運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

包括什么內(nèi)容

本《運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程》旨在為運(yùn)輸作業(yè)人員提供清晰、實(shí)用的安全指導(dǎo)，確保作業(yè)過程中的人員安全及貨物完好。規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心部分：

1. 運(yùn)輸前準(zhǔn)備：包括車輛檢查、裝載規(guī)劃與安全評估。

2. 裝載與固定：詳細(xì)說明貨物裝載方法、固定設(shè)備使用及注意事項(xiàng)。

3. 行車安全：規(guī)定駕駛行為、交通規(guī)則遵守、緊急情況應(yīng)對措施。

4. 在途監(jiān)控：強(qiáng)調(diào)途中貨物安全監(jiān)控及車輛狀態(tài)檢查。

5. 卸貨與交付：規(guī)定卸貨程序、安全交接與現(xiàn)場清理。

6. 應(yīng)急處理：設(shè)定事故預(yù)防與應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。

編制指南

1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)全面檢查車輛，確保剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常，輪胎氣壓適宜，無漏油、漏水現(xiàn)象。

2. 裝載規(guī)劃：合理分配貨物重量，防止超載，確保貨物平衡分布，避免行駛中發(fā)生偏斜。

3. 安全固定：使用合適的捆綁設(shè)備，確保貨物穩(wěn)固，防止因顛簸導(dǎo)致松動(dòng)。

4. 駕駛行為：遵守交通法規(guī)，禁止疲勞駕駛，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

5. 緊急情況：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇故障或事故，立即開啟危險(xiǎn)警告燈，按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)警。

6. 卸貨交付：確認(rèn)收貨方身份，確保貨物無損后方可交接，記錄卸貨情況，如有損壞，及時(shí)報(bào)告。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司政策保持一致。

2. 復(fù)審由安全管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)及反饋，對規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

3. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后發(fā)布，并對所有相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保理解和執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，每位運(yùn)輸作業(yè)人員都應(yīng)理解并遵守規(guī)程，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全與和諧。在日常工作中，任何發(fā)現(xiàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)或改進(jìn)點(diǎn)都應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，提升作業(yè)效率和安全性。

運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、凡機(jī)動(dòng)車輛駕駛員必須經(jīng)過交通規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)考試,取得駕駛證,方可上崗,嚴(yán)禁無證駕駛。

二、車輛須按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),保持其安全性能。出車前須對制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無誤后方可開車。出車時(shí)做到不超載,不超速,嚴(yán)格遵章作業(yè),確保行車安全。

三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品,駕駛室外平臺、腳踏板和自卸汽車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起落車斗。

四、所有進(jìn)宕面運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須佩戴安全帽。裝載礦巖時(shí)駕駛員須遠(yuǎn)離駕駛室。

五、礦石運(yùn)到漏槽倒礦時(shí),應(yīng)聽從礦場負(fù)責(zé)人指揮,防止漏槽上下同時(shí)作業(yè)。

六、每天下班前應(yīng)沖洗好空礦車,做到文明生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行對車輛的安全性能檢查,做到安全生產(chǎn)。

第2篇 腐蝕品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況，嚴(yán)禁運(yùn)輸無外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時(shí)應(yīng)站立在上風(fēng)處，防止有毒煙霧、氣體對人身的傷害；罐裝后，應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán)，防止行車中車輛晃動(dòng)，造成腐蝕品從蓋口濺出，傷及周圍人員和車輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時(shí)，駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛，密切注意路面情況，上下橋隧、過鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動(dòng)大而不能保證易碎容器完好時(shí)，應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時(shí)間停車檢查車上貨物情況，發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時(shí)處理，防止漏出物損壞其他包裝，釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為：大量用水、謹(jǐn)慎用水。無機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí)，除具有與水反應(yīng)特性的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會(huì)與水反應(yīng)，但這些物品量較少，而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng)，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不能用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液，以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員；同時(shí)，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和煙霧，用水撲救時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此，撲救時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服，戴防毒面具，且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時(shí)，用大量的水若不能抑制，液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃干凈后，再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時(shí)，可視貨物的酸堿性質(zhì)，分別用稀堿或稀酸中和。中和時(shí)，要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場時(shí)，不能用水直接噴射，只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋，以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃，遇水極易揮發(fā)，蒸汽有毒。污染時(shí)，污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液，使溴生成溴化鈉，最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時(shí)，要注意防火，因溴與有機(jī)物混合，可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品，對易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的，應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌振動(dòng)、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；沒有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝，無機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載，并留有相應(yīng)的膨脹余位，嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí)，要立即用干砂、干土覆蓋吸收，，清除干凈后用清水清洗；大量溢出時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門報(bào)告，并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏，用堿性貨物撒漏，用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí)，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺；對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時(shí)，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺，無法搶出時(shí)，可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品，對易散發(fā)腐蝕性蒸汽，或有毒氣體的貨物，必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性，必要時(shí)送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物能灼傷人體組織（皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象），并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道，吸入會(huì)中毒。其中，無機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性，接觸可燃物會(huì)引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃，接觸明火、高溫或氧化劑會(huì)引起燃燒甚至爆炸，同時(shí)散發(fā)出有毒氣體，有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此，裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前，要打掃車廂。卸貨、搬入倉庫前，要打掃倉庫。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具，不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口，看看包裝是否完好，封口有無破漏，嚴(yán)禁破漏包裝件上車，卸貨時(shí)，對破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④任何易碎的內(nèi)容器，如無外包裝，嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品，嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來說，防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品，防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸，防止撞擊、跌落，禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動(dòng)，以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時(shí)應(yīng)注意指示標(biāo)記，桶口、瓶口、箱蓋朝上，不橫放倒置，堆碼要整齊、靠緊、牢固；沒有封蓋的外包裝不得堆碼；

③裝卸現(xiàn)場應(yīng)視貨物特性，備有清水或蘇打水（對酸性能起中和作用）或稀醋酸（對堿性能起中和作用），以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，不僅使貨物失去原有特性，而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時(shí)還會(huì)引起爆炸。所以，同是腐蝕品，酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性，有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以，同是酸性腐蝕品，無機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理，無機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝；有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的，都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑，但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝，以免對普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無幾腐蝕品卷入火場，或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí)，除具有與水反應(yīng)的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些物品會(huì)與水反應(yīng)，但這些物品量較少而大量的水迅速撲上，足以抑制反應(yīng)時(shí)，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不可用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性，灼傷滅火人員。同時(shí)，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧，用水撲救時(shí)產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此，撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具，并站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時(shí)，估計(jì)用大量的水尚不能抑制，應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時(shí)，應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃除干凈后，再用水掃刷。腐蝕品大量溢出，或干砂、干土不足以吸收時(shí)，可視貨物的酸堿性，分別用稀堿或稀酸中和，中和時(shí)注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場時(shí)，不能直接噴射上去，而只能緩緩地澆洗，以防水珠飛濺傷人。

