包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全操作程序
3. 作業(yè)流程及標(biāo)準
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 現(xiàn)場管理與環(huán)境保護
編制指南
1. 設(shè)備檢查與準備
- 采煤機啟動前,必須全面檢查設(shè)備各部件,確保無松動、損壞或異常。
- 檢查電纜、水管是否完好,連接是否牢固。
- 確認控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常,無漏油、漏電現(xiàn)象。
2. 安全操作程序
- 操作人員需穿戴防護裝備,禁止酒后上崗。
- 開機前,確認周圍無人員,發(fā)出開機信號。
- 操作過程中,保持警覺,隨時觀察機器運行狀態(tài)。
3. 作業(yè)流程及標(biāo)準
- 采煤機按預(yù)定路線平穩(wěn)推進,保持合適的切割深度。
- 根據(jù)煤層硬度調(diào)整切割速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期檢查截割頭磨損情況,及時更換。
4. 故障處理與應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,查明原因,不得強行作業(yè)。
- 遇到緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
- 每班作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,排除積水和雜物。
- 定期進行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損件。
- 記錄設(shè)備運行狀況,定期進行專業(yè)檢修。
6. 現(xiàn)場管理與環(huán)境保護
- 保持工作面整潔,廢棄物及時清理。
- 控制噪聲、塵埃,遵守環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的影響。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次,由安全生產(chǎn)管理部門負責(zé)。
2. 復(fù)審內(nèi)容包括規(guī)程的適用性、操作流程的合理性及安全措施的有效性。
3. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)形成書面報告,對需要修訂的部分提出具體改進措施。
4. 經(jīng)過復(fù)審修訂的規(guī)程,需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施。
5. 在作業(yè)過程中,如遇新情況或技術(shù)更新,應(yīng)及時更新規(guī)程并組織培訓(xùn)。
本規(guī)程旨在保障采煤作業(yè)的安全、高效,所有相關(guān)人員需嚴格遵守,確保礦井安全生產(chǎn)。
采煤機作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標(biāo)準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第2篇 采煤機司機:作業(yè)標(biāo)準規(guī)程
一、 首要標(biāo)準
未經(jīng)準門培訓(xùn),未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查,嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者,不準開采煤機:
(1)無冷卻水或水量達不到要求;
(2)遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標(biāo)準;
(3)刮板輸送機出現(xiàn)急彎;
(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常,否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好,嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時,必須將煤機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后,清除機道障礙并發(fā)出開車信號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉(zhuǎn)時,掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵,啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實掌握好采高,隨時注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊,不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號,發(fā)現(xiàn)不正常指示時,要立即停機檢查找出原因,嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動,也不準在過載情況下強行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中,煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉(zhuǎn)后,司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下,不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機,同時關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標(biāo)準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后,要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認,并按照標(biāo)準做好開機前準備。
2、操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底;
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油溫及機器的運裝響聲,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;
5、停機時必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外,停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內(nèi)嚴禁站人。
第3篇 采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標(biāo)準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第4篇 采煤機井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;達到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第5篇 采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;達到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第6篇 采煤機司機作業(yè)操作規(guī)程
1.開機前的準備
(1) 檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況;
(2) 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;
(3) 每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉(zhuǎn)約10 ~15min ,使油溫升至40 ℃左右以后,再正常開機??者\轉(zhuǎn)及正常開機時,注意觀察滾筒及各部狀況,傾聽運轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;
(4) 各項檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號,準備開機。
2.運行操作
(1) 檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
(2) 待工作面輸送機起動后,方可按下列順序起動采煤機:
①合上電動機隔離開關(guān);
②點動起動按鈕,待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時,合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機起動預(yù)警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;
⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
(3) 牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機的牽引速度;
(4) 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強行截割,也不準甩下不管。對硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5) 隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機;
(6) 大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內(nèi);
(7) 電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8) 不許在電動機開動的情況下,操縱滾筒離合器;
(9) 運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤;
(10) 不允許頻繁起動電動機(處理故障時除外);
(11) 停機時,堅持先停牽引后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不準用緊急停機手柄(或按鈕) 直接停機。
