包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為員工提供日常工作中的一般操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)活動的有序進行,提高工作效率,保障工作安全。內(nèi)容主要包括:
1. 工作準備:包括個人防護裝備的穿戴、工作區(qū)域的整理和設(shè)備的檢查。
2. 操作流程:詳細闡述每個工作任務(wù)的具體步驟和標準。
3. 安全規(guī)定:強調(diào)操作過程中的安全注意事項和應(yīng)急處理措施。
4. 質(zhì)量控制:設(shè)定質(zhì)量標準,明確檢查方法和不合格品的處理方式。
5. 維護保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的定期維護和保養(yǎng)程序。
6. 培訓(xùn)與考核:描述新員工培訓(xùn)要求和定期技能考核制度。
編制指南
1. 確保規(guī)程的實用性:規(guī)程應(yīng)基于實際操作經(jīng)驗,確保每個步驟都能指導(dǎo)員工順利完成任務(wù)。
2. 清晰明了:避免使用專業(yè)術(shù)語,除非必要,用簡單直接的語言描述操作過程。
3. 更新維護:規(guī)程應(yīng)隨著工作環(huán)境、設(shè)備和技術(shù)的進步定期更新,保持其時效性。
4. 反饋機制:鼓勵員工提出修改建議,以優(yōu)化規(guī)程的適用性。
5. 實踐驗證:在發(fā)布前,通過試運行或模擬操作檢驗規(guī)程的可行性。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審:規(guī)程至少每年進行一次全面復(fù)審,由部門負責人或指定人員負責。
2. 不定期調(diào)整:當出現(xiàn)設(shè)備更新、工藝改進或安全事故等情況時,應(yīng)及時修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審流程:收集反饋意見,對比實際操作與規(guī)程的差異,修改并審批后發(fā)布新版本。
4. 記錄保存:每次復(fù)審和修訂應(yīng)有詳細記錄,便于追蹤規(guī)程的演變歷程。
5. 員工培訓(xùn):新版本發(fā)布后,需對員工進行培訓(xùn),確保他們了解并掌握最新規(guī)程。
本規(guī)程旨在為員工提供清晰的工作指引,降低操作風險,提升團隊協(xié)作效率。在執(zhí)行過程中,任何疑問或建議都應(yīng)立即向上級反映,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
一般作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 冷作工作業(yè)一般安全規(guī)程
冷作工的一般安全規(guī)程
1.工作前,檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌,無裂紋,應(yīng)加鐵楔,安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進車間應(yīng)戴安全帽。
2.進行鏟、剁、鉚等操作不準對著人。使用風動工具工作間斷時,應(yīng)立即關(guān)閉風門,將鏟頭取出。
3.打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。
4.使用鉆床不準戴手套,并遵守鉆工安全操作規(guī)程。
5.使用砂輪機打磨應(yīng)遵守電動砂輪安全操作規(guī)程。
6.使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設(shè)備前,應(yīng)先檢查各部是否良好,運轉(zhuǎn)是否正常,并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。用行車吊運工件,應(yīng)遵守有關(guān)掛鉤工安全操作規(guī)程。
7.使用平扳機、液板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時,手不準靠近壓輥,注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時,必須由一人統(tǒng)一指揮,密切配合,一致行動。鋼板進出料方向嚴禁站人。
8.曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時,不準把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時,必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴禁投扔。
9.登高作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
10.加熱爐周圍,不準放易燃物品,用完后一定要將爐火熄滅。
11.使用翻轉(zhuǎn)臺時應(yīng)與工件相匹配,要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物、洞同滾輪或同電焊搭線相撞,引起工件走偏翻落。在進行翻轉(zhuǎn)工件時,兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。
12.工作中,工件要堆放整齊,邊角余料應(yīng)放到指定地方。場地要及時清理,經(jīng)常保持整潔,通道順暢。
第2篇 一般電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格, 發(fā)給許可證后, 持證上崗、操作。徒工和其它非持證電工, 必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。
2. 電工應(yīng)掌握電氣安全知識, 了解安全責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能, 熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3. 電氣作業(yè)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度:
(1)工作票制度;
(2)操作票制度;
(3)工作許可制度;
(4)工作監(jiān)護制度;
(5)工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;
(6)調(diào)度管理制度;
(7)危險作業(yè)(登高、帶電、易燃易爆場所動火等)審批制度;
(8)臨時線審批制度。
4. 電工上崗、操作必須穿合格的絕緣鞋, 必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品。所用絕緣工具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠禁止使用破損、失效的用具, 對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象, 要選用參數(shù)相匹配的用具。
