設備事故管理制度辦法匯編【16篇】

包括哪些

設備事故管理制度辦法旨在規(guī)范企業(yè)設備運行的安全管理，預防和控制設備事故的發(fā)生，確保生產活動的正常進行。主要包括以下幾個方面：

1. 設備安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，確保每個操作人員都了解并遵守設備的操作規(guī)范。

2. 設備的定期維護保養(yǎng)制度，預防設備因老化、磨損等因素導致的故障。

3. 應急預案的建立，應對突發(fā)設備故障，減少事故損失。

4. 設備事故的調查處理機制，分析事故原因，提出改進措施，防止類似事故的再次發(fā)生。

5. 安全培訓和教育，提升員工的安全意識和操作技能。

重要性和意義

設備事故不僅可能導致生產中斷，影響經濟效益，還可能對員工的生命安全構成威脅，損害企業(yè)的社會聲譽。建立健全設備事故管理制度辦法，具有至關重要的意義：

1. 提高設備運行效率：通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，降低設備故障率，保障生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 保障員工安全：預防設備事故，保護員工的生命安全，是企業(yè)社會責任的體現。

3. 減少經濟損失：及時處理設備故障，減少停機時間，降低維修成本。

4. 促進企業(yè)合規(guī)：符合國家和行業(yè)相關法規(guī)要求，避免因安全事故引發(fā)的法律風險。

5. 塑造良好形象：通過有效的安全管理，展示企業(yè)的專業(yè)能力和負責任的態(tài)度，提升市場競爭力。

措施

1. 設立專門的設備管理部門，負責設備的日常管理和維護工作。

2. 制定詳盡的設備操作手冊，涵蓋每臺設備的安全操作流程和注意事項，定期更新并組織員工培訓。

3. 實施設備預防性維護計劃，定期進行檢查、清潔、潤滑、調整和更換易損件。

4. 建立設備故障報告系統(tǒng)，鼓勵員工及時報告設備異常情況，并快速響應處理。

5. 設立應急小組，制定全面的應急預案，包括設備故障時的疏散、維修和恢復生產等步驟。

6. 對設備事故進行深度調查，分析事故原因，明確責任，提出改進措施，并追蹤改進效果。

7. 定期進行安全評估，檢查設備管理制度的執(zhí)行情況，及時調整和完善。

8. 強化安全文化，通過各種形式的宣傳教育，提高全員的安全意識。

本設備事故管理制度辦法旨在全面提升企業(yè)的設備管理水平，實現安全生產目標，望全體員工共同遵守，共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。

設備事故管理制度辦法范文

第1篇 設備事故管理制度辦法

設備事故管理制度

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產一天以上或車間停產三天以上

造成全廠停電30分鐘以上

造成全廠(或車間)停電10-30分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產原值的40%以上

修復費用達設備固定資產原值的20-40%

修復費用達設備固定資產原值的10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1 責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2 質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產,如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產部批準后,一份報生產部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5重大事故應立即報公司經理和生產部、設備處,在認真組織現場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

第2篇 某煉鐵廠設備事故管理制度

1. 目的

為了及時處理設備事故,減少事故損失,避免事故擴大,認真吸取事故教訓,進而杜絕設備事故,特制訂本制度。

2. 定義

2.1設備事故:在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞,迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷,造成的直接經濟損失或停產時間達到了規(guī)定的界限,均稱為設備事故。

2.2設備故障:在生產過程中,因各種原因導致設備動作不正常,控制失靈等,使主機停產五分鐘以上,四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。

3. 下屬情況不列為設備事故

3.1 因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。

3.2 在生產過程中,設備的安全保護裝置正常動作, 安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。

3.3 生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。

3.4 已知設備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。

3.5大型生產工具或易損耗件損壞,使生產中斷。

3.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應中斷,如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。

3.7尚未正式交付生產使用的設備,在試車或試驗過程中造成的事故。

3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。

3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。

3.10蓄意破壞造成的設備損壞。

4. 設備事故分級

設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

4.1 特大設備事故為:設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。

4.2 重大設備事故為:主要生產設備事故停機24小時及以上,或事故直接經濟損失100萬~1000萬元(不含)。

4.3 一般設備事故為:主要生產設備事故停機4小時~24小時(不含),或事故直接經濟損失5萬~100萬元(不含)。

5.事故的搶修

5.1一般設備事故,由設備科協(xié)同車間組織搶修。重大設備事故,上報總調,由總調負責組織、協(xié)調,負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。