3.停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機的操作原則是先停牽引,后停電動機。具體操作順序如下:
(1) 將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動機恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?/p>
(2) 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;
(3) 把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進水截止閥;
(4) 操作人員離機或長時間停機時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分” 位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關(guān)或停止按鈕:
(1) 當(dāng)采煤機負荷過大,電動機被蹩住(悶車) 時;
(2) 采煤機附近片幫冒頂,危及安全時;
(3) 出現(xiàn)人身事故或重大事故時;
(4) 采煤機本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機掉道等。齒軌車司機作業(yè)操作規(guī)程
1.上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項運輸規(guī)定。
2.嚴格執(zhí)行信號規(guī)定一聲(長) 為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。
3.不得擅自離開工作崗位,嚴禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4.正常情況下,嚴禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。
5.利用主氣罐外供閥給主氣罐進行充氣時,必須使用壓縮空氣或氮氣,嚴禁使用其他氣源。
6.換檔操作時必須嚴格遵守換檔程序,禁止在空檔滑動;禁止嘗試跳躍掛檔,要保證依次換檔。
7.斜巷運輸時,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴禁2 輛機車同時運行。
8.機車運行前,必須在平巷進行齒軌模式超速制動試驗,一切正常后方可投入正常運行。
9.列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,必須立即減速停車:有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時,必須緊急停車。
10.正常運行時,機車必須在列車的前端(調(diào)車和處理事故時不受此限)。如果用機車頂推車輛,司機必須聽從跟車工的指揮,速度不超過1 米/秒。對車組列時,要隨時注意插掛銷鏈人員的安全,嚴格按跟車工信號行車。
11.要按信號指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望,注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等,并注意觀察各種儀表的顯示。
12.兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時,必須保持不少于100米的間距。13.接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所,以及前面有人、機車或視線有障礙物時,都必須降低速度,速度不大于2
米/秒,并發(fā)出警笛,隨時準備停車。
14.必須聽從跟車人員指揮,不準搶道或冒險行車。
15.行車時,如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時,要立即停車處理,對掉道的車嚴禁死拉硬拖,要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道,處理時要保護好齒條和機車。
16.當(dāng)機車接近斜巷上下車場入齒段時,要慢速進入齒段,進入入齒段大約2 米距離,如感覺機車齒條嚙合不正常時,必須停車,將機車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動,同時將機車的操縱變速桿向前打在一檔位置上,待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后,方可按動喇叭鳴笛,準備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負責(zé)完成,一切檢查正常后,方可通知機車司機,準許其斜巷運行。
17.斜巷內(nèi)行車,無特殊情況禁止停車,如需停車,必須放下油門操縱桿,關(guān)閉油門,將換向操縱桿打在中位,并利用服務(wù)剎車,放開安全踏板或者直接利用手剎進行制動,如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣,即將檔位打在一檔,換向手柄打在相應(yīng)位置,各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi),釋放緊急制動和手剎閥,踏下安全踏板至中位,機車方可運行。
18.在斜巷運行過程中,嚴禁進行換檔操作;斜巷運輸必須正常使用保險繩。
19.認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,并做好交接班記錄。
20.接班司機必須向交班司機詳細了解齒軌車運行狀況及存在問題等(交班司機要主動交待清楚),并對齒軌車認真進行如下檢查:
(1) 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
(2) 連接器應(yīng)良好。
(3) 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
(4) 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
(5) 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細砂,撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中,任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該齒軌車。
第7篇 采煤機司機作業(yè)標(biāo)準規(guī)程
一、 首要標(biāo)準
未經(jīng)準門培訓(xùn),未持有合格證人員不得操作采煤機。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
2、堅持巡回檢查,嚴禁帶病運行。
3、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準用采煤機破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者,不準開采煤機:
(1)無冷卻水或水量達不到要求;
(2)遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標(biāo)準;
(3)刮板輸送機出現(xiàn)急彎;
(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機準備
1、檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常,否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機電纜卡子是否完好,嚴禁電纜受力運行。
7、在檢查機器特別時滾筒時,必須將煤機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
8、檢查無誤后,清除機道障礙并發(fā)出開車信號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉(zhuǎn)時,掛上滾筒離合器。
四、開機運行
1、開啟清水泵,啟動電機并選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實掌握好采高,隨時注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊,不準在無截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號,發(fā)現(xiàn)不正常指示時,要立即停機檢查找出原因,嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動,也不準在過載情況下強行割煤,如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中,煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。
五、停機
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機、采煤機停止運轉(zhuǎn)后,司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下,不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、后停電機,同時關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。
4、停機后如司機要暫時離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空截情況下停機。
六、安全標(biāo)準
1、司機每班到達工作現(xiàn)場后,要對煤機周圍環(huán)境進行安全確認,并按照標(biāo)準做好開機前準備。
2、操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底;
3、要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油溫及機器的運裝響聲,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;
5、停機時必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外,停機時不允許用“急停按鈕”。
7、煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內(nèi)嚴禁站人。