有哪些
裝載規(guī)程
裝載規(guī)程是指在物流、倉儲、運輸?shù)刃袠I(yè)中，為了確保貨物安全、高效、有序地裝上運輸工具，減少損失，提高運營效率而制定的一系列操作規(guī)則和程序。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 貨物分類與預(yù)處理：根據(jù)貨物的性質(zhì)、大小、重量進行分類，并進行必要的包裝、固定和標(biāo)識。
2. 裝載布局設(shè)計：依據(jù)運輸工具的尺寸、承載能力及貨物特性，合理規(guī)劃裝載布局，優(yōu)化空間利用。
3. 裝載順序：通常遵循先重后輕、先大后小、易碎品優(yōu)先的原則，確保貨物穩(wěn)定和安全。
4. 裝載方法：選擇合適的裝載工具和技術(shù)，如叉車、吊車等，并確保操作人員熟悉并遵守操作規(guī)程。
5. 安全檢查：在裝載過程中和裝載完成后，對裝載狀態(tài)進行檢查，確認(rèn)無安全隱患。
6. 記錄與報告：記錄裝載過程中的關(guān)鍵信息，如裝載時間、裝載量、責(zé)任人等，以便追溯和管理。
標(biāo)準(zhǔn)
裝載規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 合規(guī)性：符合國家和行業(yè)的法律法規(guī)，以及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全性：確保貨物在裝載、運輸過程中的完整性，防止因裝載不當(dāng)造成的損壞或事故。
3. 效率：優(yōu)化裝載流程，減少無效勞動，提升裝載速度，保證運輸時效。
4. 環(huán)保：遵循綠色物流原則，減少裝載過程中的廢棄物和環(huán)境污染。
5. 可追溯性：通過詳細(xì)的記錄和報告，實現(xiàn)裝載過程的透明化和可追溯，便于問題排查和責(zé)任界定。
6. 經(jīng)濟性：在保證安全和效率的前提下，降低裝載成本，提高經(jīng)濟效益。
是什么意思
裝載規(guī)程意味著在貨物裝卸過程中必須遵循的一套程序和準(zhǔn)則，它不僅關(guān)乎到貨物的安全和完好，也影響著運輸效率和企業(yè)的運營成本。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，意味著需要對貨物的特性、運輸工具的限制以及操作技術(shù)有深入的了解，同時還需要具備良好的組織協(xié)調(diào)能力和安全意識。在實際操作中，可能會遇到各種復(fù)雜情況，如貨物形狀不規(guī)則、裝載空間有限等，這就需要靈活應(yīng)用規(guī)程，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳的裝載效果。因此，裝載規(guī)程不僅是操作指南，也是提升物流管理水平的重要工具。
裝載規(guī)程范文
第1篇 裝載機與卡車聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 在采裝作業(yè)時,人員和設(shè)備不得擅自進入裝載機作業(yè)范圍內(nèi)。
第二條 裝載機司機必須注意有無人員和設(shè)備進入作業(yè)范圍內(nèi)。
第三條 裝載機司機聽到不明情況的鳴笛聲時,必須停止操作,停車瞭望,在確定作業(yè)范圍內(nèi)無異常情況時,方可作業(yè)。
第四條 裝載機發(fā)現(xiàn)緊急情況時要采取鳴笛或避讓措施。
第五條 無緊急情況,嚴(yán)禁用裝載機直接救援其他設(shè)備。
第六條 未經(jīng)允許,不得擅自用裝載機鏟斗進行吊裝作業(yè)。
第七條 卡車在待裝和進車時必須遵守下列規(guī)定:
1、兩臺裝載機雙側(cè)裝車時,卡車進入裝車位置必須以正裝車(在卡車左側(cè)裝車為正裝車,在卡車右側(cè)為反裝車)的裝載機為參照,同時要觀察好反裝車裝載機的位置,盡量要垂直于臺階面,使雙側(cè)裝載機都便于裝車;
2、待裝的卡車,必須按順序在安全位置排隊待裝,嚴(yán)禁扇形圍繞裝載機停放待裝,或提前駛?cè)胱鳂I(yè)范圍內(nèi)待裝;
3、卡車司機在倒車和裝車時,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸出駕駛室,也不允許任何人員上下車和檢查、維修車輛;
4、卡車倒入裝車位置時,無論是正倒車還是反倒車,均以距鏟斗齒1—2米處為參照物倒入工作面,嚴(yán)禁碰鏟斗、撞大臂;
5、作業(yè)時,卡車司機必須聽從裝載機司機的指揮,裝載機未鳴笛,不準(zhǔn)進出裝車位置。
