fā)動機。加油區(qū)應嚴禁煙火。

十一、 叉車應在規(guī)定的地方對蓄電池充電,該地方應通風良好,嚴禁煙火。

十二、 叉車在無人照管時或停駛時,應將貨叉降至最低的位置,各控制裝置手柄應處于中間位置。叉車不得停放在消防通口道口、消防設備和樓梯口附近以及坡道上。

第6篇 電動搬運叉車安全作業(yè)操作規(guī)程

1、在使用電動搬運叉車前要檢查搬運車的剎車系統(tǒng)和電瓶電量,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在處理后操作。

2、搬運時不應超過規(guī)定值(1.5t),貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

3、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

4、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

5、不準人站在貨叉上,車上不準載人。

6、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

7、禁止使用明火檢查電瓶電解液。

8、離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源;

9、定期檢查電瓶液、剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命。

10、當電瓶電量不足時禁止在載物使用,并及時充電。

第7篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；

l負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應隨身攜帶證書復印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。

5.3.2 嚴禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應遵守“八不準”：

l不準將貨物升高做長距離行駛；

l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準用單貨叉作業(yè)；

l不準用慣性力取貨；

l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；

l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應后傾收回門架，發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應關閉油門或總開關；嚴禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應停放在指定位置，不應停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應到本單位專用充電點充電，充電時叉車應處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應檢查充電設備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結(jié)束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場少量柴油濺出時應立即清理；發(fā)生大量泄漏，應采取應急措施。

6 崗位應急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設備漏電，應立即關閉充電設備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。

第8篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。

2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。

3、車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4、 搬運時不應超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

5、 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

6、 行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。

8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。

10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。

第9篇 叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運貨前,應檢查貨叉,如有松脫穿破,應修理并加鋼板

② 裝貨時,應將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當?shù)母郊?否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。

⑩ 為內(nèi)燃機叉車加油時,必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時應在露天或空氣流通的地方進行,不得在密閉場地進行。加油處應遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時,應熄滅發(fā)動機。

⑩ 臨時停車時,腳應離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動剎車。

⑩ 停車時,拉緊手動剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動機熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時要將車上各種電鈕關閉。

(2)駕駛時的安全

① 駕駛前必須仔細檢查叉車。

② 駕駛時切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應特別小心。

④ 在斜坡上行駛時,應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時,不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過橋板時,應先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過高時,叉車應采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時,應留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應慎用,不可濫用。在十字路口,應先鳴喇叭。

⑩ 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴重時可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房內(nèi)有升降機,叉車安全駛?cè)松禉C的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機。

b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。

c.待升降機操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C。

d.拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

e.認叉車上下來。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

④ 叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運貨時,貨物應向機身或機柱傾斜,以保證緊急剎車時的安全。

② 叉貨物時,使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部,以順利無阻為準。

③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強搬運過重的貨物,當貨叉升起而后輪離地時,切勿搬運該貨物。

⑤ 卸貨時,在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第10篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2

19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.

20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.

21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時方向盤要逆時針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時方向盤要順時針反向旋轉(zhuǎn).

22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.

23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.

25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.

26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.

27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.

28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產(chǎn)生輪胎噪音.

29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災時，因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.

30. 為預防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標準欺壓充氣.

31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.

32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設備、財產(chǎn)的損失.

33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害，全部由用戶自己負責.

34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側(cè)向傾翻.

35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.

36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.

37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.

38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導致門架變形.

39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉(zhuǎn)動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.

第11篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1

由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對此臺叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關內(nèi)容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.

1. 在進行叉車維修作業(yè)時，根據(jù)作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.

2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).

3. 再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好，防止下落傷人.

4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.

5. 在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.

6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.

7. 在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.

8. 重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質(zhì)量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.

9. 在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.

10. 對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11. 在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.

12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件，斗應該在重新使用前進行平衡測試.

15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛?cè)藛T和周圍人員的體造成傷害.

16. 在維修作業(yè)時，應使用主機廠生產(chǎn)的配件或主機廠認可的配件廠的產(chǎn)品.

17. 發(fā)動機修理后，應檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.

18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.

第12篇 叉車作業(yè)規(guī)程

1嚴禁超載、偏載、超速（公司內(nèi)不超過30km/h）行駛。

2裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

3作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

5叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

6貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

7叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

8搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。

9運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

10發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設施要如實上報。

第13篇 叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程

1.司機須經(jīng)培訓考核合格后,并持有駕駛證者方可獨立操作。

2.開車前后應認真做到十檢查:

(1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;

(2)查各潤滑部位是否良好;

(3)查輪胎氣壓是否達到標準(值7公斤/厘米²);

(4)查方向盤的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過7°);

(5)查離合器踏板的自由行程是否達到標準(值20~25毫米);

(6)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準(值9~15毫米);

(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動現(xiàn)象;

(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;

(9)查發(fā)動機在空運轉(zhuǎn)時,各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;

(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。

3.啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態(tài)。

4.先擰開啟動總開關接通電源,再按啟動按鈕(即:啟動電機帶動發(fā)動機旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長時間啟動電機。

5.發(fā)動機啟動后,須經(jīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運,嚴禁超負荷作業(yè)。

6.在行駛前,須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。

7.凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理,不病出車或作業(yè)。

8.工作完畢,要做好維護保養(yǎng)工作,確保安全完好。

第14篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應先出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第15篇 叉車作業(yè)操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在修理后操作。

3 搬運時不應超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

5 坡道行駛應小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應把貨物盡量放低,門架后傾。

7 行駛時應注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。

8 不準人站在貨叉上,車上不準載人。

9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下,必要時,須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時,應倍加小心,緩慢行駛。

15 加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火。

16 離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動機熄火并斷開電源;在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉(zhuǎn)向時,應遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,

18 嚴禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下,上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。1.1 操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設備。

1.2 開動前應檢查以下項目:

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動”位置,發(fā)動機起動后,應立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動不成功時再起動,要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動,使水溫計運轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計若超出綠色范圍,應停止作業(yè),使發(fā)動機空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中,若發(fā)動機油壓警告燈亮,應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時,嚴禁換檔。

1.8工作結(jié)束后;

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應保持75%以上,并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動機熄火,拔出鑰匙,對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證駕駛。

2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。