包括什么內(nèi)容
1. 安全準(zhǔn)備
2. 工具使用規(guī)范
3. 操作環(huán)境要求
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與防護(hù)
5. 應(yīng)急處理措施
6. 健康與個(gè)人防護(hù)
7. 工作結(jié)束后注意事項(xiàng)
編制指南
1. 在開始鉗工作業(yè)前，確保熟悉所有相關(guān)工具的正確使用方法和安全操作流程。
2. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或滑倒事故。
3. 使用鉗子、銼刀等工具時(shí)，務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡，防止碎片飛濺傷害眼睛。
4. 對于可能產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，如砂輪機(jī)，應(yīng)定期檢查其穩(wěn)定性，并佩戴耳塞以減少噪聲傷害。
5. 在操作電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無破損，使用漏電保護(hù)器，防止觸電事故。
6. 遇到不明物體或可疑狀況，如管道、電纜等，切勿隨意切割或移動(dòng)，須先確認(rèn)無安全隱患。
7. 工作過程中，如感覺身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)并尋求醫(yī)療幫助。
8. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 復(fù)審過程中，需結(jié)合實(shí)際操作中遇到的問題及事故案例，對規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
3. 車間主管應(yīng)參與復(fù)審工作，確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。
4. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)安全生產(chǎn)部門審批，并及時(shí)傳達(dá)給所有相關(guān)人員，進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
5. 對于新入職的鉗工，應(yīng)在上崗前完成規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核，確保其理解并能遵守相關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程旨在保障鉗工的作業(yè)安全，提高工作效率，每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。在實(shí)踐中，如有任何疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映，以持續(xù)改進(jìn)我們的安全操作規(guī)程。
鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 在虎鉗上裝夾工件時(shí),要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 使用手錘,周圍有人時(shí),要隨時(shí)避開,避免傷人。
4. 進(jìn)行鏨削時(shí),要控制切屑飛出方向,以免傷人。
5. 嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
6. 鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 鉆孔時(shí),手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴(yán)禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8. 鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。
第2篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。
3.兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。
15.維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
17.拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
19.拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
21.拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
24.在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
26.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
28.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
30.傳遞工具、工件時(shí)，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
31.各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。
34.試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。
36.認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第3篇 機(jī)修工鉗工作業(yè)規(guī)程
1．機(jī)修工應(yīng)持證上崗，無證人員不得安裝機(jī)械設(shè)備。
2．安拆作業(yè)前，首先應(yīng)重點(diǎn)檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴(yán)重、變形開裂現(xiàn)象，要保
證機(jī)械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3．要熟練掌握設(shè)備整機(jī)構(gòu)造和安拆作業(yè)程序，按照說明書要求安裝基礎(chǔ)、防護(hù)
裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機(jī)構(gòu)；連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4．嚴(yán)格遵照制定的方案和技術(shù)措施進(jìn)行拆裝作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與方
案中預(yù)定措施有沖突時(shí)，應(yīng)報(bào)告主管人員重新審定修改方案后進(jìn)行。
5．作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生，同時(shí)要注意保護(hù)協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6．安裝時(shí)，要保證機(jī)械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7．拆卸前和安裝后,要檢查調(diào)整工作機(jī)構(gòu)的無傳動(dòng)制動(dòng)裝置,使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常制動(dòng)
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機(jī)械部件要作認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好可靠。
第4篇 機(jī)械鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。
4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。
3．兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4．作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5．高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8．禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
9．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10．在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11．熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12．設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
13．作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。
15．維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：
（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
（2）對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
（3）對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16．按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
17．拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18．拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
19．拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
21．拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22．在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23．在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
24．在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25．對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
26．設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
27．設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