第八條 一臺裝載機單側(cè)裝車時,盡可能采用正裝車,如場地條件限制或風(fēng)向影響不能正裝車時可以采用反裝車。
第九條 一臺裝載機單側(cè)裝車時,裝載機舉起鏟斗發(fā)出進車信號,引導(dǎo)卡車進入裝車位置,待卡車停穩(wěn)后,方可裝車。
第十條 兩臺裝載機同時作業(yè)時,必須對裝。反裝車的裝載機先撤出進車范圍,由正裝車的裝載機舉起鏟斗發(fā)出進車信號,引導(dǎo)卡車進入裝車位置,待卡車停穩(wěn)后,反裝車的裝載機方可進入工作面共同裝車。
第十一條 裝載機與卡車配合作業(yè)時,裝載機首先將鏟斗置于正常裝車位置,待裝載機鳴笛示意后,卡車方可進入裝車位置。
第十二條 裝車時不準(zhǔn)將物料裝在卡車護板上,不準(zhǔn)裝偏車。
第十三條 裝第一鏟斗時,不準(zhǔn)裝大塊,卸料時應(yīng)盡量放低鏟斗,嚴(yán)禁高吊鏟斗裝車,嚴(yán)禁碰車幫或壓車幫。
第十四條 裝入卡車?yán)锏奈锪嫌写髩K或異物超出廂斗時,必須妥善處理后,方準(zhǔn)發(fā)出卡車駛離信號。
第十五條 當(dāng)裝滿卡車后,裝載機鳴笛示意,卡車方可駛離裝車位置。
第2篇 裝載機作業(yè)保養(yǎng)規(guī)程
一、每天
1、檢查有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現(xiàn)象;
2、檢查柴油機機油、冷卻液和液壓油液位;
3、檢查輪胎氣壓及損壞情況;
4、檢查儀表和燈光;
5、各鉸接點壓注黃油。
二、每50小時
1、檢查緊固前后傳動軸螺栓;
2、檢查變速箱油位;
3、檢查調(diào)整腳制動和手制動,制動加力器油量;
4、檢查油門操縱、變速操縱系統(tǒng);
三、每100小時
1、更換變速箱油(之后每600小時更換),清洗油底殼濾網(wǎng);
2、更換發(fā)動機機油(之后每600小時更換);
3、檢查電瓶液液位,電瓶接線頭涂凡士林;
4、檢查輪輞與制動盤螺栓、橋螺栓緊固情況;
5、檢查各緊固螺栓緊固情況。
四、每200小時
1、檢查前后橋油位;
2、清洗空氣濾清器(必要時更換濾芯);
3、清洗機油、柴油、變速箱油濾清器;
4、測量輪胎氣壓為0.27~0.31mpa;
5、檢查工作裝置、前后車架焊縫是否開裂;
6、檢查發(fā)電機、風(fēng)扇皮帶松緊度。
五、每600小時
1、更換前后橋齒輪油(之后每1000小時更換);
2、清洗柴油箱的吸油濾網(wǎng);
3、清除水箱、散熱器表面的污染物;
4、更換發(fā)動機機油,更換機油、柴油油濾清器;
5、更換變速箱油和油濾清器;
6、檢查發(fā)動機氣門間隙。
六、每1200小時
1、更換液壓油、清洗或更換濾油器,清洗油箱;
2、檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況;
3、檢查液壓系統(tǒng)工作情況;
4、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能;
5、檢查制動系統(tǒng)性能,更換剎車油。
七、每2400小時
1、按發(fā)動機的說明書對發(fā)動機進行檢修;
2、對變速箱、變矩器進行解體檢查;
3、對前后橋進行解體檢查;
4、檢查整機各部位焊縫。
第3篇 裝載車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用裝載車時應(yīng)注意和遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司裝載車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了裝載車使用前、工作中、操作后的主要事項,檢查裝載車是否安全可靠。駕駛裝載車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時遇不良條件,應(yīng)減速慢行
4.5 使用裝載車時,嚴(yán)格遵守裝載車安全操作規(guī)程進行操作。
4.6 裝載車嚴(yán)禁載人。
4.7 裝載車在運行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機構(gòu)損壞;除裝載車作業(yè)時需低速微微前進或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運動中使用。
4.8 如搬運的貨物龐大,影響司機視線時,車速要緩慢,必要時要有人指揮。
