煤礦作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：涵蓋煤礦作業(yè)的基本安全準(zhǔn)則，包括個人防護設(shè)備的使用、危險區(qū)域的標(biāo)識和避難設(shè)施的位置等。

2. 作業(yè)流程：詳細描述從開采準(zhǔn)備到煤炭運輸?shù)拿恳粋€步驟，確保每個環(huán)節(jié)的操作合規(guī)、高效。

3. 設(shè)備操作：列出各類機械設(shè)備的操作指南，包括啟動、運行、維護和故障處理程序。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對礦井火災(zāi)、瓦斯爆炸、透水事故等緊急情況的應(yīng)對措施。

5. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保每位工人都具備基本的應(yīng)急知識和技能。

6. 環(huán)境保護：明確煤礦作業(yè)中對環(huán)境的影響及相應(yīng)的減緩措施。

編制指南

1. 基于法規(guī)：規(guī)程需符合國家和地方的煤礦安全生產(chǎn)法規(guī)，確保所有規(guī)定合法有效。

2. 結(jié)合實際：規(guī)程應(yīng)基于煤礦的地質(zhì)條件、設(shè)備配置和技術(shù)水平，做到具體問題具體分析。

3. 專家參與：邀請業(yè)內(nèi)專家參與規(guī)程的編制，確保專業(yè)性和實用性。

4. 定期修訂：隨著技術(shù)進步和法規(guī)更新，規(guī)程需要定期修訂，保持其時效性。

5. 操作性檢驗：在發(fā)布前，規(guī)程應(yīng)經(jīng)過實際操作檢驗，確保其可操作性。

6. 員工反饋：收集員工意見，對規(guī)程進行微調(diào)，提高員工接受度。

復(fù)審規(guī)定

1. 年度復(fù)審：每年至少進行一次全面的規(guī)程復(fù)審，檢查內(nèi)容是否適應(yīng)當(dāng)前工作環(huán)境和設(shè)備狀況。

2. 事件觸發(fā)：發(fā)生安全事故或設(shè)備故障時，應(yīng)及時復(fù)審相關(guān)規(guī)程，查找問題并改進。

3. 變更管理：任何設(shè)備更新、工藝改進或政策調(diào)整都應(yīng)引起規(guī)程的相應(yīng)修改，并經(jīng)過審批后實施。

4. 人員培訓(xùn)：規(guī)程修訂后，必須對全體員工進行培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守新規(guī)定。

5. 記錄留存：復(fù)審過程和結(jié)果應(yīng)詳細記錄，以便追蹤規(guī)程的演變和效果評估。

本規(guī)程旨在保障煤礦作業(yè)的安全與效率，所有員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績效評估的重要依據(jù)，對違反規(guī)程的行為將采取嚴(yán)厲的紀(jì)律處分。讓我們共同努力，確保每一次下井都是安全的歸來。

煤礦作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程措施管理辦法

采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進行采掘活動的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計或巷道設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時,如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時性工程如巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設(shè)備安裝等,均須編制專項安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求

1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計或回采工作面、巷道設(shè)計要求,根據(jù)礦總工程師批準(zhǔn)的采掘工作面地質(zhì)說明書編制,在區(qū)隊長、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,由施工區(qū)隊技術(shù)員負責(zé)編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進行初審及集體會審,最后經(jīng)總工程師簽發(fā),方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊技術(shù)員向本區(qū)隊干部和參與作業(yè)地點施工作業(yè)的員工貫徹考試后,工作面才能開工或生產(chǎn)。

2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。

3、必須堅持“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”原則,絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段,即一個工作面為單位編制;掘進規(guī)程以同一煤層進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和采區(qū)上、下山,或者是有獨立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。

4、作業(yè)規(guī)程應(yīng)積極推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),保證安全,提高效益,內(nèi)容語言準(zhǔn)確,文字簡明,通俗易懂,重點突出有針對性,圖表正確,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,字跡規(guī)整、清晰,格式、字體規(guī)范,打印紙張統(tǒng)一。

5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù):

⑴、經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計或工作面設(shè)計;

⑵、經(jīng)過審批的地質(zhì)說明書;

⑶、工種操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制;

⑷、有關(guān)的安全制度,如工作面交接班制度、工程量驗收制度、工作面敲幫問頂制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產(chǎn)品管理制度、文明生產(chǎn)制度等。

⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。

6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:

⑴、采場范圍內(nèi)外及鄰近的采掘情況及其影響。

⑵、采場范圍內(nèi)地質(zhì)、煤層賦存情況:煤層的結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、品種、生產(chǎn)能力、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)、頂板巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、層理、強度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險傾向性,煤塵爆炸指數(shù),沖擊地壓危險性等。

⑶、采煤方法及采煤工藝流程:采高的確定、落煤方式、裝煤及運煤方式、支護型式的選擇、進回風(fēng)巷的布置方式等。

⑷、頂板管理方法:工作面頂板管理圖、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架結(jié)構(gòu)、規(guī)格和支護間距,放頂步距,最小控頂和量大控頂距,上下缺口,上下出口支護結(jié)構(gòu)、規(guī)格),初次放頂措施,初次來壓和周期來壓的特殊支護措施;分層開采時人工假頂或再生頂板的工藝圖,回柱方法、工藝及支護材料復(fù)用的規(guī)定,上下順槽支(柱)架的回撤以及距工作面滯后距離的規(guī)定等。

⑸、采煤工作面的風(fēng)量核算、通風(fēng)設(shè)施選擇、監(jiān)測儀器儀表甲烷斷電儀的布置等,通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(6)、運煤、運材料的設(shè)備選型及其系統(tǒng)圖(包括階段煤倉和采區(qū)煤倉的容量)。

⑺、供電設(shè)施、電纜設(shè)備負荷計算、電氣開關(guān)整定值核算及供電系統(tǒng)圖。

⑻、灑水、注水、灌(膠)漿、充填、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)及圖。

⑼、通風(fēng) 、照明設(shè)施及其布置圖。

⑽、勞動組織及正規(guī)循環(huán)圖表。

⑾、采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表。

⑿、安全技術(shù)措施。

⒀、安全管理制度。

⒁、避災(zāi)路線(文字及圖)。

7、掘進作業(yè)規(guī)程(或掘進工作面施工安全技術(shù)措施)內(nèi)容應(yīng)包括:

⑴、巷道布置方式及巷道用途、長度、服務(wù)年限。

⑵、巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍已有的巷道情況,掘進范圍內(nèi)預(yù)測水文地質(zhì),地質(zhì)構(gòu)造及其平面圖、剖面圖。

⑶、巷道斷面形狀和尺寸(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運輸設(shè)施、人行道的布置與尺寸,巷道斷面應(yīng)預(yù)留可縮尺寸)、支護形式及材料規(guī)格、支護參數(shù)、臨時支護與永久支護的平面圖和剖面圖。