5.2發(fā)生設備事故應積極、穩(wěn)妥、迅速恢復生產,以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施,認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產(包括外界因素),設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產,減少損失。

5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重,危及設備、人身安全的一般設備事故,設備科應立即采取措施防止事故擴大,并注意保護現場,設備科專業(yè)人員應根據情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現場描述等取證工作,同時盡快恢復生產。

5.4對由于搶修不利,造成損失重大或使設備事故進一步擴大者,將視同事故責任者一并追究處理。

5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。

6. 事故的處理與分析

設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況,由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會,認真分析,嚴肅處理,并記錄存入設備檔案。

6.1 事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對事故進行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴大,并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現場察看,檢查分析并作出記錄。

6.2 發(fā)生事故的車間應在規(guī)定時間(故障24小時內,事故48小時內)向設備科上交書面報告,詳細敘述事故發(fā)生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。

6.3 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象。

6.4 設備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律還要依法制裁。

6.5 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。

6.6 針對設備事故,需要分析的幾個方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴大。

6.7 設備事故分析處理的原則是:設備故障由車間分析,寫出書面分析報告,24小時內報設備科;一般事故由設備科組織,車間主任、設備主任和有關人員參加;重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。

6.8 對事故責任者,如需作經濟制裁,經廠主管領導批準后,通知有關部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。

7. 突發(fā)事故的處理

7.1設備突發(fā)事故時,操作崗位人員首先要按照事故應急預案,本著不使事故擴大,保證人身、設備安全的原則臨時處置。

7.2設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。

7.3設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區(qū)域組長、車間領導。以上人員接通知后,要盡快到達現場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現場。

7.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內恢復的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現場,但由此而造成的后果自行負責。

8. 設備事故損失計算及統(tǒng)計

事故次數、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數據,因此,必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。

8.1 事故次數

設備發(fā)生事故使生產中斷,每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設備發(fā)生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產時,在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時間和事故損失費用累計計算。

8.2 事故時間

8.2.1 設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。

8.2.2 在生產線上有備用設備的,事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。

8.2.3 設備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時間應為:事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。

8.3 設備事故的損失:設備事故的損失指直接經濟損失,即設備修復費,包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

9. 設備事故與故障上報制度

9.1 凡發(fā)生的設備事故(故障),責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節(jié)假日,可相應推遲。

9.2 事故(故障)報告內容包括事故發(fā)生前的相關設備運行情況,事故經過,處理過程及簡單的原因分析。

9.3 事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。

10. 設備事故(故障)管理的獎勵與考核

10.1 獎勵條件

10.1.1 凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程,提前發(fā)現設備異?，F象,避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。

10.1.2 車間能夠認真貫徹設備管理條例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設備事故的發(fā)生,保證設備安全運行,全年無設備事故,各項生產指標顯著的車間及有關領導。

10.1.3 設備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經過和運行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵,設備科核實后實施。

10.2 事故考核標準

10.2.1 車間主任是所屬車間設備的第一負責人,車間主任負有管理責任。

10.2.2 車間設備主任是所屬車間設備的主管人員,設備主任對發(fā)生的設備事故(故障)負有主要管理責任。

10.2.3 區(qū)域組長是本區(qū)域內設備維護、點檢的負責人,對設備事故(故障)負有直接管理責任。

10.2.4 設備科專業(yè)技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。

10.2.5 有下列情況之一時,對有關人員從重處罰

10.2.5.1 發(fā)生設備事故(故障)隱瞞不報,虛報或破壞現場,故意拖延報告者。

10.2.5.2 在事故調查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。

10.2.5.3 事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。

10.2.5.4 重復發(fā)生重大以上設備事故者。

10.2.6 設備事故(故障)考核按考核標準執(zhí)行。

設備事故(故障)考核標準

第3篇 設備故障與事故管理制度

1. 設備或零部件失去原有精度或技術性能降低，不能正常運行，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故。

2. 一般事故：修理費用一般在伍百---壹萬元；重點及關鍵設備在壹萬---叁萬元；或因設備事故造成全公司供電中斷10---30分鐘。

3. 重大事故：修理費用一般設備達壹萬元以上；重點及關鍵設備達叁萬元以上者；因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。

4. 特大事故：修理費用達伍十萬元以上或由于設備事故造成全公司停產2天以上、車間停產一周以上者。

5. 事故發(fā)生后企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發(fā)生后，應在24小時內報告上級主管部門，同時限一個月內將處理結果上報主管部門。

