- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范清洗作業(yè)隊(duì)伍的安全管理工作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損。主要內(nèi)容包括：
1. 安全培訓(xùn)與教育
2. 作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與準(zhǔn)備
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 設(shè)備維護(hù)與檢查
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與管理
7. 安全規(guī)章制度的執(zhí)行與監(jiān)督
編制指南
1. 安全培訓(xùn)與教育：所有清洗作業(yè)人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉作業(yè)流程、設(shè)備操作及應(yīng)急處置方法，確保其具備必要的安全知識(shí)和技能。
2. 作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與準(zhǔn)備：在進(jìn)行清洗作業(yè)前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的安全措施，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地進(jìn)行救援。一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，并采取措施防止事故擴(kuò)大。
5. 設(shè)備維護(hù)與檢查：定期對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，嚴(yán)禁使用存在安全隱患的設(shè)備。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與管理：所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，并確保其有效性和適用性。
7. 安全規(guī)章制度的執(zhí)行與監(jiān)督：各級(jí)管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正，確保安全管理制度的有效實(shí)施。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)新的法規(guī)要求和技術(shù)發(fā)展。
2. 當(dāng)發(fā)生重大安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在明顯不足時(shí)，應(yīng)立即組織復(fù)審并修訂。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)，涉及相關(guān)部門(mén)參與，確保規(guī)程的全面性和適用性。
4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)經(jīng)管理層審批后公布實(shí)施，同時(shí)對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行新規(guī)程的培訓(xùn)和教育。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全管理框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保清洗作業(yè)隊(duì)伍的安全與效率。所有人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全無(wú)小事，預(yù)防勝于治療，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
清洗作業(yè)隊(duì)伍安全管理規(guī)程范文
第1篇 清洗作業(yè)隊(duì)伍安全管理規(guī)程
1清洗作業(yè)隊(duì)伍機(jī)構(gòu)
1. 1一般清洗作業(yè)隊(duì)至少需3人組成,具體作業(yè)人數(shù)視工程大小灘易和環(huán)境等實(shí)際情況而定;作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)要確保作業(yè)前協(xié)調(diào)好全隊(duì)的工作,充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,安排好具體作業(yè)程序,清理好作業(yè)場(chǎng)地并確保在清洗作業(yè)期問(wèn)不被占用。要配備1位專(zhuān)職安全管理人員。
1.2噴槍操作者是直接操作噴槍、噴頭或噴桿進(jìn)行射流清洗作業(yè)者,噴槍操作者在作業(yè)開(kāi)始后必須控制射流的沖擊方向。
1. 3泵操作者在清洗作業(yè)期問(wèn)監(jiān)視并控制泵壓力的升降,同時(shí)必須始終注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號(hào)時(shí)能立即作出反應(yīng),泵操作者同時(shí)還應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)闆r,以防非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或出現(xiàn)其他隱患,一旦出現(xiàn)任何意外情況,泵操作者必須立即降低泵壓力或停機(jī),直到隱患排除,再重新作業(yè),泵操作者在降低泵壓力時(shí)應(yīng)發(fā)出警告,以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。
1.4根據(jù)作業(yè)具體情況,清洗作業(yè)隊(duì)可能還需要其他操作者,例如當(dāng)噴槍或柔性噴桿不斷向前進(jìn)給時(shí),噴槍操作者應(yīng)再配一名助手;再如當(dāng)泵的位置距噴槍操作者較遠(yuǎn),可能在其視線以外,此時(shí)則需一名隊(duì)員監(jiān)視整個(gè)清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在噴槍操作者與泵操作者之問(wèn)聯(lián)絡(luò)。
1.5所有隊(duì)員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。
1. 6射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境(如反濺水)
容易使噴槍操作者疲勞,因此隊(duì)員應(yīng)實(shí)行崗位輪換制度。
1.7噴槍(頭)操作者所承受的反沖力應(yīng)不得超過(guò)其體重的1/3。
1. 8水射流噪聲及一些安全防護(hù)用品可能會(huì)影響隊(duì)員問(wèn)用聲音聯(lián)絡(luò),全隊(duì)對(duì)作業(yè)的每步操作(尤其是開(kāi)泵、升壓、降壓、停泵)必須有明確的約定信號(hào),作業(yè)前每個(gè)隊(duì)員必須明確這些信號(hào)的意義。
2清洗作業(yè)隊(duì)伍培訓(xùn)