⑷、掘進方式。機械化掘進:工藝流程與設(shè)備圖;鉆眼爆破法:爆破圖表與工藝流程圖。

⑸、煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性,通風(fēng)量及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖,通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖,綜合防塵措施等。

(6)、煤、矸、材料、設(shè)備的運輸方式和設(shè)備型號,在傾斜巷道、煤倉、溜煤眼內(nèi)運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。

⑺、過老巷、老空區(qū)、石門見煤、過斷層、破碎帶防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。巷道貫通要編制專項的安全技術(shù)措施。

⑻、勞動組織和正確循環(huán)作業(yè)及主要經(jīng)濟指標(biāo)。

⑼、各工種作業(yè)安全技術(shù)措施。

⑽、安全管理制度。

⑾、避災(zāi)路線(文字及圖)。

8、作業(yè)規(guī)程的安全措施與安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制的關(guān)系:

⑴、安全規(guī)程、操作規(guī)程中明文規(guī)定的,都必須在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。

⑵、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制無規(guī)定,而在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

⑶、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程工種崗責(zé)任制已明文規(guī)定且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹的內(nèi)容,須同時貫徹相關(guān)條文的內(nèi)容。

二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制要求

1、掘進、回采地質(zhì)說明書應(yīng)分別在編制采、掘作業(yè)規(guī)程的半個月前,由地質(zhì)組提出,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、回采、掘進作業(yè)規(guī)程須在開采(工)前一周內(nèi)編制完成,進入審核、審批階段;安全技術(shù)措施:對于可預(yù)測的采掘地質(zhì)條件、施工條件變化,須在一周前編制完成相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對于不可預(yù)測、臨時性變化,必須立即編制安全技術(shù)措施,在現(xiàn)場實施前完成審批貫徹。

3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時間按上述規(guī)定每滯后一天,對相關(guān)單位技術(shù)負責(zé)人處以100元罰款,對責(zé)任技術(shù)人員處以50元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上通報批評;因作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制滯后造成的采掘工期影響,由相關(guān)采掘單位負全部責(zé)任,同時對該單位技術(shù)負責(zé)人處以500元罰款,對責(zé)任技術(shù)人員處以200元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上做檢查,情節(jié)嚴(yán)重的按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進行責(zé)任追究處理。

三、 作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的審核、審批

1、規(guī)程和安全技術(shù)措施的審批程序

⑴、提交的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,首先生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門進行初審,在工程開工五日前組織集體會審,集體會審由礦生產(chǎn)技術(shù)部組織,必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負責(zé)人主持),集體會審時除各專業(yè)副總負責(zé)本專業(yè)部分內(nèi)容審查外,采掘部分由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)審查,機電部分由機電科負責(zé)審查,運輸部分由運輸隊負責(zé)審查,通風(fēng)部分由通風(fēng)隊負責(zé)審查。參加集體會審的部門分別為:各副總、安全管理處、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)指揮中心、機電科(隊)、運輸隊、通風(fēng)隊及相關(guān)采掘區(qū)隊。

⑵、參加集體會審的單位要派本單位主管或技術(shù)主管參加,審核過程中要認(rèn)真細致,嚴(yán)格把關(guān),各主管部門應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會審記錄”(工程名稱、會審時間、地點、參加人提出的問題和意見等)。

⑶、參加集體會審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無故不派人參加者,對該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場不符,對該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進行責(zé)任追究處理。

⑷、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。

⑸、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負責(zé)”制度,各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進行審核簽字,并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對性、安全技術(shù)有效性負責(zé)。

(6)、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照《羊場灣二礦安全事故責(zé)任追究制度》規(guī)定進行責(zé)任追究處理。

⑺、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達參加會審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。

2、批準(zhǔn)程序和權(quán)限

⑴、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)參加會審各相關(guān)部門負責(zé)人審核簽字后,報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為安監(jiān)處長、生產(chǎn)副礦長、總工程師,其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負同等責(zé)任)。

⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經(jīng)集體會審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。

3、堅持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各相關(guān)單位將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)初審后報總工程師審查,由總工程師簽署復(fù)審意見,一次不報或遲報對相關(guān)單位技術(shù)負責(zé)人處以100元罰款。

四、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、執(zhí)行

1、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹:在開工或生產(chǎn)前一周由采、掘區(qū)隊技術(shù)負責(zé)人或技術(shù)員向本隊所有參與該工作面作業(yè)的員工貫徹,并同時貫徹《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條文,所有參加貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程的人員必須簽字;在開工或生產(chǎn)前兩天完成考試、閱卷、整理工作,員工經(jīng)過考試合格后方可下井作業(yè),輪休或請假的人員必須經(jīng)過補課并經(jīng)考試合格后方可參加作業(yè)。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。

2、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時在平時班前會、學(xué)習(xí)會上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。

3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的執(zhí)行必須嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊干部、工人必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時,應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。

4、各業(yè)務(wù)職能部門在安全檢查或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查時,同時檢查作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況,必須立即糾正,同時按“三違”進行追查并追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責(zé)人的責(zé)任。

5、當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化或其它異常情況,要及時編制安全技術(shù)措施,無措施作業(yè)屬重大違章,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責(zé)人的責(zé)任。

6、技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,熟悉掌握情況,發(fā)現(xiàn)規(guī)程,措施與實際情況不符之處,要及時修改、補充、完善,否則屬違章指揮行為,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責(zé)人的責(zé)任。

7、礦每半年進行一次作業(yè)規(guī)程評比,并向指揮部推薦優(yōu)秀作業(yè)規(guī)程參加年度評比,各單位必須按照要求積極準(zhǔn)備、推薦參加。

第2篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。

3.外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。

(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。

(3)保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。

(4)在有過往行人地段時，應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

(5)桿塔施工時，嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。

(6)攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。

(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護。

4.倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。

(2)倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查。

(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。

(4)在變壓器臺上操作時，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時，應(yīng)取下熔斷器熔體。

(5)發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5.高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應(yīng)由兩人進行。

(2)更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。

(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。

(4)變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護。

(5)落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。

(6)對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。

6.掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

(1)線路經(jīng)過驗電確認(rèn)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。

(2)同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。

(3)掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。

(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。

(5)接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。

7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。

8.銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。

9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。

10.對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。

11.施工前，工作負責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。

12.工作前要認(rèn)真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。

13.指定專人負責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責(zé)人在得到已停電的通知后，指令安全負責(zé)人進行驗電，在確認(rèn)線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負責(zé)人檢查合格后，通知工作負責(zé)人，工作負責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。

14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進行一次實地勘查，并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準(zhǔn)備工作。

(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。

(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。

(3)沿途的施工障礙情況。

(4)施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。

(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。

(6)需要進行爆破施工，應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認(rèn)真勘察，并做好爆破前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

15.線路巡視工作按以下要求進行：

(1)巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異常現(xiàn)象。

(2)巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行進，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電，即使明知線路已停電，也應(yīng)認(rèn)為隨時有送電的可能。