4.9 裝載車轉(zhuǎn)彎、進入車間、庫房、或狹窄地段時,應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時,應(yīng)將鏟斗平放在地面上。鏟斗升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在裝載車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。修理時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機動車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在裝載車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 裝載車停車庫應(yīng)備有消防器材。裝載車司機應(yīng)會使用常用的滅火器材。
4.14 裝載車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 裝載車停放時應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,鏟斗應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 裝載車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時,必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設(shè)備的機械和電器部分是否完好,同時做好打掃清潔工作。
4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日報(工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司裝載車運行記錄
第4篇 隧道挖掘裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前，必須檢查工作場地，凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。
二、檢查電纜應(yīng)無破損漏電，并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應(yīng)正確，制動可靠。
三、挖裝機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400～500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員。
四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。
五、作業(yè)時，除操作人員外，任何人不得在工作場地停留。
六、裝載時，若石塊過大不允許強制扒裝。并嚴(yán)禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊，移動時，必須注意電纜或風(fēng)管，防止壓壞。
七、機器間斷工作的停放，應(yīng)將鏟斗放至地面，輸送機操作桿停放中間位置，并斷開電源。
八、挖裝機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
九、工作完畢后，將工作機構(gòu)收攏，輸送槽前端抬起離開軌面，斷開電源、收起電纜，將機器退出工作面，停放在安全地帶。
十、作業(yè)后，應(yīng)將挖裝機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，放下輸送槽前端，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。
第5篇 lg－855型裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）出車前
行駛前應(yīng)進行例行保養(yǎng)：
1.檢查燃油箱燃油量。
2.檢查油底殼中機油平面，油面在油尺上下刻度之間。
3.檢查“三漏”情況。(油、水、氣)。
4.檢查燈光、儀表、喇叭、工作制動、轉(zhuǎn)向機等各部是否正常。
5.檢查輪胎氣壓，前輪：0.35mpa，后輪0.28mpa。
6.各潤滑部位應(yīng)加足潤滑油(脂)。
（二）發(fā)動機的起動
1.將變速箱的液壓操縱桿置于中間位置。
2.接通總開關(guān)，擰開點火開關(guān)，接通電源，再按下起動按鈕，持續(xù)15秒仍不能使柴油機起動應(yīng)停歇30秒，再第二次起動。連續(xù)三次仍未能起動時，應(yīng)檢查排除故障。
（三）行駛前的準(zhǔn)備
