設計規(guī)程11篇

有哪些

設計規(guī)程是規(guī)范設計工作流程的重要文件，它涵蓋了從項目啟動到完成的各個階段，包括但不限于以下幾個核心部分：

1. 項目定義：明確設計目標、范圍、預期成果和關鍵里程碑。

2. 設計規(guī)劃：制定設計方案的策略，包括設計方法、時間表和資源分配。

3. 設計過程：詳細描述從概念設計到最終設計的步驟，包括評審、修改和確認。

4. 質(zhì)量控制：設定質(zhì)量標準，規(guī)定檢查和測試的頻率及方式。

5. 文件管理：規(guī)定設計文檔的格式、存儲和版本控制。

6. 協(xié)作與溝通：設定團隊內(nèi)部及與客戶、供應商的溝通機制。

7. 變更管理：定義變更請求的處理流程，確保設計變更的有序進行。

標準

設計規(guī)程應遵循以下標準：

1. 符合行業(yè)規(guī)范：設計規(guī)程需符合相關行業(yè)的技術標準和法規(guī)要求。

2. 清晰性：規(guī)程內(nèi)容應清晰易懂，避免模糊不清或產(chǎn)生歧義的表述。

3. 實用性：規(guī)程應適應實際情況，具有可操作性，能夠指導設計工作的實際執(zhí)行。

4. 靈活性：允許在必要時進行調(diào)整，以應對項目中的特殊情況。

5. 完整性：涵蓋設計工作的各個方面，形成一個完整的體系。

6. 持續(xù)改進：規(guī)程應定期評估和更新，以適應技術進步和組織變化。

是什么意思

設計規(guī)程的含義在于為設計工作提供一套系統(tǒng)性的指導原則，它不僅規(guī)定了設計過程中的具體步驟，還明確了每個步驟的標準和期望結果。它的目的是提高設計效率，保證設計質(zhì)量，減少錯誤和延誤，同時也為團隊成員提供了共同的工作語言和理解框架。設計規(guī)程的存在，意味著設計不再是孤立的個人行為，而是團隊協(xié)作和知識共享的過程，是實現(xiàn)設計目標和滿足客戶需求的關鍵工具。在實踐中，設計規(guī)程需要結合具體項目特點進行調(diào)整，以確保其在實際操作中的有效性和適用性。

設計規(guī)程范文

第1篇 架空配線路設計技術規(guī)程

第一章 總 則

第1.0.1條 架空配電線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分。架空配電線路(以下簡稱配電線路)的設計必須全面地貫徹國家的技術經(jīng)濟政策，并積極慎重地采用新設備、新材料，做到技術先進，經(jīng)濟合理，安全適用。

第1.0.2條 本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)10kv及以下新建配電線路；原有配電線路的大修和改造；與城鎮(zhèn)配電線路相連接的農(nóng)用配電線路；臨時配電線路的設計。

第1.0.3條 配電線路不應采用兩線一地制配線方式。

第1.0.4條 配電線路分為高壓(1kv至10kv)配電線路和低壓(1kv以下)配電線路。

第1.0.5條 配電線路的設計應符合城鎮(zhèn)的總體規(guī)劃，確定導線截面應與配電網(wǎng)絡發(fā)展規(guī)劃相協(xié)調(diào)。如無配電網(wǎng)絡規(guī)劃的地區(qū)，導線截面宜按十年用電負荷發(fā)展規(guī)劃確定。

第1.0.6條 配電線路的路徑和桿位的選擇，應符合下列要求：

一、與城鎮(zhèn)規(guī)劃相協(xié)調(diào)，與配電網(wǎng)絡改造相結合；

二、綜合考慮運行、施工、交通條件和路徑長度等因素；

三、不占或少占農(nóng)田；

四、避開洼地、沖刷地帶以及易被車輛碰撞等地段；

五、避開有爆炸物、易燃物和可燃液(氣)體的生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐等；

六、避免上起交通和機耕的困難。

第1.0.7條 主干配電線路的導線布置和桿塔結構等，應考慮便于帶電作業(yè)。

第1.0.8條 配電線路大檔距的設計，應符合《架空送電線路設計技術規(guī)程》sdj3 79的規(guī)定

第二章 氣 象 條 件

第2.0.1條 配電線路設計所采用的計算氣象條件，應根據(jù)當?shù)氐臍庀筚Y料(采用10年一遇的數(shù)值)和附近已有線路和運行經(jīng)驗確定。如當?shù)貧庀筚Y料與附錄一典型氣象區(qū)接近，宜采用典型氣象區(qū)所列數(shù)值。

第2.0.2條 配電線路的最大設計風速值，應采用離地面10m高處、10年一遇min平均最大值?？蔁o可靠資料，在空曠平坦地區(qū)不應小于25m/s，在山區(qū)宜采用附近平坦地區(qū)風速的1.1倍，且不應小于25m/s。

第2篇 物業(yè)公司形象設計策劃實施規(guī)程

物業(yè)公司形象設計策劃與實施

企業(yè)的整體形象識別系統(tǒng)為cis(conponat identity syitem)簡稱c.i,包括有:

1)企業(yè)理念識別

2)企業(yè)行為識別

3)企業(yè)視覺識別

能展示企業(yè)的特點、個性,更提升企業(yè)的形象,具有極強的感染力和傳播力,同時使公司員工在統(tǒng)一的形象,統(tǒng)一的意志下對內(nèi)認同,對外傳播,導入c.i使企業(yè)的信息傳播更具經(jīng)濟性和實效效,并降低企業(yè)的宣傳成本,另一方面對物業(yè)小區(qū)可增強文化氣息,美化了整體小區(qū)的形象環(huán)境。

第3篇 鑄造工藝安全設計規(guī)程

鑄造工藝是指應用鑄造有關理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術和方法,包括對造型材料的選擇、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等方面的控制和管理。鑄造工藝的安全性對鑄件產(chǎn)品、項目的生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)進度以及鑄造企業(yè)的的生存都起著至關重要的作用。鑄件工藝的安全性低,則鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種問題增多,生產(chǎn)成本加大,利潤降低,企業(yè)的競爭力差。特別是在技術發(fā)展日新月異的今天,企業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提出了新的要求,為了適應市場需求,滿足客戶需要,提高企業(yè)的競爭能力,降低生產(chǎn)成本,必須對鑄造工藝的安全性進行評估。

1. 鑄造工藝的安全性

鑄造工藝的安全性主要分為鑄造工藝本質(zhì)的安全性和鑄造工藝設計的安全性兩個方面。

鑄造工藝的本質(zhì)安全性是指在鑄件的生產(chǎn)過程中,采用的物料和操作條件能夠保障鑄造缺陷及鑄件報廢的發(fā)生頻率被控制在合理的范圍內(nèi)。鑄造工藝設計的安全性是指通過工藝設計,將鑄件產(chǎn)生缺陷的發(fā)生率及鑄件產(chǎn)生報廢比例限制在可以接受的合理的水平上。

在一般的鑄造工藝工程中,工藝過程容易實現(xiàn)工藝本質(zhì)的安全性,但是當采購的物料不達標,退讓使用時,或者工藝的操作條件偏離設計值時也會造成鑄件缺陷及報廢問題突出的局面,而在工藝過程中,不容易實現(xiàn)的是工藝設計的安全性,即工藝的設計生產(chǎn)的鑄件不能滿足客戶的需要,或者因為工藝設計不能保證鑄件合格率以致鑄件的生產(chǎn)成本過高。因此,需要采取有效的手段和措施,對工藝設計的安全性和工藝本質(zhì)的安全性進行評估,提高工藝的安全性,降低鑄件的發(fā)生缺陷及報廢的頻率,并且盡可能的將鑄件生產(chǎn)中產(chǎn)生的損失降到最小。

2. 鑄造工藝安全性的地位及作用

2.1工藝本質(zhì)的安全性是工藝安全的基礎

工藝本質(zhì)的安全性主要取決于兩個方面,一方面指的是工廠采購的生產(chǎn)原材料,即熔煉金屬用的材料及造型材料的品質(zhì),另一方面指的是工廠生產(chǎn)的操作條件,包括工廠生產(chǎn)的冶煉條件,造型條件,澆注及凝固條件等。

鑄造生產(chǎn)中,冶煉技術是影響鑄件品質(zhì)非常大的因素之一,想要生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件,必須明確冶煉“優(yōu)生優(yōu)育”的生產(chǎn)意識,鑄件缺陷的產(chǎn)生往往是由于鑄件的先天不足,即冶煉的金屬液質(zhì)量差造成的。對于冶煉工藝純熟的生產(chǎn)企業(yè),對鑄件的品質(zhì)提升,對缺陷的控制往往忽略了冶煉這一環(huán)節(jié),忽略了冶煉用的劣質(zhì)原材料也是造成鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等眾多缺陷的罪魁禍首,這就導致了工廠工藝設計的改進不能從根源上徹底解決鑄件的缺陷問題。