(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應(yīng)設(shè)人

監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。

16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：

(1)線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負責(zé)人。停電工作結(jié)束后，工作負責(zé)人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。

(2)工作票簽發(fā)人應(yīng)負下列責(zé)任：

①工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;

②正確和安全的組織工作;

③指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。

(3)工作負責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔(dān)任：

(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護工作。

(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。

(7)工作完畢后，工作負責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時間停、送電。

(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。

(9)測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時，應(yīng)使用測量僅器進行測量計算。嚴(yán)禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。

(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應(yīng)先解開導(dǎo)體端，后解開接地端，恢復(fù)時相反。

(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險帶。

(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時，嚴(yán)禁用手去取。砍剪的樹枝離帶電導(dǎo)線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。

(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。

(14)工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應(yīng)立即停止工作。

17.裝運工作按以下要求進行：

(1)裝運長、大件時，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

(2)運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運輸人員及司機交待清楚。

(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人，禁止客貨混裝。

(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負責(zé)安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。

(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5 米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。

18.基礎(chǔ)施工：

(1)挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。

(2)桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5 米時應(yīng)戴安全帽。

(3)巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。

(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。

(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應(yīng)采取保護措施。

(6)土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當(dāng)增加安全距離。

(7)放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。

(8)雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。

(9)放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。

(10)往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準(zhǔn)使用釬子。

(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理，嚴(yán)禁個人收藏。

(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。

(13)不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。

19.立桿、撤桿：

(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)專人看守。

(3)組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人檢查后方可使用。

(4)起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。

(5)起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。

(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。

(7)起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。

(8)桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護。

(9)在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立45 °后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。

(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動方向。

(11)在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。

(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

20.放線、撤線、緊線：

(1)放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。

(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。

(3)放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)專人看守。

(4)工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè)，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。

(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。

(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)進行爆破壓接。

(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。

(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔(dān)長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。

(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。

(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠離電源的外側(cè)。

(11)跨越架與帶電體最小距離：

電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏

水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米

對地線距離 0.5 米

(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：

3 ～10 千伏 0.6 米

35 千伏 1.0 米

110 千伏 1.5 米

(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：

鐵路 公路 低壓通訊線

水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米

垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米

21.每日下班后，工作負責(zé)人應(yīng)詳細填寫工作記錄。

22.工作完畢后，工作負責(zé)人應(yīng)與安全負責(zé)人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負責(zé)人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。

第3篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程

第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。

第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:

一、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;

二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;

三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充。

第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準(zhǔn)爆破。

“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。

第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。

嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。

第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。

第六條 煤礦井下嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。

第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

一、必須采用經(jīng)煤炭部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;

二、每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;

三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;

四、每次爆破前,必須灑水滅塵;

五、威脅安全的地點必須撤人、停電。

第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。

第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:

一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風(fēng)系統(tǒng),在其進風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門,在其回風(fēng)系統(tǒng)中必須保證風(fēng)騷暢通,并嚴(yán)禁職員通行或作業(yè)。與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等透風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;

二、必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風(fēng)門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;

三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴(yán)密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴(yán));

四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;

五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點;

六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應(yīng)采用擋欄防護;

七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應(yīng)有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;

八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴(yán)禁拆除或回收骨架。

第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。

裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。

第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。

炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴(yán)禁爆破。

第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:

一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn);

二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;

三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;

四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;

五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;

六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

第十四條 有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥、爆破:

一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;

二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;

四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。

有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進行爆破。

第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。

第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。

爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。

第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:

一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線;

二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;

三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴(yán)禁使用固定爆破母線;

四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。

爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;

五、只準(zhǔn)采用盡緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路;

六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。

第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習(xí)的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操縱。

爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達起爆命令。

放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。

裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。

第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,假如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:

一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;

二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

三、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;

四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

五、在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準(zhǔn)從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。

間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。

第4篇 煤礦內(nèi)線電工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2.檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、封線(裝設(shè)短路地線)的順序進行工作。

3.從事高壓電氣作業(yè)時，必須有2 人以上工作，操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

4.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

(1)一般不準(zhǔn)同時作業(yè)，需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時，應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。

(2)必須有可靠的安全措施，以保障他人安全。

(3)必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。

5.修理后達不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。

6.檢修所用的零配件必須合格。

7.準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他使用的用具。

8.穿絕緣鞋，攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。

9.檢修前、后的設(shè)備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進行干燥處理。

10.使用起重工具時，應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。

11.操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：

(1)送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，后合負荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。

(2)停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))。

12.檢修電機、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機更換線圈時，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下有關(guān)數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。

13.檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子序號和標(biāo)記。要保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。

14.設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄，否則不準(zhǔn)出廠。

15.操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

(1)操作高壓電氣設(shè)備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端。

拆短路地線時順序與此相反。

(2)在由變電站(所)配出線路的各機房、車房內(nèi)進行停送電工作時，應(yīng)事先與變電站(所)聯(lián)系，與變電站(所)的值班員配合好，按規(guī)定程序進行操作。

(3)在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時間送電。

(4)在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。

(5)操作刀閘(隔離開關(guān))時應(yīng)果斷迅速。

(6)操作高壓開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定的順序，嚴(yán)禁帶負荷操作隔離刀閘。

16.在繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點斷開。

(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5 平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固，接觸良好。

(3)嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。

(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān))，放置絕緣隔板后再進行工作。

(5)在二次回路上進行通電試驗時，為防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險后，方準(zhǔn)進行工作。

17.檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。

(1)必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，方可進行。

(2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向值班司機講明，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后，方準(zhǔn)進行工作。

(3)檢修、檢查時，停、送電操作應(yīng)由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

18.兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運行，其定相步驟和方法如下：

(1)準(zhǔn)備一個一次電壓與線路電壓同等級的電壓互感器和量程大于200 伏的電壓表，互感器與電壓表必須正?？煽?。

(2)將電壓表接于互感器二次側(cè)。

(3)將一條線路停電，經(jīng)驗電、放電，確認(rèn)無電壓后，將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個接線柱上。

(4)從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導(dǎo)線，并將導(dǎo)線固定在高壓試電筆驗電的一端。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，持驗電筆手把。此時工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離，將停電的線路送電。

(5)將高壓試電筆由遠至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時電壓表的指示為零時表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100 伏時，被試相為不同相序。

(6)依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后，做好標(biāo)記。依方法再核對一次，準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。

(7)定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。

(8)定相應(yīng)選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場地應(yīng)設(shè)遮欄，禁止無關(guān)人員靠近。

(9)定相停送電時應(yīng)由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護。必須由有經(jīng)驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電，確認(rèn)無電壓后再進行工作。

19.清點工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。

20.檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)驗收合格簽字后上卡入賬，入庫保管或投入使用。

第5篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法

1 總則

1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實踐,促進安全生產(chǎn),特制定本辦法。

1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。

1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責(zé)組織實施,安全礦長負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。

1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。

1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。

1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開工。

1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。

1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。

1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結(jié)經(jīng)驗,提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。