6. 設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。

7. 對設備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計，按期上報。

8. 對修復費用低于伍百元或全公司供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因分清責任。

第4篇 設備缺陷、故障及事故管理制度中石化

第一章 總則

第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

第二章 設備缺陷管理

第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

第四條

設備缺陷分類：

（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故，不需采取特殊監(jiān)護措施的設備缺陷。

（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故，必須采取特殊監(jiān)護措施的設備缺陷。

第五條設備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

第六條發(fā)現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

第七條發(fā)現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。

第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監(jiān)督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。

第三章 設備故障管理

第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。

第十條設備故障分類：

（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

（二）嚴重故障： 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：

（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；

（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。

第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

第十三條設備發(fā)生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。

第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統(tǒng)計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立a、b類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中a類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

第十六條各單位應積極開發(fā)應用設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發(fā)現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩(wěn)運行。

第四章 設備事故管理

第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。

第5篇 設備事故分析管理制度

一、事故匯報制度

1、 設備發(fā)生特大、重大和大設備事故，要保護現場，立即報告中心調度，中心調度在30分鐘內報告公司調度。中心分管安全經理會同班組長和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。

2、 一般事故及小設備事故發(fā)生后，由中心分管安全經理和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內匯報公司調度。

二、事故處理要求

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

三、設備事故分析

1、 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規(guī)程所進行的各種違章作業(yè)，如超負荷運行、冒險作業(yè)、不按程序使用等。

2、 維護保養(yǎng)中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

3、 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發(fā)現和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發(fā)事故。

4、 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

5、 其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。

四、事故調查組組成

1、設備事故分析：特大、重大和大設備事故由公司分管經理主持，公司安全生產技術部及中心分管安全經理參加有關人員參加，時間安排應在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

2、 一般事故由中心分管安全經理主持，設備管理人員及班（組）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

五、事故責任認定

對事故責任認定，必須以嚴肅認真的態(tài)度對待。要根據事故調查的所確認的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責任者和領導責任。在此基礎上，根據設備事故發(fā)生過程中所起到的的不同作用，再確定事故的主要責任人。最后根據事故后果的責任者應付的責任，提出處理意見和防范措施。

六、寫出事故分析報告

調查組在完成上述工作后，根據調查的內容寫出書面調查報告。報告內容包括：事故經過、設備損失程度、原因分析、結論意見、責任分析、處理意見、防范措施等內容。

七、事故的處理

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數據完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

八、事故損失計算

對事故造成損失進行統(tǒng)計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：

1、 修復費：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現值計算。

2、 減產損失費：事故直接影響生產的時間×單位小時計劃產量×每噸產品的利稅。

九、設備事故預防管理

1、 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發(fā)生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規(guī)程，并嚴格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監(jiān)測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

2、 各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業(yè)、超負荷和帶病運行等不正常現象。

3、 認真貫徹執(zhí)行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發(fā)現異?，F象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

4、 必須認真執(zhí)行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌?/p>

5、 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

6、 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督察設備管理各項規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。

第6篇 機械化采掘設備事故管理制度

一、設備事故范圍與分類

設備因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故：

1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；

2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；

3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；

4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。

二、設備事故的調查處理

1、設備事故調查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。

（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調查，并處理；

（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領導小組負責組織調查，并提出處理意見，上報公司。

2、設備事故原因可分為：

（1）設計不合理；（2）裝調試有缺陷；（3）制造質量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質量（包括材質不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。

3、事故處理

本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據情節(jié)給予經濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。

三、嚴格遵守生產設備事故報告制度。

四、預防措施

礦機械化采掘設備管理小組，必須經常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。

第7篇 設備事故故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設備事故的發(fā)生,保障生產的正常運行。一旦發(fā)生設備事故,認真分析、嚴肅處理、及時搶修,防止事故的重復發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。

3、事故分級

(1)設備小事故:直接經濟損失在1000元以下的設備事故。

(2)一般設備事故:直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。

(3)重大設備事故:直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。

(4)特大設備事故:直接經濟損失在10000元以上的設備事故。

4、事故處理

(1)事故匯報制度。凡發(fā)生設備事故或故障,應立即自下而上逐級報告,任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設備故障(含小事故)由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報,由當班值班主任組織有關人員迅速搶修,盡快恢復生產。

②發(fā)生一般設備事故,當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修,在第一時間逐級向上級領導匯報。