保證造型材料的高質(zhì)量,也是保障鑄件高品質(zhì)的重要方面。在市場經(jīng)濟高度開放的今天,鑄造生產(chǎn)常用的造型材料參差不齊,好壞摻雜。據(jù)統(tǒng)計,由造型材料引起的廢品,占總廢品率50%以上,我國目前廢品率10~15%要下降到世界先進水平5%以下,造型材料承擔著重要責任。鑄件成本的70%與造型材料有關。優(yōu)質(zhì)的造型材料對提高鑄件質(zhì)量和效益起著決定性的作用。生產(chǎn)的操作條件也對鑄造工藝安全性有很大的影響。生產(chǎn)條件

2.2工藝設計的安全性是工藝安全的核心

工藝設計的安全性主要依賴于工廠的工藝保障能力和工藝設計能力。

3. 鑄造工藝安全性評估

3.1工藝本質(zhì)的安全性評估

(1)對熔煉金屬用原材料的評估

(2)對造型材料的評估

3.2工藝設計的安全評估

第4篇 模具設計步驟規(guī)程

對于模具設計一項工作的圓滿完成需要哪些步驟,在完成的步驟中又有哪些細節(jié)呢以下詳細的介紹模具設計步驟:

1.對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

2.在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構,并對產(chǎn)品進行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

3.備料,依產(chǎn)品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設計人員直接對產(chǎn)品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

4.在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

5.在以上圖紙完成之后,其實還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

第5篇 硫酸庫安全設計規(guī)程

4.2.1 硫酸儲罐的安全設施安全設施:

(1)硫酸灌區(qū)最重要的安全設施是足夠容積的圍堰。根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范2008版》規(guī)定,硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺儲罐泄露的體積,一定是有效容積,圍堰高度最高不超過1.6米,一般在1.2米左右,內(nèi)側(cè)防腐處理。

(2)硫酸儲罐一般沒要求倒罐,但要規(guī)定裝填系數(shù)。我公司現(xiàn)行暫定充裝系數(shù)為全容積的80%。

(3)酸罐基礎及地坪防腐。可用耐酸花崗巖或者耐酸瓷板進行防腐,環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進行地坪防腐處理,磚大性齊、美觀,加上一定坡度,保證竹區(qū)內(nèi)良好散水性,防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。

(4)酸罐保溫問題。有此專家認為在北力一氣溫可能降得很低,會出現(xiàn)硫酸鹽結晶堵塞管道、閥門,在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區(qū),沒有進行保溫的必要,相反,酸罐保溫后,保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會導致雨水滲入巖棉,而逐漸造成間隙腐蝕,影響酸罐使用壽命。

(5)事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修,需要將廢酸收容,在酸罐區(qū)圍堰外挖地卜收容池,收容池采用棍泥土制做,用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。

(6)個體防護裝置、消防裝置配備。卸酸站臺和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應設置個體防護裝置,如洗眼器、噴淋頭,用于硫酸濺傷事故處置;在合適位置應設置消防、高壓霧化水裝置,用于滅火和酸罐壁降溫。

4.2.2硫酸罐區(qū)運行安全管理措施

(1)濃硫酸儲罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理:

應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容:用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。

(2)98%硫酸儲罐的清洗置換:

打開罐底人孔,人進去后在罐底(注意通風置換,防止窒息或動火

爆炸)找個最低點把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和,再用清水沖洗。

(3)濃硫酸儲罐的維修

主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕(或焊縫)情況而定。補焊后要進行煤油滲透試驗檢查補焊效果。絕對不能在罐內(nèi)部直接焊接,很容易發(fā)生爆炸,內(nèi)部可能會有殘存的氫氣,這種情況發(fā)生過很多事故,內(nèi)部焊接前,必須通風,再做動火分析,合格后動火,外包焊接還是可以的,就是焊縫要處理好。

(4)檢驗與安全檢修

為保證儲罐的安全運行,每2年至少使用測厚儀監(jiān)測一次儲罐的壁厚,每4年進行一次內(nèi)部檢測或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應會生成易燃易爆的氫氣,因此在進行儲罐檢修前必須確認儲罐以充分置換、排空,條件許可時應做可爆氫動火分析或使用氫氣測報儀進行檢測,井清除周邊所有潛在的火源。當附近發(fā)生火災時,應用水噴在可燃物上,井用高壓霧化水或者泡沫來冷卻竹壁,防止罐壁受熱而產(chǎn)生應力變化造成危害,絕對禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。罐頂放空裝置會因長時間使用積聚硫酸鐵粉末而導致裝置堵塞,在酸罐進料時形成正壓噴出而造成危險,應做定期檢查,及時處理保證卸酸安全。

為了保證硫酸儲罐的安全運行,公司從酸罐區(qū)的設計階段就應該全面考慮,防患于未然。合理的設計可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害,正確的選材是以最低的經(jīng)濟支出保證儲罐安全運行的一種手段在此基礎上,綜合采用多種措施加強管理手段,可以有效的防止事故發(fā)生延長酸罐使用壽命。

第6篇 投資公司組織設計基本思路規(guī)程

投資公司組織設計基本思路

組織設計的基本原則

反應企業(yè)戰(zhàn)略的原則

組織設計的基本出發(fā)點是為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略,因此組織設計時要考慮市場定位、客戶價值及核心競爭能力等多項因素,目前城發(fā)定位為區(qū)域開發(fā)集成商,擬大量進入二線城市,并且以商業(yè)地產(chǎn)為主,同時會利用上實集團的資源與品牌優(yōu)勢實現(xiàn)高速成長,因此在組織設計中必須考慮未來模式要以商業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)為主的特點來設立,同時要兼顧多區(qū)域運作。

體現(xiàn)行業(yè)特點的原則

房地產(chǎn)業(yè)是一個資源整合型的行業(yè),正整個價值鏈上有大量的環(huán)節(jié)是采用外包或借助專業(yè)公司的力量來完成,而且它具有項目型的特點,公司的業(yè)務業(yè)務運作是有一個個具體的項目組成,同時公司運作時會牽涉到大量資金和其他資源的管理,具有很高的風險,因此在組織設計時要充分考慮這些因素。

優(yōu)化業(yè)務流程的原則

組織設計時,充分考慮業(yè)務流程的簡單、高效和順暢,組織架構是部門職能的集合,在部門設計與職能分配將優(yōu)先考慮業(yè)務流程的順暢與合理,這一基本原則在從項目決策、項目策劃、設計到施工管理、營銷管理和服務的各流程中充分體現(xiàn),盡可能使流程的關鍵環(huán)節(jié)由專業(yè)部門完成,需要多方協(xié)調(diào)的環(huán)節(jié)盡量減少。

促進管理績效的原則

組織設計要能促進管理績效,因此在部門、崗位的職能與職責設計上盡可能的清晰和專業(yè)化,減少多頭負責。

提高運作效率的原則

為提高管理效率,組織設計時盡量扁平化,授權充分,減少責任重疊,在總部機構設置時基本上采取三層的簡單機構,同時對不能的職責范圍在總部和項目公司之間采用分層次授權的方法,包括各類方案的審核權限、采購權限、成本管理權限等,盡量減少責任的重疊。

管控模式的選擇

根據(jù)房地產(chǎn)行業(yè)的特點和公司的實際情況,公司總部對項目公司在短期內(nèi)采用操作型管控模式,這種管控模式是組織機構設置與職能分配的基礎。有關管控模式的詳細內(nèi)容請參看城發(fā)公司管控模式

管控模式的定義

所謂管控模式是指一個以戰(zhàn)略為導向,以組織結構為框架,以管理控制系統(tǒng)為核心,以流程和制度為基礎的動態(tài)系統(tǒng),它是公司總部對職能部門和項目公司管理的基本框架,它通常會定義總部與項目公司的定位、總部和項目公司的運作模式、關鍵的權責分配與重要的管理控制手段。

通常總部對項目公司的管控模式按照管控的深度分為財務管控型、戰(zhàn)略管控型和操作管控型三種,財務管控型通過資本紐帶,依靠公司治理結構,以財務指標進行管理和考核,在組織上總部不設具體業(yè)務部門;戰(zhàn)略管控型依靠公司戰(zhàn)略規(guī)劃進行管理和考核,通過財務控制、戰(zhàn)略規(guī)劃與控制和人力資源管理等手段進行管控,在組織上總部不設具體業(yè)務部門;操作管控型通過總部業(yè)務管理部門對下屬企業(yè)的日常經(jīng)營運作進行管理,直接對重要的關節(jié)操作管理,總部設置專門的業(yè)務部門。

