設(shè)備操作維護規(guī)程8篇

有哪些

1. 設(shè)備操作前檢查：確保設(shè)備清潔無異物，所有部件完好無損，電源穩(wěn)定可靠。

2. 設(shè)備啟動程序：遵循制造商提供的操作指南，逐步進行開機、預熱等步驟。

3. 正常運行：了解設(shè)備各項功能鍵的作用，根據(jù)工作需求進行操作。

4. 設(shè)備監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，注意異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。

5. 維護保養(yǎng)：按照規(guī)定的時間間隔進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應立即停止操作，按照手冊指示進行初步排查或聯(lián)系專業(yè)人員維修。

7. 設(shè)備關(guān)閉：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。

8. 記錄與報告：記錄設(shè)備使用情況，包括運行時間、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果。

標準

1. 操作員資格：所有操作員必須接受過專業(yè)培訓，并通過考核獲得操作證書。

2. 安全規(guī)程：嚴格遵守公司安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，禁止未經(jīng)授權(quán)的修改設(shè)備設(shè)置。

3. 效率標準：設(shè)備應保持高效運行，避免因操作不當導致的效率降低。

4. 維護質(zhì)量：每次保養(yǎng)后，設(shè)備應達到制造商設(shè)定的性能指標。

5. 故障響應：設(shè)備故障應在規(guī)定時間內(nèi)得到解決，避免影響生產(chǎn)進度。

6. 記錄完整性：所有操作記錄應詳細、準確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

設(shè)備操作維護規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。這意味著操作員需具備必要的知識和技能，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在設(shè)備運行中，操作員應密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。維護保養(yǎng)工作不可忽視，定期的清潔、潤滑等能保持設(shè)備良好性能。遇到問題，操作員應迅速響應，采取合適措施，必要時尋求專業(yè)幫助。完善的記錄系統(tǒng)有助于監(jiān)控設(shè)備性能，為預防性維護提供依據(jù)。這些規(guī)程的實施，將有力保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和企業(yè)資產(chǎn)的有效利用。

設(shè)備操作維護規(guī)程范文

第1篇 各設(shè)備電氣部分安全操作維護規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥汀⒗鋮s液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門、接線盒蓋應緊閉,不能敞開。

二、設(shè)備開動前應檢查以下情況:

①了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物;

③照明燈具是否完好,導線敞露部分有無破損;

④有直流電機時,其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;

⑤電氣設(shè)備及其導線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災物品。

三、設(shè)備啟動時得注意事項:

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān),更不許用腳踢;

③電機應在無負荷下開動;

④按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn),應立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機;

⑤開直流電機時,先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭,起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動,直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運行中應注意的問題:

①電機有無過熱、異常振動和不正常音響;

②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲;

③電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象;

④直流電機換向器的火花大小;

⑤導線有無松動和摩擦現(xiàn)象;

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時應注意事項;

①停機應在電機沒有負荷的情況下進行;

②檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象;

③所有電機停止運轉(zhuǎn)后,要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時必須注意:

①裝在刀架上的照明燈,在移動刀架時要保護導線和蛇皮管,防止損壞;

②燈泡的容量不許超過規(guī)定值;

③換燈泡時不得擰的太緊或太松;

④轉(zhuǎn)動燈架時應先把燈桿座上螺帽松開,到位后再擰緊螺帽;

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時必須注意:

①冷卻液的過濾裝置應完好,嚴禁鐵屑或污物進入冷卻箱內(nèi);

②電機距離冷卻液箱應有一定的高度,防止冷卻液進入電機內(nèi);

③冷卻泵暫時不使用時,要關(guān)閉冷卻液泵電機及電源閥門;

④注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好,不得隨意打開箱、柜門蓋,不得在門前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應保持良好,不得松動。

十、若發(fā)生故障,如電機、磁盤過熱或有異常現(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時,應立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等,應立即停機,切斷電源,保持現(xiàn)場,找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。

第2篇 電氣設(shè)備安全操作維護規(guī)程

1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時需有一人監(jiān)護。

2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門的動力照明電源。

3.值班電工、維修電工每班應定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時對室外電氣設(shè)備應進行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災害性天氣及火警等危及人身設(shè)備安全時,操作工有權(quán)切斷電源以保安全。

4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。

5.配電間不準吸煙、幽酒,不準看閑雜小說,不準打牌、弈棋、閑雜人員不準進入配電間,外來人員出人需辦理登記手續(xù).