2. 1只有經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn),掌握了有關(guān)知識(shí)和技能,并獲得完成所有類(lèi)似指定任務(wù)的有經(jīng)驗(yàn)的人員(合格的操作者)才能操作高壓水射流設(shè)備。
2.2高壓水射流的切割作用及其對(duì)人體所帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)性可通過(guò)視聽(tīng)演示或設(shè)備的實(shí)際使用(切割木材、混凝土等)得到證實(shí),時(shí)刻警示操作者可四川能會(huì)發(fā)生的安全事故。
2. 3必須明確最少的人身防護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)類(lèi)別及位置等不同,何時(shí)及如何穿戴人身防護(hù)用品均須在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或作業(yè)方案中加以明確。
2.4必須指出高壓水射流設(shè)備運(yùn)行潛在的問(wèn)題和相應(yīng)的正確動(dòng)作,必須強(qiáng)調(diào)設(shè)備運(yùn)行壓力不得高于其額定工作壓力。
2.5必須說(shuō)明所有控制裝置的操作方法,必須強(qiáng)調(diào)不亂動(dòng)控制裝置同保持其正確工作狀態(tài)一樣重要。
2. 6高壓水射流設(shè)備必須適時(shí)檢查和維修,使用說(shuō)明書(shū)上必須給出設(shè)備維護(hù)所遵循的步驟以及維護(hù)后的檢查方法,必須強(qiáng)調(diào)當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許修理設(shè)備或緊固螺紋連接,高壓水射流設(shè)備的閥與調(diào)壓裝置的密封面在使用過(guò)程中承受強(qiáng)磨損,必須經(jīng)常檢查、維護(hù)或更換以確保其良好性能。
2.7必須說(shuō)明如何檢驗(yàn)和連接高壓軟管,包括軟管平鋪無(wú)扭曲,保護(hù)軟管以免過(guò)度磨損,辨認(rèn)不安全軟管的缺陷和用于連接接頭的適當(dāng)工具,承壓工況下不得緊固、亂動(dòng)軟管的連接接頭,所有軟管接頭都必須使用柔性扣。
2. 8必須確定站穩(wěn)腳步的正確姿勢(shì)和如何使用噴頭、各種剛性噴槍、柔性噴桿等,受者必須在密切監(jiān)督下完成設(shè)備處于緩慢升壓至額定工況下的作業(yè)。
2.9高壓水射流設(shè)備在下列情況下必須停機(jī)降壓:不使用時(shí)、未經(jīng)批準(zhǔn)的及防護(hù)不當(dāng)?shù)娜藛T進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)、設(shè)備部件須予以更換或修理時(shí)、違反安全操作程序中任何一條。
2. 10重復(fù)培訓(xùn)是很重要的,操作者在使用新的設(shè)備或部件之前必須進(jìn)行操作培訓(xùn)。
3高壓水射流清洗前的準(zhǔn)備
3. 1制定作業(yè)計(jì)劃書(shū)(施工方案)。每項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)事先制定計(jì)劃,客戶(hù)與承包商針對(duì)需清洗的設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地,分析場(chǎng)地對(duì)作業(yè)有無(wú)影響,作業(yè)可能帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題昨業(yè)的安全問(wèn)題,并就此制定出相應(yīng)的防患措施。
3. 2腐蝕性等有害物質(zhì)組成的污垢的清洗作業(yè),客戶(hù)須向作業(yè)隊(duì)事先說(shuō)明,以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護(hù),同時(shí)做好對(duì)廢料的收集處理,以免造成環(huán)境污染。應(yīng)向操作者說(shuō)明清洗作業(yè)中有可能產(chǎn)生毒氣或毒霧。
3. 3對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地必須在邊界設(shè)置護(hù)欄以防閑入進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫(xiě)有“危險(xiǎn)!勿靠近!高壓水射流作業(yè)!”等標(biāo)牌,護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)不影響操作者進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地,邊界護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近分警示型和防護(hù)型。警示型護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等起到有效地阻礙和警示作用。
3.4當(dāng)清洗作業(yè)必須受到空問(wèn)限制時(shí),客戶(hù)與作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護(hù)措施,首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場(chǎng)地。當(dāng)場(chǎng)地受到限制不具備在射流射程外設(shè)置警示型護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周?chē)O(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或匕濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。
3.5作業(yè)前設(shè)備上的所有閥須進(jìn)行檢查,如有故障必須更換或修復(fù)后方可開(kāi)始作業(yè);所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查,作業(yè)過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常觀察;噴頭(槍、桿)安裝前必須檢查,防止損壞、堵塞或其他缺陷,有缺陷的必須更換或修復(fù);操作者應(yīng)確認(rèn)射流可清洗到所有被清洗面,操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置。
3.6接頭防護(hù)、軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護(hù)管(如膠管),萬(wàn)一軟管、硬管或接頭破裂,護(hù)管可使操作者免受傷害。
第2篇 汽車(chē)外部清洗設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程