2 作業(yè)規(guī)程編制及審批

2.1 作業(yè)規(guī)程編制

2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。

2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理方法,采用先進的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進水平,降低成本。

2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。

2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計算機編制和管理。

2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨立成一節(jié)。

2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:

(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計)文件、資料;

(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;

(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;

(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;

(5)由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料;

(6)國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:

(1)工作面平面布置圖;

(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));

(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)工作面支護剖面圖、平面圖(1:50);

(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));

(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));

(8)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。

(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:

(1)經(jīng)過審批的工程設(shè)計;

(2)防沖、防火、防突等專項設(shè)計;

(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;

(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計;機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計;

(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。

(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:

(1)巷道布置平面圖、剖面圖;

(2)部分地層綜合柱狀圖;

(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)巷道支護斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);

(5)臨時支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(7)掘進機截割順序圖;

(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));

(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn));

(11)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);

(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。

2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號,在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。

2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。

2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。

2.2 作業(yè)規(guī)程審批

2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關(guān)單位進行集體會審;

作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。

作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件;

作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應(yīng)及時進行修改;會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。

2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊負責(zé)人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。

2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實,并提出落實意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。

2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。

2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)

2.3.1地測科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。

2.3.2生產(chǎn)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設(shè)計、工作面頂板控制、運輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.3機電科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.4通風(fēng)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.5防突科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。

2.3.6調(diào)度室負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.7煤質(zhì)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.8安檢科負責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。

3 作業(yè)規(guī)程的管理

3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)

3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責(zé)人主持,技術(shù)負責(zé)人負責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊留存,同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。

作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試,考試成績(副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進行補貫徹、補考試,且單獨注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名,否則,不得上崗。

3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。

3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。

3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。

3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:

(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;

(2)采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;

(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;

(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;

(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進行規(guī)程考試)。

3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè),區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。

3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。

3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。

3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。

3.2.3安檢科負責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實,對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。

3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導(dǎo)意見。

3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審

3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé),發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充,將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。

3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。

3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見,并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。

3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。

3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時,提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。

3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改

3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改:

(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;

(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;

(3)采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風(fēng)巷加強支護及超前支護方式改變的;

(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;

(5)采煤工作面變更停采線的;

(6)掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的;

(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;

(8)其他需要修改、補充內(nèi)容的。

3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:

(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;

(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;

(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。

3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。

3.5 其他規(guī)定

3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟指標(biāo)分析報告,送交礦生產(chǎn)技術(shù)科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。

3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進行通報批評,并按照相關(guān)文件規(guī)定進行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。

3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時補充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。

4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補充措施10分,具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。

4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。

4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行通報處罰。

4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查,凡未進行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。

5 安全技術(shù)措施

5.1 管理規(guī)定

5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。

5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。

5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進行審批。

5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實際,具有可操作性。

5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。

5.2 編制內(nèi)容

5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。

5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。

5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。

5.2.4 施工工藝:詳細敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說明。

5.2.5 安全技術(shù)措施:詳細說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。

6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式

6.1 封面

(1)大有能源(義煤集團)××礦(公司):黑體+小初號+居中;

(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;

(3)編號:宋體+三號+居中;

(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;

(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二,附表三。

6.2 審批卡

(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。

6.3 目錄

(1)標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。

6.4 正文

(1)章標(biāo)題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號+居中;

(3)正文:宋體+四號+首行縮進2字符;

(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。

6.5 說明

6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進)作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進2字符。

6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明:

ymgc-cm-_ak-2022-01

ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;

措施為“ymcs”;

cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進為“jj”;

_ak-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;

2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;

01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計編號,不得重復(fù)。

6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。

6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。

6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進行適當(dāng)調(diào)整。

6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。

7 罰 則

7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。

(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學(xué)習(xí),擅自開工的;

(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;

(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。

7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。

(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;

(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;

(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;

(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的;

(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充,影響生產(chǎn)的;

(7)生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。

8 附 則

8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。

8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)

8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。

第6篇 煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法

1? 總則

1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。

1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責(zé)組織實施，安全礦長負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。

1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。

1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。

1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴(yán)禁開工。

1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。

1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴(yán)肅查處。

1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。

2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批

2.1 作業(yè)規(guī)程編制

2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。

2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進水平，降低成本。

2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。

2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。

2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨立成一節(jié)。

2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：

（1）已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；

（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書；

（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；

（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；

（5）由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料；

（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：

（1）工作面平面布置圖；

（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；

（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；

（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；

（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；

（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；

（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；

（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；

（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；

（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；

（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。

（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：

（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；

（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；

（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；

（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計；機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計；

（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。

（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：

（1）巷道布置平面圖、剖面圖；

（2）部分地層綜合柱狀圖；

（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；

（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；

（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；

（7）掘進機截割順序圖；

（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；

（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；

（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；

（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；

（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；

（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；

（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。

2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。

2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。

2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。

2.2 作業(yè)規(guī)程審批

2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師負責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進行集體會審；

作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。

作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；

作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進行修改；會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。

2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。

2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。

2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。

2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)

2.3.1地測科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。

2.3.2生產(chǎn)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設(shè)計、工作面頂板控制、運輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.3機電科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.4通風(fēng)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.5防突科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。

2.3.6調(diào)度室負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.7煤質(zhì)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.8安檢科負責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。

2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。

3? 作業(yè)規(guī)程的管理

3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)

3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責(zé)人主持，技術(shù)負責(zé)人負責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。

作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹、補考試，且單獨注明，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。

3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。

3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。

3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標(biāo)準(zhǔn)明確，嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾坏猛扛?。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。

3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：

（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；

（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；

（3）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的；

（4）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的；

（5）采、掘工作面更換施工單位的（同時要進行規(guī)程考試）。

3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè)，區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。

3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室；作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。

3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責(zé)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。

3.2.2 施工過程中，所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方，要及時向牽頭科室反映，提出修改建議或意見。

3.2.3安檢科負責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實，對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責(zé)，發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的，要責(zé)令停產(chǎn)整改。

3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施，總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負技術(shù)責(zé)任，并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，并提出指導(dǎo)意見。

3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審

3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充，將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。

3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)組織，生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。

3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見，并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上，并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進行貫徹，作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。

3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份，由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。

3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時，提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的，或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的，該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。

3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改

3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一，需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改：

（1）現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的；

（2）現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的；

（3）采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風(fēng)巷加強支護及超前支護方式改變的；

（4）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的；

（5）采煤工作面變更停采線的；

（6）掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的；

（7）發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的；

（8）其他需要修改、補充內(nèi)容的。

3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新編制作業(yè)規(guī)程：

（1）地質(zhì)條件和圍巖有較大變化；

（2）改變了原施工工藝和主要工序安排；

（3）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符，失去可操作性。

3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤，需修改補充時，要另行編制后將原規(guī)程替換，也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表，不得在正文中直接涂改，同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。

3.5 其他規(guī)定

3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟指標(biāo)分析報告，送交礦生產(chǎn)技術(shù)科，連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，一般保存5年以上。