6.如必須采取不停電檢修時,應由二人以上操作,一人監(jiān)護,一人維修。部分設(shè)備停電檢修,須由專人切斷部門配電屏自動空氣開關(guān)及隔離開關(guān),懸掛標志,并切斷部門斷路開關(guān)。全校停電檢修須由專人負責切斷各分路自動空氣開關(guān)及隔離開關(guān),然后切斷總空氣開關(guān)及部門隔離開關(guān),懸掛標志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設(shè)備運行情況,待運行正常后方可離開現(xiàn)場。

7.發(fā)生人身觸電事故時,為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門報告。

8.每年應進行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對有銹蝕的聯(lián)接導體應除銹涂漆,檢測各點接地體電阻值,并做好記錄。

9.每年應進行一次保護系統(tǒng)及儀表和自動控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點有無燒壞或接觸不良;檢查導線的標志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時噪音是否嚴重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機械部分,保證操作靈敏可靠;檢測絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。

第3篇 電積循環(huán)崗位設(shè)備操作維護規(guī)程

電積循環(huán)崗位設(shè)備包括：陽極液泵

1、陽極液泵

1.1設(shè)備用途

主要用于電解陽極液的循環(huán)。

1.2技術(shù)性能

表1 電調(diào)陽極液泵技術(shù)性能

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介：該泵是單吸單級離心泵，泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸工程塑料制造，軸封結(jié)構(gòu)采用背片減壓結(jié)合付葉輪離心式密封。

1.3.2工作原理：單吸單級離心泵。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

1.4.1.1每次開泵前應用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。

1.4.1.2泵必須在進液管及泵內(nèi)注滿引液，排盡空氣后方能正常運行。

1.4.1.3泵內(nèi)未灌注引液或出口無流量時，不能長時間空轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

1.4.2.1開啟進口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.2.2啟動電機使泵運轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥。

1.4.3允許使用條件：

1.4.3.1被輸送介質(zhì)符合泵的輸送條件。

1.4.3.2在每次修理后，必須將托架內(nèi)加入機油。

1.4.3.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.4操作程序和方法：

1.4.4.1進行設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查，詳見維護規(guī)程。

1.4.4.2確認無異常后，開啟進口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.4.3啟動電機使泵運轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥。

1.4.4.4做設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢查，詳見維護規(guī)程。

1.4.5開、停車條件：

1.4.5.1停車條件

1.4.5.1.1當罐內(nèi)溶液低于泵進口時必須停泵。

1.4.5.1.2停泵后關(guān)閉進、出口閥門。

1.4.5.2開車條件

1.4.5.2.1確認泵無人檢查、檢修。

1.4.5.2.2開啟進口閥，灌注引液，排盡空氣。

1.4.5.2.3啟動電機使泵運轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥。

1.4.6安全注意事項：

1.4.6.1泵工必須熟悉泵的構(gòu)造和操作方法，掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則，嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.6.2泵工必須聽從中控室人員指揮。

1.4.7常見故障和處理方法：

表2常見故障和處理方法

1.5設(shè)備維護規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤滑部分

1.5.1.1.1檢查托架潤滑油是否達到油標（檢測油位用）上、下刻度之間或達到油位指示孔。

1.5.1.1.2檢查放油口螺栓是否松動。

1.5.1.1.3檢查潤滑部位有無漏油。

1.5.1.2機體部分

1.5.1.2.1檢查各部連接螺栓是否松動。

1.5.1.2.2檢查泵體是否有裂縫。

1.5.1.2.3檢查對輪、對輪膠墊有無嚴重磨損現(xiàn)象。

1.5.1.3其它部分

1.5.1.3.1檢查啟動電鈕能否靈敏動作。

1.5.1.3.2檢查進、出口閥門是否使用可靠。

1.5.2設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機溫度不應超過60℃。

1.5.2.2傳動機構(gòu)電機和軸承在運轉(zhuǎn)中無強烈噪音和撞擊聲。

1.5.3設(shè)備日常維護和調(diào)整

1.5.3.1對輪的調(diào)整

1.5.3.1.1對輪間隙不大于1mm。

1.5.3.1.2電機對輪、泵對輪連接處在同一水平面。

1.5.4設(shè)備潤滑

1.5.5設(shè)備點檢

1.5.5.1點檢標準

表3點檢標準

1.5.5.2點檢內(nèi)容

表4 點檢內(nèi)容

1.5.5.3點檢方法

點檢人員通過儀器儀表、點檢工具、五感對設(shè)備進行短時間的外觀檢查：如振動、發(fā)熱、松動、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點檢要求