5. 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè), 必須設(shè)人監(jiān)護, 監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。
6. 任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前, 一律視為有電, 不準觸及。需接觸操作時應(yīng)切斷該處的電源, 經(jīng)驗電或經(jīng)放電(對電容性設(shè)施)之后驗電合格, 方能接觸工作, 對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分, 除進行斷電、放電、驗電外, 還應(yīng)掛接臨時接地線, 開關(guān)應(yīng)上鎖, 防止停電后突然來電。
7. 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。禁止約時停送電, 動力配電箱的閘刀開關(guān), 禁止帶負荷拉開或合閘, 必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷, 方能操作。手工合(拉)刀閘應(yīng)一次推(拉)足。處理事故需拉開帶負荷的動力配電箱閘刀開關(guān)時, 應(yīng)采用絕緣工具, 戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電的措施。
8. 未經(jīng)電氣技術(shù)負責人許可和批準改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)之前, 電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
9. 各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積, 應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接, 不應(yīng)用手扭接, 線頭不應(yīng)突出, 接頭不得松動, 防止帶電體碰觸屏護引起事故。
10.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程, 使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。
11.工作結(jié)束, 應(yīng)認真把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員認真交接清楚, 必要時, 將有關(guān)事宜載入交接班記錄。
第3篇 裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程一般要求
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。
2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等。
3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。
6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
第4篇 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)的一般安全操作規(guī)程
1、電氣工作人員應(yīng)具備的基本條件;
⑴ 電氣工作人員應(yīng)定期進行體格檢查。有不適應(yīng)癥者,不得參加該項工作。體檢應(yīng)每兩年檢查一次。
⑵ 電氣工作人員應(yīng)具備必要的電氣知識,嚴格遵守各項電氣工作安全操作規(guī)程。經(jīng)國家勞動和社會保障部安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
⑶ 電氣工作人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。
⑷ 嚴禁電氣工作人員酒后進行作業(yè)。
⑸ 電氣工作人員應(yīng)掌握有關(guān)電氣作業(yè)工具、機具、儀器、儀表的正確操作、使用和保管辦法、確保完好,并在規(guī)定的安全校驗周期內(nèi)。
2、在確知帶電體無電并做好安全措施之前,不準用手觸摸或進行檢修,因故停止工作而在恢復(fù)之前,應(yīng)認真檢查其安全措施是否正確合理。
3、接近帶電導(dǎo)體時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品和用具,并站在安全距離外,接近旋轉(zhuǎn)裝置時,應(yīng)扣好工作服等。嚴禁戴手套操作。
4、電氣高空作業(yè)應(yīng)滿足以下要求:
⑴ 工作前應(yīng)對電桿根部進行細致檢查,同時嚴格檢查其工用具和防護用具是否滿足安全要求。
⑵ 登高作業(yè)除隨身攜帶個人必用的工具和傳遞用繩索外,不準再隨身攜帶其他物件上下。傳遞物件時,應(yīng)用繩索,嚴禁上下拋擲。
⑶ 登高作業(yè)時應(yīng)使用安全帶和電工安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上,不準系在橫擔木上。作業(yè)點下面兩米范圍內(nèi)不準站人。
⑷ 遇六級以上大風、雷雨、濃霧、冰雹等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 霜凍、雨、雪天氣進行高空作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。
⑸ 不宜從事高空作業(yè)的人員,不得參加高空電氣作業(yè)。
5、在停電或部分停電現(xiàn)場進行檢修時,應(yīng)滿足以下要求:
⑴ 工作前應(yīng)對所需檢修的設(shè)備或線路進行停電、放電、驗電和短路接地。
⑵ 對于準備進行檢修的電氣設(shè)備,除應(yīng)將一次測電源完全斷開外,還應(yīng)檢查有關(guān)變壓器等有無二次測應(yīng)急發(fā)電機組倒送電的可能性。
⑶ 斷開施工用電設(shè)備上的電源時,至少應(yīng)有一個明顯的斷開點,除應(yīng)斷開斷路器或自動空氣開并外,還必須斷開隔離開關(guān)。
⑷ 斷開電源時,應(yīng)將電源回路的動力和操作熔斷器熔芯取下,并應(yīng)將就地操作把手拆除,收好或加鎖。
⑸ 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)設(shè)備的操作把手上,均應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
⑹ 工作地點四周的帶電設(shè)備,應(yīng)設(shè)遮攔或拉繩,并掛“止步,高壓危險!”標示牌。在工作地點應(yīng)掛“在此工作”標示牌,并由專人監(jiān)護,防止誤入帶電壓域而觸電。
⑺ 在工作未結(jié)束前,禁止任何人員任意移動或拆除遮攔、地線標示牌及其他安全設(shè)施。
⑻ 在設(shè)備停電或線路切斷電源之后,應(yīng)經(jīng)檢驗確無電壓,方可裝設(shè)接地線,接好地線方可進行工作。施工現(xiàn)場高壓10kv的驗電與工作接地應(yīng)有兩人以上進行。
