水泵維護(hù)規(guī)程5篇

有哪些

1. 定期檢查

- 定期檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，確保其正常運(yùn)行。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

- 對(duì)軸承、密封件等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑，防止磨損。

3. 清潔維護(hù)

- 定期清理水泵表面及進(jìn)水管路的雜物，保證水流暢通無(wú)阻。

4. 部件更換

- 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，如葉輪、密封圈等，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響效率。

5. 性能測(cè)試

- 定期進(jìn)行流量、揚(yáng)程等性能測(cè)試，確保水泵性能穩(wěn)定。

6. 電氣檢查

- 檢查電機(jī)接線、絕緣電阻，確保電氣安全。

7. 防凍措施

- 在寒冷季節(jié)，采取必要的防凍措施，防止水泵內(nèi)部結(jié)冰。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查頻率

- 水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次全面檢查，每周檢查運(yùn)行參數(shù)。

2. 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

- 潤(rùn)滑工作應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，之后每500小時(shí)重復(fù)。

3. 清潔標(biāo)準(zhǔn)

- 每季度至少進(jìn)行一次全面清潔，保持水泵及管路無(wú)明顯污垢。

4. 更換標(biāo)準(zhǔn)

- 當(dāng)部件磨損達(dá)到制造商規(guī)定限度時(shí)，應(yīng)立即更換。

5. 性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

- 每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)規(guī)格。

6. 電氣安全

- 電氣檢查每年至少一次，確保電阻值在安全范圍內(nèi)。

7. 防凍措施

- 溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)防凍程序，如循環(huán)加熱或排水。

是什么意思

1. 定期檢查意味著要定期對(duì)水泵進(jìn)行全方位的觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，防止小問(wèn)題變成大故障。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)是指定期給需要的部位涂抹潤(rùn)滑油，減少摩擦，延長(zhǎng)部件壽命。

3. 清潔維護(hù)是要清除水泵內(nèi)外的塵埃和雜質(zhì)，保持良好的散熱和流體流動(dòng)條件。

4. 部件更換是當(dāng)某些部分磨損到一定程度時(shí)，必須更換新的，以保持水泵的高效運(yùn)行。

5. 性能測(cè)試是為了驗(yàn)證水泵的工作性能是否保持在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，確保其可靠性和效率。

6. 電氣檢查是確保電氣系統(tǒng)的安全，防止短路或電機(jī)燒損。

7. 防凍措施是在低溫環(huán)境下保護(hù)水泵不被凍結(jié)損壞，確保設(shè)備的持續(xù)可用性。

這些規(guī)程旨在確保水泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和執(zhí)行這些規(guī)程，以達(dá)到最佳維護(hù)效果。

水泵維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程

一、 總則

給水泵在經(jīng)常運(yùn)行工況下，使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)。在額定工況下運(yùn)行時(shí)，給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能驗(yàn)收按照iso9906-2012 2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、工藝流程概述

鍋爐給水泵為多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥，最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

泵的固定部分由進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個(gè)葉輪、軸套和一個(gè)平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個(gè)串聯(lián)工作，同一型號(hào)泵的揚(yáng)程根據(jù)級(jí)數(shù)而定。泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。

1、 技術(shù)性能

設(shè)備主要技術(shù)性能。

2 、完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零、部件

2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。

2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無(wú)銹蝕。

2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。

2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。

2.1.5 進(jìn)、出口閥門及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標(biāo)志明顯，油標(biāo)、油杯等齊全好用。

2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。

2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。

2.1.8 基礎(chǔ)、底座完整，堅(jiān)固。

2.2 運(yùn)行性能

2.2.1 油路暢通，潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。

2.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。

2.2.4 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。

2.3.2 有使用說(shuō)明書產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明書。

2.3.3 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

2.3.4 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：

a安裝及試車驗(yàn)收資料；

b設(shè)備運(yùn)行記錄；

c歷次檢修及驗(yàn)收記錄；

d設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

2.4 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 設(shè)備清潔，外表無(wú)塵灰、油垢。

2.4.2 基礎(chǔ)整潔，表面無(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。

2.4.3 進(jìn)出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無(wú)泄漏。

2.4.4 軸封處泄漏不得大于：

a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；

b機(jī)械密封，初期應(yīng)無(wú)泄漏，末期每分鐘不多于5滴。

3 設(shè)備的維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。

3.1.2 每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。

3.1.3 新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000—2400小時(shí)換油。

3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)車承的最高溫度不得超過(guò)65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。

3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對(duì)于機(jī)械密封，

要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無(wú)噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)處理。

3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

3.2 定期檢查內(nèi)容

對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。

3.3 常見(jiàn)故障處理方法

常見(jiàn)故障處理方法。

4 、緊急情況停車

遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理：

a泵突然發(fā)生劇列振動(dòng)；

b泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；

c電流超過(guò)額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無(wú)效；

d泵突然不出水。

第2篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程-8

物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程8

1目的

為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管轄范圍內(nèi)水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潛水泵)及其相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