1.發(fā)動機起動后，應(yīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘，待柴油機水溫升至60℃時，才允許全負(fù)荷運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的增加應(yīng)逐漸均勻上升。
2.在行駛前必須對制動部分進行認(rèn)真檢查，看其是否靈敏可靠。制動系統(tǒng)氣壓不得低于0.6mpa。
3.檢查電氣照明設(shè)備及轉(zhuǎn)向燈，制動燈是否可靠。
4.松開手制動。
（四）行駛中的注意事項
1.在行駛當(dāng)中應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的指數(shù)是否合乎規(guī)定要求。發(fā)動機機油壓力：0.2－0.4mpa；水溫在85℃－90℃為宜，最高不超過96℃；油溫：95－100℃；變矩器壓力：大于0.28mpa，溫度60－110℃；操縱壓力：1.7－1.9mpa。
2.行駛速度與作業(yè)速度操作桿的位置變換，一定要在車輛停止后才能進行。
（五）裝載機的作業(yè)
1.在裝載機停車狀況下，將操縱桿堆向作業(yè)速度的位置。
2.取料：裝載機應(yīng)以作業(yè)第一檔速度垂直使向待裝物料，將鏟斗插入料堆，此時，斗齒應(yīng)置于平行地面的位置。然后逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速，繼續(xù)向前推進，同時回收鏟斗提升動臂，若阻力過大時，車輪可能打滑，此時可稍微收一下斗或稍提動臂，使阻力減少，同時應(yīng)注意儀表使用情況，是否符合規(guī)定要求。
3.運料：裝料后，應(yīng)將鏟斗收起，然后移動裝載機到需要卸載的地方。在運料時，特別是在斜坡不平地段或彎曲道路上行駛時，司機應(yīng)根據(jù)周圍地形，掌握鏟斗高低適宜。
4.裝車：在裝載機接近汽車時，應(yīng)逐漸舉升動力臂進行卸載。在鏟斗倒出物料時，應(yīng)注意物料落入汽車時要均勻，以減少對汽車的沖擊，同時與汽車的距離保持適宜。
（六）裝載機安全注意事項
1.裝載機作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下。
2.在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁停車檢修。
3.裝載機的轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)和安全設(shè)施，必須完好有效。
4.嚴(yán)禁無關(guān)人員進入裝卸范圍之內(nèi)。
第6篇 裝載機司機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5米左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速擋。用高速擋行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。嚴(yán)禁鏟斗載人，駕駛室外嚴(yán)禁站人。
3、或拐彎時，不得高速行駛。下坡時，不得熄火滑行。特殊情況下需在坡道上停車時，初拉緊手制動器并掛好低速擋外，還應(yīng)將輪胎楔牢。
4、裝、堆積原煤、煤泥時鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。嚴(yán)禁超載使用裝載機。
5、在松散不平的場地作業(yè)時，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的推進，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
6、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。從運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車廂。
7、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操縱桿撥回到空擋位置，防止在安全閥門作用下發(fā)出噪音和引起故障。
8、嚴(yán)禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時鉆入車下、斗前或輪胎正前、后方進行維修作業(yè)。
9、裝載機在廠區(qū)行駛時速不得超過5公里/小時。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.