第3篇 氣瓶運(yùn)輸儲存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)運(yùn)輸

①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運(yùn)輸。

⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

⑦嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠,車、船?？繒r(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。

(2)儲存

①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。

④空瓶與實(shí)瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點(diǎn)不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。

第4篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況,必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場,人盡量站立在上風(fēng)處,不能再低洼處久留,不能再貨物上坐臥、休息,作業(yè)過程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車,勤于瞭望,定時(shí)停車檢查包裝件的捆扎情況,謹(jǐn)防捆扎松動(dòng),貨物丟失,裝運(yùn)有機(jī)毒害品,行車中應(yīng)避開高溫、明火場所。

⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回,落到不了解其性能的群眾手里,或被犯罪分子利用,就可能釀成重大事故。因此,發(fā)生丟失而又無法找回時(shí),必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案。

⑶裝運(yùn)過毒害品德車輛清洗、消毒前,嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后,車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類繁多,性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn):

①無機(jī)毒害品中的氮化鎂,遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此,此類物品著火時(shí),不能用水撲救,應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰,這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用酸堿滅火器撲救,可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能站在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理:如固體貨物,通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理;液體貨物,應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤,吸附后掃集,盛入容器中交付貨主單位處理;對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過的場地、車輛或防護(hù)用品,其洗刷消毒基本方法如下:

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染,可將硫酸鈉水溶液撒在污染處, 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽,從而消除氰化物的毒性,然后用熱水沖洗,最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí),首先用生石灰將撒漏物吸干,然后用堿水浸濕污染處,再用熱水洗刷,最后用冷水沖洗即可。 但是,應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥,不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快,大部分變成毒性比它大數(shù)倍,且易揮發(fā)的敵敵畏,所以敵百蟲撒漏后,只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品,在冷水中緩慢分解,分解速度隨溫度上升而加快,撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用,也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處;再用堿水浸濕;最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等,可將稀鹽酸溶液浸濕污染處,再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等,因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水,生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿,生成亞砷酸鹽,而亞砷酸鹽溶于水,可用氫氧化鐵解毒,最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水,而在堿溶液中極易分解放出氯化氫,生成三氧化苯。所以撒漏后,先將撒漏物收集起來,再用清水沖洗,最后用熱水沖洗,無熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體,各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時(shí),要注意包裝件上的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

⑥對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

⑦無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對作業(yè)人員的關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象,要立即移送到新鮮空氣處,脫去污染的衣著,服用1%的大蘇打水溶液,及時(shí)送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過程

裝運(yùn)毒害品時(shí),要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況,防止丟失。行車中避開高溫、明火場所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識,核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識,須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

⑶運(yùn)輸過程

①按照有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間和路線,從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí),應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散,并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過程中,車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后,應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后,累積到一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化,擾亂和破壞肌體的正常生理功能,引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性,遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸,同時(shí)放出有毒氣體。因此,裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對剛開啟的倉庫、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng),使可能積聚的有毒氣體排除,以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識,核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識,須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等,嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待,應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時(shí),要注意包裝件上的圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。

v對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施

vi無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。

i_裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。

_作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn):

i在無機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等,因?yàn)槠浞⒙?、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬,遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此,這類物品起火后,不能用水撲救,而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等,遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后,不得用酸堿滅火機(jī)撲救,可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法,在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理:固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理;液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤、吸附后掃集,盛入容器中交貨主單位處理;對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染,甚至造成不可估量的危害。

第5篇 易燃液體運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對人體健康具有危害性,因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng),以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散,特別是在夏季,高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體,遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸,因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火,車輛應(yīng)?？糠€(wěn)妥,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),實(shí)施手制動(dòng),接好導(dǎo)除靜電裝置。

⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品),備好防散失用具。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火及高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時(shí),導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況,如捆扎是否松動(dòng),包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取有效措施。

⑶夏季高溫季節(jié),當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時(shí),應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時(shí)間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時(shí),車上應(yīng)有有效的遮陽設(shè)施,封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。

⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛,不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時(shí),應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷,不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

大部分易燃液體的密度小于水,且不溶于水,一旦發(fā)生火災(zāi),用水撲救時(shí)因水會(huì)沉在燃燒著的液體下面,并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi);另外,易燃液體燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量比較大,而其燃點(diǎn)又較低,很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此,消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法,是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。

⑵撒漏處理

易燃液體一旦發(fā)生撒漏時(shí),應(yīng)及時(shí)以砂土或松軟材料覆蓋吸附后,集中到空曠安全處處理。覆蓋時(shí),特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方,以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上,其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。

在銷毀收集物時(shí),應(yīng)充分注意燃燒時(shí)所產(chǎn)生的有毒氣體對人體的危害,必要時(shí)應(yīng)戴好防毒面具。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物;裝車堆碼時(shí),桶口、箱蓋一律向上,不得倒置;箱裝貨物,堆碼整齊,最高一層如超過欄板,必須向內(nèi)錯(cuò)拉騎縫堆裝,罩好網(wǎng)罩,用升捆扎牢固。

⑵鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾卸車,卸車時(shí)從車上溜放或滾動(dòng)操作時(shí),應(yīng)采取防止火星的措施,周圍需有人接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。

⑶鋼制包裝件多層裝載時(shí),層間必須采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。

⑷對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體,如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時(shí),不得繼續(xù)裝車。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火、高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取有效措施。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,同時(shí)還具有高度流動(dòng)性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈,能引起燃燒爆炸,并具有一定的麻醉性和毒性,長時(shí)間吸入可使人失去知覺。因此,裝卸易燃液體必須符合下列要求:

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性,會(huì)從呼吸道侵入人體,造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施,采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下,空氣中有毒蒸汽濃度加大,更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員,無論是裝罐或卸貨,人必須站在上風(fēng)處,盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會(huì),或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。所以,在易燃液體的裝卸及儲運(yùn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,尤其是罐車裝卸現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般為半徑50m內(nèi),不得有熱源和明火場所。裝卸操作時(shí)車輛應(yīng)實(shí)施手制動(dòng),固定車輪,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種(如火柴、打火機(jī)等)和穿有鐵釘?shù)男?/p>

⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)劑小包裝),隨車攜帶好繩索、油布等工具,并檢查消防設(shè)施是否良好,車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴易燃液體受熱后,常會(huì)發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象,特別是夏季更應(yīng)注意,為此,作業(yè)人員在裝車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝(包含封口)的完好情況,發(fā)生破損,應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固,符合安全運(yùn)輸后,方可裝車。

⑵作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,輕裝輕卸,防止貨物撞擊、重壓、倒置,嚴(yán)禁摔摜;貨物堆放時(shí)應(yīng)使桶口、箱蓋朝上,堆垛整齊、平穩(wěn),箱形貨物堆垛時(shí)最上面一層必須騎縫(成梯形)放置,捆扎牢固。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高溫場所,遇濕易燃物品車廂必須干燥、無積水。

⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。

⑶對易升華(如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和燃燒爆炸。

⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時(shí),車輛必須具備有效的防水設(shè)備,不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴行車時(shí),要注意防止外來明火飛到貨物中,要避開明火高溫場所。

⑵行車中應(yīng)定時(shí)停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況,尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

由于本類物品性質(zhì)各異,因此采取滅火的手段有所區(qū)別,分別如下:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來滅火,但必須注意:

i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。

ii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險(xiǎn)性的硝基化合物。

iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐珞)、氮化合物、硫磺等,燃燒時(shí)產(chǎn)生可燃?xì)怏w,撲救時(shí)須注意帶好防毒面具。

iv火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲?huì)轉(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品,同時(shí)在撲救時(shí),赤磷被水淋過受潮后,也會(huì)緩慢引起自燃。

②自燃物品

i此類物品滅火時(shí),一般可用干粉、砂土(干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)場須謹(jǐn)慎處理,黃磷被水撲滅后只是暫時(shí)熄滅,殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會(huì)自燃,所以現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察。同時(shí)要注意,黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。

③遇濕易燃物品

i此類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救,并注意一下物品在滅火時(shí)絕不能用水撲救:活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的;遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的;遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的;相對密度小于水的。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的,不得使用泡沫滅火劑撲救。

iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì),禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。

iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧,所以二氧化碳不但起不了滅火作用,反而助長火勢,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救。鋰的火災(zāi)不能用食鹽和氮撲救,而只能用石墨粉撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體,滅火撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

本類貨物撒漏時(shí),可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應(yīng)的撒漏處理時(shí)不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖刷清洗。

還應(yīng)注意,對注有穩(wěn)定劑的物品,殘留物收集后重新包裝,也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有水、酸類和氧化劑。

⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。

2、裝卸過程

⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射,包裝容器應(yīng)密封,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、振動(dòng)、摔碰。

⑵裝卸易燃固體時(shí),不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝。

⑶裝卸自燃物品時(shí),應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對需用水(如黃磷)、煤油、石蠟(如金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、振動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

⑷遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑸對容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物,裝卸時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒和爆炸。

⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時(shí),應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

⑺硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

3、運(yùn)輸過程

運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡可能合理地保持陰涼,避開熱輻射,包括陽光直射,防止受潮,通風(fēng)良好。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求

由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),能引起燃燒,其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃,對受熱、摩擦、撞擊敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速(燃燒速度大于0.5cm/s),并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體;自燃物品自燃點(diǎn)低(自燃點(diǎn)低于200℃),在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,自行燃燒;遇濕易燃物品遇水或受潮時(shí),發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量易燃?xì)怏w和熱量,即能引起燃燒和爆炸。因此,裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真清掃車廂平臺,檢查裝卸器械和工、屬具等,其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。

②作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高熱,應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。

③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車,尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤,金屬鈉浸沒在煤油中,黃磷浸沒在水中,以同空氣隔絕,保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏,穩(wěn)定劑流失或揮發(fā),就會(huì)引起燃燒。

④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,防止貨物接觸皮膚造成中毒。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸時(shí)要輕裝輕卸,不得翻滾,防止撞擊、摩擦、摔落。

②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放,不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具,裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器,禁止吸煙。

③注意防水、防潮,在無防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下,不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品,應(yīng)在早、晚或氣溫較低時(shí)進(jìn)行。

④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。

⑶易燃固體裝卸過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同,而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉,如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分,不產(chǎn)生氣體和火焰,而只發(fā)生灼熱的光,其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時(shí)不能用水,因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外,水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng),能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。

萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化,其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒,其燃燒過程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華,即由固體直接變成氣體,故更容易燃燒。燃燒時(shí)光弱而煙多,其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基(—no2)、亞硝基(—no)、硝酰基(—ono)、重氮基(—n=n)等不穩(wěn)定的基團(tuán),受熱易于分解,因而它們不僅易燃燒,而且一定條件下還會(huì)爆炸,燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。

化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過程比較復(fù)雜,有的易燃或緩燃,有的難燃或不燃,有的是熔融式燃燒,有的是分解式燃燒。在燃燒中會(huì)發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會(huì)發(fā)出較大的煙霧,并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。

除上述燃燒特點(diǎn)外,不少易燃固體屬于還原劑,能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過氧化鈉或氯酸鉀相遇,則會(huì)立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體,如萘及其衍生物,與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒或爆炸。對于這些情況,在物品的儲運(yùn)管理上都要非常注意。

那么易燃固體在儲運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問題呢除了上述的以外,一般還要注意到以下幾點(diǎn):

①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱,并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體,要單獨(dú)存放。

②在搬運(yùn)中要輕搬輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫房內(nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。

③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中,少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時(shí)要用不發(fā)火金屬材料(如銅等)制的工具。

④硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時(shí),可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火;但金屬粉(鋁粉、鎂粉)著火時(shí)只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火,不能用水。

⑷自燃物品的裝卸、儲運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)

①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬,不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時(shí)要輕搬輕放,切不可重摔撞擊。對桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動(dòng),以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱,引起自燃。

②貯存自燃物品的庫房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥,有防熱隔熱措施。對消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等(不能用水消防),須和其他自燃物品分庫存放。

③庫房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。

④平時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查庫內(nèi)及垛間是否有異狀異味,包裝有無滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷,若水漏失而使其露出液面時(shí),黃磷與空氣接觸后就會(huì)散發(fā)出蒜味及煙霧;桐油制品氧化發(fā)熱時(shí)會(huì)散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外,還必須定期酌情開啟包裝,檢查內(nèi)部情形。對桐油制品,要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測量溫度,如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況,應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾,但不能立即大開門窗通風(fēng),因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會(huì)使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。

⑤貯存自燃性物品的庫房以及進(jìn)入庫房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃,以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入,引起火災(zāi)事故。

⑸遇濕易燃物品裝卸過程中的安全注意事項(xiàng)

①遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時(shí),應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

火災(zāi)是對該類物品安全儲運(yùn)的主要威脅,火災(zāi)處理不當(dāng)則會(huì)嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境,因此正確采取滅火方法至為重要。

由于該類物品性質(zhì)各異,因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意:

i粉狀物品,例如閃光粉、鋁粉等,不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物,化學(xué)性質(zhì)很活潑,能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng),生成氫氣能燃燒,被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末,在遇明火還有爆炸的危險(xiǎn)。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。

ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救,可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。

iii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁止用砂土壓蓋。

iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐路)、硫磺等物品,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒和刺激性氣體,消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。

v火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場高溫下,赤磷會(huì)轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時(shí)在火場中搶救出來的赤磷,往往被水淋過,赤磷受潮后,也會(huì)緩慢氧化自燃。