城發(fā)公司管控摸式

由于城發(fā)公司以房地產(chǎn)開發(fā)為主業(yè),急需在總部形成專業(yè)能力以及房地產(chǎn)業(yè)固有的高風險等特點決定了城發(fā)公司在短期內(nèi)應該采用操作管控型的管控模式,在這種管控模式下,總部定位為戰(zhàn)略管理、品牌管理、人才管理、財務管理、資本運作投資管理和房地產(chǎn)業(yè)務運營中心,對所有的房地產(chǎn)開發(fā)項目的整體業(yè)績負責;項目公司定位房地產(chǎn)開發(fā)的任務中心,為房地產(chǎn)開發(fā)項目的生產(chǎn)制造部門,對項目的進度、質(zhì)量、安全和建安成本負責。

運作模式的選擇

房地產(chǎn)公司通常會采用職能制、矩陣制和純項目公司制三種運作模式。城發(fā)公司總部職能部門和項目公司之間采用矩陣式管理的運作模式。這種矩陣式管理的運作模式是流程設計的重要原則。

所謂矩陣式管理,即是由縱橫兩套管理系統(tǒng)交錯而成的組織結構。這種組織形式打破了一個人一個老板的命令統(tǒng)一原則,使一個員工同時接受兩方面的領導:在執(zhí)行日常工作任務方面,接受原職能部門的垂直領導;在完成特定任務(即這一矩陣式組織的目標)過程中要接受項目負責人的橫向指揮。任務一旦完成,組織成員仍回到原部門工作。

在矩陣式管理模式下,我們將強化項目總經(jīng)理的職能,在強調(diào)項目完整獨立運作的同時,強化上海總部專業(yè)的整合能力。

在矩陣制的管理模式下,項目總經(jīng)理(或?qū)嶋H履行項目總經(jīng)理職權的執(zhí)行總經(jīng)理)負責對項目總體進度、質(zhì)量、安全以及建安成本的管理,各職能部門通過項目計劃接受項目負責人的橫向指揮,公司以項目計劃為前驅(qū)動而不是總部職能部門任務驅(qū)動的模式運作,項目公司對職能部門擁有部分考核權。

項目公司人員分為兩類,一類為長駐項目公司人員,接受項目總經(jīng)理直接領導,一類為直接服務于項目公司的職能部門人員,接受雙重原職能部門和項目總經(jīng)理的雙重領導,在職能部門人員中,財務與營銷人員采用總部直接派駐的形式進行管理。

組織機構的設計和職能的分配將基于上述的基本原則和模式的選擇

第7篇 住宅電氣線路消防安全設計規(guī)程

隨著社會的發(fā)展,人們生活水平及要求的不斷提高,自90年代后期起,我國城鄉(xiāng)住宅由實用型轉(zhuǎn)向小康型,實用型住宅每戶的建筑面積為60~80㎡,每戶用電負荷為4~6kw;小康型住宅每戶建筑面積為loo㎡,每戶用電負荷為6~8kw。我國城鄉(xiāng)住宅正在向大面積、超高層、多功能、綜合型、多用途的方向發(fā)展,同時,由于這些住宅具有電器多、現(xiàn)代化塑料材料多、布線密集等特點,一旦發(fā)生火災后果不堪設想。

目前,民用住宅在消防電氣設計方面還十分落后,一旦發(fā)生火災,損失巨大。用戶用電要求的提高從客觀上給小康住宅電氣設計提出了更高的標準。住宅電氣設計水平的高低,反映出一個城市的現(xiàn)代化和人民生活的水平。因此,要求電氣設計時應考慮到家用電器的合理布置、整體效果;居住環(huán)境的舒適性和安全性及以人為本的消防安全設計思想。

1民用住宅配電系統(tǒng)

住宅的用電標準是通過配電系統(tǒng)來實現(xiàn)的。在系統(tǒng)能夠提供足夠的用電量的條件下,末端系統(tǒng)設計不合理也會影響住戶的使用。

這是目前設計住宅的最低標準,具體工程中往往根據(jù)每戶面積、用戶需求和設計標準等適當增加出線回路。我們需要對住戶的使用要求進行具體分析。一般來說,照明支路是能夠滿足的,問題常常出現(xiàn)在插座支路和空調(diào)支路上。僅以超過loow的家用電器計算,插座支路上就有電視、音響、冰箱、電烤箱、微波爐、電飯煲、洗衣機、電熱水器、電熨斗、電吹風機和計算機等電器設備。如果擁有上述家電較多,又可能同時使用多臺設備,就可能出現(xiàn)過負荷跳閘。空調(diào)支路在裝有兩臺分體或窗式空調(diào)器時一般沒有問題,但空調(diào)器臺數(shù)再增多或包括大容量空調(diào)(如柜機)時,也可能出現(xiàn)過負荷跳閘斷電。因此,在實際工程中往往要增加出線回路,如在大于30㎡的起居室設專用空調(diào)插座、單套住宅面積較大時增加出線回路、廚房單設插座支路并為浴室熱水器設專用插座等。需要說明的是,配電回路偶爾發(fā)生過負荷跳閘(如在投入大負荷時)并不是嚴重問題,要核算一下是否超負荷,過負荷時斷路器跳閘是電路保護的正常反應,如果通過錯開設備用電時間能解決,就是可以接受的。

如果末端配電系統(tǒng)不能滿足使用需要,那么在一定條件下可通過改造來解決。辦法是增加配電箱出線回路或加大出線回路斷路器整定值并加大導線截面。當電表箱集中設于公共區(qū)域、配電箱設于戶內(nèi)時改造容易實現(xiàn);當住戶所有支路都是從設于公共區(qū)域的配電箱引來時,改造就會很困難。因為,電表箱是由供電部門和物業(yè)管理公司來管理的,為了防竊電和管理的需要,一般嚴禁住戶改動。土建的條件也十分重要,室內(nèi)配電箱設于砼墻還是磚墻,能否有條件加敷配電暗線,原有配電暗管內(nèi)導線是否能抽出(換線)等都需要現(xiàn)場勘察后才能確定。另外,住宅的產(chǎn)權、物業(yè)管理部門的許可也是必不可少的。

2家庭電氣設計原則

家庭電氣設計是在裝潢設計(這里是指家具、電器設備的布局以及房頂?shù)脑O計)完成后再進行的。由于每個家庭的裝潢設計各有千秋,家用電器的配置也不盡相同,因此本文僅對一些電氣設計原則進行闡述。

2.1照明、插座回路必須分開設置

把照明與插座回路分開的好處是:如果插座回路的電氣設備發(fā)生故障,僅此回路的電源中斷,不會影響照明回路的工作,從而便于對故障回路進行檢修;反之,若照明回路出現(xiàn)短路故障,此時就可利用插座回路的電源,接上臺燈進行檢修。

2.2照明線路應分成幾個回路

這樣做是因為一旦某一回路的照明燈出現(xiàn)短路故障,也不會影響到其它回路的照明,使整個家庭處于黑暗中。

2.3對空調(diào)、電熱水器等大容量電器設備宜一個設備設置一個回路

如果以上設備合用一個回路,當它們同時使用時,導線易發(fā)熱,即使不超過導線允許的工作溫度,也會降低導線絕緣的壽命。此外,加大導線的截面也可大大降低電能在導線上的損耗。

2.4衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設計尤為重要

衛(wèi)生間分兩類:干濕分開的衛(wèi)生間和干濕合在一起的衛(wèi)生間。濕式衛(wèi)生間內(nèi)有浴缸和坐便器;干式衛(wèi)生問放置洗臉盆和洗衣機。放置浴缸的衛(wèi)生間是潮濕環(huán)境,用濕手操作電源開關有一定的危險性,因此電源開關可裝在濕式衛(wèi)生間外面的門旁墻上。

若裝在衛(wèi)生間內(nèi),應采用拉線開關或防水開關。

在衛(wèi)生間內(nèi)配置電熱淋浴器,要配備專用的插座。鏡前燈下還必須設置電須刀、電吹風和烘手器等插座。浴霸的電源線應直接從住戶配電箱內(nèi)用3根2.5m㎡的銅芯導線引來。浴霸用一只開關控制普通照明,用一只或兩只開關控制紅外燈。浴室的配電回路應具有漏電保護,燈具金屬外殼都應該接地。

2.5接地措施

(1)不能用自來水管作為接地線。新建住宅樓都配置了可靠的接地線,而老式住宅往往無接地線,不少老式住宅的用戶就以自來水管作為接地線。這樣不僅易使電氣線路引發(fā)火災危險,而且會導致人因觸及帶電的自來水龍頭而遭電擊身亡;