3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查，對管理不規(guī)范，存在問題較多的單位要進行通報批評，并按照相關(guān)文件規(guī)定進行處罰，施工單位對存在問題要及時整改。

3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況，進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn)，應(yīng)責(zé)令及時整改；如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況，應(yīng)責(zé)令其及時補充、修改規(guī)程，并履行審批和貫徹程序。

4? 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容，滿分為100分，其中封面和目錄5分，會審簽字及會審意見10分，作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分，貫徹記錄及考試10分，復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補充措施10分，具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。

4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.2.1 根據(jù)檢查評分，將作業(yè)規(guī)程分為三個等級，其中90分以上（不含90分）為優(yōu)秀、70-90分為合格（不含70分）,70分以下為不合格。

4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程，對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行通報處罰。

4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查，凡未進行檢查評比的，在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。

5? 安全技術(shù)措施

5.1 管理規(guī)定

5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作，要根據(jù)本單位具體情況，制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定，明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。

5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成，開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹；其它措施（因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外）要在開工前5日編制完成，開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹，措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。

5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制，但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進行審批。

5.1.5 措施文字要規(guī)范，敘述簡明，通俗易懂，內(nèi)容切合實際，具有可操作性。

5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后，要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。

5.2 編制內(nèi)容

5.2.1 概況：簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。

5.2.2 工程施工條件：敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況，圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。

5.2.3 組織措施：說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。

5.2.4 施工工藝：詳細敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求，要有附圖說明。

5.2.5 安全技術(shù)措施：詳細說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。

6? 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式

6.1 封面

（1）大有能源（義煤集團）××礦（公司）：黑體+小初號+居中；

（2）××作業(yè)規(guī)程：宋體+一號+加粗+居中；

（3）編號：宋體+三號+居中；

（4）批準(zhǔn)執(zhí)行日期：宋體+三號+居中；

（5）作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二，附表三。

6.2 審批卡

（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）表格正文：宋體+四號+居中（年月日右對齊）。

6.3 目錄

（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）正文：宋體+四號（插入-引用-索引和目錄-目錄）。

6.4 正文

（1）章標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；

（2）節(jié)標(biāo)題：宋體+三號+居中；

（3）正文：宋體+四號+首行縮進2字符；

（4）頁碼格式：“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。

6.5 說明

6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制，縱向布置。頁邊距上、下、右25mm，左30mm，版面分欄數(shù)1，版式橫排。頁眉距頂邊15mm（頁眉內(nèi)容為：大有能源××礦××綜采工作面（掘進）作業(yè)規(guī)程）并帶下劃線，頁角距底邊10mm，頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中；節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中；正文為四號宋體，首行縮進2字符。

6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明：

ymgc－cm－_ak－2013－01

ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫；

措施為“ymcs”;

cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫；掘進為“jj”;

_ak-礦（公司）漢語拼音首字母大寫；

2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份；

01-年度本礦（公司）內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號，累計編號,不得重復(fù)。

6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂；正文中需插圖時，要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外，必須有頁碼依次排序。

6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中，凡涉及人員簽字的，必須由本人簽字（簽字后可復(fù)印），不得簽章。

6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位，可根據(jù)本單位編制進行適當(dāng)調(diào)整。

6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例，具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。

7? 罰? 則

7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的，一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。

（1）采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的；

（2）作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學(xué)習(xí)，擅自開工的；

（3）不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的；

（4）上級檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。

7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一，一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。

（1）作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時，影響生產(chǎn)的；

（2）作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報，影響生產(chǎn)的；

（3）作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的；

（4）作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng)，出現(xiàn)明顯失誤的；

（5）作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的；

（6）作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充，影響生產(chǎn)的；

（7）生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試，安排上崗的。

8? 附? 則

8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。

8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的，以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)

8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。

第7篇 煤礦變(配)電所值班員作業(yè)操作規(guī)程

1.班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

2.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。

3.倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由熟練的值班員操作。

4.操作前應(yīng)先在圖板上進行模擬操作，無誤后再進行實際操作。操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。

5.操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項做一個“√”記號，全部操作完后進行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級匯報。

6.進行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。

7.操作中有疑問時，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向當(dāng)班調(diào)度或值班長報告，弄清楚后再進行操作。

8.用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。

9.嚴(yán)禁帶負荷停送刀閘(或隔離開關(guān))，停送刀閘(或隔離開關(guān))要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。

10.裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。

11.電氣設(shè)備停電后(包括事故停電)，在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。

12.凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

13.嚴(yán)禁使蓄電池過充、過放電。

14.變(配)電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變(配)電室無漏雨現(xiàn)象。

15.值班員上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進行交接班，并做好記錄：

(1)檢查電氣設(shè)備上一班的運行方式、倒閘操作情況、供配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。

(2)了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過，因事故停止運行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。

(3)了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項，特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備情況。尚未結(jié)束的工作，仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。

(4)閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。

(5)檢查各線路的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀況、電話通訊是否正常。

(6)檢查儀器儀表、保護裝置是否正常。

(7)清點工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

(8)接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。

16.停電倒閘操作按照斷路器、負荷側(cè)開關(guān)、電源側(cè)開關(guān)的順序依次操作，送電順序與此相反。

17.值班員負責(zé)監(jiān)視變(配)電所內(nèi)外電氣設(shè)備的安全運行情況，重點監(jiān)視以下內(nèi)容：

(1)電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、有無破損裂紋、異響及放電痕跡。

(2)電氣設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常，無漏油、滲油現(xiàn)象。

(3)電氣設(shè)備電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

(4)油開關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，油箱內(nèi)無異響。

(5)電纜頭無漏膠、滲油現(xiàn)象。

(6) 儀表和信號指示、繼電保護指示應(yīng)正確。

(7)電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地保護裝置和低壓漏電保護裝置工作正常。

18.值班期間應(yīng)做好以下工作：

(1)接受調(diào)度指令，做好錄音和記錄。

(2)觀察負荷變化、儀表指示，定時抄表并填好記錄。

(3)巡視設(shè)備運行情況，并按規(guī)定做好記錄。

19.倒閘操作：

(1)倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和值班負責(zé)人的命令倒閘。受令人復(fù)誦無誤做好錄音后執(zhí)行。

(2)倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，且字跡工整清晰。

(3)操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作無誤后經(jīng)值班長審核簽字后再執(zhí)行實際操作。

20.操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容：

(1)應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)(刀閘)。

(2)應(yīng)切換的保護回路。

(3)應(yīng)裝拆的控制回路或電壓互感器的熔斷器。

(4)應(yīng)裝拆的接地線和接地開關(guān)。

(5)應(yīng)封線的斷路器和隔離開關(guān)(刀閘)。

(6)操作票應(yīng)編號，按順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章。已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章。