3.1給排水維修工負(fù)責(zé)水泵的維護(hù)保養(yǎng)。

3.2值班鍋爐工或電梯工負(fù)責(zé)晚間協(xié)助對(duì)水泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡查。

3.3維修中心負(fù)責(zé)制訂、組織實(shí)施水泵及其相關(guān)設(shè)施的維修保養(yǎng)計(jì)劃,并適時(shí)組織檢查。

4操作規(guī)程

4.1日常巡查

4.1.1維修工每日上午和下午對(duì)水泵房做兩次巡查。每日晚由值班鍋爐電梯工進(jìn)行一次巡查,并在泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表上予以記錄。

4.1.2巡查內(nèi)容及方法

巡查內(nèi)容及方法包括:

a)檢查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自動(dòng)注水裝置是否正常(檢查方法:實(shí)地觀察);

b)檢查各閥門的開(kāi)關(guān)位置是否正常,閥門是否處于正常位置(檢查方法:看與標(biāo)識(shí)是否相符,如不相符,則應(yīng)在調(diào)整前報(bào)經(jīng)維修班長(zhǎng)確認(rèn));

c)檢查各閥門管路有無(wú)漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常(檢查方法:觀察,高區(qū)壓力在公斤以上,低區(qū)壓力在公斤以上);

d)檢查水泵有無(wú)異常振動(dòng)及異常響聲(檢查方法:觀察、手摸或用長(zhǎng)柄旋鑿接聽(tīng);無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲);

e)檢查機(jī)械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面);

f)檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況(檢查方法:觀察指示燈是否與實(shí)際情況相符);

g)每周在生活水泵運(yùn)行泵和備用泵之間做一次輪換;

h)檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況,每周清掃泵房一次(如有污漬用強(qiáng)力清潔劑去除)。

4.2生活水泵每月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容如下:

4.2.1檢查軸封漏水情況(檢查方法:軸封漏水不超過(guò)20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面)。

4.2.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)雜音,機(jī)身溫度不超過(guò)75℃(檢查方法:觀察,用溫感器或用手模電動(dòng)機(jī)外表不發(fā)燙)。

4.2.3檢查儀表工作情況(檢查方法:觀察)。

4.2.4檢查電氣柜信號(hào)燈(檢查方法:觀察是否與實(shí)際情況相符)。

4.2.5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎。

4.2.6檢查電氣柜接觸器,緊固接線頭線柱螺釘。

4.2.7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí);做柜內(nèi)外清潔(清潔方法:柜內(nèi)用吸塵器或毛刷清塵,柜外用干抹布擦拭)。

4.2.8檢查閥門并添加潤(rùn)滑油,確保閥門開(kāi)啟靈活,關(guān)閉緊密,無(wú)漏水。

4.2.9轉(zhuǎn)動(dòng)平時(shí)不用的閥門,開(kāi)啟備用泵。

4.2.10外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。

4.3生活水泵除包括一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外每年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括:

4.3.1檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修理(檢查方法:打開(kāi)后觀察)。

4.3.2更換密封填料、檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,用溫感器測(cè)溫,溫度不超過(guò)75℃、更換軸承潤(rùn)滑油。

4.3.3檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時(shí)更換軸承或軸。

4.3.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。

4.3.5檢查壓力表是否正常,對(duì)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng)

操作方法如下:

a)打開(kāi)電機(jī)機(jī)殼;

b)軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油;

c)檢查電機(jī)電線繞組,有無(wú)過(guò)載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專業(yè)單位重新繞線;

d)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固,并用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;

e)檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開(kāi)裂,如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容;

f)檢查外部油漆質(zhì)量如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

4.4消防水泵每季度進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)并做試運(yùn)行,保養(yǎng)內(nèi)容與生活水泵相同。以上保養(yǎng)工作均在水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表中予以記錄。

4.5集水坑潛水泵每年3、4月份進(jìn)行一次保養(yǎng)

保養(yǎng)內(nèi)容包括:

4.5.1進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)模式的切換(操作方法:將自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式,啟動(dòng)潛水泵10-30秒后,再回復(fù)到自動(dòng)模式;在啟動(dòng)潛水泵時(shí)順帶檢查壓力表是否正常,指針在啟動(dòng)后是否轉(zhuǎn)動(dòng))。

4.5.2清理控制柜,具體要求參見(jiàn)配電箱、配電柜的保養(yǎng)要求。

4.5.3打開(kāi)集水坑蓋板,檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,泵葉、泵殼如腐蝕嚴(yán)重,有缺損現(xiàn)象則予以更換。

4.5.4檢查浮子是否正常(檢查方法:觀察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否轉(zhuǎn)動(dòng),超過(guò)臨界點(diǎn)后在自動(dòng)模式下的潛水泵能否啟動(dòng))。

4.5.5檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過(guò)整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

4.5.6集水坑蓋板涂防銹漆兩道。

5記錄

水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表

泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表

水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表

維修人員:日期:

序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)處理情況及耗用材料

1檢查漏水情況,軸封滴水不超過(guò)20滴/分

2電動(dòng)機(jī)、軸承等添加潤(rùn)滑劑,確保潤(rùn)滑良好,運(yùn)行正常無(wú)雜音

3檢查儀表工作情況,計(jì)量準(zhǔn)確

4檢查電氣柜信號(hào)燈

5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎

6檢查電氣柜接觸器,緊固接頭線柱螺釘

7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí)

8檢查各線路運(yùn)轉(zhuǎn)情況

9外觀清洗

10用水量情況

11其他

第3篇 消防水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1? 每日對(duì)消防水泵進(jìn)行巡查，檢查配電控制柜電源、開(kāi)關(guān)、交流接觸器、供水? 管道、閥門、壓力表等相關(guān)設(shè)備及設(shè)施，確保其處于正常工作狀態(tài)。

2 消火栓泵和噴淋泵配電控制柜控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在正常情況下應(yīng)置于“自動(dòng)”控? 制狀態(tài)位置。

3?? 定期對(duì)消火栓和噴淋泵進(jìn)行手動(dòng)啟、停檢查。??? 消防水泵遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作步驟：①??? “手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)”/“自動(dòng)在消防控制中心的消防聯(lián)動(dòng)控制盤的；?? 啟動(dòng)消防水泵房的消防水泵；按鈕，“啟動(dòng)”在消防聯(lián)動(dòng)控制盤上按下消防泵?? 在消防聯(lián)動(dòng)控制盤上按下消防水泵“停止”按鈕，停止消防水泵房的消防水??? 泵。??? 消防水泵現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制操作步驟： ②?? 在消防水泵房的消防水泵控制柜上將控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置；在消防水?? 泵房的消防水泵控制柜上按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防水泵，按下“停止”??? 按鈕，停止消防水泵。

第4篇 水泵潛水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

水泵與潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)

水泵的維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。

(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。

(3)向泵加注引水

(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。

(5)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表,逐漸打開(kāi)閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。

(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過(guò)80℃。

(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。

(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。

(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況,定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。

(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后須將泵體下部放水絲堵擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。

(12)泵長(zhǎng)期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

潛水電泵的維護(hù)保養(yǎng)

一、經(jīng)常檢查密封件對(duì)潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)擰緊,密封不牢的要及時(shí)更換新件,以確保使用安全。

二、定期更換機(jī)油油浸式電泵工作500小時(shí)后,就要更換一次密封室里的機(jī)油。電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次,所換的應(yīng)是清潔的5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。對(duì)濕式電泵,每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí),需要更換一次鋰基潤(rùn)滑脂。

三、防止發(fā)生銹蝕當(dāng)潛水電泵不用時(shí),應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時(shí)清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護(hù)。

四、搞好全面養(yǎng)護(hù)潛水電泵一般每使用兩年,就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù),對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強(qiáng)使用,以免帶來(lái)嚴(yán)重后果。

第5篇 水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說(shuō)明

本規(guī)程所指水泵主要以井下主排水泵，各種規(guī)格的離心泵及各種規(guī)格的排污、排沙潛水泵等，但因主排水泵及各種離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作要求高，維護(hù)保養(yǎng)難度大，因而本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要以主排水泵及各種離心泵為主制定水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，其它各種潛水泵可參照此維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。

二、水泵的維護(hù)保養(yǎng)

（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)一般內(nèi)容

1、各配水閘門及水泵閘閥開(kāi)啟靈活、不漏水。

2、壓力表等各儀表指示正確。

3、水泵鈾承溫度不高于70℃。

4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)、噪音。

5、各連接螺拴緊固無(wú)松動(dòng)。

6、水泵電機(jī)溫度是否正常。

7、井下各種排污泵、排砂泵檢查其網(wǎng)罩是否完好，每日必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

（二）、定期檢修

1、應(yīng)隨時(shí)檢查軸承的潤(rùn)滑、油封、溫升及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。

2、初次使用的泵，運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。更換前必須將舊油脂清洗干凈，加注新油要適量。潤(rùn)滑軸承用的鋰基潤(rùn)滑脂的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。

3、水泵每工作1000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行解體檢修，更換磨損嚴(yán)重的零部件，調(diào)整各部件間隙符合規(guī)定要求。

4、每年進(jìn)行一次水泵技術(shù)性能測(cè)試及儀表校驗(yàn)工作。

5、每季對(duì)水泵接地系統(tǒng)進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試工作。

6、檢查水泵閘閥是否損壞，水泵上水是否正常，每周檢查一次。

7、水泵、管路、各類閘閥、配電控制開(kāi)關(guān)、輸電線路必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前，應(yīng)全面檢修一次。

8、井下各種排污泵、排砂泵每?jī)蓚€(gè)月檢修一次，檢查其缺油情況，更換磨損的零部件。

9、井下清水泵每季度檢查一次，檢查軸承是否缺油，更換損壞的零部件。