(2)為確保安全,浴室應采用等電位聯(lián)結。即把浴室內(nèi)所有金屬物體(包括金屬毛巾架、鑄鐵浴缸、自來水管等)用接地線連成一體,且可靠接地。插座及浴室燈具回路必須采取接地保護措施。浴室插座除采用隔離變壓器供電(如電須刀插座)可以不要接地外,其它插座則必須用三極插座,浴室燈具的金屬外殼必須接地。因為,浴室屬于潮濕環(huán)境,易引發(fā)電氣線路故障,增加火災危險性。同時,人觸及50v以下的安全電壓,也有遭電擊的可能;

(3)電氣設計前,必須先了解用戶電源來自何處,以及該電源的接地制式。接地保護措施應與電源系統(tǒng)一致;

(4)每個回路應設置單獨的接地線。有些人認為接地線中的電流很小,幾個回路合用一根接地線可節(jié)約裝潢費用。這種觀點是錯誤的。因為在正常工作時,接地線中的電流的確很小,但在發(fā)生短路故障時,接地線中流過的電流會大大超過相線正常工作時的電流;另外,從可靠性角度考慮,一個回路一根接地線更可靠;

(5)即使安裝漏電保護設施,也應有接地保護。任何一種電氣產(chǎn)品,都有出現(xiàn)故障的可能,漏電開關也有出現(xiàn)故障的可能。有了接地保護,當漏電開關出現(xiàn)故障時,接地保護仍能起到保護作用。但漏電開關的輸出中性線不能與地面接觸,否則開關將無法合閘;

(6)有了良好的接地裝置,每戶仍應配置漏電開關。當發(fā)生電氣設備外殼帶電時,接地裝置的接地電阻再小,在故障未解除前,設備外殼對地電位也是存在的,也具有火災危險。若采用漏電開關,只要漏電電流大于30ma,在0.1s時間內(nèi)就可使電源斷開。人體隨時有接觸插座所接的電氣設備的可能,因此插座要有漏電保護。掛壁式空調(diào)因人手難以碰到可不帶漏電保護。

2.6用電容量要和設計能力相符

每戶用電容量要和設計能力相符,不要盲目裝接大功率電氣設備。為此,每戶居民在電氣裝潢前,應初步估計室內(nèi)負荷總?cè)萘?避免超過該戶的設計負荷。具體數(shù)字可向當?shù)匚飿I(yè)管理部門咨詢。

2.7選擇帶保護板的插座

電氣安全設計是重點,每個家庭成員天天要接觸家用電氣設備,家中既有不懂事的小孩,也有略懂電氣知識而不懂電氣安全知識的大人,為了確保用電安全,必須重視電氣安全設計。對小孩能觸及的插座,應選擇帶保護板的插座,避免小孩把金屬物體塞進插座內(nèi)引發(fā)觸電及火災危險。

2.8不要選用“三無”產(chǎn)品

因使用劣質(zhì)的電加熱器淋浴而發(fā)生電擊死亡的事故,媒體時有報道。因此,家庭裝潢時不要選用“三無”產(chǎn)品,尤其是插座,“三無”產(chǎn)品充斥市場,應注意鑒別。不要盲目追求泊來品,建議購買國產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。

3電線保護管

電線不準直接敷設在墻內(nèi),必須用電線保護管加以保護。非常遺憾的是《住宅設計規(guī)范》(gb50096-1999)未對電線保護管的種類提出要求。而《電氣裝置安裝工程lkv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》(gb50258-1996)有如下規(guī)定:潮濕場所和直埋于地下的電線保護管,應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管;干燥場所的電線保護管宜用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管;塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所,保護電線用的塑料管及其配件必須有阻燃標記和制造廠標;金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所,且不應直埋于地下或混凝土中?！蹲≌ㄖO計標準》(dbj08-20-1998)規(guī)定:電源、電話、電視線路應采用阻燃型塑料管暗敷。

阻燃塑料管由于價格比金屬管便宜、施工方便、不會生銹等優(yōu)點,在家庭裝潢中受到用戶的歡迎。

家庭裝潢時,對電線保護管應作如下有效檢查:

(1)檢查塑料管外壁是否有生產(chǎn)廠標記和阻燃標記,對無上述兩種標記的保護管不能采用;

(2)用火使塑料管燃燒,塑料管撤離火源后在30s內(nèi)自熄的為阻燃測試合格;

(3)彎曲時,管內(nèi)應穿人專用彈簧。試驗時,把管子彎成90°,彎曲半徑為3倍管徑彎曲后外觀應光滑;

(4)用榔頭敲擊至保護管變形,無裂縫的為沖擊測試合格。

家庭裝潢中除了采用阻燃型塑料管暗敷保護電線外,也可用金屬電線保護管。如有的住宅樓電源線采用阻燃塑料管保護,而電話、有線電視采用鍍鋅金屬薄壁管(可起屏蔽作用)。電話和有線電視傳輸線的金屬保護管不必設置跨接線,這是因為絲口連接或套筒連接的鍍鋅管已能達到屏蔽要求。

鋼管不應有折扁和裂縫現(xiàn)象出現(xiàn),管內(nèi)應無毛刺,鋼管外徑及壁厚應符合相關的國家標準,若鋼管絞絲時出現(xiàn)爛牙或鋼管脆斷現(xiàn)象,表明鋼管質(zhì)量不符合要求。

吊頂內(nèi)接線盒至燈具的導線應用軟管保護,軟管有塑料軟管、金屬軟管、包塑金屬軟管和普利卡軟管。家庭裝潢中一般采用塑料軟管或包塑金屬軟管,若采用不包塑金屬軟管,則軟管要接地。普利卡管既具有金屬管的強度,又具有軟管的可撓性,因此在高級住宅中得到采用.

第8篇 自動化儀表安全措施設計規(guī)程

自動化儀表安全措施設計(safety design of instrumentation)

為了確保在生產(chǎn)過程中人身和設備的安全以及設備的可靠運行,針對不同的環(huán)境條件,設計各種必要的自動化儀表安全防護措施。

防爆防火 在冶金生產(chǎn)中,某些場所散發(fā)出易燃液體的蒸汽、煤氣等可燃氣體以及可燃的粉塵(如煤粉),這些蒸汽、氣體或粉塵與空氣混合到一定濃度后遇到火源就會引起爆炸,此外還有許多存有可燃物的場所,遇到火源之后會造成火災。因此,在上述這些場所使用、安裝儀表設備以及敷設管線時必須按照防爆防火規(guī)程采取防爆或防火等安全措施,并根據(jù)爆炸和火災危險的等級來選用相應防爆防火等級的儀表和電氣設備,并在設計說明書中注明現(xiàn)場施工及維修時一定要嚴格遵守防爆防火規(guī)程,以確保安全。設計的儀表室與變送器室應盡量與爆炸或火災危險場所隔離,設于防爆區(qū)的儀表室與變送器室要采用正壓通風;爆炸性氣體導壓管不允許進入儀表室,有爆炸性氣體導壓管進入的變送器室必須設有通風換氣設施。

防輻射 同位素放射線在測量技術中的應用范圍日益擴大,如用于測量料位、液位、厚度和成分分析以及核皮帶秤的稱量等。主要類型的射線有α射線、β射線、γ射線、_射線與中子流。放射性同位素的射線如果輻射到人體里的劑量超過允許值會損害人體健康,因此在安裝、使用和維護放射性同位素設備時要特別注意安全。從盡可能降低劑量當量水平的原則出發(fā),在放射源根據(jù)工藝要求確定以后,為了減少工作人員受到的劑量當量的影響,可以采取距離防護、時間防護、屏蔽防護等防護措施,并設防輻射警告標志。一般放射性儀表設備生產(chǎn)廠家已對設備采取了防護措施并提出了注意事項,使用中應嚴格執(zhí)行。

防腐蝕 冶金工廠的某些測量介質(zhì)(如硫酸、鹽酸、濃堿、氯和氨等)對碳鋼、銅等一般材料是有腐蝕的,有些車間(如焦化工廠的蒸氨、蒸苯、焦油、硫氨等工段)的大氣腐蝕現(xiàn)象也比較嚴重,因此應采取防腐措施,以使儀表白控系統(tǒng)正常運行。儀表的防腐還涉及到取源部件、導壓管路、測量元件和儀表顯示部分。腐蝕的種類主要有化學腐蝕、電化學腐蝕等。防腐蝕的主要措旆是:(1)選用防腐蝕材料制作測量元器件和取源部件。(2)使有腐蝕性的介質(zhì)不直接與儀表接觸等。

