起重機(jī)作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

1. 起重機(jī)操作前的檢查

2. 起重作業(yè)的安全規(guī)定

3. 起重機(jī)操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

6. 作業(yè)人員職責(zé)和培訓(xùn)

編制指南

1. 操作前檢查

- 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等。

- 確保起重機(jī)操作系統(tǒng)無異常，如指示器、信號(hào)裝置等正常工作。

- 檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)定，無潛在危險(xiǎn)。

2. 安全規(guī)定

- 操作員必須持有有效證書，并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)。

- 作業(yè)時(shí)穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

- 不得超載，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大荷載限制。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)前鳴笛警示，確認(rèn)周圍無人員靠近。

- 慢速啟動(dòng)，平穩(wěn)提升和移動(dòng)負(fù)載。

- 下降時(shí)同樣需緩慢，防止突然墜落。

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并排除故障。

- 如遇突發(fā)狀況，如吊物失控，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。

- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。

6. 人員職責(zé)與培訓(xùn)

- 操作員負(fù)責(zé)設(shè)備安全運(yùn)行，遵守操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)和安全教育，提升作業(yè)技能。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。

2. 復(fù)審時(shí)要考慮新的法規(guī)要求、設(shè)備更新和技術(shù)改進(jìn)。

3. 若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有遺漏或需要修正的地方，應(yīng)及時(shí)修訂并通知所有相關(guān)人員。

4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案，作為下一次復(fù)審的參考。

以上規(guī)程旨在確保起重機(jī)作業(yè)的安全高效，所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，以保障作業(yè)安全。

起重機(jī)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 船用起重機(jī)抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)前檢查鋼絲繩、繩扣、接頭、卡環(huán),確認(rèn)無損壞時(shí)方可使用。

第二條船用起重機(jī)作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)吊桿、抓斗運(yùn)行線下有人要停止作業(yè)。

第三條隨時(shí)清除抓斗作業(yè)時(shí)灑漏的煤炭及其它影響作業(yè)的障礙物。清理時(shí)要停機(jī)或閃開運(yùn)行線路。

第四條指揮工指揮作業(yè)時(shí),站在安全明顯位置,精神集中,手勢(shì)規(guī)范準(zhǔn)確。

第五條使用抓斗時(shí),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

第六條作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行拖斗、甩斗操作,起斗要穩(wěn),落斗要輕。

第2篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1所列的最小安全距離。

表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)捆綁必須牢固。

2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2.9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4.6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5吊索具

5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第3篇 輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。

2、切斷起動(dòng)加熱電源和外接電源。

3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài),確認(rèn)正常。

4、進(jìn)行空車試驗(yàn),確認(rèn)升降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。

5、確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效方可作業(yè)。

第三條作業(yè)中:

1、按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動(dòng)設(shè)備,吊箱時(shí),吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后,再動(dòng)起升手柄,開始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時(shí),操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動(dòng)作相反,燈光顯示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。

3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報(bào),注意了望前方通道。

4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動(dòng)或停留。

5、起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、駕駛室外機(jī)車上不準(zhǔn)站人。

7、風(fēng)速≥20m/s時(shí),不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。

8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時(shí),應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位,司機(jī)要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第三條作業(yè)后:

1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。

2、機(jī)車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。

第四條上下機(jī)注意事項(xiàng):

1、精神要集中,抓牢扶手,逐級(jí)上下。

2、所帶物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放,嚴(yán)禁拋擲工具和物品。

3、作業(yè)中,嚴(yán)禁一切人員上下起重機(jī),如確需上下起重機(jī),必須通知司機(jī),待司機(jī)停止作業(yè),將車停穩(wěn)后方可上下。

第4篇 塔吊起重機(jī)頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組，確定合格人員擔(dān)任指揮，技術(shù)主管，操縱司機(jī)，電盤監(jiān)管電工，液壓系統(tǒng)監(jiān)管，緊固件操作工，安全員。非操作人員不得在套架操作臺(tái)上。操作人員必須裝備、工具齊全，配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案，使各人明確職責(zé)，了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動(dòng)力、泄漏情況、油位；調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙，放松電纜，檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求，確定作業(yè)方案。