第7篇 挖掘裝載機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。
2.不宜挖掘應(yīng)按jgj 33—2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。
3.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4.挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5.作業(yè)時,操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。
6.回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。
7.動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時,應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8.移位時,應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。
9.裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10.在裝載過程中,應(yīng)使用低速擋。
11.鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。
12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。
13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14.行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。
15.行駛時,支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16.當(dāng)停放時間超過1h時,應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17.機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。
19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
第8篇 裝載硐室司機操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉給煤機的一般構(gòu)造，工作原理，技術(shù)特征，能獨立工作。
二、開機前檢查準(zhǔn)備：
1、開機前應(yīng)檢查給煤機各緊固件螺絲、連接銷齊全緊固。防護裝置齊全可靠。各潤滑部位油量、油脂符合規(guī)定；儀表指示正確；接地保護合格。
2、液壓站油位、壓力是否達(dá)到要求；通訊、信號是否可靠。
3、檢查電機減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。檢查箱板、閘門、搖臂及連接件等是否完好、堅固、轉(zhuǎn)動部位潤滑是否良好。
4、檢查定量斗、扇形門、油缸各部的連接裝置；稱重傳感器、到位傳感器工作是否正常。
二、正常操作
1、當(dāng)箕斗下放到罐位后，扇形門打開箕斗裝煤，發(fā)開車信號，主井司機確定信號后開車。箕斗離開定量斗自動關(guān)閉扇形門，給煤機自動給煤，達(dá)到稱重定量時給煤機自動停機。
2、如果不能實現(xiàn)自動裝煤時，應(yīng)用手動操作裝煤。
3、如有水煤時，給煤機應(yīng)立即開機，以控制煤量。
4、溜煤口堵塞時需停機處理，處理時要有監(jiān)護人，嚴(yán)禁單人操作。
5、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、長料等，必須立即停車處理。
6、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制、并按時填寫記錄。
第9篇 推土機、挖掘機、裝載機駕駛員安全操作規(guī)程
1司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后，方準(zhǔn)獨立操作。
2起動前應(yīng)檢查發(fā)動機機油油位，液壓油和燃油箱的油位，水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況，聯(lián)結(jié)部位的緊固情況，履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常，設(shè)備應(yīng)無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時，應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認(rèn)發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位，制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施，以免造成損壞。
7操作時應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確、不得過猛、過急，不許超負(fù)荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認(rèn)真做好交接班記錄。
第10篇 裝載機:安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
1、開車前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況,有問題及時處理。
(2)檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面,不能低于油標(biāo)。
(3)檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好。
(4)檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠,輪輞是否松動。
(5)檢查電纜固定處是否牢靠,接地線是否完好。
2、開車操作
(1)檢查各操作手柄是否在正常位置上,確定無誤后方可合上主開關(guān);
(2)接通電源后,一定要通知鏟運機周圍人員撤至安全地帶,然后再啟動鏟運機;
(3)啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常,各部位有無不正常的聲響,制動是否可靠,液壓系統(tǒng)是否漏油等。
(4)小心駕駛,尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛,嚴(yán)禁鏟運機碰撞兩旁支柱或邊幫。
(5)在整個鏟裝過程中,要合理使用鏟斗操縱桿和加速機構(gòu),使所有輪胎都在運行中,防止打滑或空轉(zhuǎn)。
(6)鏟運機后退時,應(yīng)避免機身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90℃,前進時,應(yīng)保證滾筒上的剩余電纜有3圈以上,以防止損壞電纜或拉脫滑環(huán)裝置。
(7)上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底,在情況危險時,可以放下鏟斗來幫助停止鏟運機。
(8)遇故障或包扎電纜接口時,先斷開主電源,嚴(yán)禁禁電作業(yè)。
3、結(jié)束時
(1)將鏟運機停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。
(2)將各操縱桿復(fù)位,動臂放到底,鏟斗下翻并接觸地面。
(3)將停車閉鎖放到鎖定位置。
(4)斷開車上電源開關(guān)及主電源開關(guān)。將鏟運機停在平地上,若停在斜坡上,須用三角木或石塊將車輪楔住。
第11篇 挖掘式裝載機操作維護安全技術(shù)規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、裝載機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。
2、在首次使用裝載機前,裝載機司機必須認(rèn)真學(xué)習(xí)裝載機使用說明書,熟悉裝載機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、熟悉裝載機的操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。
3、在首次進入工作面前,裝載機司機必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識。
4、嚴(yán)禁裝載機司機帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。
(二)、上機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時加油補充。液壓油和容器必須保持清潔。
2、檢查各種銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時修復(fù)。
3、確認(rèn)各操作手柄置于中位。
(三)、操作方法
1、操作步驟
(1)打開電源總開關(guān)。
(2)啟動電機。
(3)待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,才能帶壓力工作。
(4)將運輸槽鏟板降至地面。
(5)操縱機器向前推進,把各種物料聚攏,同時把地面推平。