汽車(chē)外部清洗設(shè)備按設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式,可分為固定式和可移動(dòng)式,在固定式結(jié)構(gòu)中分直通式與盡頭式;按固定式的清洗方法分為噴射沖洗式和滾刷刷洗式。在移動(dòng)式結(jié)構(gòu)中又分為龍門(mén)移動(dòng)式和高壓水泵清洗機(jī)式。清洗設(shè)備是比較安全的作業(yè)設(shè)備,其安全注意事項(xiàng)有兩方面,一是被清洗車(chē)的安全問(wèn)題,二是環(huán)保安全問(wèn)題。
一、被洗車(chē)的安全
(一)在汽車(chē)外部清洗時(shí),如被清洗車(chē)是被動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意牽引的可靠性和被洗車(chē)的穩(wěn)定定位。如被清洗車(chē)是主動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意行駛的車(chē)速和方向。
(二)無(wú)論何種清洗方式在清洗時(shí),車(chē)門(mén)、車(chē)窗,包括行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋應(yīng)關(guān)閉并鎖止牢靠。
二、 環(huán)保安全
(一)無(wú)論是清水清洗還是采用化學(xué)溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問(wèn)題。通過(guò)清洗必然從車(chē)上洗下油泥和污物,因此嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)過(guò)處理直接排入地面、車(chē)間、下水道。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,讓污泥沉淀、油水分離、水質(zhì)中性。讓經(jīng)過(guò)處理的水盡可能的循環(huán)利用。
(二)若清洗后還要用鹿皮、軟布等擦干車(chē)身或打蠟處理,應(yīng)注意這類(lèi)材料的存放處理。
第3篇 化糞池清洗服務(wù)作業(yè)規(guī)程制度
化糞池清洗服務(wù)作業(yè)規(guī)程
1目的
規(guī)范化糞池清洗作業(yè),確保符合保潔質(zhì)量要求。
2適用范圍
適用于公司接管物業(yè)中化糞池清洗服務(wù)工作。
3職責(zé)
3.1責(zé)任部門(mén)(可由小區(qū)外包、維修中心或保潔中心提供服務(wù))經(jīng)理負(fù)責(zé)審定化糞池清洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。
3.2中心部門(mén)主管負(fù)責(zé)對(duì)化糞池清洗作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。
3.3操作工負(fù)責(zé)依照本規(guī)程進(jìn)行具體的化糞池清洗作業(yè)工作。
4作業(yè)規(guī)程
4.1化糞池清洗工作一般委外進(jìn)行,也可委托維修中心或保潔中心實(shí)施。
4.2化糞池的清洗每年清理一次。
4.3清洗要求
4.3.1部門(mén)主管應(yīng)指派專(zhuān)人監(jiān)督整個(gè)清理過(guò)程、工作質(zhì)量。
4.3.2作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識(shí),防止弄臟工作現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)往行人的衣物。
4.3.3清理完畢后應(yīng)隨手蓋好井蓋,以防行人或小孩掉入井內(nèi)發(fā)生意外。
4.4化糞池清洗后應(yīng)達(dá)到
4.4.1目視池內(nèi)無(wú)積物浮于面上,出入口暢通。
4.4.2化糞池面上無(wú)污漬、污物。
5記錄
6相關(guān)支持性文件
第4篇 窗簾清洗業(yè)務(wù)作業(yè)規(guī)程制度
窗簾清洗業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范清洗窗簾工作程序,確保清洗窗簾質(zhì)量。
2.0適用范圍
適用于小區(qū)物業(yè)管理公司自有物業(yè)的窗簾清潔。
3.0職責(zé)
3.1家政部管理員負(fù)責(zé)窗簾清洗的前期工作,并組織實(shí)施和質(zhì)量監(jiān)控。
3.2家政員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程進(jìn)行窗簾清潔工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1清洗窗簾的前期工作。
a)現(xiàn)場(chǎng)查看:檢查窗簾劃痕、破損、污漬、脫線、起毛,作記錄并告知。
b)告知操作程序、窗簾不提供熨燙服務(wù)及布料清洗后變形縮水、自然退色等,明確責(zé)任;
c)清洗窗簾費(fèi)用預(yù)算:根據(jù)數(shù)量、長(zhǎng)短、厚薄報(bào)價(jià);
d)填寫(xiě)窗簾清洗驗(yàn)收單。
4.2清洗窗簾的組織與實(shí)施
4.2.1取窗簾
a)統(tǒng)計(jì)取下的每副窗簾掛鉤數(shù)量和每副窗簾掛鉤之間的間距(從左到右)并做好記錄,以免掛時(shí)造成多鉤或差鉤的現(xiàn)象。
b)統(tǒng)計(jì)需清洗的窗簾數(shù)量并做好記錄。
4.2.2取窗簾時(shí)應(yīng)注意:
a)不得將窗簾掛傷;
b)不得將滑軌、拉繩損壞;
c)需拉動(dòng)時(shí)先征求業(yè)主意見(jiàn),,不得魯莽行事,隨便亂拉;
d)能不動(dòng)的盡量不動(dòng);
e)窗鉤取下后不得遺失。
4.3清洗窗簾
a)準(zhǔn)備洗潔劑
b)清洗前手工清洗重點(diǎn)污漬,再用清水洗去部分污漬(按照先淺色后深色原則進(jìn)行),然后脫干;
c)將需清洗的窗簾(按照先淺后深原則進(jìn)行)放洗潔劑中浸泡;
d)洗窗簾時(shí)力度適中,完后脫干;
e)用清水將窗簾透凈后脫干。
4.4清洗窗簾時(shí)注意:
a)清潔劑使用適量;
b)根據(jù)水的透明度換水,不能有污漬和洗潔劑殘留在窗簾上;
c)節(jié)約用水。
4.5窗簾清洗的質(zhì)量監(jiān)控
a)管理員對(duì)清洗全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查;
b)窗簾在整個(gè)操作程序中如有掛傷發(fā)生,由清洗人自行賠償;
c)管理員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查,確保操作正確;
d)管理員質(zhì)量抽查表連同相關(guān)工作記錄應(yīng)由部門(mén)歸檔保存一年,作為員工績(jī)效考評(píng)的依據(jù)之一。
4.6窗簾清洗標(biāo)準(zhǔn):
a)窗簾上無(wú)污漬;
b)表面無(wú)損傷、無(wú)起毛、無(wú)開(kāi)線。
4.7涼曬收取窗簾
a)涼曬時(shí),注意周邊清潔,避免吹風(fēng)將窗簾粘上污漬、灰塵;
b)不得將窗簾掛傷;
c)掛窗簾時(shí)必須照記錄的規(guī)定回歸原位,并要求業(yè)主當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收簽字。
5.0記錄
《窗簾清洗驗(yàn)收單》《家政服務(wù)鐘點(diǎn)工派工單》
6.0相關(guān)支持文件