②自燃物品

i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),一般可用干粉、砂土(干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的易自燃物品除外)和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火,如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時(shí)溫度極高,能使水分解產(chǎn)生氫氣,此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理,黃磷火災(zāi)被水撲滅后,火只是暫時(shí)熄滅了,而黃磷還殘留著,一般不容易清理干凈,待水分揮發(fā)完畢,黃磷可能又會(huì)自燃,造成火災(zāi)。所以對黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察,任其自燃,燒光為止。同時(shí)要注意,黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體,撲救時(shí)應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。

iii對不同的危險(xiǎn)貨物,在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施,見下表:

物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃)

黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370

三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410

賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410

赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445

松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446

鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460

丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102

③遇濕易燃物品

i本品發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時(shí)絕對不能用水,只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn):

a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì);

b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的物質(zhì);

c過氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì);

d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì);

e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì);

f密度小于水的物質(zhì)。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì),不得使用泡沫滅火劑。

iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì),禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。

iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧。可見,二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長了燃燒,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來撲救。鋰的滅火不能用食鹽和氮,而只能用氧化鋰和石墨撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì),滅火時(shí),消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

對該類物品撒漏量大的可以收集起來,另行包裝,收集的殘留物不能任意排放、拋棄,應(yīng)作深埋處理。對與水反應(yīng)的撒漏物處理時(shí)不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖洗。

第6篇 礦區(qū)運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

礦區(qū)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\(yùn)輸機(jī)械，與叉車相比，汽車（貨車）具有速度快、運(yùn)輸量大的特點(diǎn)，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多（不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)來往的車輛）、聲音嘈雜（汽車鳴笛聲被淹沒），易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。

進(jìn)行礦區(qū)的汽車及火車運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車，操作信號或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

2、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。

3、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門，并做好防護(hù)設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。

四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。

5、采場、料場以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

6、禁止搭乘礦車。

7、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過 10km ，進(jìn)出廠門、車間、庫房不得超過 5km ，在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km 。

8、汽車行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，下坡時(shí)不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。

9、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時(shí)，嚴(yán)禁超車。

10、裝車時(shí)，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。

11、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)行走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

12、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

13、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

⑴ 必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間行駛。

⑵ 必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識的人擔(dān)任押運(yùn)員。

⑶ 必須用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸，禁止用汽車掛車和其他機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。

⑷ 車上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，車輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。

⑸ 應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。

⑹ 車廂周圍嚴(yán)禁煙火。

⑺ 裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施

⑻ 不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。

⑼ 兩臺以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。

⑽ 中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

第7篇 廠內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\(yùn)輸機(jī)械,與叉車相比,汽車(貨車)具有速度快、運(yùn)輸量大的特點(diǎn),但也正是由于其速度快,加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多(不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)來往的車輛)、聲音嘈雜(汽車鳴笛聲被淹沒),易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心,嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求,以防發(fā)生意外。

進(jìn)行廠內(nèi)的汽車及火車運(yùn)輸作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

① 嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車,操作信號或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè),必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

② 嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限,并不得妨礙視線。

③ 橫穿鐵路(或道路)及在其附近進(jìn)行施工(或檢修),應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門,并做好防護(hù)設(shè)施,所用的器具和材料,不得妨礙行車安全。

④ 鐵路的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋,車間內(nèi)設(shè)金屬車擋,車擋后的安全距離,露天不小于15m,車間內(nèi)不小于6m。

⑤ 道路與鐵路交叉處,應(yīng)盡量正交,必須斜交時(shí),其交叉角宜大于 45 度。道口應(yīng)有警告標(biāo)志。

⑥ 站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進(jìn)出口,均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

⑦ 禁止搭乘礦車。

⑧ 不準(zhǔn)在鐵路上行走、逗留、搶道、鉆車和在車輛下休息。

⑨ 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過 10km ,進(jìn)出廠門、車間、庫房不得超過 5km ,在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km 。

⑩ 汽車行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),下坡時(shí)不得空擋滑行,車輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。

⑧ 霧天及粉塵較大時(shí),應(yīng)開亮車前黃燈行駛;遇視野不清時(shí),須減速行駛,在彎道、坡道和接班出車時(shí),嚴(yán)禁超車。

⑩ 裝車時(shí),駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。

⑩ 在廠區(qū)和車間行駛,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

⑩ 嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn),裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

⑩ 裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn),按指定的路線和時(shí)間行駛。

b.必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛,并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識的人擔(dān)任押運(yùn)員。

c.必須用貨運(yùn)汽車運(yùn)輸,禁止用汽車掛車和其他機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。

d.車上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材,車輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。

e.應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩,易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè),向前排氣。

f.車廂周圍嚴(yán)禁煙火。

g.裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車,必須掛接地靜電導(dǎo)鏈;裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施

h.裝載氯化鈉、氯化鉀和用鐵桶裝一級易燃液體時(shí),不得使用鐵底板車輛。

i.裝載劇毒品的車輛,用后應(yīng)進(jìn)行清洗、消毒。

j.不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂欄板。

k.兩臺以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí),兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。

l.中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn),停車或未卸完貨物前,駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

第8篇 打土、取土、運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

（一）經(jīng)常檢查設(shè)備的完好性，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作。

（二）上班開車前，對設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、剎車制動(dòng)等關(guān)鍵部位例行檢查，確認(rèn)完好無誤后使用。

（三）未經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格人員禁止上崗操作。

（四）對挖掘機(jī)、取土及運(yùn)輸機(jī)械確定專人，定崗定責(zé)，不允許替班、換班操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，追究責(zé)任并給予處罰。

（五）取土邊坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑坡造成事故。

（六）運(yùn)土設(shè)備要停留在安全指定位置，禁止無序亂停亂放和搶土現(xiàn)象的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處罰。

（七）挖土要采取循序漸進(jìn)的作業(yè)要領(lǐng)，不得亂挖坑，亂取土，隨意裝卸，嚴(yán)格執(zhí)行取土規(guī)劃，避免資源的浪費(fèi)。

（八）遵守操作規(guī)程，接受安全人員的檢查和指揮。

（九）上班工作期間不準(zhǔn)酗酒、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)擅離職守、不準(zhǔn)違章操作，如有違反給予批評教育和經(jīng)濟(jì)處罰。

（十）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告安全人員，緊急情況，有權(quán)應(yīng)急處置并將處置原因和結(jié)果上報(bào)廠部備查。

第9篇 氣瓶運(yùn)輸、儲存、使用、改裝安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)運(yùn)輸

①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運(yùn)輸。

⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

⑦嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠，車、船?？繒r(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。

(2)儲存

①應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

④空瓶與實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點(diǎn)不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

第10篇 易燃液體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對人體健康具有危害性，因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng)，以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散，特別是在夏季，高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸，因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)，一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火，車輛應(yīng)停靠穩(wěn)妥，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施手制動(dòng)，接好導(dǎo)除靜電裝置。

⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種（如火柴、打火機(jī)），應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況（如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品），備好防散失用具。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴運(yùn)輸易燃液體，車上人員不準(zhǔn)吸煙，車輛不得接近明火及高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時(shí)，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛，嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況，如捆扎是否松動(dòng)，包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取有效措施。

⑶夏季高溫季節(jié)，當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時(shí)間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時(shí)，車上應(yīng)有有效的遮陽設(shè)施，封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。

⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛，不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時(shí)，應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷，不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

大部分易燃液體的密度小于水，且不溶于水，一旦發(fā)生火災(zāi)，用水撲救時(shí)因水會(huì)沉在燃燒著的液體下面，并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi)；另外，易燃液體燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量比較大，而其燃點(diǎn)又較低，很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此，消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法，是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。

⑵撒漏處理

易燃液體一旦發(fā)生撒漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)以砂土或松軟材料覆蓋吸附后，集中到空曠安全處處理。覆蓋時(shí)，特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方，以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上，其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。

在銷毀收集物時(shí)，應(yīng)充分注意燃燒時(shí)所產(chǎn)生的有毒氣體對人體的危害，必要時(shí)應(yīng)戴好防毒面具。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)所裝貨物和包裝情況（如化學(xué)試劑、油漆等小包裝），隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，并檢查隨車滅火器是否完好，車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物；裝車堆碼時(shí)，桶口、箱蓋一律向上，不得倒置；箱裝貨物，堆碼整齊，最高一層如超過欄板，必須向內(nèi)錯(cuò)拉騎縫堆裝，罩好網(wǎng)罩，用升捆扎牢固。

⑵鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾卸車，卸車時(shí)從車上溜放或滾動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)采取防止火星的措施，周圍需有人接應(yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。

⑶鋼制包裝件多層裝載時(shí)，層間必須采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。

⑷對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體，如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹（鼓桶）現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)裝車。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸易燃液體，車上人員不準(zhǔn)吸煙，車輛不得接近明火、高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛，嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取有效措施。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，同時(shí)還具有高度流動(dòng)性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈，能引起燃燒爆炸，并具有一定的麻醉性和毒性，長時(shí)間吸入可使人失去知覺。因此，裝卸易燃液體必須符合下列要求：

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性，會(huì)從呼吸道侵入人體，造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施，采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下，空氣中有毒蒸汽濃度加大，更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員，無論是裝罐或卸貨，人必須站在上風(fēng)處，盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會(huì)，或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。所以，在易燃液體的裝卸及儲運(yùn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火，尤其是罐車裝卸現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū)，一般為半徑50m內(nèi)，不得有熱源和明火場所。裝卸操作時(shí)車輛應(yīng)實(shí)施手制動(dòng)，固定車輪，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種（如火柴、打火機(jī)等）和穿有鐵釘?shù)男?/p>

⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況（如化學(xué)劑小包裝），隨車攜帶好繩索、油布等工具，并檢查消防設(shè)施是否良好，車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴易燃液體受熱后，常會(huì)發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象，特別是夏季更應(yīng)注意，為此，作業(yè)人員在裝車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝（包含封口）的完好情況，發(fā)生破損，應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固，符合安全運(yùn)輸后，方可裝車。

⑵作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝輕卸，防止貨物撞擊、重壓、倒置，嚴(yán)禁摔摜；貨物堆放時(shí)應(yīng)使桶口、箱蓋朝上，堆垛整齊、平穩(wěn)，箱形貨物堆垛時(shí)最上面一層必須騎縫（成梯形）放置，捆扎牢固。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高溫場所，遇濕易燃物品車廂必須干燥、無積水。

⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種（如火柴、打火機(jī)），不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。

⑶對易升華（如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和燃燒爆炸。

⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時(shí)，車輛必須具備有效的防水設(shè)備，不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴行車時(shí)，要注意防止外來明火飛到貨物中，要避開明火高溫場所。

⑵行車中應(yīng)定時(shí)停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況，尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

由于本類物品性質(zhì)各異，因此采取滅火的手段有所區(qū)別，分別如下：

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì)，可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來滅火，但必須注意：

i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。

ii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險(xiǎn)性的硝基化合物。

iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體，嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物（包括硝化棉、賽璐珞）、氮化合物、硫磺等，燃燒時(shí)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，撲救時(shí)須注意帶好防毒面具。

iv火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲?huì)轉(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品，同時(shí)在撲救時(shí)，赤磷被水淋過受潮后，也會(huì)緩慢引起自燃。

②自燃物品

i此類物品滅火時(shí)，一般可用干粉、砂土（干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的自燃物品除外）和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)場須謹(jǐn)慎處理，黃磷被水撲滅后只是暫時(shí)熄滅，殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會(huì)自燃，所以現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察。同時(shí)要注意，黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。

③遇濕易燃物品

i此類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救，并注意一下物品在滅火時(shí)絕不能用水撲救：活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的；遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w）的；遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的；相對密度小于水的。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的，不得使用泡沫滅火劑撲救。

iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì)，禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。

iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁洝⑩c等具有極強(qiáng)的還原性，甚至能奪取二氧化碳中的氧，所以二氧化碳不但起不了滅火作用，反而助長火勢，因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救。鋰的火災(zāi)不能用食鹽和氮撲救，而只能用石墨粉撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體，滅火撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

本類貨物撒漏時(shí)，可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應(yīng)的撒漏處理時(shí)不能用水，但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖刷清洗。

還應(yīng)注意，對注有穩(wěn)定劑的物品，殘留物收集后重新包裝，也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈，保持干燥，不得沾有水、酸類和氧化劑。

⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。

2、裝卸過程

⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射，包裝容器應(yīng)密封，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、振動(dòng)、摔碰。

⑵裝卸易燃固體時(shí)，不得與明火、水接觸，不得與酸類和氧化劑配裝。

⑶裝卸自燃物品時(shí)，應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸；對需用水（如黃磷）、煤油、石蠟（如金屬鈉、鉀）、惰性氣體（如三乙基鋁等）或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)防止容器受撞擊、振動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

⑷遇濕易燃物品，不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑸對容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物，裝卸時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好、防止中毒；作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒和爆炸。

⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣（電石）時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

⑺硝基化合物（如發(fā)孔劑h等）對撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸；裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

3、運(yùn)輸過程

運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡可能合理地保持陰涼，避開熱輻射，包括陽光直射，防止受潮，通風(fēng)良好。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求

由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，能引起燃燒，其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃，對受熱、摩擦、撞擊敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，燃燒迅速（燃燒速度大于0.5cm/s），并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體；自燃物品自燃點(diǎn)低（自燃點(diǎn)低于200℃），在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，自行燃燒；遇濕易燃物品遇水或受潮時(shí)，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量易燃?xì)怏w和熱量，即能引起燃燒和爆炸。因此，裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真清掃車廂平臺，檢查裝卸器械和工、屬具等，其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。

②作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高熱，應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備，作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。