(6)確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。
(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運動至極限位置,以避免經(jīng)常過度沖擊,縮短機器的使用壽命。同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。
(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?萬一卡住,要及時停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
(9)在行走過程中需要停止剎車時,將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長時間停止需要將機頭鏟板壓住地面。
(10)裝載機行走或倒車應(yīng)啟動電鈴作為警示信號。司機與車后人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)防機車碰撞巷道、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜及其它設(shè)施,并保護好軌道。裝載機行走或倒車時兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
(四)、注意事項
(1)在裝載機工作時,非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。
(2)機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。
(3)機器行走時要及時收放電纜,收纜時要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。
(4)工作面放炮前,應(yīng)切斷回風(fēng)流所有電氣設(shè)備電源,全煤巷道設(shè)備距離迎頭不少于30米,全巖巷道不少于50米,并將設(shè)備護好。
(5)機器停放時,最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。
(6)機器上坡時最好倒著走,下坡時順著走,以便用運輸槽鏟板制動。
(8)機器停放時,應(yīng)關(guān)閉電源。
(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25度時,先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達(dá)到許可運轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。
(10)油箱內(nèi)油溫達(dá)到65度或回油溫度達(dá)到80度時,應(yīng)停機冷卻。
(11)液壓系統(tǒng)注意事項。液壓油更換應(yīng)按照如下規(guī)定:
第一次在100工作小時(約1個月)后更換;
第二次在工作600小時(約6個月)后更換;
第三次每600工作小時(約6個月)后更換;
無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。
更換液壓油時應(yīng)同時清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯。拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時油泵吸空,但必須及時清洗更換,否則將污染整個油路。
(12)裝載機使用前應(yīng)檢查巷道風(fēng)流瓦斯,濃度小于1%方準(zhǔn)使用,使用中隨時檢查瓦斯?jié)舛?。防止劃傷、擠壓、拉壞電纜,造成觸電事故。
(五)、安全守則
1、安全總則
(1)、在操作、維護和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容:須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機;確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機的有關(guān)人員熟悉安全注意事項。
(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機,受訓(xùn)合格后才能獨立操作履帶式挖掘裝載機。
(3)應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。
(4)操作、保養(yǎng)挖掘裝載機時應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。
(5)離開座椅前記住拔下起動鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機器,應(yīng)利用輔助工具上下機器。
(6)保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機時要注意以下幾點:
a、履帶式挖掘裝載機應(yīng)停放在水平的硬件路面上,工作裝置放下來。
b、所有操作手柄置于空檔位置。
c、拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。
d、檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。
(7)裝載機司機在操作之前,必須檢查裝載機的狀況,記錄并報告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機器。主要檢查內(nèi)容如下:
a、檢查是否有破損、丟失或松動的零件。
b、檢查所有的焊接處,看是否有危險之處。
c、檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。
(8)其它的注意事項
a、禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。
b、零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。
c、散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機器、他人或操作者。
d、避免與盛冷卻液的部件接觸,在達(dá)到或接近工作溫度時,冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會引起灼傷。
e、只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。
f、禁止直接用手搬動、調(diào)節(jié)挖斗的位置。
g、在移動履帶式挖掘裝載機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。
h、電動機還在運轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機器,確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。
2、履帶式挖掘裝載機停放安全守則
(1)停放履帶式挖掘裝載機必須選擇水平的、堅硬的地面。
(2)如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進土里,確保安全。
(3)履帶式挖掘裝載機停放時務(wù)必將挖斗靠地。
(4)所有操縱手柄置于中位。
(5)機器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。
3、履帶式挖掘裝載機維護保養(yǎng)安全守則
(1)機電工區(qū)、監(jiān)控中心應(yīng)及時檢查試驗風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,確保靈敏可靠。及時檢查設(shè)備和電纜,確保完好,防爆合格,無漏電現(xiàn)象。各種保護靈敏可靠。
(2)應(yīng)經(jīng)常保持機器的完整和清潔。經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時補充液壓油。油溫若達(dá)到80度,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。
(5)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。
(6)液壓油第一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后更換;第三次600工作小時后更換,至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換,同時還要將油箱清洗干凈。
(7)反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。
(8)連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時要及時更換。
(9)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊。
(10)對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除,以防損壞履帶。
(11)每天裝載完畢后,應(yīng)把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。
(12)斗齒磨損后要及時更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。