③發(fā)生特大設備事故,當班放長在接到崗位人員匯報后,應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現場,在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報,經公司有關部門領導或礦長同意后,方能組織現場搶修。

(2)事故搶修。凡發(fā)生設備事故或故障,有關單位和個人必須積極迅速組織搶修,盡快恢復生產,任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

(3)事故分析。凡是發(fā)生設備事故,當班值班主任都必須認真作好記錄,并在早調會上通報事故情況,要求發(fā)生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科,技術科組織相關人員進行分析,做出糾正和預防措施備案。

(4)事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理,對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責任者,要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節(jié)、影響生產的時間和責任者的態(tài)度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失,直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發(fā)生有貢獻者,應給予表揚和獎勵。

(5)事故上報。發(fā)生重大、特大事故后,設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。

5、設備事故考核

(1)設備小事故:按影響生產的時間進行考核責任單位,并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。

(2)一般設備事故:按15%的直接經濟損失處罰到責任單位,并在全礦內通報。

(3)重大設備事故:按10%的直接經濟損失處罰到責任單位,并將事故分析報告送交公司相關部門,在全礦內通報。

(4)特大設備事故:上報公司主管部門,聽從公司處理。

(5)一切設備事故,當班班長都必須認真組織搶修,因組織不力造成停產時間過長,當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。

(6)設備事故責任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故,視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當引起的事故,損失由操作者所在責任單位承擔。

③因點、巡檢不認真造成的事故,損失費用由點、巡檢單位承擔。

④因備件質量問題引起的事故,損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。

⑤因設備檢修、維護不當造成的事故,損失費用由檢修、維護單位承擔。

⑥由多個單位共同造成的設備事故,損失費用按責任大小進行承擔。

6、相關記錄

設備事故報告。

第8篇 機械設備事故管理制度

一、范圍：

本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

二、管理內容：

2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經濟損失分類)：

事故分類 一次事故經濟損失金額(元)

小型事故 ≤1000

一般事故 ≥1000≤20000

大型事故 ≥20000≤100000

重大事故 ≥100000≤300000

特大事故 ≥300000以上

三、設備事故與防范管理：

3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。

3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

科學檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。

3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

3.5、設備事故的分級管理：

3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

3.5.3、設備事故與鑒定：

3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。

3.4、事故的處理：

3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：

3.4.2.1、由于安全生產規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。

3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。

3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。

四、設備事故直經濟損失計算方法：

設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。

第9篇 cv物業(yè)設備故障運行事故管理制度

物業(yè)設備故障、運行事故管理制度

一、設備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。

2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。

第10篇 機械設備安全生產和事故處理管理制度

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規(guī)定，機械事故的處理。

本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。

2管理職能

公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業(yè)務考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權自行處理。

3管理內容及要求

3.1安全生產

3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)定》。企業(yè)各級領導要加強對操作人員的安全教育，要經常深入施工現場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時解決，消除不安全因素。

3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學員必須在師傅指導下才能操作，非機械人員嚴禁上機操作。

3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結合機械設備的定期檢查，對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領導。

3.2機械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。

3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故，自然災害或意外災禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。

3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故，機械設備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。

3.2.4.2大事故，機械設備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。

3.2.4.3重大事故，機械設備直接損失價值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應立即采取保護現場，不得自行處理，并于24小時內以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后，應迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓，經上級批復后盡快搶修，恢復生產。

3.2.7事故發(fā)生后，各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。

3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。

3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應按照質量安全部門的有關規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標準由公司動力科負責考核，每半年考核一次。

4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

第11篇 設備事故與故障管理制度

第一章? 總 則

第一條 設備是生產力的重要組成部分。設備發(fā)生事故與故障，不僅損壞了設備，造成停產或減產，而且往往招致人身事故，使企業(yè)蒙受重大損失。為了加強我礦的設備事故與故障管理，要以設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷為手段，及早發(fā)現設備故障征兆，實行預防維修，做到防患于未然，最大限度地減少設備事故停機臺時，提高設備可開動率和利用率，以期實現設備壽命周期費用最經濟和設備效能最高的目標。

第二條 各級領導和有關部門必須正確處理生產與設備的關系，把預防設備事故做為日常生產活動中的一項重要工作。要教育職工認真執(zhí)行設備的基本規(guī)程和設備管理制度，不斷提高技術素質和安全意識。定期或專題分析設備事故動態(tài)，及時總結經驗教訓，采取有力措施，嚴防事故重演。