《清潔劑使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第5篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時(shí)做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專(zhuān)門(mén)的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見(jiàn)度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿(mǎn)18周歲的男性公民,并經(jīng)過(guò)身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶(hù)的物品,不得損壞甲方或客戶(hù)的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第6篇 清洗漿池漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程
為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故,在工作前必須采取有效的防范措施,才能下池工作。
1、下漿池、漿塔前,必須先用水沖掉腐漿,打開(kāi)排污閥,拔掉保險(xiǎn)絲,掛上警示牌,對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池,還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘,放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后,對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在,通知安全部門(mén)幫助監(jiān)測(cè)。
3、下池后感覺(jué)身體不適(如頭暈、惡心、氣急等),必須立即撤離漿池。
4、使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩扎牢,照明燈要用36伏以下安全燈。
5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶,上面要有人監(jiān)護(hù),萬(wàn)一發(fā)生昏倒、窒息,監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。
6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋,在工作完畢后必須蓋好。
第7篇 高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程制度
高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時(shí)做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專(zhuān)門(mén)的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見(jiàn)度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿(mǎn)18周歲的男性公民,并經(jīng)過(guò)身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
高空滑板安全操作規(guī)程
三、安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶(hù)的物品,不得損壞甲方或客戶(hù)的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第8篇 冷卻設(shè)備清洗作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同,進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。
(2) 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備,風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上,砂洗時(shí)間約為40~50分鐘/根,風(fēng)洗時(shí)間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設(shè)備時(shí),應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干,送砂時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設(shè)備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗(yàn)收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時(shí)嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。
第9篇 高空清洗作業(yè)安全規(guī)程制度
高空作業(yè)清洗條件及安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清洗公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清洗是不行的,只有及時(shí)做好清洗工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專(zhuān)門(mén)的介紹。
一、外墻清洗的方式
目前外墻清洗主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清洗。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清洗,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清洗的條件
1、氣候條件:外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見(jiàn)度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清洗。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿(mǎn)18周歲的男性公民,并經(jīng)過(guò)身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書(shū)看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶(hù)的物品,不得損壞甲方或客戶(hù)的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)安全操作規(guī)程
為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采 取有效的防范措施，才能下池工作。