點檢人員在交接班及班中對設(shè)備進行全面點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決不了的，匯報中控室，并做好詳細記錄。

第4篇 電解電調(diào)崗位設(shè)備操作維護規(guī)程

電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽極液儲罐、螺旋板式換熱器、電動葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。

1、電積槽

1.1設(shè)備用途

主要用于生產(chǎn)電解鋁。

1.2技術(shù)性能

表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)

設(shè)備名稱

電積槽

編號

規(guī)格型號

7340×1150×1480

數(shù)量

256

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

1.3.2工作原理:

2、陰陽極液儲罐

2.1設(shè)備用途

本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲備新液和陽極液。

2.2技術(shù)性能

表1陰陽極液儲罐技術(shù)性能

設(shè)備名稱

陰陽極液儲罐

編號

規(guī)格型號

φ8000×8000mm

數(shù)量

6

2.3.1構(gòu)造簡介:為整體玻璃鋼圓柱形儲罐。

2.3.2工作原理:

3.螺旋板工換熱器

3.1設(shè)備用途

主要用于加熱硫酸_溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。

3.2技術(shù)性能

表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能

設(shè)備名稱

螺旋板式換熱器

編號

規(guī)格型號

klmm1.0-60-f-10/18

數(shù)量

3

單臺設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1

換熱面積:f=60m2

2

設(shè)計壓力:熱側(cè)1.2mpa,冷側(cè)0.6mpa

3

設(shè)計溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃

2.3.1構(gòu)造簡介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。

2.3.2工作原理:通過蒸汽循環(huán)傳熱來加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。

4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)

4.1設(shè)備用途

電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。

4.2技術(shù)性能

電積區(qū)整流柜額定電流是22000a,額定電壓是600v。

第5篇 小型起重設(shè)備安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

1. 安全操作注意事項

(1)使用地點的安全防護

起吊場地上應樹立明顯警示標志,禁止人員在起重機吊物下面通過。當微型起重機安裝于窗臺上時,其下面各層窗口必須設(shè)置維護,以防有人從窗口探出,招致危險。

(2)電源

wq15 微型起重機采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護套。為防止壓降過大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。

(3)操作

通常是在微型起重機的安裝架附近(如窗臺內(nèi)或陽臺上)進行操作,此時控制線長為 2m 左右。當在地面操作時,可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長的控制盒。注意選擇控制線長度時,必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。

在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。

2.維護與保養(yǎng)

微型起重機的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護及貯存說明的條件下,它的無故障使用期為 18 個月(或自發(fā)貨之日起的 24 個月)。

該機的維護工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個月)后,必須更換潤滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤滑脂。

在使用中應隨時檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應立即更換。

微型起重機在額定荷載下,其制動下滑量應小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過此值時,應檢查電動機制動器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當達到 0.8 ㎜時必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。

第6篇 沉砂池除砂設(shè)備操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應檢查值班記錄和plc控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應按動“急?！卑粹o。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應立即關(guān)機。

7、若要加大進水有機物的分離,應適當調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應適當調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動裝置

⑴、電機:主要維護部分是其密封單元;

⑵、齒輪減速單元:選用iso 220ep型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;

⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用iso 68ep no .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵:每天檢查

⑵、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(nlgi2)進行潤滑

⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(nlgi2)進行潤滑

⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用mobil glygoyle he320或同類型的潤滑油,油量1.5升

⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:kluber staburaggs nub12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

第7篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥汀⒗鋮s液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門、接線盒蓋應緊閉，不能敞開。

二、設(shè)備開動前應檢查以下情況：

①了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物；

③照明燈具是否完好，導線敞露部分有無破損；

④有直流電機時，其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；

⑤電氣設(shè)備及其導線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災物品。

三、設(shè)備啟動時得注意事項：

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢；

③電機應在無負荷下開動；

④按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn)，應立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機；