第三條 各級領導和有關部門要對全部設備事故與故障實行管理，不論設備事故是何種原因引起的，也不論設備事故與故障大小，都必須納入管理范圍。

第四條 我礦要對設備事故與故障實行全員管理，不僅設備維修人員和管理人員要管，而且生產操作人員和管理人員也要管。全體職工都必須認真執(zhí)行設備管理制度。

第五條 各級領導和有關部門要對設備事故與故障的全過程進行管理，包括組織事故搶修；現場調查處理；主持事故分析；制定和監(jiān)督執(zhí)行防范事故與故障的措施；提出事故處理的結論意見，對事故與故障進行統(tǒng)計、分析和上報。

第六條 職工對設備安全的權力和義務。

（一）遵守勞動紀律，學習、執(zhí)行并監(jiān)督執(zhí)行設備的基本規(guī)程和設備管理制度。

（二）積極參加技術革新和安全生產活動，提出預防設備事故與故障的合理化建議。

（三）有責任勸阻或制止任何人違章作業(yè)和不合理使用設備。

（四）有權拒絕接受任何人的違章指揮，對危害設備安全的錯誤作法，有權提出批評或上告。

（五）設備管理部門的領導和技術人員，遇到違章作業(yè)、威脅設備安全時，有權命令當事人立即停車，并同時向主管領導匯報。

第二章? 設備事故與故障的分類

第七條 設備事故與故障的定義和范圍。

（一）凡生產和輔助生產設備（包括：機械、動力、運輸設備，動力及礦漿傳、 輸管線，鐵路線路、電務設備等）不論何種原因造成損壞，喪失其規(guī)定性能的狀態(tài)，致使生產或動力供應突然中斷，或使自身留下隱患者，均構成設備事故與故障。

（二）下列情況不屬于設備事故與故障：

1. 生產事故，如：鉆機夾鉆具，掘進坑道冒頂，設備沉陷等，而未造成設備損壞時；

2. 質量事故，如：電力網路電壓降超限，壓縮空氣管道供風壓力過低等；

3. 鐵路、公路行車事故未造成設備損壞時；

4. 生產消耗備件，如：鉆具、鏟齒、閘瓦、運輸膠帶等正常使用造成的損壞；

5. 安全保護裝置正常動作；

6. 新安裝或檢修后的設備，在試車期間發(fā)生的事故。

第八條 設備事故與故障的分類。

（一）凡發(fā)生下列情況之一者，屬于特大設備事故：

1. 修復費用在100萬元及以上者；

2. 設備發(fā)生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節(jié)重大者。

（二）凡發(fā)生下列情況之一者，屬于重大設備事故：

1. 修復費用在20萬元及以上，100萬元以下者；

2. 關鍵生產系統(tǒng)（如：礦井提升等系統(tǒng)）發(fā)生設備事故，造成系統(tǒng)停運72小時以上者；

3. 主要生產設備單機設備發(fā)生事故，影響生產在120小時以上者；

4. 設備發(fā)生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節(jié)嚴重者。

（三）較大設備事故：修復費用在5萬元及以上，20萬元以下者。

（四）一般設備事故：修復費用在1萬元及以上，5萬元以下者。

（五）設備故障：修復費或影響生產時間未達到一般事故以上標準且設備停機時間在5分鐘以上者。

第三章? 設備事故與故障的管理職責

第九條 設備事故與故障管理，要納入各級領導的職責范圍。在主管設備的副礦長的領導下，由各級設備管理部門歸口管理。主管生產的副礦長要重視設備安全，負責監(jiān)督檢查設備規(guī)程、制度的執(zhí)行情況，組織生產部門分析研究設備事故與故障的原因、規(guī)律和防范設備事故與故障的措施。

第十條 各級設備管理部門，要設有技術人員，具體負責所分管區(qū)域（或專業(yè)）范圍內的設備事故與故障的管理工作，并要有專職或兼職人員負責設備事故的綜合統(tǒng)計、報表和臺賬管理工作。

第十一條 設備事故與故障發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復生產。設備操作人員不能立即排除的故障，要立即逐級向上報告，尋求解決的辦法。

第十二條 設備故障和一般事故，由設備所在的車間或礦設備材料科的有關人員組織搶修。如屬于較大、重大、特大設備事故，主管設備的礦長必須組織有關部門進行現場調查，積極組織搶修和妥善處理。參加事故搶修的人員要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉。與此同時，將設備事故情況向設備副局長和局設備管理部門負責人報告，以利及時對設備事故進行現場調查分析和處理。