21.進行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

(1)分、合的斷路器和隔離開關(guān)(刀閘)是否處在正確位置。

(2)各儀表、保護裝置是否工作正常。

(3)解列操作時應(yīng)檢查負荷分配情況。

(4)檢驗電壓，驗明有無電壓。

22.停送電倒閘操作按上述操作順序規(guī)定進行。操作單極隔離開關(guān)(刀閘)時，在室內(nèi)先拉開中間相隔離開關(guān)(刀閘)，在室外先拉開順風(fēng)隔離開關(guān)(刀閘)。合閘時與此相反。

23.維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時，值班員在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下做如下工作：

(1)停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點，開關(guān)的把手必須鎖住。

(2)驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設(shè)備上驗電并確認(rèn)驗電筆正常后，再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。

(3)放電：驗明檢修的設(shè)備確無電壓后，裝設(shè)地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設(shè)備進行放電，直至放盡電荷為止。

(4)裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地端，后接三相短路封閉地線。拆除地線時順序與此相反。

①裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。

②接地線接觸必須良好。

③接地線禁止在三相上纏繞。

(5)懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。

①在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作把手上，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，必要時應(yīng)加鎖;

②部分停電時，安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備，必須裝設(shè)臨時遮欄，并掛“止步，高壓危險!”的警示牌。

24.準(zhǔn)備受電：

(1)斷路器操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

(2)隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。

(3)變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋，接地應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標(biāo)正常。

25.受電：

(1)合上電源的隔離開關(guān)及斷路器。

(2)合上變壓器一次的隔離開關(guān)及斷路器，觀察變壓器空載運行應(yīng)正常。

(3)合上變壓器二次隔離開關(guān)及斷路器。

26.送電：

(1)配出線開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處完好狀態(tài)。

(2)合上配出線的隔離開關(guān)及斷路器。

27.停電：

(1)斷開配出線的斷路器及隔離開關(guān)。

(2)斷開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。

(3)斷開變壓器一次的斷路器及隔離開關(guān)。

(4)斷開電源的斷路器及隔離開關(guān)。

28.低壓饋電開關(guān)操作如下：

(1)低壓饋電開關(guān)停電時，在切斷開關(guān)后，實行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。

(2)低壓饋電開關(guān)送電時，取下開關(guān)手柄上的“有人工作禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄，合上開關(guān)。同時，觀看檢漏繼電器絕緣指示，當(dāng)指針指示低于規(guī)定值時，必須立即切斷開關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進行處理或向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報，嚴(yán)禁甩掉漏電繼電器強行送電。

29.發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時，可不經(jīng)許可立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

30.在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，查找原因進行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。

31.值班人員必須隨時注意各開關(guān)的繼電保護、漏電保護的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，并向有關(guān)部門匯報，做好記錄。

32.發(fā)生事故時，可采取措施做應(yīng)急處理后再進行報告。

33.倒換受入電源。

(1)備用電源開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

(2)合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。

(3)拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。

34.變壓器并列。

(1)參加并列運行的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運行要求。

(2)一、二次開關(guān)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

(3)合上一次的隔離開關(guān)及斷路器。

(4)合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。

35.變壓器解列。

(1)注意負荷情況能否適合單臺運行，如不行，應(yīng)先調(diào)整負荷。

(2)拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。

(3)拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。

(4)變壓器需解列運行時必須先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)。

(5)觀察負荷分配及儀表指示是否正常。

36.按要求及時、清晰、完整、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。

37.巡視室內(nèi)外，對未完成的工作做詳細記錄、并向接班人交待清楚。

第8篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。

5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

8.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。

10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。

16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

17.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進行試壓動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。

21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。

第9篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

5.當(dāng)安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。

20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查：

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查：

(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。

24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄，以備整理上報、驗收。

第10篇 煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程

曲靖市麒麟?yún)^(qū)孫家溝煤礦南翼采區(qū)910殘采工作面作業(yè)規(guī)程

編制人：孫穩(wěn)清

年 月 日

一 、 作業(yè)地點概括

1、煤層名稱：c9煤

2、煤層厚度：1.9米

3、煤層傾角：2-10度

4、開口位置標(biāo)高2000米

二、工程設(shè)計

1、巷道凈高2米 頂凈寬1.4米 底凈寬2.7米

2、支護方式采用圓木支護

3、木距中對中0.6米

4、每架坑木皮柴21根

5、選用小頭15公分以上的坑木

三、施工方式及作業(yè)方式

（一）、采用人工開挖及人力運輸。

（二）、四六班作業(yè)制

四、通風(fēng)設(shè)計

1、通風(fēng)方式及局部通風(fēng)機的選擇：910殘采工作面選用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。

2、局部通風(fēng)機的選擇：910運輸巷選用一臺11kw局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機：必須做到設(shè)備齊全。

a、局部通風(fēng)機的位置選擇在頂板完好，支護良好的地點，必須安設(shè)在風(fēng)機架上離地高度大于0.3米，但不能影響行人 運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>

b、局部通風(fēng)機安設(shè)在910運輸車場中，距910運輸巷回風(fēng)口大于10米。

c、局部通風(fēng)機的電源由地面配電室供給，局部通風(fēng)機必須實行“三專兩閉鎖”，并且各電氣裝置齊全，性能完好，靈敏可靠。供給局部通風(fēng)機的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)的吸入風(fēng)量，不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

3、風(fēng)筒的使用及管理

a、局部通風(fēng)機配置直徑為400mm抗靜電，阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒要反壓邊。轉(zhuǎn)彎處必須用彎頭；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，有洞必補。

b、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面迎頭不得超過5米

五、工程質(zhì)量要求

1、嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、 空頂現(xiàn)象。

2、大小坑木必須配套、木省嚴(yán)密合縫無歪曲邁步現(xiàn)象。

3、 嚴(yán)格控制巷道中線、中線偏差不得超過5公分。

4、 柱窩必須打在實底上、柱窩深度不得小于10公分。

5、 皮柴必須過江、每根皮柴必須關(guān)緊讓皮柴真正使到應(yīng)使到的力。

6、 坑木必須迎山靠背、梁頭水平。

六、質(zhì)量及成本管理

1、煤必須隔好、不得讓夾矸混入煤中而影響媒的質(zhì)量。

2、在過采空區(qū)過程中如有塊煤，必須撿出來，撿夠一車

那么將裝運到地面。

3、煤、矸石不允許裝得過滿，以防止煤 矸石在井筒

潑灑。

4、施工人員不得有意的損壞及浪費施工材料。

七、全技術(shù)措施

<一>;、通風(fēng)方面

1、施工人員在運煤過程中，隨時注意風(fēng)筒，以免

擔(dān)劃破及撤離風(fēng)筒。

2、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，有瓦斯員負責(zé)管理。

3 、910運輸巷掘進工作面不得停風(fēng)；因檢修 停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志。

4 、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^度0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。

5 、因檢修 停電等原因停風(fēng)時，在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查掘進工作面巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%一下時，由瓦斯員及班長組織排放，達到3%以上時必須制定專門措施由礦井通風(fēng)負責(zé)人組織排放。