3、頂升前，將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，項(xiàng)升時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，確定頂升配重及其位置，使長(zhǎng)臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè)，只準(zhǔn)一人指揮，操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個(gè)緊固銷或緊固螺栓起，即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況，必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難，必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件，然后改變次序，先行排除困難點(diǎn)，方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級(jí)以上，不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè)，為風(fēng)力突然加大，必須立即停止作業(yè)，并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時(shí)，應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項(xiàng)升時(shí)液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2，，在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。

7、項(xiàng)升完畢后，各個(gè)連接銷，螺栓必須安裝完備。項(xiàng)升橫梁應(yīng)離開爬爪，回到原放位置，切斷頂升液壓機(jī)構(gòu)電源。

第5篇 塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。

2.1.1無操作合格證及非本機(jī)組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時(shí)內(nèi)喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動(dòng),并及時(shí)加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號(hào)和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量。

2.2.9檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況,檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。

2.2.12如實(shí)地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè),嚴(yán)禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和.20℃以下的氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(hào)(笛聲、旗語、手勢(shì)或步話機(jī)的指令)進(jìn)行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴(yán)禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時(shí),必須低速起動(dòng)(一檔速度起動(dòng)),然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動(dòng)。

2.3.7進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí),應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開始,然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)作的復(fù)合運(yùn)行。

2.3.8若要在運(yùn)行過程中改變運(yùn)動(dòng)方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運(yùn)動(dòng)停止后,再作反方向乓行,嚴(yán)禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運(yùn)人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進(jìn)行保養(yǎng),維修和潤(rùn)滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。

2.3.13夜班時(shí),禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。

2.3.16在平移時(shí),應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時(shí),吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故的保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時(shí),應(yīng)先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺(tái)塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號(hào)工程上進(jìn)行施工時(shí)。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺(tái)塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。

2.3.22 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時(shí),應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開刀閘;此時(shí)如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項(xiàng)操作的需要。

2.3.24塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。

2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機(jī)器,更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機(jī)室時(shí),必須切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)束時(shí),要負(fù)責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報(bào)或者在工作班結(jié)束時(shí),均要松開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器和停止器,使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機(jī),則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機(jī)前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤(rùn)滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

第6篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1裝拆人員要求

2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。

2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。

2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。

2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。

2.2.2在拆立塔之前,必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。

2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。

2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。

2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。

2.3.2在立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),安裝工人必須佩戴安全帶。

2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。

2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時(shí),必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。

2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時(shí),金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。

2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。

2.5冬季施工時(shí),要特別注意遵守下列規(guī)定:

2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。

2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。

2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

第7篇 塔吊起重機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)起重機(jī)的路基和軌道鋪設(shè),必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定,路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯(cuò)開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠,接地電阻不大于10歐姆。

(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。

(3)多臺(tái)起重機(jī)在同一作業(yè)面工作時(shí),兩機(jī)之間操作的安全距離,不得小于5m。

(4)起重機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常,制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),長(zhǎng)度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時(shí),卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。

(5)起重機(jī)控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機(jī)上應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時(shí),應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。

(6)起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機(jī),應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險(xiǎn)裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。

(7)附著式起重機(jī)各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對(duì)建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。

(8)作業(yè)完畢,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定。如遇8級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。

第8篇 汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程

汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程摘要：起重機(jī)不得在架空電線下面工作，在通過架空電線時(shí)應(yīng)將吊臂降低，避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體，以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊。

1．起重機(jī)作業(yè)前的檢查

(1)檢查散熱器的水、汽油箱內(nèi)的汽油和引擎曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

(2)檢查輪胎氣壓是否充足。

(3)檢查各個(gè)部件緊固情況，鋼絲繩是否磨損、斷絲，繩卡必須牢固。

(4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常，啟動(dòng)前檢查各手柄是否均處于零位，各操作手柄應(yīng)放在中間或停止位置。

(5)檢查液壓油箱中油液是否足夠，油路、氣路是否有泄漏。

(6)將支腿撐好，如支腿下方不平時(shí)，應(yīng)用木塊墊平。機(jī)械結(jié)構(gòu)的起重機(jī)在支腿撐好后，需用插銷固定。

(7)空載運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)各機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2．起重機(jī)的操作規(guī)程

