管工作業(yè)規(guī)程3篇

包括什么內(nèi)容

1. 管工作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 安全檢查：確保管道無損壞，閥門正常，連接處無泄漏。

- 工具準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)需求配備適當(dāng)?shù)墓ぞ撸绨馐?、測壓計、切割設(shè)備等。

- 個人防護(hù)裝備：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

2. 管道安裝與維修：

- 定位與標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記管道位置。

- 管道切割與連接：使用專業(yè)工具進(jìn)行切割，確保接口平滑，使用焊接或螺紋連接。

- 試壓測試：安裝完成后進(jìn)行壓力測試，確認(rèn)無泄漏。

3. 管道維護(hù)：

- 定期檢查：定期檢查管道表面狀況，防止腐蝕和損傷。

- 清潔與防腐：清理管道內(nèi)的沉積物，涂刷防腐涂層。

- 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)情況，及時報告異常。

4. 應(yīng)急處理：

- 泄漏應(yīng)對：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，隔離泄漏區(qū)域，采取修復(fù)措施。

- 緊急撤離：在危險情況下，確保人員安全撤離。

編制指南

1. 制定作業(yè)計劃：根據(jù)工作內(nèi)容和環(huán)境條件，詳細(xì)規(guī)劃作業(yè)步驟和時間表。

2. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程和操作技能的培訓(xùn)，確保其熟悉作業(yè)流程。

3. 實施與監(jiān)督：執(zhí)行作業(yè)計劃，現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程的正確執(zhí)行。

4. 反饋與改進(jìn)：收集作業(yè)反饋，針對問題調(diào)整規(guī)程，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審：每半年對管工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行全面復(fù)審，確保其與最新標(biāo)準(zhǔn)和實踐保持一致。

2. 異常事件觸發(fā)：發(fā)生安全事故或操作異常時，立即啟動規(guī)程復(fù)審，分析原因，修訂相應(yīng)部分。

3. 技術(shù)更新：當(dāng)新的工具、材料或技術(shù)出現(xiàn)時，評估其對規(guī)程的影響，適時更新。

4. 員工參與：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，納入復(fù)審過程，促進(jìn)規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)。

本規(guī)程旨在規(guī)范管工作業(yè)，保障作業(yè)安全，提高工作效率。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保每一項操作符合規(guī)程要求，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

管工作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程

彎管工的安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護(hù)裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4.在空車試運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后,再進(jìn)行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機床開動時,操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰傷人。

第2篇 水暖工管工安全作業(yè)規(guī)程

1使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動機具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2操作機電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9在進(jìn)行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第3篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求:

1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。

3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。

4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

二、常用工具使用注意事項:

1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。

2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。

3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。

4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);

a ---管子的彎曲角度(度);

r ---管子彎曲半徑(毫米)。

管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實際而定,以防造成浪費。

2、熱煨管法:

⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。

⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。

⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團或水分較大時使管子破裂。

⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實音為止,然后堵緊管子,方可加熱。

⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。

⑹、管子加熱:

a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。

b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。

c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。

四、煨管時由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。

五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:

⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。

⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。

六、管子的幾種接法:

1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。

⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。

⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。

⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。

2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):

⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。

⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。

⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。

4、鉛口填塞法:

⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。

⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。

七、管道檢修時要做到:

1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。

2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。

3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時加鎖。

4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。

八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。

九、管道停運后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。