第十三條 設備管理部門要做好設備事故與故障的記錄工作，對設備事故定期進行綜合分析，總結經驗教訓，研究擬定預防設備事故的措施，并將設備事故情況進行通報。

第四章 設備事故與故障的統(tǒng)計報告

第十四條 設備事故與故障發(fā)生后，為了弄清發(fā)生事故與故障的原因和機理，首先要維持和保護現場的形態(tài)，然后，對設備事故與故障的經過、原因、性質和責任，進行調查分析。必須做到“三不放過”，即：原因不清不放過，責任者未得到處理和職工未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。其目的在于深刻吸取事故教訓，避免或減少設備事故。

第十五條 設備事故與故障發(fā)生的原因，主要有下列幾種：

（一）領導或生產部門調度指揮失當；

（二）操作人員違章操作；

（三）操作人員維護不周；

（四）檢查、修理不及時，或修理質量差；

（五）備件質量差、或因備件缺貨未及時更換；

（六）潤滑不良，油脂代用不當；

（七）設備設計或制造問題；

（八）自然災害或企業(yè)自身不能控制的原因。

一次設備事故可能由多種原因所造成，分析原因時，應區(qū)分主次，加以說明。

第十六條 分析造成設備事故的責任者時，要注重調查研究，堅持實事求是，根據事故發(fā)生的原因，確定事故的責任者。

第十七條 設備事故與故障的統(tǒng)計。

（一）做好事故的統(tǒng)計，關鍵在于車間。而機臺原始記錄，是車間統(tǒng)計的基礎。特大、重大、較大、一般事故和設備故障的記錄，均應包括下列內容：

1. 設備名稱、編號、型號規(guī)格；

2. 事故與故障部位和損壞情況；

3. 事故（故障）地點；

4. 發(fā)生事故（故障）和恢復運行日期、時間；

5. 停止運轉和影響生產時間；

6. 原因、責任者；

7. 修復情況及遺留問題；

8. 修復費用、影響產量及損失費用；

9. 預防措施。

我礦要建立設備事故與故障臺賬，詳細記載每次事故與故障的情況。臺賬上所列數據、情節(jié)，必須實事求是。

（二）停止運轉時間，包括待修時間、實際修理時間和恢復生產前的準備時間。影響生產時間，指事故發(fā)生至備用設備能頂替進行生產以前的一段時間。如沒有或未動用備用設備，影響生產時間即為停止運轉時間。

（三）修復費用系指修復設備所需的備件、材料、人工等費用的總和。備件費系指損壞零、部件的修復或更新費用，不包括結合事故修理同時更換的正常磨損件的費用，更新的零、部件一般按出庫價格計算費用。

（四）減產損失費，系指因事故影響采礦等產品的減產損失費用，按下式計算：

減產損失費=影響生產小時×小時計劃產量×單位產品利潤

用于掘進的設備，只計掘進減產數量，而不計算損失金額。

動力設備發(fā)生事故，同時影響采礦等產品的產量時，要同時計算采礦等產品的減產損失費。

第十八條 設備事故的報告。

（一）設備發(fā)生事故后，主管設備的各級領導和設備材料科，應視情節(jié)輕重，按規(guī)定將設備事故情況及時上報，不得拖延或隱瞞。

（二）發(fā)生較大、重大、特大設備事故時，我礦要立即電話報告局設備管理部門，局設備管理部門要立即報告主管副局長。設備管理部門要在設備修復后的一周內，填報設備事故報告書報局設備管理部門。

（四）我礦要對一般設備事故和設備故障進行分析、處理、統(tǒng)計和存查。

（五）因損壞嚴重，當月尚未修復的設備，可在修復后并投入運行的月份，進行統(tǒng)計。如設備已無修復價值需要報廢者，應按設備報廢的規(guī)定，填寫設備報廢鑒定書，隨同設備事故報告書，報局審批。