⑤開直流電機時，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運行中應注意的問題：

①電機有無過熱、異常振動和不正常音響；

②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲；

③電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；

④直流電機換向器的火花大小；

⑤導線有無松動和摩擦現(xiàn)象；

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時應注意事項；

①停機應在電機沒有負荷的情況下進行；

②檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象；

③所有電機停止運轉(zhuǎn)后，要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時必須注意：

①裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時要保護導線和蛇皮管，防止損壞;

②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；

③換燈泡時不得擰的太緊或太松；

④轉(zhuǎn)動燈架時應先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時必須注意：

①冷卻液的過濾裝置應完好，嚴禁鐵屑或污物進入冷卻箱內(nèi)；

②電機距離冷卻液箱應有一定的高度，防止冷卻液進入電機內(nèi)；

③冷卻泵暫時不使用時，要關(guān)閉冷卻液泵電機及電源閥門；

④注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應保持良好，不得松動。

十、若發(fā)生故障，如電機、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應立即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。

第8篇 電積平臺吊車崗位設(shè)備操作維護規(guī)程

電積平臺吊車崗位設(shè)備包括：（8+8）t雙梁橋式吊

1、（8+8）t雙梁橋式吊

1.1設(shè)備用途

主要用于電解鋁的出槽、電積陽極板的更換和零星吊裝工作。

1.2技術(shù)性能

表1 （8+8）t雙梁橋式吊技術(shù)性能

1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡介：雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機，電器控制為變頻控制。

1.3.2工作原理：以間歇作業(yè)方式對物料進行起升、下降和水平移動的搬運機械。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

（1）凡被吊的物體符合電動橋式起重機的工作性能及規(guī)格時方可運轉(zhuǎn)。

（2）設(shè)備在新安裝和大、中修后，必須經(jīng)過驗收方驗收后方可運轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

（1）熟悉起重機的用途，裝配及操作方法，起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則，嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程。

（2）起重機開始操作前，必須在總電源切斷的情況下進行檢查和調(diào)整，在起重機上不遺留任何工具和物品，操作室通向梯臺的門，橋架上的門必須關(guān)閉。

（3）在總電源關(guān)閉前，操作者必須確定所有控制器是否處在零位上，確定在起重機的線路上及起重機的橋架上沒有任何人員，只有在進行上述檢查后，方可送電。

（4）起重機在每次開動以前，必須發(fā)出警告信號。如運貨道上有人不讓開，而起重機的吊貨也不能繞道通過時，必須停車。

（5）起重機吊起的重物不得超過額定起重量。

（6）在操作時應使運輸中的貨物很少搖擺，如貨物搖擺時，必須將起重機送往貨物搖擺的一方來穩(wěn)吊。

（7）吊起貨物時必須在垂直位置，不允許利用移動大車或小車來拖動貨物或歪拉斜吊。

（8）起重機及小車必須以最慢的速度，在不沖擋架的條件下，逐步靠近邊緣位置。

（9）起重機在正常操作時，禁止使用限位開關(guān)動作來停電。

（10）起重機的控制器應逐步開動，在機械完全停止運轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來進行制動，但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。

（11）防止起重機在同一跨度內(nèi)與另一臺起重機相撞，僅在事故發(fā)生后允許用一臺起重機來移動另一臺起重機，但均需無負荷，并用最低速度。

（12）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，電源開關(guān)必須斷開，所有的控制器應處于零位上。

（13）當起重機吊起重物或放下鉤頭時，吊車工嚴禁離開起重機。

（14）吊車在操作中出現(xiàn)的問題吊車工在點檢記錄的點檢記事一欄中要做好詳細記錄，自己能處理的及時處理，處理不了的立即匯報中控室。

（15）當起重機工作完畢后，吊車工必須將起重機停在指定位置，吊鉤升到至少離地面2m以上的位置，控制器回到零位，并斷開電源開關(guān)。

（16）吊車工在離開起重機時，應使其處于制動狀態(tài)。

1.4.1允許使用條件：

1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機技術(shù)性能和規(guī)程。

1.4.1.2在大、中、小修后，經(jīng)驗收合格。

1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.2操作程序和方法：

1.4.2.1進行設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查，詳見維護規(guī)程。

1.4.2.2確認無異常后，按總電源啟動按鈕送電。

1.4.2.3按主控制器臺面扳動操作手柄，控制機構(gòu)的運行。

1.4.2.4進行空載試車，并做設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢查，詳見維護規(guī)程。