⑼ 驗電時,應(yīng)使用合適的驗電器。如指示有電、則不可在該設(shè)備或線路上進行工作。使用驗電器前,應(yīng)在確知的帶電體上試驗,證明驗電器良好,方可使用。高壓10kv驗電時,應(yīng)戴好絕緣手套。
⑽ 對停電設(shè)備或線路驗明確無電壓后,應(yīng)立即將三相短路接地。對于可能送電至停電設(shè)備或線路的各方面均應(yīng)裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)明顯,并與帶電設(shè)備保持安全距離。
⑾ 接地應(yīng)用可攜型軟裸銅地線或隔離開關(guān)的接地刀閘。地線截面不得小于25mm2。裝拆地線應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套。接線時,應(yīng)先接接地端,后接設(shè)備端;拆線時,順序相反。
⑿ 停電設(shè)備或線路恢復(fù)送電前,工作負責人應(yīng)全面檢查無異狀后,然后會同有關(guān)人員共同檢查。確認工作人員是否確已離開現(xiàn)場,地線是否確已完全拆除,以上均應(yīng)按工作票的要求進行。嚴禁采用預(yù)約停送電時間的方式,在線路和設(shè)備上進行任何工作。
⒀ 工作負責人帶領(lǐng)工作人員進現(xiàn)場分配工作時,應(yīng)詳細交待工作任務(wù)和周圍環(huán)境,并分別交待必須注意的安全事項。
⒁ 工作因故間斷時,檢修人員必須撤離現(xiàn)場,設(shè)置的安全設(shè)施必須保留;恢復(fù)工作時,必須認真檢查,確認一切正常后方可繼續(xù)工作。
6、 結(jié)合我局、分公司目前施工現(xiàn)場施工供電的具體情況,在施工現(xiàn)場各高壓電源(一般均為10kv)側(cè)均須進行一些簡單的工作,如檢修、接線等,所有這些工作不得帶電作業(yè)。
7、低壓400v及以下帶電作業(yè)的安全措施
⑴ 必須有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,且監(jiān)護人原則上不準參與其工作。
⑵ 工作人員應(yīng)按規(guī)定使用和穿戴絕緣良好并在有效驗周期內(nèi)合格的防護用品和工用具,站在干燥的絕緣墊上,鄰近相導(dǎo)電部分應(yīng)盡量用絕緣板隔開,并且要確保對地的安全凈距。
⑶ 工作人員工作時嚴禁同時接觸兩相或接觸相線與地線,嚴禁帶負荷連接和分離異線。
⑷ 斷線時先斷相線,再斷零線或地線;接線時的順序應(yīng)與此相反。
⑸ 傳遞物件時,工作人員必須首先脫離電源,輔助人員也應(yīng)站在干燥的絕緣物上。在上桿工作時,應(yīng)在上桿前分清相線與地線,嚴禁使用金屬尺或小卷裸線等。
⑹ 帶電拆裝熔斷器時,應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套,并站在絕緣墊上,必要時使用夾鉗,嚴禁帶負荷安拆大電流的熔斷器芯子。
8、使用噴燈時的安全措施。
⑴ 使用噴燈時應(yīng)按其說明書的要求進行,但使用前應(yīng)詳細檢查有無漏油、漏氣等缺陷,使用的油料是否合適。使用柴油和煤油做燃料的不得用汽油代替。使用中需要加燃油時,必須滅火、放氣,并冷卻后進行。嚴禁在明火附近對噴燈加油或拆卸。
⑵ 嚴禁在帶電導(dǎo)線,帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)及易燃物附近地點點燃或使用噴燈;噴燈火焰距帶電體的距離應(yīng)在1kv以下不少于1米,10kv及以下不少于1.5米。
⑶ 噴燈內(nèi)壓力不可過高。如長時間連續(xù)使用溫度過高時,應(yīng)暫停、間歇、待降溫后再繼續(xù)使用。
⑷ 噴燈用畢,應(yīng)先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。
9、小型機械及工具的用電安全措施
⑴ 電動機具使用前,應(yīng)檢查絕緣是否良好,開關(guān)是否靈活有效和方便操作。絕緣電阻一般不應(yīng)低于0.5兆歐。當休息和下班時或使用中突然停電時,均應(yīng)拉開電動機具電源側(cè)開關(guān)。
⑵ 電動工具、機具應(yīng)由了解其性能和熟悉其操作知識的人員操作,且不得超銘牌使用。使用中如發(fā)生異常,應(yīng)立即停電檢查。更換刀具、鉆具時,應(yīng)有效斷開電源開關(guān),并應(yīng)防止被他人接通電源。
⑶ 使用電動工具時,應(yīng)戴絕緣手套,在潮濕或含有酸類物質(zhì)的場地上使用電動工具時,必須穿絕緣鞋,并站在干燥的絕緣墊上。移動電動工具使用時,不得用手提電線或工具的旋轉(zhuǎn)部分;
⑷ 使用行燈時,必須由次級電壓不超過36v的安全變壓器供電。嚴禁使用電阻或自耦變壓器供電。在特別潮濕的場所應(yīng)采用不高于12v的行燈;
⑸ 使用電烙鐵時,應(yīng)放在隔熱支架上,電烙鐵用完后應(yīng)拔下插頭,切斷電源。
⑹ 在使用攜帶型電器前,應(yīng)詳細檢查外殼、插頭、開關(guān)、連接線和接地線是否良好;
⑺ 有金屬外殼的單相電器應(yīng)用三芯橡套電纜或護套線。三相電器應(yīng)用四芯電纜。單相電器使用三芯插銷,三相電器必須使用四芯插銷。粗長的插腳和粗深的插孔應(yīng)連接到單獨的零線或保護地線。嚴禁插座內(nèi)部連通;
⑻ 施工現(xiàn)場各用電設(shè)備(包括大型施工用電設(shè)備)和供用電線路在投入使用前,無論好壞均必須進行絕緣檢測,1kv電壓以下的絕緣電阻原則上應(yīng)不低于0.5兆歐。否則應(yīng)進行絕緣處理,只有當絕緣水平達到要求后,才能通電投入使用;
⑼ 工地上使用的固定式電動機械,應(yīng)有專人維護,并隨機掛好安全操作牌;
⑽ 施工現(xiàn)場各變配電站均應(yīng)按規(guī)定配備用于能有效撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。(注意:發(fā)生電氣火災(zāi),應(yīng)首先切斷電源)
第5篇 焊工作業(yè)一般安全規(guī)程
焊工的一般安全規(guī)程
1.焊接場地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
2.在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3.工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風,并經(jīng)監(jiān)測合格。
5.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護。
6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。
8.電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
第6篇 一般電工作業(yè)安全規(guī)程
1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格, 發(fā)給許可證后, 持證上崗、操作。徒工和其它非持證電工, 必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。
