包括什么內(nèi)容
1. 安全準備：本規(guī)程涵蓋了鋼絲作業(yè)前的安全檢查、個人防護裝備的使用及場地清理。
2. 作業(yè)流程：詳細說明從鋼絲裝卸、布置到作業(yè)中的各項操作步驟。
3. 工具與設(shè)備：列舉必要的工具清單，并指導其正確使用和維護。
4. 應(yīng)急處理：提供可能遇到的問題及應(yīng)對措施，包括鋼絲斷裂、人員受傷等緊急情況。
5. 維護與保養(yǎng)：對作業(yè)完成后鋼絲的存儲、檢查及保養(yǎng)進行規(guī)定。
編制指南
1. 預作業(yè)檢查：
- 確保所有參與作業(yè)的人員接受過安全培訓，了解鋼絲作業(yè)的風險及預防措施。
- 檢查鋼絲是否有磨損、腐蝕或其他損壞跡象，不合格的鋼絲禁止使用。
- 檢查吊裝設(shè)備如滑輪、卡扣等是否完好無損，確保其安全可靠。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作。
2. 作業(yè)步驟：
- 按照設(shè)計要求布置鋼絲，確保張力均勻，防止受力不均導致事故。
- 使用專用工具如扳手、鉗子進行操作，避免直接用手接觸鋼絲以防劃傷。
- 在起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察鋼絲受力狀況。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 遇到鋼絲斷裂，立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，避免二次傷害。
- 人員受傷時，啟動應(yīng)急預案，及時進行急救并撥打醫(yī)療救援電話。
4. 作業(yè)后管理：
- 鋼絲應(yīng)存放在干燥、通風的地方，避免潮濕和腐蝕。
- 定期對鋼絲進行檢查，記錄檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復審一次，以確保內(nèi)容的準確性和時效性。
2. 復審由生產(chǎn)部門負責人主導，結(jié)合實際作業(yè)經(jīng)驗和新出現(xiàn)的安全問題進行修訂。
3. 任何修改需經(jīng)主管安全的高層管理人員批準，確保變更符合安全標準和行業(yè)規(guī)定。
4. 復審后的規(guī)程應(yīng)及時傳達給所有相關(guān)人員，確保他們了解并遵守最新版規(guī)程。
以上規(guī)程旨在保障鋼絲作業(yè)的安全與效率，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
鋼絲作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 更換空、重牛鋼絲繩作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條 要由專人控制安全開關(guān)。
第三條 工作前檢查工屬具是否符合要求，清理場地障礙物或油污。
第四條 工作前檢查絞車房安全護欄可靠性，工作中不得依靠安全護欄。
第五條 工作中，在卷筒兩側(cè)工作的人員要做好呼喚應(yīng)答，動作協(xié)調(diào)，嚴禁拋扔工具。人員上下卷筒要注意防滑。
第六條 拉鋼絲繩時，要有專人指揮，確保人員步調(diào)一致，防止擠人傷手。
第七條 要專人配合動車、專人指揮。動車前指揮員要確認現(xiàn)場人員處于安全位置，并發(fā)出動車警告。張緊時，要點動動車。
第八條 動火切割繩頭時，要先將繩頭捆扎牢固。斷頭處及時用水冷卻，防止繩芯陰燃。
第九條 更換鋼絲繩完畢，要空載試車，正常后方可投入運行。
第十條 鋼絲繩竄頭、張緊要執(zhí)行本規(guī)程。
第2篇 鋼絲繩安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。
2、所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該機型的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時,應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
3、鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固結(jié)時數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),“u”型螺栓須在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。
鋼絲繩
直徑(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少繩
卡數(shù)(個)
3
4
5
6
7
繩卡
間距(mm)
80
140
160
220
240
4、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的智義直徑減少7%時或變形或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到下表規(guī)定時應(yīng)予以更換。
鋼絲繩斷絲更換標準(d=繩徑)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式
斷絲長度范圍
鋼絲繩號
6×19
+1
6×37
+1
6×61
+1
18×19
+1
交捻
6d
30d
10
19
19
38
29
59
27
54
順捻
6d
30d
5
10
10
19
15
30
18
27
5、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:
(1) 表面有裂紋;
(2) 危險斷面及鉤頸有永久變形;
(3) 掛繩處斷面磨損超過高度10%;
(4) 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%;
(5) 吊鉤開口度增大值超過15%;
(6) 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10%。
第3篇 更換空重牛鋼絲繩作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條要由專人控制安全開關(guān)。
第三條工作前檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物或油污。
第四條工作前檢查絞車房安全護欄可靠性,工作中不得依靠安全護欄。
第五條工作中,在卷筒兩側(cè)工作的人員要做好呼喚應(yīng)答,動作協(xié)調(diào),嚴禁拋扔工具。人員上下卷筒要注意防滑。
第六條拉鋼絲繩時,要有專人指揮,確保人員步調(diào)一致,防止擠人傷手。
第七條要專人配合動車、專人指揮。動車前指揮員要確認現(xiàn)場人員處于安全位置,并發(fā)出動車警告。張緊時,要點動動車。
第八條動火切割繩頭時,要先將繩頭捆扎牢固。斷頭處及時用水冷卻,防止繩芯陰燃。
第九條更換鋼絲繩完畢,要空載試車,正常后方可投入運行。
第十條鋼絲繩竄頭、張緊要執(zhí)行本規(guī)程。