1.4.2.5經(jīng)試車檢查確認無異常后，進行負荷工作。

1.4.3開、停車條件：

1.4.3.1停車條件

(1）起重機使用完畢后，必須將車停在指定位置。

(2）將吊鉤升至距地面2m的位置。

(3）吊鉤沒有掛物體。

(4）所有控制手柄扳到零位。

(5）按停車按鈕。

1.4.3.2開車條件

(1）軌道及橋架上無人檢查、檢修。

(2）操作手柄均在零位。

(3）按點檢表內(nèi)容進行點檢，確認無問題并做好記錄。

(4）關(guān)閉吊車各門。

(5）發(fā)出開車信號。

1.4.4安全注意事項：

1.4.4.1吊車工必須熟悉起重機構(gòu)造和操作方法，掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則，嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.4.2吊車工必須聽從專職人員或指吊人員指揮。

1.4.4.3吊車工有權(quán)不執(zhí)行錯誤及違章操作信號，但必須聽從任何人發(fā)出的“停止”信號。

1.4.4.4在起升和運送物件時，必須保證吊繩的垂直狀態(tài)，嚴防物件在空中大幅度搖擺，出現(xiàn)搖擺時，應立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。

1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車外，嚴禁“反車”制動。

1.4.4.6在起升物件時，要密切注意指揮人員的信號，在繩扣繃緊前，應逐漸起鉤，待捆綁牢靠，指揮人員離開后方可起吊，當重物接近地面時，亦應慢速落鉤，以防物件傾倒。

1.4.5常見故障和處理方法：

表2常見故障和處理方法

1.5設(shè)備維護規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤滑部分

(1）檢查大、小車和卷揚減速機潤滑油是否達到油標（檢測油位用）上、下刻度之間或達到油位指示孔。

(2）檢查卷揚鋼絲繩及各部抱閘是否良好。

(3）檢查各潤滑部位有無漏油。

1.5.1.2機體部分

(1）檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。

(2）檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。

(3）檢查大、小車輪有無裂縫，輪緣及車輪踏面有無嚴重磨損現(xiàn)象。

(4）檢查橋架。

(5）檢查大、小車軌道有無松動，焊縫是否完好。

(6）檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動。

(7）檢查各傳動機構(gòu)的電動機、減速機、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。

1.5.1.3其它部分

(1）檢查制動器各傳動杠桿能否靈敏動作，各杠桿之間連接孔及軸銷是否有較大磨損，閘瓦是否很好地貼合在制動輪上，閘瓦材料(閘皮)是否磨損（襯料磨損超過40%時應更換）閘輪表面有無退火現(xiàn)象和劃傷。

(2）檢查大、小車緩沖器是否使用可靠。

(3）檢查吊車頻閃燈及照明燈的完好情況。

(4）檢查吊車配電柜內(nèi)空調(diào)運行情況。

1.5.2設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機溫度不應超過60℃。

1.5.2.2個傳動機構(gòu)電機、減速機、齒接手、制動器和軸承在運轉(zhuǎn)中無強烈噪音和撞擊聲。

1.5.2.3各部限位靈敏可靠。

1.5.3設(shè)備日常維護和調(diào)整

1.5.3.1抱閘的調(diào)整

(1）制動力矩的調(diào)整，調(diào)整固定螺桿、旋動螺母壓縮主彈簧或放長主彈簧到合適力矩。

(2）兩片閘瓦間隙，調(diào)整螺桿即可達到目的，閘瓦與制動輪之間間隙應調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。

1.5.4設(shè)備潤滑

1.5.5設(shè)備點檢

1.5.5.1點檢標準

表3點檢標準

1.5.5.2點檢內(nèi)容

表4點檢內(nèi)容

1.5.5.3點檢方法

點檢人員通過儀器儀表、點檢工具、五感對設(shè)備進行短時間的外觀檢查：如振動、發(fā)熱、松動、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點檢要求

點檢人員在交接班及班中對設(shè)備進行全面點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決不了的，立即匯報中控室，并做好詳細記錄。