2. 電工應(yīng)掌握電氣安全知識, 了解安全責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能, 熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3. 電氣作業(yè)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度:
(1)工作票制度;
(2)操作票制度;
(3)工作許可制度;
(4)工作監(jiān)護制度;
(5)工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;
(6)調(diào)度管理制度;
(7)危險作業(yè)(登高、帶電、易燃易爆場所動火等)審批制度;
(8)臨時線審批制度。
4. 電工上崗、操作必須穿合格的絕緣鞋, 必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品。所用絕緣工具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠禁止使用破損、失效的用具, 對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象, 要選用參數(shù)相匹配的用具。
5. 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè), 必須設(shè)人監(jiān)護, 監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。
6. 任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前, 一律視為有電, 不準觸及。需接觸操作時應(yīng)切斷該處的電源, 經(jīng)驗電或經(jīng)放電(對電容性設(shè)施)之后驗電合格, 方能接觸工作, 對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分, 除進行斷電、放電、驗電外, 還應(yīng)掛接臨時接地線, 開關(guān)應(yīng)上鎖, 防止停電后突然來電。
7. 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。禁止約時停送電, 動力配電箱的閘刀開關(guān), 禁止帶負荷拉開或合閘, 必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷, 方能操作。手工合(拉)刀閘應(yīng)一次推(拉)足。處理事故需拉開帶負荷的動力配電箱閘刀開關(guān)時, 應(yīng)采用絕緣工具, 戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電的措施。
8. 未經(jīng)電氣技術(shù)負責人許可和批準改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)之前, 電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
9. 各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積, 應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接, 不應(yīng)用手扭接, 線頭不應(yīng)突出, 接頭不得松動, 防止帶電體碰觸屏護引起事故。
10.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程, 使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。
11.工作結(jié)束, 應(yīng)認真把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員認真交接清楚, 必要時, 將有關(guān)事宜載入交接班記錄。
第7篇 起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程
一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須都應(yīng)當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。
二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機應(yīng)立即停車。
四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。
五、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。
七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。
八、起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
九、起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴禁將重物懸掛在空中。
十、當起重機運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
十二、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
十三、起重機在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。
十四、起重機的工作地點,應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。
十五、起重機作業(yè)時,有下列情況之一時,不能起吊:
1、信號不清時;
2、重量不明時;
3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時;
4、所吊重物超過起重機的起重能力時;
5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時;
6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時;
7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時;
8、鋼絲繩嚴重磨損,出現(xiàn)斷股時。
十六、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表二規(guī)定:
表一
輸電線路電壓(千伏) | 1 | 1~20 | 35~110 | 154 | 220 |
允許與輸電線路的最近距離(米) | 1.5 | 2 | 4 | 5 | 6 |
垂直安全距離(米) | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
十七、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求,應(yīng)嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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