③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車，尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤，金屬鈉浸沒在煤油中，黃磷浸沒在水中，以同空氣隔絕，保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏，穩(wěn)定劑流失或揮發(fā)，就會(huì)引起燃燒。

④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，防止貨物接觸皮膚造成中毒。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸時(shí)要輕裝輕卸，不得翻滾，防止撞擊、摩擦、摔落。

②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放，不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具，裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器，禁止吸煙。

③注意防水、防潮，在無防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下，不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品，應(yīng)在早、晚或氣溫較低時(shí)進(jìn)行。

④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。

⑶易燃固體裝卸過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同，而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉，如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分，不產(chǎn)生氣體和火焰，而只發(fā)生灼熱的光，其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時(shí)不能用水，因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外，水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng)，能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。

萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化，其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒，其燃燒過程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華，即由固體直接變成氣體，故更容易燃燒。燃燒時(shí)光弱而煙多，其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基（—no2）、亞硝基（—no）、硝酰基（—ono）、重氮基（—n=n）等不穩(wěn)定的基團(tuán)，受熱易于分解，因而它們不僅易燃燒，而且一定條件下還會(huì)爆炸，燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。

化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過程比較復(fù)雜，有的易燃或緩燃，有的難燃或不燃，有的是熔融式燃燒，有的是分解式燃燒。在燃燒中會(huì)發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會(huì)發(fā)出較大的煙霧，并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。

除上述燃燒特點(diǎn)外，不少易燃固體屬于還原劑，能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過氧化鈉或氯酸鉀相遇，則會(huì)立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體，如萘及其衍生物，與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒或爆炸。對于這些情況，在物品的儲運(yùn)管理上都要非常注意。

那么易燃固體在儲運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問題呢？除了上述的以外，一般還要注意到以下幾點(diǎn)：

①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱，并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體，要單獨(dú)存放。

②在搬運(yùn)中要輕搬輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫房內(nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。

③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中，少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時(shí)要用不發(fā)火金屬材料（如銅等）制的工具。

④硝基化合物（如發(fā)孔劑h等）對撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸；裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火；但金屬粉（鋁粉、鎂粉）著火時(shí)只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火，不能用水。

⑷自燃物品的裝卸、儲運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)

①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬，不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時(shí)要輕搬輕放，切不可重摔撞擊。對桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動(dòng)，以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱，引起自燃。

②貯存自燃物品的庫房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥，有防熱隔熱措施。對消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等（不能用水消防），須和其他自燃物品分庫存放。

③庫房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。

④平時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查庫內(nèi)及垛間是否有異狀異味，包裝有無滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷，若水漏失而使其露出液面時(shí)，黃磷與空氣接觸后就會(huì)散發(fā)出蒜味及煙霧；桐油制品氧化發(fā)熱時(shí)會(huì)散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外，還必須定期酌情開啟包裝，檢查內(nèi)部情形。對桐油制品，要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測量溫度，如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況，應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾，但不能立即大開門窗通風(fēng)，因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會(huì)使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。

⑤貯存自燃性物品的庫房以及進(jìn)入庫房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃，以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入，引起火災(zāi)事故。

⑸遇濕易燃物品裝卸過程中的安全注意事項(xiàng)

①遇濕易燃物品，不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣（電石）時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

火災(zāi)是對該類物品安全儲運(yùn)的主要威脅，火災(zāi)處理不當(dāng)則會(huì)嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境，因此正確采取滅火方法至為重要。

由于該類物品性質(zhì)各異，因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別：

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì)，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意：

i粉狀物品，例如閃光粉、鋁粉等，不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物，化學(xué)性質(zhì)很活潑，能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，生成氫氣能燃燒，被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末，在遇明火還有爆炸的危險(xiǎn)。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。

ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救，可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。

iii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁止用砂土壓蓋。

iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體，嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物（包括硝化棉、賽璐路）、硫磺等物品，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒和刺激性氣體，消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。

v火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場高溫下，赤磷會(huì)轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時(shí)在火場中搶救出來的赤磷，往往被水淋過，赤磷受潮后，也會(huì)緩慢氧化自燃。

②自燃物品

i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一般可用干粉、砂土（干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的易自燃物品除外）和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火，如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時(shí)溫度極高，能使水分解產(chǎn)生氫氣，此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理，黃磷火災(zāi)被水撲滅后，火只是暫時(shí)熄滅了，而黃磷還殘留著，一般不容易清理干凈，待水分揮發(fā)完畢，黃磷可能又會(huì)自燃，造成火災(zāi)。所以對黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察，任其自燃，燒光為止。同時(shí)要注意，黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體，撲救時(shí)應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。

iii對不同的危險(xiǎn)貨物，在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施，見下表：

物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)（℃） 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)（℃） 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)（℃）

黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370

三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410

賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410

赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445

松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446

鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460

丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102

③遇濕易燃物品

i本品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時(shí)絕對不能用水，只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn)：

a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì)；

b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔铮怏w）的物質(zhì)；

c過氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì)；

d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì)；

e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì)；

f密度小于水的物質(zhì)。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì)，不得使用泡沫滅火劑。

iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì)，禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。

iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性，甚至能奪取二氧化碳中的氧?？梢姡趸疾坏鸩涣藴缁鹱饔梅炊L了燃燒，因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來撲救。鋰的滅火不能用食鹽和氮，而只能用氧化鋰和石墨撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì)，滅火時(shí)，消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

對該類物品撒漏量大的可以收集起來，另行包裝，收集的殘留物不能任意排放、拋棄，應(yīng)作深埋處理。對與水反應(yīng)的撒漏物處理時(shí)不能用水，但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖洗。

第11篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)需要戴好防毒面具；運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶（如液氯、制冷劑等），車上必須配備防止鋼瓶滾動(dòng)的緊固裝置，如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體，應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔，必須保證貨廂內(nèi)無油脂及含油脂的殘留物，如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照指定位置停車，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（需從發(fā)動(dòng)機(jī)取力的車輛除外），實(shí)施手制動(dòng)。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w（如液化石油氣等）受壓罐車，應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好，并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，還必須配有罐體遮陽或用冷水噴淋降溫等設(shè)施，防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，如鍋爐房或明火場所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶，行車途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，防止氣瓶因慣性力作用沖出車廂平臺造成事故；車輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速，以防止急轉(zhuǎn)彎或車速過快時(shí)所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處；對已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上，使其降溫冷卻；火勢尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，特別是有毒氣體，應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù)，人站在上風(fēng)處，將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水，緊急情況時(shí)，可用浸過清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作，若不能制止時(shí)，可將氣瓶推入水中，并及時(shí)通知相關(guān)管理部門處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)輸規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)戴好防毒面具；裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵裝車時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。除豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣瓶等）外，車上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動(dòng)。閥門應(yīng)朝向一致，最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。