6 、瓦斯員必須堅守自己的工作崗位，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、瓦斯檢查“三對口”、交接班制度、巡回檢查制度和請示報告制度及有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板 班報，字跡必須清晰 工整。

7、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即停止工作 撤出人員進行處理。

8 、臨時停工時，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向調(diào)度室匯報。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查巷道內(nèi)的瓦斯。有調(diào)度室組織排放并制定措施。

<二>;、探放水方面

1、在掘進過程中必須堅持有疑必探，先探后掘，堅持做到探30米，掘進10米，保20米的探放水原則。

2、打眼位置為沿頭前方，左右巷幫 頂上。如果打眼出水時不能拔出鉆桿，讓鉆桿起到一定的堵水作用，然后班長安全員負責(zé)觀察鉆孔的涌水情況。如水壓力過大，涌水過大時，那么立即撤出人員，向井口調(diào)度室匯報。

3、如涌水均勻 水量不大時，班長必須安排人員清理排水溝及安排人員向出水的地點進行加強支護工作，以防止巷道在水的作用倒塌。

4、機電部門必須立即采取相應(yīng)措施對老窯水進行排放工作，以防止淹井。

5、電氣設(shè)備被水威脅的必須立即斷電及采取其他措施，以防止井下漏電。

6、在防水過程中必須控制水量，水量滿足排水設(shè)備的要求，嚴(yán)禁水量大于排水設(shè)備的排水量。

7、涌水地點必須加強瓦斯檢查工作，必須保持正常供風(fēng)；如其他有毒有害氣體超限時，必須加強供風(fēng)，確保有毒有害氣體降到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

8、排放水時，必須組織有經(jīng)驗的人員進行排放；其次安排有經(jīng)驗的人員負責(zé)觀察涌水情況，如水量過大時，必須向井口調(diào)度室匯報。并且安排崗哨，以免其他人員誤入。

<三>;、過老巷、頂板破碎帶、斷層等方面

1、在過老巷的過程中，必須對老巷10米內(nèi)加強支護并且隨時檢查后路支護情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2、過老巷、頂板破碎帶時，必須打過梁，以防止頂板垮落。

3、施工時，必須安排有經(jīng)驗的人員觀察頂板，出現(xiàn)異情時，必須撤出人員。

4、過老巷、頂板破碎帶、斷層時，必須縮短木距，確保順利通過。

5、出現(xiàn)斷層涌水時，必須加強支護，采取相應(yīng)的措施將斷層水進一步處理，以防止水淋濕施工人員。

6 、如果出現(xiàn)冒頂 背幫時，必須等穩(wěn)定后方可組織人員進行工作。其次必須架頂 背幫。

7 、必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度 敲幫問頂制度。

<四>; 、 其他方面

1、施工人員不得亂動礦用電氣設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施。

2、施工人員必須遵守我礦的一切規(guī)章制度。

3、防塵管路必須緊跟沿頭，每隔20米設(shè)一個三通閥門，外必須要有防塵用水及管路通暢，每班必須用水防塵2次。

4、巷道中浮煤不得超過2mm，其次必須隨時安排人員進行浮煤清理。

5、施工人員不得在井下任意開閉礦燈 敲擊礦燈。

6、礦燈必須保持電充足，不缺螺少件，確保防爆率達到100%，其次施工人員不得在井下睡覺。

<五>;、避災(zāi)路線

一、災(zāi)害預(yù)防措施

1、預(yù)防瓦斯爆炸措施：

（1）加強通風(fēng)管理，杜絕瓦斯超限。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，跟班人員嚴(yán)禁脫崗，瓦斯檢查記錄必須真實有效。

（3）搞好通風(fēng)防止瓦斯積聚，及時處理積聚瓦斯，防止電器失爆，產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。

（4）杜絕明火下井，關(guān)鍵是要執(zhí)行嚴(yán)格檢身制度和嚴(yán)禁穿化纖衣服。

（5）嚴(yán)禁井下明火打點，帶電搬遷或作業(yè)，回風(fēng)井50m以內(nèi)杜絕任何火源。

（6）嚴(yán)禁在井下電焊、氣焊、噴燈等工作，不準(zhǔn)用燈泡取暖。

2、礦塵災(zāi)害防治：

（1）盡量減少浮游礦塵的產(chǎn)生，工作面噴霧灑水，將礦塵消滅在塵源地點。

（2）合理分風(fēng)用足夠的風(fēng)量加以稀釋，防止礦塵飛揚進入風(fēng)流中。

（3）加強個體防護，每個員工都使用防護口罩，每班如此。

二、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線

910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面

三、水災(zāi)避災(zāi)路線

910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面

內(nèi)線電工操作規(guī)程

液壓式升降機安全操作規(guī)程

升降機安全操作規(guī)程

第11篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實,搭接長度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。

十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。

二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應(yīng)及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進行。

4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送,應(yīng)由專人背運。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。

7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時,只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。

13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進入工作面進行檢查,嚴(yán)禁一個人單獨進入。

②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

第12篇 煤礦高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格后方可進場施工，必須經(jīng)常體檢。作業(yè)時施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行與作業(yè)有關(guān)的各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及附加安全措施。如存在下列情況之一，不得進行高空作業(yè)：

(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴(yán)重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè)。

(2)沒有高空作業(yè)安全技術(shù)措施，不得進行高空作業(yè)；

(3)惡劣天氣情況下，不得進行高空作業(yè)。

(4)安全措施不到位，無安全器械。

(5)登高用具不合要求。

(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施。

3、作業(yè)前，要對進行高空作業(yè)的人員應(yīng)進行安全技術(shù)教育及交底，落實防護措施和個人防護用品，否則，不得進行施工。

4、登桿進行高空作業(yè)前應(yīng)先檢查桿塔是否牢固，新立的桿基未完全加固前，嚴(yán)禁攀登。遇有起土、上拔的電桿應(yīng)先進行加固或支好架桿，確認(rèn)安全后方可上桿作業(yè)。

5、進行登高作業(yè)前要先對登高工具(如腳扣、 升降板、安全帶、梯子等進行檢查) 確認(rèn)牢固可靠時方能登高作業(yè)。

6、登高作業(yè)時必須帶好安全帶，并應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上。系好后要檢查是否有脫扣的可能，確認(rèn)安全后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)需轉(zhuǎn)位時，仍不得失去安全保護。

7、攀登桿塔腳釘時要先檢查腳釘是否牢固后再攀登。

8、使用梯子時要有人扶持或綁牢并要有限制梯子的開度和角度的措施。

9、高空作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員傳遞材料工具時，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。作業(yè)地點下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

10、高空焊接時，下方嚴(yán)禁存放易燃易爆品。

11、高空作業(yè)時必須有人在下面監(jiān)護，嚴(yán)禁一人單獨工作。

12、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時清除，并對防護措施逐一檢查、修繕。

13、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施后方可進行，作業(yè)后應(yīng)急時恢復(fù)。