第9篇 建筑幕墻防火防雷設計規(guī)程

建筑幕墻是由金屬構架與板材組成,不承擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構。建筑幕墻除了有技術發(fā)展較成熟的玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻外,還有現(xiàn)在發(fā)展得較快的多用于大空間的點駁式幕墻和新型的氣循幕墻、智能幕墻與光電幕墻。建筑幕墻是現(xiàn)代建筑派的主要表現(xiàn)特征,在新世紀的現(xiàn)代化城市建筑中具有不可替代的藝術地位。建筑幕墻一般應用在人群密集的、大型的公共建筑,重要的高層、超高層建筑物的外墻上。幕墻建筑的火災危險性大,因為玻璃、石材是脆性材料,其抗火性差,溫度達到250度時玻璃即會炸裂。一般幕墻的玻璃、石材、復合鋁板均不耐火,當受熱或遇火燒時易變形、破碎毀壞而造成幕墻大面積掉落,火焰就從幕墻破碎洞口的外側(cè)卷進上層室內(nèi)。另外,垂直幕墻與建筑物各樓層樓板、房間間墻的縫隙未經(jīng)處理或處理不恰當,且消防系統(tǒng)不完善情況下,濃煙也可通過縫隙向上層擴散彌漫,造成人員窒息,而火苗則通過縫隙往上層竄。這些縫隙和幕墻破裂的洞口就成了引火通道,串煙串火,釀成更大的火災。國內(nèi)外都有這樣不少慘痛的例子。此外,室內(nèi)的大火可將石材幕墻掛石板的不銹鋼板和鋼材軟化而失去強度致使石板剝離從天而降,威脅行人安全?？梢?幕墻的防火不當不但嚴重影響建筑物的使用安全性,還嚴重危害人民生命財產(chǎn)安全和其他公眾利益,所以幕墻的防火是一項非常重要的工作,建設主體各方都不可掉以輕心。

一、幕墻的防火設計

幕墻的防火,設計要先行,設計是前提是基礎。所以防火設計應做到:

(1)明確設計責任。建筑設計單位主要應考慮幕墻工程的防火、防雷、光環(huán)境污染和連接預埋件的結構安全等因素,并對建筑幕墻工程提出具體設計要求并負相應的設計責任。幕墻設計單位應具備相應的專業(yè)設計資質(zhì),嚴格按照有關規(guī)范和相關標準及制度對幕墻防火方面的選材、節(jié)點、細部構造進行設計。

(2)建筑幕墻的設置、層數(shù)、長度、面積和防火分區(qū)、防火間距及建筑幕墻的防火節(jié)點的耐火極限要求等應符合《建筑設計防火規(guī)范》和高層民用建筑設計防火規(guī)范》。

(3)建筑幕墻作為外圍護構件要求密封性好,尤其是玻璃幕墻其開啟部分面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且開啟部分宜采用上懸結構,開啟角度不宜大于45度。所以,以建筑幕墻為外圍護結構的建筑物基本上是屬于封閉性建筑物,防火設計應遵循預防為主、防消結合的工作方針,采取可靠的防火措施立足自防自救,幕墻防火措施要與建筑主體的消防系統(tǒng)結合考慮。

(4)設計幕墻分格時要力求桿件與柱、梁、墻、樓板位置一致,避免交叉。一般地,幕墻立挺與柱要重合,幕墻橫梁與建筑物樓板或主框梁、防火墻裙要吻合,避免一玻璃跨越兩個防火分區(qū),這樣幕墻的主桿件才可以與建筑物主體可靠連接,防火區(qū)才得以封閉。

(5)個別情況下,幕墻橫梁與樓面標高不一致時,應在樓面外沿設置水平放置的鋁型材填充,鋁型材用透明結構膠與玻璃粘結。

(6)窗間墻、窗檻墻的填充材料應采用不燃燒材料。當其外墻面采用耐火極限不低于lh的不燃燒體時,其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。

(7)無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙樓;或在幕墻內(nèi)側(cè)每層設間距<=2m的自動噴水噴頭。

(8)玻璃幕墻與每層樓板、隔培處的縫隙,應采用不燃燒材料嚴密填實,樓板和隔墻處形成水平或垂直防火帶。

(9)防火層的厚度和寬度應根據(jù)防火材料的耐火極限來決定。防火層應采用隔離措施。防火層的板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠,防火密封膠應有法定檢機構的防火檢驗報告。

(10)幕墻使用的防火、保溫材料應采用不燃燒性或難燃性材料,其品種、材質(zhì)、耐火等級、鋪設厚度、燃燒性能必須達到規(guī)范要求,其表面應有防潮措施。

(11)裝修材料的使用嚴格按《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》要求采用燃燒性能等級為a或b1級的材料,當材料的防火等級不明確時,應取樣進行檢測。

(12)目前,幕墻工程多由施工企業(yè)自行設計,其設計文件圖紙必須由原設計單位審核,審核單位不能僅從總體方案、立面效果、平立面分格方面粗審,要真正起到技術審核把關的作用。

(13)原設計單位在設計建筑主體消防系統(tǒng)時,要同時結合考慮幕墻的防火措施,避免出現(xiàn)消防盲區(qū)而留下火災隱患。幕墻四周天花處,可設煙感探測器及消防噴淋加以保護,當火苗初起,煙感探測器馬上報警,噴水設備啟動,將火災消滅在萌芽狀態(tài)中。

二、幕墻的防雷設計

建筑幕墻的金屬骨架是良導體,幕墻的防雷措施不當,可能會遭到雷電的側(cè)擊破壞,嚴重的可能招至火災,所以幕墻的防雷必須嚴格按照有關規(guī)范進行設計。

(1)墻的防重設計人員應該熟悉相關規(guī)范,充分利用幕墻、門窗型材的金屬導電特性,確定一個合理、安全、經(jīng)濟的防雷設計方案。

(2)幕墻應形成自身的防雷網(wǎng),并與主體結構的防雷體系有可靠的連接。幕墻自身的防雷網(wǎng)不宜大于100平方米。

(3)建筑物每隔三層要裝設均壓環(huán),環(huán)間垂直距離不應大于12m,均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與接地裝置連通。所有引下線、建筑物的金屬結構和金屬設備均應連到環(huán)上。

(4)根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》,幕場防側(cè)擊措施如下:一類防雷建筑物從30m起每隔不少于6m沿建筑物四周設水平避雷帶并與引下線相連30m以上幕墻的金屬物與防雷裝置連接。應將二類防雷建筑物45m以上,三類防雷建筑物60m以上幕墻的金屬物與防雷裝置連接。

(5)對設有許多較重要的敏感電子系統(tǒng),如通信設備、電子計算機、電子控制系統(tǒng)等現(xiàn)代化設備的建筑物,為了增加屏蔽作用,可將防側(cè)擊雷和等電位措施從地面首層做起,即將首層以上的外墻上的建筑幕墻、鋁和金門窗、金屬欄桿等較大金屬物與防雷裝置連接。

(6)幕墻防側(cè)雷做法:幕墻位于均壓環(huán)處的預埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通,固定在設均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通,位于均壓環(huán)處與梁縱筋連通的立柱上的橫梁必須與立柱連通。

(7)幕墻立面上,水平方向每8m以內(nèi)位于未設均壓環(huán)樓層的立柱,必須與固定在設均壓環(huán)樓層的立柱連通。

(8)幕墻頂?shù)姆览卓捎帽芾讕Щ虮芾揍?由建筑物防雷系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。建筑幕墻位于女兒墻外側(cè)時可沿屋頂周邊設避雷帶,其安裝位置略為突出女兒墻頂部外圍;也可用屋頂其他明設金屬物作為接閃器;也有直接利用建筑幕墻與女兒墻之間的封頂金屬板作接閃器,這時要求金屬板厚度大于0.5mm,板與板之間的搭接長度大于100mm,金屬

板無絕緣覆蓋層,金屬板與女兒墻內(nèi)的鋼筋連接成電器通路。在女兒墻部位幕墻構架與避雷帶裝置的連接節(jié)點應明露。

(9)幕墻避雷導線與鋁合金材料連接時應滿足等電位要求。當用銅質(zhì)材料與鋁合金材料連接時,銅質(zhì)材料外表面應經(jīng)熱鍍鋅處理。導線連接接觸面應緊密可靠不松動。

(10)幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應緊密可靠,應采用焊接或機械連接,形成導電通路。連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距,垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距。

(11)金屬和石材幕墻的還規(guī)定導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接。

(12)鋁板幕墻在選材上注意宜選用單層鋁板而不要選用鋁塑復合板,因為復合板中間夾有的聚己烯塑料是不能導電而致使復合板幕墻無法接地,無法預防雷電對建筑物幕墻的危害,且用該料做成的幕墻不耐用。單層鋁板不僅幾十年不變形、壽命長,更重要的是其導電性能好,易和幕墻一起接地預防雷擊。