（六）設備事故發(fā)生的同時，構成人身事故，生產事故、交通事故時，應按職責分工，由有關部門按規(guī)定分別處理、上報。

第五章 設備事故的獎懲

第十九條 設備安全運行情況，是礦評選先進集體和先進生產（工作）者的條件之一。

對以下列人員可給予精神鼓勵或物質獎勵：

（一）發(fā)現設備事故預兆，主動而及時地采取措施，避免了事故的發(fā)生、擴展和蔓延；

（二）防止設備事故擴大或在設備事故搶修中做出突出貢獻者；

（三）全年未發(fā)生特大、重大和較大責任性設備事故和連續(xù)安全運行時間最長的單位（機臺、班組、工段、車間）。

第二十條 對于違章指揮導致設備事故的責任者；隱瞞設備事故或其情節(jié)的責任者；造成重大、特大設備事故的責任者；不重視設備事故防范而致使同類事故重復發(fā)生的責任者和發(fā)生設備事故后，搶救不力，致使事故進一步擴大的責任者，應視其情節(jié)輕重和損失大小，分別給予批評教育、經濟懲罰、紀律處分、行政處分等。

第六章? 設備事故的防范措施

第二十一條 所有設備操作人員，必須經過培訓，考試合格并持有設備操作證，方能上崗。

第二十二條 制訂并嚴格執(zhí)行崗位責任制，設備操作（使用）、維護、檢修規(guī)程和管理制度。

第二十四條 計劃檢修項目，嚴格按日歷周期或工作量周期編制，按期、按質、按量地完成，不得隨意變動。

第二十五條 事故件必須按定額量儲備，預先做好裝配和研磨工作，確保工藝質量。事故頻繁的部件，要預裝好合格的套件。

第二十六條 對主要生產設備，要開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，逐步做好事故預警和預知維修。

第二十七條 設備的保護裝置和設施，以及防火、防雷等裝備，必須按規(guī)定檢查、調試，確保齊全、完好、有效。

第12篇 機械設備和交通事故處理管理制度

1.目的：規(guī)范機械設備和交通事故的報告、分析、處理程序。

2.名詞解釋

機械設備事故：凡由施工機械設備原因引起的機械設備損失、人員傷亡或其它災害造成的機械設備損失，均定為機械設備事故；

交通事故：凡在道路上行駛，造成機動車輛損壞或人員傷亡，均定為交事故。

3.適用范圍

公司所屬參加項目施工的生產設備和交通機械的事故處理 。

4.制度

4.1事故等級劃分

4.1.1機械設備事故等級劃分：

記錄事故、一般事故、重大事故、特大事故。

4.1.2交通事故等級劃分：

輕微事故、一般事故、重大事故、特大事故。

詳細劃分見《項目法運行規(guī)則—機械篇》及《內蒙古第一電力建設工程公司交通管理規(guī)定》

4.2 事故報告程序

4.2.1事故發(fā)生后操作人員（司機、在場人員）應立即停機，采取可行的措施避免事故擴大，有人員傷害時立即采取搶救措施并保護現場，同時向自己單位領導和項目部機械管理人員報告（場外交通事故同時向行政秘書），有人員傷害時同時向安監(jiān)部報告 。

4.2.2責任單位領導（現場領導）、機械管理人員、安監(jiān)人員，接到通知后應立即趕到事故現場，組織現場處理和救助工作。機械管理人員（場外交通事故由行政秘書）負責記錄事故發(fā)生的時間、地點、經過、損失情況等；

4.2.3發(fā)生一般及以上事故，責任單位必須立即向項目部領導報告，項目部主管領導（或現場領導）接到報告后應立即趕到事故現場，組織現場處理；

4.2.4發(fā)生一般及以上事故，項目部或責任單位（交通事故）于十日內填報《設備事故報告表》上報公司工程部。一般及以上的事故應在24小時內用電話或口頭報公司工程部、安監(jiān)處（有人員傷亡時），重大以上事故由項目經理立即報告公司主管經理，然后再于十日內報送《設備事故報告表》。

4.3 事故的分析調查

凡發(fā)生事故應立即進行調查分析，調查分析應實事求是，尊重科學，嚴肅認真，要做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者和應受教育者未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)? 。

4.3.1發(fā)生機械記錄事故和廠內機動車輕微交通事故，由項目經理（或委托人）組織，工程部部長、安監(jiān)部部長（或安監(jiān)人員）、調度人員、機械管理人員、專業(yè)公司行政正職（或現場負責人）參加調查分析和處理；