第13篇 煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程

1.操作采區(qū)上(下)山絞車

(1)司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護情況，熟悉信號。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗;

(2)當(dāng)班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;

(3)開車前必須詳細檢查：

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;

②檢查制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;

③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護裝置的動作是否靈敏可靠;

④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、準(zhǔn)確可靠。

(4)運行注意事項：

①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車;

②起動時，控制器手把向前(或向后)扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊;下放時，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn);

③運行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查;

④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;

⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認(rèn)真檢查，排除故障后，才能恢復(fù)開車。

(5)絞車正常停車后，各種手把應(yīng)放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時，必須將保險閘閘住，切斷電源;

(6)司機應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要及時匯報;

(7)下班前必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志，堅持在現(xiàn)場進行交接班。

2.操作調(diào)度絞車

(1)司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗;

(2)開車前必須檢查下列各項：

①認(rèn)真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂;

②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應(yīng)略有向上傾斜;

④試車或運行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉(zhuǎn);

(3)運行中注意事項：

①嚴(yán)格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)由非司機人員代替上崗;

②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;

③起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴(yán)重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故;

④正常運行中，兩手應(yīng)不離開制動手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交談;

⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車;

⑥下放重物時，嚴(yán)禁電動機不給電松閘放飛車;

⑦電動機運轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴(yán)禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕;

⑧提升負荷(重載車數(shù))不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。

(4)停車后的要求：

①停車后，若較長時間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

(1)開車前必須檢查下列項目：

①檢查油箱油位，不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;

②檢查油溫，不得高于55 ℃;

③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3 m pa ;

④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油;

⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各油壓表指示分別應(yīng)為：操作壓力2.0 ～2.5 m pa ，補油壓力1.0 ～1.2 m pa ，背壓壓力0.8 ～1.0 m pa ，制動壓力5.5 ～6.0 m pa ;

⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10m m 。

(2)運行中注意事項：

①必須按下列順序開車和停車：

開車：先開輔助泵，后開主泵。

停車：先停主泵，后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘：

松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。

施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉，盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死;

④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應(yīng)及時停車。復(fù)軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后，應(yīng)對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)投入運行。

(3)絞車較長時間停車時，應(yīng)將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時，油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉;

(4)絞車運行中，應(yīng)精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗;

(5)司機不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組，必要時應(yīng)由專職維修工進行調(diào)整;

(6)絞車運行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時，應(yīng)采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

(1)開車前必須認(rèn)真檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;

②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設(shè)備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象;

⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。

(2)運行中必須注意：

①開車前必須松開手閘;

②認(rèn)真聽清信號，無信號不準(zhǔn)開車;

③注意觀察絞車的運轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機聲響，信號變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車;

④司機在絞車運行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。

(3)運搬回柱絞車時的注意事項：

①盡量整體裝車，并固定牢固;

②在絞車自己拉自己時，必須保證導(dǎo)輪固定絕對可靠，并隨時維護好電動機電纜，還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強行開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

(1)認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：

①輸送機未移完，煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補齊;

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ，否則不準(zhǔn)拴繩回柱;

(3)要固定開車工、信號工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗的工人擔(dān)任;

(4)工作面來壓時，停止回住，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護支柱，恢復(fù)工作;

(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第14篇 煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求

除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外

有19條對“作業(yè)規(guī)程”進行要求

第四條 煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。

2．第八條 從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。（無單項工程和單位工程的施工組織設(shè)計）

4、第五十八條掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當(dāng)班開挖進尺進行臨時支護，永久支護當(dāng)班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）

5、第六十一條 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機、反井法掘進煤倉時）

耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。

（主要是根據(jù)耙裝機的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護長度一致）

6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據(jù)阻車器和擋車欄的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）

7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。（遇地質(zhì)構(gòu)造、冒頂?shù)龋?/p>

8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）

9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。 （巷道設(shè)計斷面時通過驗算取值）

10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。 （強制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）

11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

12、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

13、第一百六十二條礦井開拓或者準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限。回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。

16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：

(一)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。

(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。

17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：

(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設(shè)，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。

有69條要求“制定措施”或“有措施”

1、第十條煤礦使用的納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。 試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志。

2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。

3、第五十六條斜井(巷)施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。

(二)由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。

(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。

(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。

4、第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應(yīng)當(dāng)停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。

(二)嚴(yán)禁干鉆擴孔。

(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴(yán)禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。

(四)擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。

5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (一)掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

6、第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。

7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風(fēng)機應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風(fēng)機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。

8、第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。

9、第九十四條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑椤⑦^斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。

13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。

14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。

16、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(二)運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

(七)當(dāng)采高超過3m 或者煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須設(shè)護幫板。當(dāng)采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。

(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

(十一)在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

17、第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

(五)移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。

18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。

19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。 維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。

維修傾斜井巷時，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。

更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)當(dāng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

20、第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。

21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進入。

22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。

23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

24、第一百四十六條進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。

25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。

26、第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。

采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。

27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。

28、第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機通風(fēng)。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。

29、第一百五十五條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。

不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。

第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

32、第一百七十六條停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進行處理。

34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。

(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％ 時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。

35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。

36、第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。

37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。

38、第二百零八條開采保護層時，應(yīng)當(dāng)同時抽采被保護層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯突然涌入保護層工作面的措施。

39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避災(zāi)路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者避險設(shè)施內(nèi)，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。

遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。

41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。

42、第二百四十八條對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

43、第二百五十條進風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修； 如果不設(shè)防火鐵門， 必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

44、第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。

45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應(yīng)當(dāng)對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。

46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。

47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (三)應(yīng)當(dāng)采取防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。

49、第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。

50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。

51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。

52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進行采掘工作。

53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當(dāng)暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認(rèn)暴雨洪水隱患消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

54、第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應(yīng)當(dāng)制定專項安全技術(shù)措施。

55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)提前編制防治水設(shè)計，制定并落實水害防治措施。

56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當(dāng)大于實際水頭值；當(dāng)承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應(yīng)當(dāng)采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。

57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應(yīng)當(dāng)制定防突水安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批。

58、第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責(zé)人審批。

59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設(shè)計，并制定相應(yīng)的防治水措施。

60、第三百二十條在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應(yīng)當(dāng)預(yù)先固結(jié)套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應(yīng)當(dāng)在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐室，制定避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。

61、第三百二十一條預(yù)計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，應(yīng)當(dāng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進， 并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復(fù)被淹井巷前，應(yīng)當(dāng)制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。

63、第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：

(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。

64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。

66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。

67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(五)采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。

68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。

69、第七百零五條礦井發(fā)生災(zāi)害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災(zāi)區(qū)偵察，探明災(zāi)區(qū)情況。救援指揮部應(yīng)當(dāng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波及范圍，災(zāi)區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。

第15篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。

十九、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。

二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進行。

4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。

7、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。

13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П埽硪恢皇盅b填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進入工作面進行檢查，嚴(yán)禁一個人單獨進入。

②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。