1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開(kāi)排污閥，拔掉保險(xiǎn)絲，掛 上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池 內(nèi)殘剩漿料及污水。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門(mén)幫助監(jiān)測(cè)。
3、下池后感覺(jué)身體不適(如頭暈、惡心、氣急等)，必須立即撤離漿池。
4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全 電壓。
5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護(hù)，萬(wàn)一發(fā)生昏倒、窒息， 監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。
6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋，在工作完畢后必須蓋好。
第11篇 油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
每隔3~5年,應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行一次清洗,作業(yè)要求如下:
1. 在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開(kāi)啟,通氣6~8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。
4. 抽吸甲、乙類(lèi)油品時(shí),應(yīng)使用手搖活塞泵。
5. 抽吸污雜時(shí),可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。
6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時(shí)間一般在1~2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。
7. 油氣測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車(chē)進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。
第12篇 油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程
1 作業(yè)指南
油罐清洗作業(yè)共分為3個(gè)步驟
1.1清罐前準(zhǔn)備
油罐清洗人員做好清罐前準(zhǔn)備
1選擇時(shí)間
提醒:
避開(kāi)嚴(yán)冬、盛夏、雷雨天，避免因雷擊等原因發(fā)生事故。
1.1.2組織人員、擬定方案
提醒：
清罐前一定要組織油罐清洗人員，擬定清罐方案。
1.1.3對(duì)清罐人員進(jìn)行安全教育
提醒：
清罐前必須對(duì)參加清罐人員進(jìn)行安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容要全面，培訓(xùn)到位，并進(jìn)行考核。
1.1.4簽發(fā)作業(yè)票
提醒:
逐級(jí)報(bào)批作業(yè)票,并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)使用。
1.1.5倒出余油
提醒：
嚴(yán)格按照倒油作業(yè)指南進(jìn)行，避免發(fā)生混油、跑油事故。
1.1.6斷開(kāi)管線
提醒;
使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。
1.1. 7排除油蒸氣
1.1.7.1拆除人孔、光孔
提醒：
使用防爆工具，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；在拆除光孔時(shí)增加保險(xiǎn)設(shè)備，防止高空附落，造成人身傷亡。
1.1.7.2通風(fēng)
提醒:
使用防爆設(shè)備,避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.1.8氣體檢測(cè)
提醒:
氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。
1.1.9準(zhǔn)備防護(hù)工具
提醒:
消防器材，防毒護(hù)具、安全帶和有關(guān)輔助設(shè)備。
1.2清洗油罐
準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開(kāi)始清洗油罐
1.2.1監(jiān)護(hù)
提醒：
現(xiàn)場(chǎng)必須有安管人員、消防隊(duì)、警衛(wèi)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保障各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行和準(zhǔn)備處理各種突發(fā)事件。
1.2.2進(jìn)罐清洗
提醒：
進(jìn)罐人員工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，過(guò)系好安全帶，防止人員傷亡；禁止使用鐵器工具，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
1.3清洗完畢
1.3.1驗(yàn)收
提醒：
主管人員要對(duì)清洗情況進(jìn)行驗(yàn)收，如不符合要求，須重洗。
1.3.2清理現(xiàn)場(chǎng)
提醒；
關(guān)閉人孔、光孔并安裝好其他附件，擦試防毒護(hù)珍，清理器材及設(shè)備，按規(guī)定處理油泥，防止環(huán)境污染。
1.3.3記錄
提醒：
如實(shí)填寫(xiě)作業(yè)記錄，以備檢查。
2 相關(guān)記錄
2.1 清罐作業(yè)票
2.2 清罐方案
2.3 清罐作業(yè)記錄
第13篇 物業(yè)保潔清洗作業(yè)規(guī)程制度
物業(yè)保潔清洗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
一、生活水池清洗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(之一;清洗前準(zhǔn)備工作)
1.接到清洗水池任務(wù)后,即派人員到現(xiàn)場(chǎng)了解水池情況,包括水池個(gè)數(shù)、體積、池內(nèi)情況,及二次供水設(shè)施,以確定清洗時(shí)所必需的工具。
2.提前2-3天貼出停水通知,讓住戶(hù)提前儲(chǔ)水。
二、生活水池清洗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(之二;清洗工作程序)
1.工人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先檢查整個(gè)供水系統(tǒng)的管道、電路是否正常。
2.關(guān)閉進(jìn)水、出水閥,打開(kāi)池底排水閥排水至一定高度。
3.工人下池,利用池內(nèi)剩余的水進(jìn)行清洗工作;用百潔布、伸縮桿配套擦洗池壁。
4.用專(zhuān)用消毒水噴于池壁和空間,以殺滅附在池壁上的蚊子、虹蟲(chóng)及其他爬蟲(chóng)。[消毒用原液,不必稀釋]