（2）電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
（4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
（5）主排水泵修換本體主要部件后。
（6）壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）減速器更換齒輪后。
（8）其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
28．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。
29．禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
30．傳遞工具、工件時(shí)，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
31．各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
32．檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33．檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。
34．試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35．檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。
36．認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37．搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第6篇 作業(yè)指導(dǎo)書-車輛修理鉗工安全規(guī)程
1. 工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2. 修理車輛底盤部分時(shí),特別是拆裝輪胎時(shí),必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3. 修理翻斗車、鏟吊車時(shí)、必須墊好枕木撐好撐架。
4. 試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。
5. 凡需進(jìn)行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時(shí),必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動(dòng)。
6. 試高壓火花時(shí),不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn)以防失火或爆炸。
7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
8. 車輛進(jìn)行試車時(shí)嚴(yán)禁帶人,駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車未停妥嚴(yán)禁上下。
9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。
10. 車輛須氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采取防火措施。
11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。
第7篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程
鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
3、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。
8、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。
11、使用剪刀車剪鐵片時(shí),手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。
12、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
14、高空作業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。
第8篇 作業(yè)指導(dǎo)書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
作業(yè)指導(dǎo)書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
1． 工作前檢查起重設(shè)備，以及工具性能是否良好。
2． 修理車輛底盤部分時(shí)，特別是拆裝輪胎時(shí)，必須頂穩(wěn)千斤頂，并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3． 修理翻斗車、鏟吊車時(shí)、必須墊好枕木撐好撐架。
4． 試車啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障，須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。
5． 凡需進(jìn)行試車，必須由持執(zhí)照人員駕駛，試剎車時(shí)，必須思想集中，注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員，不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛，只準(zhǔn)原地發(fā)動(dòng)。
6． 試高壓火花時(shí)，不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn)以防失火或爆炸。
7． 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
8． 車輛進(jìn)行試車時(shí)嚴(yán)禁帶人，駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人，車未停妥嚴(yán)禁上下。
9． 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下，在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí)，不準(zhǔn)用明火照明。
10． 車輛須氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí)，事先要采取防火措施。
11． 電瓶車試車或駕駛電瓶車，必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。
第9篇 作業(yè)指導(dǎo)書車輛修理鉗工安全規(guī)程
作業(yè)指導(dǎo)書/車輛修理鉗工安全規(guī)程
1. 工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2. 修理車輛底盤部分時(shí),特別是拆裝輪胎時(shí),必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3. 修理翻斗車、鏟吊車時(shí)、必須墊好枕木撐好撐架。
4. 試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。
5. 凡需進(jìn)行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時(shí),必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動(dòng)。
6. 試高壓火花時(shí),不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn)以防失火或爆炸。
7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
8. 車輛進(jìn)行試車時(shí)嚴(yán)禁帶人,駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車未停妥嚴(yán)禁上下。
9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。
10. 車輛須氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采取防火措施。
11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。
第10篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動(dòng)工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動(dòng)工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
第11篇 機(jī)修工鉗工作業(yè)規(guī)程
1.機(jī)修工應(yīng)持證上崗,無證人員不得安裝機(jī)械設(shè)備。
2.安拆作業(yè)前,首先應(yīng)重點(diǎn)檢查各金屬結(jié)構(gòu)無腐蝕嚴(yán)重、變形開裂現(xiàn)象,要保
證機(jī)械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。
3.要熟練掌握設(shè)備整機(jī)構(gòu)造和安拆作業(yè)程序,按照說明書要求安裝基礎(chǔ)、防護(hù)
裝置、金屬結(jié)構(gòu)部件和工作機(jī)構(gòu);連接螺栓要按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,軸銷
按規(guī)格大小穿好尾銷。
4.嚴(yán)格遵照制定的方案和技術(shù)措施進(jìn)行拆裝作業(yè),在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與方
案中預(yù)定措施有沖突時(shí),應(yīng)報(bào)告主管人員重新審定修改方案后進(jìn)行。
5.作業(yè)中要認(rèn)真遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷
事故的發(fā)生,同時(shí)要注意保護(hù)協(xié)同作業(yè)人員的安全。
6.安裝時(shí),要保證機(jī)械設(shè)備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。
7.拆卸前和安裝后,要檢查調(diào)整工作機(jī)構(gòu)的無傳動(dòng)制動(dòng)裝置,使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常制動(dòng)
可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機(jī)械部件要作認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好可靠。