(13)幕墻防雷處的接地電阻應小于10歐。

第10篇 洗選煤廠職業(yè)病防護設施設計規(guī)程

第一章 設計必備條件

第八十九條 建設單位具備

(一)政府有關主管部門項目核準(審批)的批復文件;

(二)防塵用水的水質(zhì)檢測報告、粉塵中游離sio2含量的檢測報告和粉塵分散度檢測報告;

(三)職業(yè)病危害預評價報告。

第九十條 職業(yè)病防護設施設計單位具備相應資質(zhì)。

第九十一條 洗選煤廠職業(yè)病防護設施設計除符合本規(guī)范要求外,還應符合洗選煤廠安全相關法律、法規(guī)、規(guī)章、標準等有關規(guī)定。

第二章 粉塵防治設施設計

第九十二條 主廠房、浮選車間、壓濾車間、濃縮車間、干燥車間、浮選藥劑庫、鍋爐房、維修車間等場所應采取自然通風。當采取自然通風不能滿足要求時,應設機械通風設施。原煤準備車間、地下返煤暗道、原煤運載皮帶通廊、精煤運載皮帶通廊、中煤運載皮帶通廊應采用機械通風,通風裝置應符合煤礦安全相關標準的要求。

第九十三條 煤倉應設自然排風裝置;當采用自然排風裝置不能滿足要求時,應設機械通風。煤倉的通、排風裝置的排風量應按煤倉容積計算,每小時換氣0.5次~1.0次。煤倉落煤處應采取封閉等措施。

第九十四條 物料轉(zhuǎn)載過程中的落料點處應采用封閉溜槽,帶式輸送機轉(zhuǎn)載點下料口,應盡量降低物料轉(zhuǎn)運點的落差,落差不得超過0.5m。落差大于0.5m時,應設置溜槽式導向板;大于2m時,設置密閉式導料槽;大于4m時,設鎖氣擋板和緩沖鎖器。各帶式輸送機的頭尾部應進行密閉。

第九十五條 轉(zhuǎn)載點應采用封閉溜槽,給煤機處應安設密閉罩,且當煤炭外在水分小于7%時,還應采用除塵器除塵。

第九十六條 在不影響原煤篩分分級效果前提下,原煤各轉(zhuǎn)載點應安裝自動噴霧降塵裝置。

第九十七條 破碎機、篩分機應建設隔離間將其密閉,與準備車間隔離,并采用除塵器除塵。

第九十八條 在破碎、篩分、轉(zhuǎn)載和裝載等生產(chǎn)場所應設有沖洗地板用的給水栓及相應的排水設施。

第九十九條 除塵器的呼吸性粉塵除塵效率不得低于95%,噴霧水壓力不得低于8mpa。

第一百條 洗選煤廠破碎、篩分、轉(zhuǎn)載和裝載等粉塵危害嚴重的工種場所應安設粉塵濃度傳感器。

第一百零一條 應按照《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護用品配備標準》(aq 1051)等規(guī)定為勞動者配備個體防護用品。

第三章 噪聲防治設施設計

第一百零二條 優(yōu)先選用低噪聲的工藝和設備,生產(chǎn)噪聲的設備安裝時設置減振基礎,噪聲較大的設備設置消聲裝置。

第一百零三條 各崗位巡檢工,應設置防噪聲隔離工作間。應配備2臺以上噪聲測定儀器,對工作場所噪聲每6個月至少監(jiān)測1次。

第一百零四條 如采取噪聲控制措施后仍達不到職業(yè)衛(wèi)生標準,應采取個體防護措施。

第四章 有毒有害物質(zhì)防治設計

第一百零五條 化驗室、煤樣制樣室等產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的場所應設置機械通風。

第一百零六條 應配備有毒有害物質(zhì)監(jiān)測設備。存在有毒有害物質(zhì)的工作場所,每3個月監(jiān)測1次。

第五章 放射危害防護設計

第一百零七條 洗選煤廠安裝、使用、維護、維修放射性同位素檢測儀表,必須遵守國家有關規(guī)定。

第一百零八條 在放射性同位素檢測儀表周圍工作時,其長期工作地點必須距離放射源1m以上。

第一百零九條 洗選煤廠必須采用自動開關的放射性同位素儀表。儀表不能正常工作時,要關閉放射源。

第六章 其他職業(yè)病危害防治設施設計

第一百一十條 職業(yè)病危害警示標識、輔助用室及衛(wèi)生設施等其他職業(yè)病危害防治設施按有關規(guī)定設計。

第11篇 石油化工裝置安全設計規(guī)程

針對石油化工裝置中存在的危險因素，從工藝路線的選擇、工程設計(包括工藝系統(tǒng)設計、儀表及自動控制設計、設備設計、裝置布置設計、管道設計、土建設計、供排水設計、通風設計、消防設計)多方面保證石油化工裝置安全的設計方法和措施，強調(diào)了安全設計的重要性。

石油化工裝置多以石油、天然氣，煤及其產(chǎn)品為原料進行加工處理，以得到社會各種產(chǎn)品。裝置的原料和產(chǎn)品多屬可燃、易爆、有毒物質(zhì)，裝置必然存在著潛在的火災、爆炸和中毒危險。

據(jù)美國化學工程師協(xié)會(aiche)1992年休斯頓工藝裝置安全論壇資料報導:近30年來，烴加工業(yè)火災的頻率和火災造成的經(jīng)濟損失，一直呈增長趨勢。另據(jù)統(tǒng)計:世界石油化工業(yè)近30年100起損失超過10000×10; us$的特大事故中，裝置的比例近六成。象1974年英國fliborough的卡普綸裝置、1989年法國la mede煉油廠、1994年英國milford haven煉油廠的火災爆炸事故，都是觸目驚心的。

這不只是由于石油化工裝置較其它設施有過程復雜、條件苛刻、制約因素多、設備集中等特點，還有社會的、經(jīng)濟的、管理的原因，綜合如下:

(1)強調(diào)經(jīng)濟規(guī)模，工廠(裝置)日趨大型化;

(2)減少建設用地，設備布置變得擁擠，資產(chǎn)密度加大;

(3)為消除瓶頸、擴能增效、節(jié)能、改善環(huán)境，在現(xiàn)有裝置內(nèi)增加設備或設施;

(4)增加生產(chǎn)工日，長周期運轉(zhuǎn)，設備得不到及時維修和更新;

(5)人員減少，操作管理人員流動性大。此外，技術、裝備、培訓是否及時跟進也是原因之一。

如何做到設計安全，如何對石油化工過程潛在的各種危險進行識別，如何對偏離過程條件做出估計，并在工程建設的基礎環(huán)節(jié)(設計)上采取措施，防患于末然，已為人們廣泛關注。國外現(xiàn)在較為通行的做法是，除強調(diào)本質(zhì)安全設計外，在項目設計中推行(危險性和可操作性研究)(hazard and operability study，縮略為hazop)，用一系列對過程偏離研究提示，系統(tǒng)地、定性地去認識過程危險和潛在的后果，并采取措施。在項目管理上，推行(安全衛(wèi)生執(zhí)行程序)(health and safety e_ecutive 縮略為hse)，對項目各階段的安全、衛(wèi)生和環(huán)保內(nèi)容進行審查、確認。此外，還可以應業(yè)主要求，對項目進行安全評估。

我國石油化工裝置設計，目前尚無一套完整的安全分析方法和管理體系。有關安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求，多分散在有關政府法規(guī)和各級標準規(guī)笵中，執(zhí)行管理諸多不便，加之設計中很多關于安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求，標準規(guī)笵沒有或無法納入。在項目管理上更是只重視“前期”審查，忽視“后期”實施，往往事倍功半。

如何保證裝置設計安全，首先要嚴格、正確地執(zhí)行政府法規(guī)、標準規(guī)笵(特別是強制性標準)。設計人員還該做些什么本人根據(jù)自已的學習和體會，供石油化工裝置設計和生產(chǎn)安全的同行探討。

1. 裝置危險因素

石油化工裝置類型甚多，由于技術路線、原料、產(chǎn)品、工藝條件的差異，存在的危險因素不盡相同，大致歸納如下:

1.1中毒危險

石油化工生產(chǎn)過程中，以原料、成品、半成品、中間體、反應副產(chǎn)物和雜質(zhì)等形式存在的職業(yè)性接觸毒物，工人在操作時，可經(jīng)過口、鼻、皮膚進入人體生理功能和正常結構的病理改變，輕則擾亂人體的正常反應，降低人在生產(chǎn)中作出正確判斷、采取恰當措施的能力，重則致人死亡。