5.同時(shí)排放消防管內(nèi)死水,避免虹蟲(chóng)殘留在水中。
6.防入清水,重新沖洗兩次。
7.再放入清水,投放適量消毒藥劑,以便水池中的水維持一定濃度的余氯。
8.對(duì)池口、溢流孔、排氣孔用海綿、網(wǎng)紗進(jìn)行密封,以防蚊子及灰塵進(jìn)入池內(nèi)。
9.清理現(xiàn)場(chǎng),保持水池周?chē)恼麧?做好水池清洗情況記錄并歸檔。
10.申請(qǐng)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收,并填寫(xiě)意見(jiàn)。
備注:清洗生活水池不可用清潔藥物清洗,消毒用藥液化學(xué)名為:[次氯酸鈉]又名:[漂白水]
三、清洗生活水池標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(之三;水質(zhì)檢驗(yàn))
1.清洗水池完畢后,6天內(nèi)取水樣,送到當(dāng)?shù)厥姓@林局進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果公告住戶(hù)。
2.取水樣用的容器必須是市政園林局索取的正規(guī)專(zhuān)用瓶,否則無(wú)效。
3.取水樣時(shí),一定注意取水口要消毒,在取水前先放一會(huì)水再取水,避免細(xì)菌感染。
4.取好水后立即封口,并貼明標(biāo)簽,以防混雜。
四、虹蟲(chóng)孳生原因和預(yù)防治理辦法
1.二次供水常見(jiàn)的污染是虹蟲(chóng)的孳生,虹蟲(chóng)是搖蚊科昆蟲(chóng)的幼蟲(chóng),由于其體內(nèi)含有血紅蛋白,其體呈紅色,人們習(xí)慣稱(chēng)為虹蟲(chóng)或赤蟲(chóng)。
2.產(chǎn)生虹蟲(chóng)的原因:1、水池三孔密封不好;2、不按季度定期清洗;3、清洗水池時(shí)沒(méi)有排放消防管中的死水,或樓面橫向管網(wǎng)(如水池間的連通水管)無(wú)法清洗和排放,導(dǎo)致長(zhǎng)期虹蟲(chóng)孳生;4、地下市政供水管網(wǎng)銹濁滲漏及爆管搶修,使管網(wǎng)受到污染。
3.預(yù)防治理辦法:1、定期清洗,每年3-11月份是虹蟲(chóng)高發(fā)期,水溫在15-25c度之間,虹蟲(chóng)7-10天一個(gè)周期,數(shù)以萬(wàn)計(jì)繁殖,所以要求水池沒(méi)3個(gè)月清洗一次;2、加強(qiáng)密封、消毒,對(duì)不合格的池蓋要更換,通氣孔、溢流孔密封要好;3、對(duì)消防管死水,清洗時(shí)一定要排放,必要時(shí)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行消毒。
4.關(guān)于消毒劑:食用水池的清洗必須同時(shí)進(jìn)行池壁消毒處理,采用液態(tài)消毒劑對(duì)水池四周墻壁、空間進(jìn)行消毒,主要成分是次氯酸鈉,能殺死病原體、微生物,同時(shí)水池內(nèi)施放藥夜消毒,維持水中的余氯含量,對(duì)水中的細(xì)菌指數(shù),大腸桿菌指數(shù),ph值控制在安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),使飲用水達(dá)到生活飲用標(biāo)準(zhǔn),對(duì)長(zhǎng)期有虹蟲(chóng)歷史的水池提供管網(wǎng)消毒。
5.三孔密封的意義:二次供水水質(zhì)是否受到污染,很大程度上取決于食用儲(chǔ)水池的的密封情況,正常情況下,水池應(yīng)進(jìn)行規(guī)范的三孔(進(jìn)人孔、通氣孔、溢流孔)密封,防止蚊蟲(chóng)、雜物等進(jìn)入水池污染水池水質(zhì),一個(gè)密封良好的儲(chǔ)水池,才可以保證水質(zhì)長(zhǎng)期符合衛(wèi)生的飲用標(biāo)準(zhǔn)。(規(guī)范的水池蓋應(yīng)輔以海綿、網(wǎng)紗密封。并上鎖安裝,最佳的制作材料是不銹鋼板,其制作安裝過(guò)程如圖所示:[見(jiàn)副表])
第14篇 油罐人工清洗作業(yè)安全規(guī)程
1術(shù)語(yǔ)和定義
特殊有限空間
凡屬下列情況之一,即為特殊有限空間
--有限空間內(nèi)氧氣濃度低于20%
--有限空間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度高于10%
--有限空間內(nèi)一氧化碳濃度高于30×10-6
--有限空間內(nèi)硫化氫濃度高于10×10-6
--有限空間過(guò)于狹小
--有限空間從進(jìn)入點(diǎn)計(jì),距離超過(guò)20m
--有限空間內(nèi)存在大于24v電影的情況
--夜間進(jìn)行有限空間作業(yè)
2總則
2.1清罐作業(yè)一般步驟
2.1.1油罐的壓油、轉(zhuǎn)油清空。
2.1.2盲板隔離。
2.1.3通風(fēng)置換。
2.1.4罐內(nèi)空間氣體取樣檢測(cè),辦理各種票證。
2.1.5進(jìn)入罐內(nèi)清罐作業(yè)。
2.1.6安全驗(yàn)收
2.2成品油罐清洗作業(yè)主要危險(xiǎn)
2.2.1著火、爆炸。
2.2.2窒息、中毒。
2.2.3磕、碰、撞傷。
2.2.4落物砸傷。
2.2.5滑跌。
3作業(yè)監(jiān)護(hù)基本要求
3.1作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。油罐出入口應(yīng)暢通無(wú)阻,不得有障礙物。油罐外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具、正壓式空氣呼吸器、安全繩等急救器材。
3.2作業(yè)之前,應(yīng)由監(jiān)護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全宣傳教育,并做好班前的安全教育和確定作業(yè)過(guò)程中的安全喊話(huà)(或手勢(shì))方式。
3.3凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
3.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須佩帶防護(hù)用具,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);必須檢查作業(yè)人員的進(jìn)入有限空間作業(yè)票,以及做好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄。
3.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應(yīng)立即糾正。遇有緊急情況時(shí),作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,并立即發(fā)出營(yíng)救信號(hào),設(shè)法營(yíng)救;緊急情況可以組織人員撤離有限空間。
3.6作業(yè)組負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好下班后的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。
3.7作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),并有權(quán)制止其他人員的違章作業(yè)和拒絕任何人的違章指揮。