⑶卸車時(shí)，要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門對準(zhǔn)人體，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放時(shí)必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重在0.5t以上的）或成組集裝氣瓶時(shí)，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的上方或左方，在車廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時(shí)，根據(jù)貨物特性，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時(shí)，要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置，不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車輪的專用小車，并將裝瓶槽木架固定在小車上。

3、運(yùn)輸過程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)有遮陽或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備，防止暴曬。車上嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材，如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作，打開放空閥卸壓，注意防止灼傷，一旦發(fā)生緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛開到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水，使其冷卻并及時(shí)移出危險(xiǎn)區(qū)域。氣瓶從火場上救出后，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)注意擰緊閥門。有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)迅速將車移到空曠安全處，戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中，在受熱、撞擊或劇烈振動(dòng)的條件下，容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏，甚至使容器破裂爆炸，從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險(xiǎn)特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此，裝卸壓縮氣體和液化氣體時(shí)必須采取有效措施，以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置（肩部）打上相應(yīng)的標(biāo)記（包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記）。裝卸人員對經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容，對于報(bào)廢的鋼瓶，過了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過工作壓力的在用鋼瓶都必須及時(shí)剔除，另作處理，否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開關(guān)是否關(guān)緊，安全帽是否旋緊，鋼瓶是否漏氣，必要時(shí)可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止撞擊、摔落，搬運(yùn)時(shí)不可將瓶閥對準(zhǔn)人身體，使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車時(shí)，應(yīng)將鋼瓶平臥放置，閥門端均朝向同一方，堆放不宜過高，特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車后，應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場所，防止日曬，遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸，汽車平臺不得有殘留的油脂，裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等，以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車廂內(nèi)配裝，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離，所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝；個(gè)別可以配裝，但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶，不準(zhǔn)脫手滾瓶，不準(zhǔn)脫手傳接；豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后，手才可離瓶，防止氣瓶倒下；氣瓶應(yīng)堆放整齊，裝載平穩(wěn)；裝卸現(xiàn)場要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固，卸瓶時(shí)瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，用力要得當(dāng)，后方者要待前方者將瓶在車上放置穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)上瓶；操作時(shí)，相互之間要保持一定的安全距離，不準(zhǔn)在近距離同時(shí)操作。裝卸氣瓶時(shí)要注意保護(hù)好氣瓶安全閥，防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時(shí)，工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車還須用插樁或用緊繩器緊固，防止行駛過程中松動(dòng)脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓，所以仍然具有一定的危險(xiǎn)性。因此，在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過程中，也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)加防護(hù)，保持閥門開關(guān)緊閉，切勿松動(dòng)。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問題：

儲存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時(shí)要特別注意安全。首先，充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，用12v安全行燈照明，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)清楚腐蝕層，用壁厚測定儀測定剩余壁厚，如仍大于規(guī)定厚度，則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用，否則應(yīng)降級或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符；安全附錄是否完整和完好無損；鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰；是否超過檢驗(yàn)期限；有無外觀缺陷；瓶內(nèi)有無剩余氣體及剩余氣體的壓力大小；若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求，都要事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次，充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣，否則氣體逸出會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外，還要做好以下安全工作：

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上，液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2，即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些，也都在36 kg/cm2以上，一旦受到高熱、強(qiáng)力振動(dòng)和撞擊等，就會(huì)發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長時(shí)間暴露于日光下，搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，保管時(shí)要經(jīng)常檢查閥門是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險(xiǎn)性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外，還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如，具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣，在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起燃燒和爆炸；液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥；壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃；氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以，保管氣瓶必須懂得這些知識，對氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期對氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得粘有油污；搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時(shí)，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場；若來不及搬移，可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)透氣，并立即擰緊漏氣的閥門或?qū)⑵湟频桨踩珗鏊?。若是有毒氣瓶漏氣，擰緊閥門時(shí)要戴上防毒面具，并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時(shí)，不能將氣體全部用光，必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時(shí)要小心，不要碰撞瓶嘴，瓶帽不要丟失，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好瓶帽。開關(guān)氣瓶時(shí)，應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面，并用專用扳手。開減壓器時(shí)，應(yīng)先開總氣閥1~2次，以吹掉潮氣、泥土，防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶；裝在車上的氣瓶要加以固定，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，并不得超過車廂高度。夏季車上要有遮陽措施。

氣瓶應(yīng)儲存在專用庫房內(nèi)，并按所充裝的氣體種類和性質(zhì)分類、分庫存放。環(huán)境溫度不宜超過35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉庫的最大允許存量不超過3000瓶，倉庫內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間，每間限存易燃?xì)馄?00個(gè)，或氧氣瓶1000個(gè)，或不燃?xì)怏w瓶1000個(gè)；倉庫內(nèi)小間可開門洞，每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志，以便識別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見下表：

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置，最好靠放在特設(shè)的框架中，周圍以欄珊圍護(hù)。氣瓶外要套2個(gè)膠圈，以防傾倒時(shí)撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無木架時(shí)，也可平放，但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個(gè)鋼瓶重疊在一起堆放時(shí)，瓶口朝向一方，不可交錯(cuò)，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，氣瓶堆放高度不得超過5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時(shí)，如果遇到火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門并組織撲救，同時(shí)應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上，使其冷卻。在火勢尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門并組織撲救，迅速將漏氣鋼瓶移到安全場所，并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù)，撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶傾潑冷水，使之降低溫度，然后再將閥門旋緊。若再不可控制，可將氣瓶浸入水中。

第12篇 叉車運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運(yùn)貨前,應(yīng)檢查貨叉,如有松脫穿破,應(yīng)修理并加鋼板

② 裝貨時(shí),應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動(dòng)滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯(cuò)誤的叉車來升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動(dòng)或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來控制車速可能會(huì)損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當(dāng)?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時(shí)會(huì)不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機(jī)叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負(fù)荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點(diǎn)的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當(dāng)?shù)母郊?否則不得用叉車推動(dòng)或拖拉另一臺叉車。

⑩ 為內(nèi)燃機(jī)叉車加油時(shí),必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時(shí)應(yīng)在露天或空氣流通的地方進(jìn)行,不得在密閉場地進(jìn)行。加油處應(yīng)遠(yuǎn)離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時(shí),應(yīng)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

⑩ 臨時(shí)停車時(shí),腳應(yīng)離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動(dòng)剎車。

⑩ 停車時(shí),拉緊手動(dòng)剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時(shí)要將車上各種電鈕關(guān)閉。

(2)駕駛時(shí)的安全

① 駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車。

② 駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時(shí),或繞過視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。

④ 在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時(shí),不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過橋板時(shí),應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當(dāng)幾臺叉車同時(shí)在同一方向行駛時(shí),每臺叉車之間的距離應(yīng)等于三臺叉車的長度,情況特殊時(shí),相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時(shí),先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。

