包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：涵蓋個人防護裝備的使用、緊急情況應(yīng)對措施及危險源識別。
2. 設(shè)備檢查：涉及液壓支架的日常維護、故障排查和性能測試。
3. 操作流程：詳述從準備到完成液壓支架作業(yè)的步驟。
4. 工作環(huán)境：規(guī)定適宜的工作條件和工作區(qū)域的安全標準。
5. 故障處理：設(shè)定故障發(fā)生后的報告程序和應(yīng)急處理方法。
編制指南
1. 每日開始工作前，操作員應(yīng)進行設(shè)備預(yù)檢，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，支架各部件完好無損。
2. 操作過程中，需佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
3. 支架安裝時，確保地面穩(wěn)定，避免因不平整導致支架傾斜或倒塌。
4. 操作液壓系統(tǒng)時，遵循低壓啟動、逐步增壓的原則，避免瞬間高壓引起設(shè)備損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他故障跡象，立即停止作業(yè)，及時報告并進行維修。
6. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，確保有有效的通風設(shè)施，并遵守兩人同行原則。
7. 緊急情況下，如支架失穩(wěn)或設(shè)備失控，應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其符合最新的安全標準和技術(shù)要求。
2. 當發(fā)生重大事故或設(shè)備更新時，應(yīng)及時修訂規(guī)程，確保其針對性和實用性。
3. 復審由安全生產(chǎn)部門負責，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，征求一線員工意見，形成修訂稿。
4. 修訂稿經(jīng)管理層審批后，以培訓形式向全體員工傳達，并記錄在案。
5. 所有操作員需熟悉并理解規(guī)程，定期進行考核，確保規(guī)程執(zhí)行的有效性。
請注意，此規(guī)程旨在提高作業(yè)效率，保障人員安全，務(wù)必嚴格遵守。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
液壓支架作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復:
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復:
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第2篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復:
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復:
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第3篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復：
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第4篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當檢修地點20 米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第5篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當檢修地點20 米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