4安全防護(hù)技術(shù)措施
4.1個(gè)人防護(hù)
4.1.1所有人員必須根據(jù)工作性質(zhì)和進(jìn)入有限空間許可的要求穿戴好合適的防護(hù)裝備。
4.1.2要求的呼吸保護(hù)裝備包括:
--眼睛及面部保護(hù)。
--全身保護(hù)工作服。
--手保護(hù)。
--腳保護(hù)。
--聽(tīng)力保護(hù)。
--防火設(shè)備。
--可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀、氧含量檢測(cè)儀等。
--合適的電氣設(shè)備。
作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)判定由罐內(nèi)物質(zhì)引發(fā)的健康風(fēng)險(xiǎn),以確定適宜的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
如任何產(chǎn)品或有毒物質(zhì)接觸到皮膚,應(yīng)立即用肥皂和水清洗皮膚,任何被產(chǎn)品
污染的衣物應(yīng)脫掉并換上干凈衣物。
4.2防中毒、防窒息
4.2.1 為防止清罐作業(yè)人員中毒、窒息,必須做到:
a)任何濃度條件下進(jìn)入汽油罐進(jìn)行清洗作業(yè)的人員,必須穿淺色衣褲,外著整體防護(hù)服(最好用聚氯乙烯或類(lèi)似不滲透材料的),對(duì)整個(gè)身體(如頭、頸、臂、手、腿、腳)進(jìn)行保護(hù),以避免油泥和皮膚接觸。
b)如得不到聚氯乙烯長(zhǎng)靴時(shí),應(yīng)著淺色長(zhǎng)襪再穿長(zhǎng)膠靴。
c)工作服的外面一定要系上附有“十”字型背帶和固定有信號(hào)繩的救生帶。
d)排出油罐罐底余油后應(yīng)先通風(fēng)后開(kāi)人孔蓋,防止油氣進(jìn)入防火堤內(nèi)。
e)進(jìn)入打開(kāi)罐壁下部人孔蓋的作業(yè)時(shí),必須佩帶防毒面具。
f)在罐內(nèi)油氣濃度尚未達(dá)到“無(wú)油氣”(即爆炸下限的4%以下)時(shí),人員入罐探查或作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度為爆炸下限的4%-20%范圍時(shí),允許作業(yè)人員佩帶隔離室呼吸器(或消防空氣呼吸器)進(jìn)罐作業(yè)。但每次作業(yè)不超過(guò)30min,每次休息時(shí)間不小于15min。在此濃度下,也可使用過(guò)濾式呼吸器(防毒面具),但必須保證其環(huán)境空氣中的氧含量不低于19.5%。
2)當(dāng)油氣濃度為爆炸下限的20%-40%范圍時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可佩帶隔離式呼吸器(或消防空氣呼吸器)入罐進(jìn)行探查等,但不允許進(jìn)行清污作業(yè)。
3)當(dāng)油氣濃度低于油品爆炸下限的4%以下時(shí),可視為“無(wú)油氣”,允許作業(yè)人員不佩帶呼吸器進(jìn)罐作業(yè)。
4.2.2隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取下述方法:
a)自吸空氣:對(duì)500m3及以下的油罐,當(dāng)條件允許時(shí),可采用自由空氣管路呼吸器具,空氣管路的內(nèi)徑一般不小于20mm,長(zhǎng)度不大于10m。
b)手動(dòng)供氣:由人工驅(qū)動(dòng)專(zhuān)用的風(fēng)機(jī)或活塞式壓氣機(jī),通過(guò)呼吸軟管向罐內(nèi)作業(yè)人員供氣。
c)電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣:由安裝于防火堤外的防爆通風(fēng)機(jī),經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的分氣支管通過(guò)軟管向罐內(nèi)作業(yè)人員供氣。
d)壓縮機(jī)供氣:當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí),可用小型空壓機(jī)供氣,其呼吸軟管內(nèi)勁一般不小于6mm,且必須有適當(dāng)?shù)目諝膺^(guò)濾措施。
e)自帶壓縮空氣型:有條件的油庫(kù),罐內(nèi)作業(yè)人員可佩帶消防空氣呼吸器。
4.2.3無(wú)論任何情況下,作業(yè)者必須佩帶防護(hù)面具,可根據(jù)成品油罐內(nèi)監(jiān)測(cè)的油氣種類(lèi)以及數(shù)據(jù)選擇以下防護(hù)面具:
--長(zhǎng)管呼吸器。
--正壓式呼吸器。
--過(guò)濾式防毒面具。
--防塵面罩。
根據(jù)不同作業(yè)場(chǎng)所,選擇的防毒面具和防護(hù)用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩帶合適,性能良好,在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的各項(xiàng)事項(xiàng),呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類(lèi)等污染。含鉛油罐清洗作業(yè),不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管,而應(yīng)使用對(duì)有機(jī)鉛無(wú)吸附性的材料(如聚氯乙烯、尼龍等)制成的軟管。
4.2.4防毒面具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后,必須用水清洗干凈。
4.2.5清罐人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。
4.2.6嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吃飯或飲水。作業(yè)人員每天飯前及下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡,換下工作服,用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口,然后就餐。
4.2.7作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專(zhuān)人值守。由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超過(guò)允許值時(shí),作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),重新進(jìn)行通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值(即爆炸下限的20%以下)時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。
4.2.8對(duì)于丙b類(lèi)油品儲(chǔ)罐,一般易進(jìn)行大量的自然通風(fēng),進(jìn)罐作業(yè)人員除佩戴口罩和穿戴防護(hù)工作服外,可不佩戴呼吸器具。
4.3防人身傷害