⑩ 行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房內(nèi)有升降機(jī),叉車安全駛?cè)松禉C(jī)的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機(jī)。

b.先在離升降機(jī)門前1.5m處停車等待。

c.待升降機(jī)操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C(jī)。

d.拉手動(dòng)剎車,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

e.認(rèn)叉車上下來。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

④ 叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運(yùn)貨時(shí),貨物應(yīng)向機(jī)身或機(jī)柱傾斜,以保證緊急剎車時(shí)的安全。

② 叉貨物時(shí),使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進(jìn)貨物底部,以順利無阻為準(zhǔn)。

③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個(gè)貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強(qiáng)搬運(yùn)過重的貨物,當(dāng)貨叉升起而后輪離地時(shí),切勿搬運(yùn)該貨物。

⑤ 卸貨時(shí),在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當(dāng)貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時(shí)不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第13篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察

(一)對設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):

1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。

2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓?、件?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。

3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。

4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。

5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。

6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。

7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。

(二)對運(yùn)輸、裝卸、操作場地的勘察

l、勘察裝車、卸車場地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。

2、了解場地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來水管道等,對影響通行的現(xiàn)場操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。

3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬一。

(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。

2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時(shí)間,有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。

3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。

4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。

二、對運(yùn)輸車輛的檢查

(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。

(二)加強(qiáng)對半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。

(三)對平板車的升降部分檢查,同時(shí)進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù),不允許帶病上路。

(四)車輛燈光必須齊全,對運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險(xiǎn)杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。

三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)

(一)汽車駕駛員

1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。

2、定時(shí)對車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車檢查和修理。

3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速,適時(shí)停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。

4、對裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營運(yùn),通過道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。

5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換,貨物移位及時(shí)督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。

6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對裝載有疑問的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。

(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)

1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時(shí)排除,為安全行車提供方便。

2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定,有斷損及時(shí)更換,容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。

3、通過危險(xiǎn)地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。

4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。

5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。

6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時(shí)排除故障,修復(fù)車輛。

四、對運(yùn)輸操作工具的檢查和使用

(一)對鋼絲繩的檢查和使用

1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時(shí)停止使用。

2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。

3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。

4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。

(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查

1、液壓千斤頂

(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。

(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時(shí)速度要緩慢。

(3)活塞頂仲至通縮過程,隨時(shí)要用棉紗擦凈。

(4)防止長時(shí)間頂舉或突然下降,必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。

(5)在千斤頂頂物時(shí),頂部要放一墊木,防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。

2、齒條千斤頂

(1)使用前,應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。

(2)齒條及齒輪無裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無損,連結(jié)可靠時(shí)方可使用。

(3)頂重時(shí),須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。

(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。

(三)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)

(1)開車前,先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動(dòng),制動(dòng)閘是否完好。

(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。

(3)操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)性能和指揮信號,工作時(shí),機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。

(4)起吊設(shè)備時(shí),卷揚(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。

(5)卷揚(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,這時(shí)跑繩應(yīng)放松。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)。

(7)用多臺電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí),要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),注意卷揚(yáng)機(jī)的同步操作。

(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤滑油。

(9)注意對電路的檢查、開關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。

(四)對運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備

(1)對運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開具清單,清點(diǎn)校對以后裝車。

(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清,及時(shí)更換,防止操作中發(fā)生意外。

(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。

五、設(shè)備的開箱、檢查

(一)設(shè)備開箱

(1)開箱前檢查設(shè)備名稱、型號、箱號、防止開錯(cuò)箱。

(2)開箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開箱的搬運(yùn)工作。

(3)開箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。

(4)設(shè)備裝箱時(shí),為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng),箱內(nèi)有支固,開箱必須從頂板開始,在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。

(5)開箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。

(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。

(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。

(二)設(shè)備檢查

(1)開箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。

(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。

(3)開箱后要對設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出,作好記錄,及時(shí)同委托方聯(lián)系。

第14篇 裝卸運(yùn)輸作業(yè)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和正確使用勞保用品。

二、鏟車裝料場地必須保證光線明亮、視野開闊，司機(jī)在起動(dòng)鏟車前，必須認(rèn)真察看前后左右是否有人和其他障礙物，在確定準(zhǔn)確后方能起動(dòng)鏟車作業(yè)。

三、在進(jìn)行鏟料裝運(yùn)時(shí)，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

四、爆破后未排危前，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場裝卸、運(yùn)輸。

五、任何人不得隨便搭乘鏟車。

六、工作完成后，清點(diǎn)好隨身所帶的工具后方能離去。

第15篇 礦石運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

為確保礦石運(yùn)輸過程中的安全,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程:

一、修建好礦石堆放平臺,裝車點(diǎn)留足安全裝礦的平臺位置,平臺寬度不底于2米,確保裝礦石的安全。

二、車輛在隱患整治作業(yè)區(qū)路上行使時(shí),宜采用中速;在急彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行使;在養(yǎng)路地段應(yīng)減速通過。礦山應(yīng)依情況具體規(guī)定設(shè)置路標(biāo)。

三、會(huì)車道的路面寬度應(yīng)保證車安全。陡長坡道的盡端彎道,不宜采用最小曲線半徑,彎道出會(huì)車視線不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)分車線。

四、霧天和灰塵較大影響視線時(shí),應(yīng)開亮車前黃燈靠右減速行使,其后車間距不得小于30米。視線不足20米時(shí),應(yīng)靠右暫時(shí)停駛。

五、冰雪和多雨天氣,道路較滑時(shí),應(yīng)有防滑措施、減速行駛,前后車距不得小于20米,行駛時(shí)禁止急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車和拖掛其他車輛。必須拖掛時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,并用專人指揮。

六、在山坡填方的彎道處、坡度較大的填方地段以及高路堤上,道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、擋車土堆等。

七、主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長大坡道上,可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車避難道。

八、隱患整治作業(yè)區(qū)道路與其他道路平面交叉處,宜采用正交,確不能正交時(shí),其交叉角度不應(yīng)小于45°,并必須在道口設(shè)置警示標(biāo)牌,車輛通過時(shí),駕駛員下車注意觀看,確認(rèn)安全方可通過。

九、運(yùn)輸車輛駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外;同時(shí)禁止檢查其他車輛。

十、卸礦平臺要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦點(diǎn)必須有可靠的擋車實(shí)施,其高度應(yīng)不小于輪胎直徑的五分之二,擋車實(shí)施必須鏡技術(shù)檢驗(yàn)合格,方準(zhǔn)使用。

十一、拆卸車輪和輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查車掄壓條、鋼缽是否完好,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時(shí),必須草簽可靠的安全措施。

十二、禁止溜車發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空檔滑行。在坡道上行車時(shí),要使用停車制動(dòng)。

十三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品。駕駛室外平臺、腳踏板和自卸汽車車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起車斗。

十四、通過裝卸地點(diǎn)道路的坡度大與10%,禁止汽車倒車駛向裝卸地點(diǎn)。