1.2火災爆炸危險

可燃氣體、油氣、粉塵與空氣形成的混合物，當其濃度達到爆炸極限時，一旦被引燃，就會發(fā)生火災爆炸，火災的輻射熱和爆炸產(chǎn)生的沖擊波可能對人、設備和建筑物造成殺傷和破壞。

尤其大量可燃氣體或油氣泄漏形成的蒸汽云爆炸，往往是毀滅性的。如2001年撫順石化公司的乙烯空分裝置的爆炸、2000年北京燕山石化的高壓聚乙烯裝置的爆炸、1967年大慶石化公司的高壓加氫裝置的氫氣的爆炸這樣的例子還有很多，損失是十分慘重的。

1.3反應性危險

化學反應過程分吸熱和放熱兩類。通常，放熱反應較吸熱反應更具危險性，特別是使用強氧化劑的氧化反應;有機分子上引入鹵原子的鹵化反應;用硝基取代化合物中氫原子的硝化反應;一旦失控可能產(chǎn)生嚴重后果。

此外，石油化工過程中使用的某些原材料具有很強的反應活性，稍有不慎同樣會對安全造成威協(xié)。

1. 4負壓操作

負壓操作易使空氣和濕氣進入系統(tǒng)，或是形成爆炸性氣體混合物，或是空氣中的氧和水蒸汽引發(fā)對氧、水敏感物料的危險反應。

如煉油的常減壓裝置中的減壓塔系統(tǒng)。

1.5高溫操作

可燃液體操作溫度超過其閃點或沸點，一旦泄漏會形成爆炸性油氣蒸汽云;可燃液體操作溫度等于或超過其自燃點，一旦泄漏即能自燃著火或成為引燃源;高溫表面也是一個引燃源，可燃液體濺落其上可能引起火災。

如茂名焦化裝置2001年由于用錯管線材料，高溫渣油沖出形成大火災，發(fā)生重大人身傷亡事故。

1.6 低溫操作

沒有按低溫條件設計，由于低溫介質(zhì)的竄入，而引起設備和管道的低溫脆性破壞。

如空分的低溫設備的損壞，大化肥渣油氣化流程的低溫甲醇洗-195℃的低溫脆性斷裂。

1.7 腐蝕

腐蝕是導致設備和管道破壞引發(fā)火災的常見因素。材料的抗腐蝕性能的重要性，在材料優(yōu)化性能方面，僅次于材料的機械性能，其耐蝕性多出于經(jīng)驗和試驗，無標準可循(中石化加工高硫油的裝置選材有現(xiàn)行標準)。加之腐蝕類型的多樣性和千變?nèi)f化的環(huán)境條件影響又給腐蝕危險增加了不可預見性。

如:天津石化的油鑵著火，高溫硫腐蝕、低溫硫的腐蝕等。

1.8泄漏

泄漏是設備管道內(nèi)危險介質(zhì)釋放至大氣的重要途徑。設備管道靜密封和動密封失效，尤其溫度壓力周期變化、滲透性腐蝕性介質(zhì)條件更易引起密封破壞。

設備管道上的薄弱環(huán)節(jié)，如波紋管膨脹節(jié)、玻璃液位計、動設備的動密封的失效等，一旦損壞會引發(fā)嚴重的事故。

鎮(zhèn)海煉化公司的加氫裝置的機械密封泄漏引發(fā)的重大火災。

1996年加氫裂化裝置的高溫高壓螺紋鎖緊環(huán)的管線泄漏的事故等。

1.9 明火源

一個0.5mm長的電弧或火花就能將氫氣引燃。裝置明火加熱設備(加熱爐)，高溫表面以及可能出現(xiàn)的電弧、靜電火花、撞擊磨擦火花、煙囪飛火能量都足以引燃爆炸性混合物。

如鎮(zhèn)海煉化公司2001年的新電站開工過程中汽輪機廠房大火。

2.工藝路線選擇的安全考慮

工藝方法安全是裝置設計安全的基礎，在項目立項和可行性研究階段，應充分注意工藝路線的安全考慮。

2.1盡量選用危險性小的物料

為獲得某種目的產(chǎn)品，其原料或輔助材料并非都是唯一的。在有條件時，應優(yōu)先采用沒有危險或危險性小的物料。

2.2盡量緩和過程條件苛刻度

過程條件的苛刻度也不是不可以改變的。比如，采用催化劑或更好的催化劑，采用稀釋、采用氣相進料代替液相進料，以緩和反應的劇烈程度。

2.3 刪繁就簡避開干擾及本質(zhì)安全

過程事故幾率和影響因素有關，參數(shù)越多干擾越大。對一臺設備完成多種功能的情況，能否采用多臺設備，分別完成一個功能，以增加生產(chǎn)可靠性。提高設備、自控、電氣的可靠性及本質(zhì)安全程度。

2.4盡量減少危險介質(zhì)藏量

危險介質(zhì)藏量越大，事故時的損失和影響范圍越大。如用膜式蒸餾代替蒸餾塔、用連續(xù)反應代替間歇反應、用閃蒸干燥代替盤式干燥塔、用離心抽提代替抽提塔等。

2.5減少生產(chǎn)廢料

過程用原料、助劑、溶劑、載體、催化劑等是否必要，是否可減少;是否可回收循環(huán)使用;廢料是否能綜合利用，進行無害化處理，減少生產(chǎn)廢料，做到物盡其用，減少對環(huán)境的污染。

3.工程設計的安全

工藝系統(tǒng)設計

工藝系統(tǒng)設計安全的任務是對危險物料和生產(chǎn)全過程進行有效控制。

3.1 .1物料危險性的描述

物料危險性通?？梢杂梦锪习踩珨?shù)據(jù)表進行描述，主要內(nèi)容如下:一般火災危險特性:閃點、引燃溫度、爆炸極限、相對密度、沸點、熔點、水溶性?；馂奈ｋU性分類(見gb50160/gbj16)

對健康的危害性:工作場所有害物質(zhì)最高允許濃度(見tj36)，急性毒性(lc50或ld50)及發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況及后果、致癌性。毒物危害程度分級(見gb5044)。

反應性危險:環(huán)境條件下的穩(wěn)定性、與水反應的劇烈程度、對熱或機械沖擊的敏感性。

反應性危險等級(參考nppa704)

儲運要求。

事故撲救方法、應急措施。

3.1.2過程條件

正常生產(chǎn)過程的實質(zhì)是各工藝參數(shù)的相對平衡。任一參數(shù)超范圍的變化，平衡就被打破，可能導致事故。如何對過程條件進行控制和調(diào)節(jié)，一旦失控如何緊急處置以減少和避免損失。

各種反應，包括主反應、副反應，以及可能發(fā)生的有害反應、防止有害反應的發(fā)生。采用優(yōu)化軟件對生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)節(jié)。

3.1.3組合操作單元間銜接

石油化工裝置實際是若干工藝操作單元的組合。如何實現(xiàn)單元間的安全銜接，避免相互干擾;某單元處理事故或故障時，如何進行隔離，其它單元如何進行維持，如何平穩(wěn)停車。聯(lián)合裝置是若干原概念裝置的組合，資產(chǎn)密度相對加大，尤其要在工藝系統(tǒng)設計上處理好銜接。

3.1.4密封和密封系統(tǒng)

連續(xù)散發(fā)可燃、有毒氣體、粉塵或酸霧的生產(chǎn)系統(tǒng)，應設計成密閉的，并設置除霧、除塵或吸收設施。

低沸點可燃液體、有毒液體或能與空氣中的氧氣、水發(fā)生氧化、分解、自聚反應或變質(zhì)時，應采用惰性氣體密封，應有防腐的工藝措施。

3.1.5減少危險介質(zhì)進入火場

在滿足生產(chǎn)平穩(wěn)前提下，盡量縮短物料在設備內(nèi)的停留時間，選用存液量少的分餾設備。對大型設備底部、大排量泵、高溫(≥閃點，≥自燃點)泵入口、排量大于8m;/h液化烴泵入口、液化烴鑵出口，均應考慮事故隔離閥，事故時緊急切斷，以減少事故外泄量。

氣體火災的最好撲救方法是切斷氣源。因此，氣體加工裝置邊界可燃氣體管應設事故隔離閥。

3.1.6設備的超壓保護

gb150和(壓力容器安全技術監(jiān)規(guī)程)都要求壓力容器設超壓保護;正排量泵及有超壓保護要求的設備均應有安全泄壓設施。

介質(zhì)腐蝕、結焦、凝堵使安全閥失效時，應考慮安全閥爆破片組合使用，或設蒸氣掩護、蒸汽(或電)伴熱。

對有突然超壓的設備，受熱壓力急劇升高的設備，還應設自動泄壓或?qū)П?、爆破片組合設施。

3.1.7壓力泄放與放空

可燃介質(zhì)安全閥泄壓應進入火炬系統(tǒng)，由于泄放物夾帶液體，裝置應設分液罐;放火炬總管應能處理任何單個事故最大排放量。石化裝置的放空火炬排放中事故。