4.3.2發(fā)生一般機械事故和一般及重大交通事故的調查，由公司工程部組織事故分析調查，項目部工程部部長、調度人員、機械管理人員及專業(yè)公司配合。

項目部分析處理的《設備事故報告表》 由機械管理人員填寫。

4.4 事故責任的劃分和處罰

機械設備事故和交通事故的劃分和處罰按《項目法運行規(guī)則—機械篇》進行。

5.表格

1 《設備事故報告表》

設備事故報告表??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 年??? 月??? 日

注：大事故及重大事故應附文字說明。

第13篇 設備事故管理制度模版

設備事故管理制度

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產一天以上或車間停產三天以上

造成全廠停電30分鐘以上

造成全廠(或車間)停電10-30分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產原值的40%以上

修復費用達設備固定資產原值的20-40%

修復費用達設備固定資產原值的10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1 責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2 質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產,如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出*,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產部批準后,一份報生產部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5重大事故應立即報公司經理和生產部、設備處,在認真組織現場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

第14篇 設備事故管理制度考核辦法

(一)設備事故的定義和分類

定義:凡正式投產的設備在生產過程中,不論何種原因造成設備損壞,以致不能運行者,皆稱設備事故。

分類:設備事故按影響生產時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設備事故

○1設備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設備單機停產12小時以上48小時以下,一般設備單停產16小時以上;

○2事故設備修復費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設備事故引起動力供應中斷,使主要生產車間停產1小時以上者。

設備故障:造生產中斷、設備損壞,并發(fā)生修復費用,但事故損失和停產時間低于一般事故,稱為設備故障。

設備事故報告:設備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調度與設備組報告,由廠設備組根據事故大小、損失程度確定是否向主管領導和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現場同時向工段領導報告。

2、 現場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復生產。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關責任者,應與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

4、 設備事故的分析:

○1凡設備事故,均應及時組織調查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結經驗教訓,采取有效措施,杜絕重復事故。

○2一般設備事故由廠主管領導組織分析,有關人員參加,設備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當;○2維護不周;○3設備失修;○4安全檢修質量不高;○5材料備件不良;○6設計制造不合理;○7自然災害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二)考核辦法

1、 設備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關制度,管理混亂等原因造成的設備事故,應追究有關領導人的責任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設備,以及發(fā)現有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設備事故應追究事故責任者和有關人員的責任。

4、 在事故調查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復性的設備事故(故障),應對有關有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設備故障,未在3天內組織分析扣款30元;分析質量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當的獎勵。

第15篇 物業(yè)設備故障運行事故管理制度

一、設備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。

2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。

第16篇 設備事故、故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設備事故的發(fā)生，保障生產的正常運行。一旦發(fā)生設備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重復發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。

3、事故分級

（1）設備小事故：直接經濟損失在1000元以下的設備事故。

（2）一般設備事故：直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。

（3）重大設備事故：直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。

（4）特大設備事故：直接經濟損失在10000元以上的設備事故。

4、事故處理

（1）事故匯報制度。凡發(fā)生設備事故或故障，應立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設備故障（含小事故）由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報，由當班值班主任組織有關人員迅速搶修，盡快恢復生產。

②發(fā)生一般設備事故，當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領導匯報。

③發(fā)生特大設備事故，當班放長在接到崗位人員匯報后，應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現場，在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報，經公司有關部門領導或礦長同意后，方能組織現場搶修。

（2）事故搶修。凡發(fā)生設備事故或故障，有關單位和個人必須積極迅速組織搶修，盡快恢復生產，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

（3）事故分析。凡是發(fā)生設備事故，當班值班主任都必須認真作好記錄，并在早調會上通報事故情況，要求發(fā)生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科，技術科組織相關人員進行分析，做出糾正和預防措施備案。

（4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責任者，要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節(jié)、影響生產的時間和責任者的態(tài)度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發(fā)生有貢獻者，應給予表揚和獎勵。

（5）事故上報。發(fā)生重大、特大事故后，設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。

5、設備事故考核

（1）設備小事故：按影響生產的時間進行考核責任單位，并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。

（2）一般設備事故：按15%的直接經濟損失處罰到責任單位，并在全礦內通報。

（3）重大設備事故：按10%的直接經濟損失處罰到責任單位，并將事故分析報告送交公司相關部門，在全礦內通報。

（4）特大設備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。

（5）一切設備事故，當班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產時間過長，當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。

（6）設備事故責任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故，視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當引起的事故，損失由操作者所在責任單位承擔。

③因點、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔。

④因備件質量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。

⑤因設備檢修、維護不當造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔。

⑥由多個單位共同造成的設備事故，損失費用按責任大小進行承擔。

6、相關記錄

設備事故報告。