(1)首先檢查工作場(chǎng)地，起重機(jī)不可在傾斜和松軟的地面上作業(yè)，并注意在工作范圍內(nèi)有無電線及其他障礙物。

(2)起重作業(yè)時(shí)，所有人員不能站在起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)，重物應(yīng)盡量避免在司機(jī)室上方通過。捆縛人員在掛好鉤后，也應(yīng)站到安全區(qū)域。

(3)在夜間使用起重機(jī)時(shí)，在作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其運(yùn)行時(shí)不致發(fā)生碰撞。

(4)起重機(jī)不得在架空電線下面工作，在通過架空電線時(shí)應(yīng)將吊臂降低，避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。

(5）起重機(jī)吊臂觸及高壓輸電線時(shí)，駕駛員千萬不能觸地，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即把危險(xiǎn)區(qū)圍好（半徑為8-10m范圍內(nèi)），同時(shí)通知有關(guān)部門切斷電源。

(6)吊重作業(yè)中不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將重物落下后再進(jìn)行調(diào)整。

(7)起重機(jī)在最大負(fù)荷下工作時(shí)，吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)鎮(zhèn)450，在一般情況下，不許橫吊。

(8)起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，過卷揚(yáng)限位器應(yīng)靈敏可靠，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，以防卷揚(yáng)過頭，使鋼絲繩拉斷，吊臂后翻。

(9）不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體，以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊。

(10）起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)不可全部放盡，一般應(yīng)保留2-3圈，以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。

(11)當(dāng)輪胎式起重機(jī)有負(fù)載作短距離行走時(shí)，其重物不能超過吊臂在該位置（不用支腿）時(shí)的額定起重量的2/3，離地高度應(yīng)<0.5m。

(12)起重機(jī)應(yīng)設(shè)有起重量指示器，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)。

(13)每次作業(yè)前，都要先作試吊，把重物吊起離地面50-100mm試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠，在重載時(shí)還要在試吊中檢查支腿是否牢靠。

(14）在雨天或雪天制動(dòng)器易失效，落鉤要慢；如遇7-8級(jí)風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)，并要卸下載荷，把起重臂放在托架上。

第9篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程

1一般規(guī)定

1．1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1．2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1．0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1．3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1．4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1．5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1．6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表1所列的最小安全距離。

表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

1．7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：

1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1．8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1．9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1．10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2基本操作

2．1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2．2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2．3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2．4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2．5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2．6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2．7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1)捆綁必須牢固。

2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2．8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

2．9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

2．10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架（三木搭）吊裝

3．1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3．2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3．3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1．5m。

3．4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

3．5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4．1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4．2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4．3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4．4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4．5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

4．6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4．7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5吊索具

5．1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5．2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

5．3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5．4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5．5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5．6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5．7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第10篇 汽車式、輪胎式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守本規(guī)程30．1．6的規(guī)定。

5伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。

6作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。

9兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第11篇 船用起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條船用起重機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

第三條作業(yè)前:

1、進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部位是否正常。

2、將吊桿硬軟改繩卡在適當(dāng)位置上,中改繩要收緊。

第四條作業(yè)中:

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),吊平艙機(jī)械要用專用工具,并采取安全防護(hù)措施。

2、不準(zhǔn)擅自長(zhǎng)落吊桿(雙吊桿)。

3、吊鉤迎面及運(yùn)行線下有人不準(zhǔn)動(dòng)車。

4、船體內(nèi)、外傾不準(zhǔn)超過3°。

5、移動(dòng)高架前要將皮帶機(jī)上煤炭放凈,停機(jī)后方可移動(dòng)

6、裝船作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)要先掛好接煤兜后再回轉(zhuǎn)高架皮帶機(jī),要檢查電門箱控制線有無破損,發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知電工處理,不經(jīng)處理不準(zhǔn)作業(yè)。

7、絞船時(shí),先把高架皮帶機(jī)移出后,再把電門箱及接煤兜移到安全可靠地點(diǎn)。

8、必須隨時(shí)檢查溜筒繩,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)報(bào)告。

9、陰雨天要將電門箱移至避雨處,操作時(shí),要戴絕緣手套。

第五條作業(yè)后:

1、要先回轉(zhuǎn)出高架皮帶機(jī),后摘接煤兜。

2、高架皮帶機(jī)移出時(shí),要防止碰撞并落平。及時(shí)切斷電源,并將電門箱的電纜線盤好放到指定地點(diǎn),大風(fēng)天要將高架皮帶機(jī)落到地面。

第12篇 起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。

2、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重復(fù)部分應(yīng)分配合理,不能得超過單機(jī)允許起重量的80%。

5、遇有下列情況之一嚴(yán)禁起吊:

a:起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;b:超負(fù)荷不吊;c:工件緊固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全裝置不靈不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不吊;h:光線陰暗看不清不吊;i:小配件或短料裝盛過滿不吊;j:棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。

6、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

7、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

8、物件起吊時(shí),禁止在物件上站立或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

9、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

10、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操作桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

第13篇 起重機(jī)機(jī)械工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程

起重機(jī)機(jī)械工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)

(1)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,起重臂起落和回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

(2)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),在進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意。

(3)遇有6級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

(4)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

(5)起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留和通過。

(6)嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。

(7)必須按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè),不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。

(8)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)作業(yè)和起吊地面重物。

(9)不得在重物上堆放和懸掛零散物件。吊運(yùn)零散物件應(yīng)使用吊籠或用鋼絲繩捆扎牢固,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。

(10)升降速度要均勻,回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平衡,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),非理力下降式起重機(jī)嚴(yán)禁帶載自由下降。

(11)不得靠近架空輸送電線路作業(yè),必須保持不超過安全距離的規(guī)定。

(12)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情形之一者,應(yīng)當(dāng)更換:危險(xiǎn)斷面和鉤頸有永久變形;表面有裂紋;掛繩處斷面磨損超過高度的10%;吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%-5%。

注:電壓6kv以下,安全距離為0.5m,電壓10-35kv時(shí),安全距離為0.6m,電壓44kv時(shí),安全距離0.9m,電壓60-110kv時(shí),安全距離為1.5m。

第14篇 塔式起重機(jī)消防作業(yè)安全規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)消防安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1控制盤中的電源線、閘刀開關(guān)、保險(xiǎn)器和接觸器、集電環(huán)以及其它電氣器件均應(yīng)有可靠的保護(hù),以防外界雜物或火星落在器件的周圍。

2.2禁止用絕緣不合要求的導(dǎo)線和集電環(huán);導(dǎo)線的絕緣和降壓變壓器的絕緣每個(gè)月至少檢查一次。

2.3在進(jìn)行技術(shù)維護(hù)時(shí),禁止在駕駛室中使用噴燈或手提燈以及其它明火和暗火的裝置。

2.4必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的溫升情況,不得使溫升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燒焦氣味或發(fā)現(xiàn)有電器設(shè)備冒煙情況時(shí),必須立即切斷電源并停機(jī)檢查。

2.5禁止在駕駛室中進(jìn)行熔焊作業(yè);在非常必要情況下,必須備有完善的消防措施,方可熔悍。

2.6每臺(tái)塔式起重機(jī)都應(yīng)備有完好的滅火器。

2.7油料以及廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊的鐵皮箱里。

2.8在發(fā)生火警時(shí),必須立即切斷電控制柜的外接電源或拉開閘刀開關(guān)。

2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時(shí),應(yīng)用干砂撲滅,或用四氯化碳或二氧化碳干粉滅火器撲滅,切勿用泡沫滅火器來撲滅電器火災(zāi)。

2.10冬天,駕駛室采用電爐取暖時(shí),為了預(yù)防因電爐高溫而釀成的火災(zāi),駕駛室內(nèi)的地面及墻面均應(yīng)采用防火石棉板貼面。

第15篇 輪胎式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號(hào),空負(fù)荷運(yùn)行5min以上,檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場(chǎng)只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場(chǎng)地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時(shí),禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動(dòng)。

8、吊重行走時(shí),上吊部分應(yīng)全部制動(dòng),吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅(jiān)實(shí),防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間滯留空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時(shí)不準(zhǔn)起吊任何物體。

10、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合工作時(shí),起吊重量輪胎式不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量的70%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許重量的80%。

12、起重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,起吊物吊在空中時(shí)駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時(shí),速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時(shí),至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

17、工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)地(1km以上)時(shí),必須用平板車拖運(yùn);短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時(shí),臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。