液化烴類設備和管道放空應進入火炬系統(tǒng)。

毒性、腐蝕性介質(zhì)泄放應進行無害化處理。

設備和管道排凈應密閉收集。

3.1.8 吹掃和置換

開停工裝置內(nèi)設備和管道的吹掃和置換為安全開停工及檢修創(chuàng)造條件。

吹掃不凈，不完善的吹掃系統(tǒng)，不合要求的吹掃介質(zhì)會為火災創(chuàng)造條件。

固定吹掃系統(tǒng)應有防止危險介質(zhì)反串的措施。

3.1.9 與系統(tǒng)的隔離

進出裝置的危險物料均應在邊界處設切斷閥，并在裝置側(cè)裝“8”字盲板，防止裝置火災或停工檢修時相互影響。

處理可燃、有毒介質(zhì)的設備，在裝置運行中需要切斷進行檢修清理時，應設雙閥或閥加盲板。

3.1.10 公用工程供應

供水中斷時，冷卻系統(tǒng)應能維持正常冷卻10min以上。其它象燃料、儀表用風應考慮事故供應源或事故儲備量。

3.1.11 非常工況處理

裝置開停工、事故停車極易發(fā)生火災等事故。工藝系統(tǒng)不只提供正常操作程序，還應提出開、停工程序和停水、停電等情況下停車步驟，保證生產(chǎn)全過程都是有序的。如石化大型裝置的事故預案。

3.2 儀表及自動控制設計

儀表是操作員的眼睛，自控系統(tǒng)是裝置調(diào)節(jié)控制的中樞。

3.2.1 動力系統(tǒng)

應有事故電源和氣源，以保證有較充裕的時間對事故進行處理。

3.2.2 儀表和控制器選型

應采用故障安全型，確保故障時生產(chǎn)系統(tǒng)趨向安全。

自動停車后的儀表回路，應避免未經(jīng)確認復位的情況下，自動回到正常運行狀態(tài)。

避免選用可能引起誤判的多功能儀表。

3.2.3 聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)

重要的操作環(huán)節(jié)，應設報警、聯(lián)鎖和緊急停車系統(tǒng)。(esd)

緊急停車可能給生產(chǎn)帶來重要影響時，訊號系統(tǒng)應設3取2的表決系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)故障可能引起重大事故時，應設n:1甚至1:1 冗余控制系統(tǒng)。

生產(chǎn)運行中，儀表及停車回路應能檢測。

3.2.4 現(xiàn)場儀表

爆炸危險區(qū)內(nèi)的儀表、分析儀表、控制器均選用相應防爆結構或正壓通風結構。

3.2.5 有害氣體深度監(jiān)測

散發(fā)有害氣體或蒸汽的場合，應設置監(jiān)測報警設施。

3.2.6 儀表線纜

火災爆炸危險區(qū)內(nèi)儀表線纜應采用非燃料材料型或阻燃型。

3.3 設備設計

工藝設備是實現(xiàn)工藝過程的主體，所有單個操作過程都通過特定設備來完成，因此，設備的可靠性對裝置安全生產(chǎn)至關重要。

設備設計的主要方面包括制造材料、機械設計、制造工藝和過程控制系統(tǒng)。

3.3.1 材料選用

應熟知工藝過程、外部環(huán)境、故障模式、材料加工性能。

腐蝕是導致設備破壞和火災的重要因素，應合理選用耐蝕材料和腐蝕裕量。

3.3.2 機械設計

應能滿足苛刻溫度壓力條件下對設備產(chǎn)生的應力要求。特別注意容器上的動力裝置產(chǎn)生的振動荷載和由于溫度壓力的周期性改變產(chǎn)生的交變荷載。高溫高壓熱壁反應器的應力分折。大型往復壓縮機的管道采用(api618。3.3)節(jié)規(guī)范壓力脈動聲學摸似計算及分折、采用故障診斷技術等。

3.3.3設備制造

設計中最重要的是對設備材料質(zhì)量控制程序和制造過程的質(zhì)量程序作出判斷，證實制造符合設計要求。

設計中應注意下列安全問題。

(1)壓力容器

應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，設置容器清洗通風設施;設置防沖蝕和防靜電設施;內(nèi)件應防止積液;容器內(nèi)應避免物流死區(qū);立式容器支承結構應設置耐火保護。

(2)轉(zhuǎn)動設備

處理易燃、有毒介質(zhì)的轉(zhuǎn)動設備應采用雙端密封或性能更好的密封;不得使用鑄鐵材料與能和介質(zhì)(和/或潤滑劑)起反應的零配件;壓縮機各級入口應有分液設施;大型泵和壓縮機應設置抗振動設施。采用先進的干氣密封技術、浮環(huán)密封技術。

(3)明火設備

爐膛應有空氣、氮氣或水蒸氣吹掃口;燃氣爐應設常明燈;大型明火加熱設備應設置火焰監(jiān)測器。

3.4 電氣設計

電力是裝置生產(chǎn)的主要動力源，連續(xù)可靠的電力供給是裝置安全生產(chǎn)的重要保證。

(1)關鍵性連續(xù)生產(chǎn)過程，應采用雙電源供電;

(2)突然停電會引發(fā)爆炸、火災、中毒和人員傷亡的關鍵設備，必須設置保安電源。

(3)大功率電機啟動，應核算啟動電流不超過供電系統(tǒng)允許的峰值電流或應用軟啟動設施。(變頻技術)。

(4)爆炸危險環(huán)境電氣設備的結構、分級和分組應符合gb50058。

(5)火災危險環(huán)境架空敷設的電纜及電纜構電纜，均應采用阻燃型。

(6)建筑和設備，應有可能的防雷接地措施;可能產(chǎn)生靜電的設備、管道應有防止靜電積聚的措施。

(7)安全設施如火災報警、事故照明、疏散照明等應設置保安電源。

3.5 裝置布置設計

裝置布置包括設備、建構筑物和通道布置，確保過程順利實施，安全間距符合規(guī)范，方便操作維修和消防作業(yè)，有利人員疏散。

3.5.1 設備布置

應滿足工藝對設備布置的要求(如泵灌注頭、設備間位差);設備間及設備與建筑物間的防火間距應符合gb50160的規(guī)定;應避免連續(xù)引燃源(明火加熱設備)和危險的釋放源鄰近布置;高危險設備與一般危險設備應盡量分開布置;設備應盡量采用露天或半露天布置，盡量縮小爆炸危險區(qū)域范圍;除非工藝要求，設備多層布置時，應不超過三層;操作溫度等于或大于介質(zhì)自燃點設備上方一般不布置空冷器;對人體可能造成意外傷害的介質(zhì)設備附近，應設置安全噴淋洗眼器。如甲醇裝置。

3.5.2 建構筑物布置

可能散發(fā)火花和使用明火的建筑物(如控制室、變配電室、化驗和維修間、辦公樓)應布置在非爆炸危險區(qū)域，若在附加二區(qū)范圍內(nèi)，應高出室外地坪0.6m;

裝置豎向處理應有利于泄漏物和消防灑物的排放，縮短其在裝置區(qū)的滯留時間。如國外控制室的防爆設施。

3.5.3 通道設置

裝置四周應設環(huán)形通道;裝置的消防通道應貫通裝置區(qū)，并有不少于兩個的路口與四周道路連接;裝置用道路分隔的區(qū)塊，應能使消防作業(yè)不出現(xiàn)死角;設備聯(lián)合平臺和框架相鄰疏散通道之間不應超過50 m。

3.6 管道設計

管道設計包括管道布置、管道器材和管道機械三部分。設計不當和錯誤都會給安全生產(chǎn)帶來隱患，甚至釀成災害。

3.6.1 管道布置

管道連接除必要的法蘭連接外，應盡量采用焊接;管道上的小口徑分支管應采用加強管接頭與主管連接;管橋上輸送液化烴、腐蝕介質(zhì)的管道應布置在下層;氧氣管道應避開油品管道布置。

跨越道路的危險介質(zhì)管道，除凈高應滿足要求外，其上方不得安裝閥門、法蘭、波紋管;處理事故用的各種閥門，如緊急放空、事故隔離、消防蒸汽、消防豎管等，應布置在安全、明顯、易于開啟的地點。

機構職責機械員職責機械職責