4.3.1清罐作業(yè)時(shí),必須防止罐頂構(gòu)件、罐內(nèi)附件、工具或其分物件落到作業(yè)人員身上。頭部有受傷危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),工作人員必須佩戴安全帽。
4.3.2清楚罐底污雜的人員,應(yīng)穿著適當(dāng)形式的工作鞋,以防止落物或搬運(yùn)過(guò)程中砸傷腳趾或污染皮膚,應(yīng)防止從腳手架、斜梯上摔下或在潮濕、油污表面上行走時(shí)滑到碰傷。
4.3.3當(dāng)使用供氣型隔離式呼吸器具時(shí),其軟管末端應(yīng)置放在新鮮空氣的上風(fēng)處并應(yīng)注意供氣壓力適宜和空氣的過(guò)濾,以防止使用者呼吸不適合空氣中的砂粒等傷害其面部。
4.3.4當(dāng)采用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)污雜時(shí),其麻繩拉力應(yīng)大于載荷的5倍,且每次作業(yè)前均應(yīng)檢查有無(wú)破損斷股和機(jī)械損傷。
4.4防火防爆
4.4.1清甲、乙類(lèi)油品罐作業(yè)時(shí),除允許手動(dòng)、氣動(dòng)、蒸汽或液動(dòng)的泵或風(fēng)機(jī)和本安型電器檢測(cè)儀表等進(jìn)入該罐防火堤內(nèi)以外,原則上不允許包括隔爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所有電器設(shè)備進(jìn)入防火堤內(nèi)。當(dāng)氣(或汽)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備一時(shí)難以解決時(shí),應(yīng)首先在有監(jiān)護(hù)的情況下打開(kāi)人孔、光孔進(jìn)行自然通風(fēng)不少于24h后將隔爆型風(fēng)機(jī)在距通風(fēng)人孔3m之外(用帆布風(fēng)筒連接),并臨時(shí)設(shè)置高于防火堤的機(jī)座上安裝,電機(jī)外殼應(yīng)接地,配電箱應(yīng)在防火堤外安裝。在罐內(nèi)油氣沒(méi)有清除至爆炸下限的20%以下時(shí),禁止內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備或車(chē)輛進(jìn)入防火堤:清罐如使用移動(dòng)式鍋爐時(shí),則應(yīng)在防火堤35m以外安裝。
4.4.2引入清罐場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國(guó)家和石油庫(kù)安全用電的有關(guān)規(guī)定。
4.4.3清罐作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守油煉銷(xiāo)字(2000)214號(hào)文《石油庫(kù)管理制度匯編》中的《石油庫(kù)防火防爆十大禁令》。
4.4.4在不影響生產(chǎn)的情況下,清罐時(shí)易暫停庫(kù)內(nèi)油品的收發(fā)、輸轉(zhuǎn)等作用。
4.4.5禁止在雷雨天(或嚴(yán)重低氣壓無(wú)風(fēng)天氣)、風(fēng)力6級(jí)以上大風(fēng)天進(jìn)行清罐作業(yè)。
4.4.6清罐用電氣設(shè)備的檢查、試驗(yàn)應(yīng)在防火堤以外的安全地帶進(jìn)行。
4.4.7油氣濃度測(cè)試及清洗作業(yè)人員禁止佩戴氧氣呼吸器。
4.4.8油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所上風(fēng)向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火準(zhǔn)備。
4.4.9清罐后如需對(duì)罐體進(jìn)行動(dòng)火檢修,則應(yīng)按油煉銷(xiāo)字(2000)214號(hào)文《石油庫(kù)管理制度匯編》中的《石油庫(kù)動(dòng)火安全管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。
4.4.10丙a類(lèi)油品要求按乙類(lèi)油品的放火等級(jí)對(duì)待;對(duì)無(wú)爆炸危險(xiǎn)的丙b類(lèi)油品,應(yīng)注意做好放火工作。
4.5防靜電
4.5.1清罐作業(yè)人員勞保穿戴應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)防靜電技術(shù)要求規(guī)范。
4.5.2當(dāng)油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的20%時(shí),清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣,禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。
4.5.3引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部位以及用于排出油品的管線都應(yīng)與油罐做電器連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03ω時(shí),應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。
4.5.4機(jī)械通風(fēng)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。
4.5.5風(fēng)管應(yīng)使用電阻率不大于108ω的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應(yīng)與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。
4.5.6丙b類(lèi)油品不考慮靜電要求。
第15篇 地毯的清洗作業(yè)規(guī)程工作標(biāo)準(zhǔn)
地毯的清洗作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
1、內(nèi)容:辦公樓內(nèi)辦公室、樓道、電梯轎箱內(nèi)地毯。
2、作業(yè)規(guī)程:
(1)清潔保養(yǎng):
a.每周用吸塵器徹底吸塵一遍;
b.發(fā)現(xiàn)地毯上有油污,水溶性污跡及粘有香口膠時(shí),可分別用清潔劑清除水溶性污跡,用除油劑清除油性污跡;用刀片刮除香口膠。
(2)定期清洗(樓道每月一次,電梯轎箱內(nèi)地毯每天清洗)
a.先套好地毯刷,再將地毯液和水裝入泡箱內(nèi);、
b.開(kāi)動(dòng)泡箱開(kāi)關(guān),將水均勻?yàn)⒃诘靥荷?
c.控制機(jī)器的走向,由左至右10cm/秒的速度為宜;
d.上行與下行要互疊約10cm;
e.用毛刷擦洗干凈地毯邊角并抹干泡沫;
f.用吸水機(jī)吸干地毯中水分,打開(kāi)窗戶(hù)、風(fēng)扇;
g.用清水沖洗泡箱、地毯刷,清潔吸水機(jī)。
3、標(biāo)準(zhǔn):
清潔后的地毯達(dá)到無(wú)污跡、無(wú)斑點(diǎn)。
4、注意事項(xiàng):
(1)洗地機(jī)要由會(huì)使用的人操作,灑地毯水要適量;
(2)禁止使用電腦線插座作電源;
(3)機(jī)器用后要擦洗干凈,盤(pán)好電源線;
(4)如在作業(yè)過(guò)程中,有加班人員,應(yīng)提供給客人專(zhuān)用鞋套。