4、新車試運轉(zhuǎn)安全守則
每臺機器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時工作中請仔細(xì)操作達(dá)到對各個零件的磨合,以達(dá)到了良好的使用效果,有效的延長機器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項:
(1)按說明書中規(guī)定的時間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。
(2)啟動后,讓電動機迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動機工作前有足夠的升溫時間。
(3)避免重負(fù)荷和高速操作。
(4)避免急速啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。
(5)在最初的100小時內(nèi)請注意以下幾點:
a)每天檢查潤滑油、液壓油;
b)按要求使用液壓油;
c)定期對潤滑點進行檢查,每天對所有的潤滑點加注潤滑脂;
d)操作前充分暖機,檢查各儀表、開關(guān)是否正常;
e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險是否松動
f)操作時如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查;
g)檢查機器各部件連接安裝是否牢固;
h)附件是否齊全,有無損壞;
i)檢查油路所有管接頭是否松動漏油;
j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動。
十、裝巖機使用管理規(guī)定
第12篇 裝載機安全操作規(guī)程
1 裝載機工作距離不宜過大,超過合理運距時,應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
2 裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
3 裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時,應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)照明、音響裝置齊全有效;
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
(3)各連接件無松動;
(4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效;
(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5 啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa后,可起步行駛。
6 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。
7 高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
8 在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
9 裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。
10 操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。
11 在松散不平的場地作業(yè)時,應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進;當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。
12 鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
13 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
14 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
15 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
16 在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
17 在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
18 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。
19 作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
20 作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
21 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
22 裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
23 停車時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
第13篇 中鐵十七局裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400mm ~ 500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等，除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。
第二條 裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷起升行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
第三條 裝載機在公路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡嚴(yán)禁空檔溜放。
第四條 鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。
第五條 滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。
第六條 在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。
第七條 在向運土車裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落度，防止偏、超載和砸壞車廂。
第八條 對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。
第九條 裝載機的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
第十條 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
第十一條 作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。
第14篇 挖掘機、裝載機司機安全操作規(guī)程
1、挖掘機、裝載機司機必須持有地方交管部門和勞動部門發(fā)放的駕駛證和廠內(nèi)機械操作證，方可上崗作業(yè)。
2、操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛，一次挖土高度不能高于4m。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機械作業(yè)時，應(yīng)停止作業(yè)。
3、裝碴時，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時，臂桿應(yīng)與履帶平行，鏟斗離地1米左右，鎖閉操作手柄，上下坡時，不準(zhǔn)空檔滑行，爬坡不應(yīng)超過20%的坡度。
4、操作手柄時，用力平衡適度，臂桿下降時，中途不得突然停頓，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
第15篇 (挖掘機、裝載機)主要機械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程
一、隨時保證裝載機汽笛、或報警器良好,進行操作時必須發(fā)生警告信號,夜間作業(yè)時,車下、車后、前后、左右燈光必須良好。
二、在挖掘機挖掘時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。
三、挖機裝載機作業(yè)時,任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。
四、禁止向運輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。
五、在向汽車裝料時,禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時汽車司機不得停留在司機室踏板上,裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。
六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機械狀況,液壓油有無問題,先檢查、后作業(yè)。
七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
