有哪些
粗/細格柵操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對格柵進行目視檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整，無損壞或磨損。
2. 清理作業(yè)：及時清理格柵上的雜物，保持其過濾效果。
3. 功能測試：定期啟動格柵設(shè)備，檢查其運行是否正常，無異常聲音或震動。
4. 潤滑保養(yǎng)：對格柵的活動部件進行潤滑，減少磨損，延長使用壽命。
5. 故障處理：對出現(xiàn)的問題進行及時診斷和修復(fù)，防止故障擴大。
6. 記錄與報告：記錄每次檢查和維護的情況，必要時向上級匯報。
標準
1. 設(shè)備檢查標準：格柵應(yīng)無裂縫、變形，固定件牢固無松動。
2. 清理作業(yè)標準：格柵表面應(yīng)無明顯堆積物，確保水流暢通。
3. 功能測試標準：設(shè)備啟動后，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，控制面板指示正常。
4. 潤滑保養(yǎng)標準：使用指定的潤滑油，定期進行潤滑，確保潤滑充分。
5. 故障處理標準：故障應(yīng)在24小時內(nèi)解決，避免影響正常運行。
6. 記錄與報告標準：記錄詳細、準確，及時更新，每月提交維護報告。
是什么意思
粗/細格柵操作維護規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的管理程序，旨在確保污水處理設(shè)施中粗格柵和細格柵的高效穩(wěn)定運行。規(guī)程的執(zhí)行意味著：
1. 設(shè)備檢查不僅關(guān)注設(shè)備外觀，還關(guān)注其結(jié)構(gòu)安全，確保設(shè)備在工作狀態(tài)下不會因物理損傷而失效。
2. 清理作業(yè)強調(diào)預(yù)防性維護，通過定期清除雜物，防止堵塞，保證污水處理流程不受阻礙。
3. 功能測試是為了確認設(shè)備的性能，確保其在設(shè)計參數(shù)下運行，發(fā)現(xiàn)問題能即時修復(fù)。
4. 潤滑保養(yǎng)是為了減少機械磨損，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
5. 故障處理要求快速響應(yīng)，以最小化停機時間，維持污水處理效率。
6. 記錄與報告則是為了追蹤設(shè)備狀態(tài)，為決策提供依據(jù)，同時也是質(zhì)量管理和責任追溯的重要依據(jù)。
這套規(guī)程旨在通過規(guī)范的操作和維護，保障污水處理設(shè)施的正常運行，提高工作效率，降低故障率，同時也為環(huán)保法規(guī)的遵守提供了保障。
粗/細格柵操作維護規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/?！卑粹o為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
