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起重工作業(yè)規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):87

起重工作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)的安全操作,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 起重設(shè)備的檢查與維護(hù)

2. 作業(yè)前的準(zhǔn)備與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3. 起吊操作流程

4. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施

5. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)與場(chǎng)地清理

編制指南

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員必須全面檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件,確保無損壞、磨損或異?,F(xiàn)象。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:根據(jù)作業(yè)環(huán)境和負(fù)載情況,進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別潛在危險(xiǎn),并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

3. 操作流程:起吊前,應(yīng)正確設(shè)定吊具,確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷;起吊過程中,保持平穩(wěn),避免急劇加速或制動(dòng);降落時(shí),緩慢穩(wěn)定地將負(fù)載放在預(yù)定位置。

4. 應(yīng)急處理:遇到突然斷電、設(shè)備故障或其他緊急情況,操作員應(yīng)立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

5. 保養(yǎng)與清理:作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查是否有損壞,及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以適應(yīng)新的法規(guī)要求和技術(shù)發(fā)展。

2. 當(dāng)發(fā)生與規(guī)程相關(guān)的事故或險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)規(guī)程復(fù)審,分析原因,修訂相關(guān)條款。

3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),結(jié)合一線操作員的反饋,確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。

請(qǐng)注意,每位員工都需熟悉并遵守本規(guī)程,違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。管理層需定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核,以提高員工的安全意識(shí)和操作技能。讓我們共同致力于創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

起重工作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 起重工作業(yè)規(guī)程

1.起重作業(yè)前,按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機(jī)具和索具,要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。

2.按照現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況和機(jī)械構(gòu)件的特點(diǎn),制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護(hù)措施。

3.要熟悉各類土壤的承載力,提出地基加固措施,防止起重機(jī)械沉陷倒塌。

4.要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù),在吊裝過程中,根據(jù)起吊物的重量,確定起吊時(shí)扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑,排除各種高空障礙。

5.在吊裝運(yùn)輸中,要遵守以下注意事項(xiàng):

①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點(diǎn)位置,以確保平穩(wěn)起吊重物;

②吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊,無信號(hào)工在場(chǎng)指揮不準(zhǔn)吊;

③超載物體不準(zhǔn)吊,指揮信號(hào)不清、光線不明不準(zhǔn)吊;

④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護(hù)襯墊不準(zhǔn)吊;

⑤裝車后各物體的著力點(diǎn)應(yīng)用枕木墊牢,重心位置用繩索捆綁好之后方可起步。

第2篇 起重工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)起重工作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員擔(dān)任,起重工必須取得特種工操作證。要由有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo),并應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),明確分工,做好安全保護(hù)措施。工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重工器具進(jìn)行全面檢查,無問題后方可工作。

(2)起重機(jī)械如絞磨、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)可靠,并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和逆止裝置。

(3)當(dāng)重物調(diào)離地面后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位無異常情況后方可正式起吊。

(4)在起吊牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下方,嚴(yán)禁有人停留和通過。

(5)起吊物體必須綁牢,物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí),在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。

(6)使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)扣緊,必要時(shí)用綁線扎牢,防止繩索自動(dòng)跑出。

(7)起重時(shí),在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有5圈鋼絲繩,拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊,并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。

(8)起重機(jī)具應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許荷重,不得超銘牌使用。無銘牌或自造的起重機(jī)具,必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

(9)起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,用于固定起重設(shè)備為3.5用于人力起重為4.5用于機(jī)械起重為5~6;用于綁扎起重物為10;用于供人升降用為14

(10)起重工器具應(yīng)妥善保管,定期檢查試驗(yàn),鋼絲繩應(yīng)定期浸油,發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股或損傷嚴(yán)重,不準(zhǔn)使用。

(11)利用汽車拖拉機(jī)等牽引地線或起重搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)在汽車拖拉機(jī)司機(jī)處設(shè)置指揮司機(jī)的信號(hào)傳遞員。

(12)繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定:麻繩、棕繩或棉紗繩,用作一般荷重吊繩時(shí),按其截面10n/mm2計(jì)算,用作捆綁時(shí)按5n/mm2計(jì)算,在受潮濕狀態(tài)下,允許荷重減少一半。涂瀝青的纖維繩應(yīng)按降低20%使用。

(13)利用鋼釬做地錨時(shí),應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面。嚴(yán)禁站在對(duì)面,并不準(zhǔn)戴手套;扶釬人應(yīng)戴安全帽。釬頭有開花現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換修理。

第3篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1所列的最小安全距離。

表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)捆綁必須牢固。

2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5吊索具

5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第4篇 起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,嚴(yán)禁酒后和無證操作。

2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

5、編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于3個(gè)。

6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。

8、操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

9、暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1所列的最小安全距離。

表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)捆綁必須牢固。

2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2.9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4.6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5吊索具

5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

起重工作業(yè)規(guī)程匯編(5篇范文)

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