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承臺施工技術交底10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

承臺施工技術交底

第1篇 橋梁承臺施工-安全技術交底

一、工藝流程

測設基坑平面位置、標高

挖掘機開挖

鑿除樁頭

基底處理

綁扎鋼筋

安裝模板

混凝土澆注

與墩臺身接縫處理

制作混凝土試件

檢測樁基

基坑防護

集水井法抽水

混凝土拌制、輸送

二、危險性分析

1、對地質情況不清楚,可能發(fā)生機械傾覆情況;

2、設備帶病作業(yè),可能發(fā)生機損人傷事故;

3、基坑防護不到位或集水井修筑不到位,可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故;

4、臨時用電不規(guī)范,可能造成觸電事故;

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作,可能發(fā)生機損人傷事故;

6、特種作業(yè)人員未持證上崗,可能發(fā)生機損人傷事故;

7、個人安全防護用品穿戴和使用不規(guī)范,易造成人員受傷事故。

三、安全技術措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機開挖,邊坡根據(jù)設計要求進行支護,基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離,以減小由于開挖而產生的土體不穩(wěn)定性,同時,應及時將開挖土方運離基槽,待基槽回填時在運回。開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護?;有铏C械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守《機械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設墊層

鋪設墊層完成后,需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整,必須注意在打夯機工作時,機械前方不得站人,以免打夯機將人砸傷,打夯機出現(xiàn)問題需要修理時,必須斷開電源再行修理,避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時,要注意不能對面使錘,鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時,應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。向基槽內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴禁混用,插座上標明設備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣,不準直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內,動力與照明嚴禁合置,做到分箱設置,并設標識。

d.施工現(xiàn)場的電器設備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線、電氣設備要有專業(yè)電工進行經常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1)電工必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務內容、施工方法、安裝措施及注意事項后,才能開始工作。

2)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工服裝,力求簡單利落 ,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解,不準酒后作業(yè)。

3)任何電器設備未經驗電,一律視為有電,開關跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。

4)停電工作時,應將附近電源的油開關拉開,經過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關設備的危險處,誰掛誰取。不準帶負荷拉閘操作。

5)所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。

6)現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9)超過380v以上電壓時,不得帶電作業(yè)。

10)變壓器及油開關附近,禁止火源,防止火災。

2、挖掘機安全操作規(guī)程

1)挖掘機操作人員必須經過專門培訓,熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后,持證上崗。

2)給挖掘機加油時,禁止明火和吸煙。加油后,應將油漬擦干凈。

3)工作前期,應了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4)起動發(fā)動機前,應按規(guī)定給各機構加注潤滑脂,在確認作業(yè)范圍內沒有任何障礙物的情況下進行操作。

5)啟動后,應檢查發(fā)動機、傳動部分、執(zhí)行機構、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等,確認正常后,方可開始工作。工作前,要鳴喇叭以示警告

6)挖掘機工作時,禁止無關人員進入或停留在工作范圍內;禁止無關人員進入駕駛室;駕駛室內不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

7)石塊不得大于1/2鏟斗的寬度,禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應用正鏟。

8)鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉、行走動作。遇有較大、堅硬的巖石或障礙物時,不得勉強挖掘。清除后,方可繼續(xù)工作。

9)挖掘機工作時,與電線、電纜的距離不得小于2m。

10)禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機器上的其它部位。嚴禁利用挖掘機進行起重和拉動重物等工作。

11)嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12)操作人員有病不得勉強工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1)工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2)工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3)接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。4)接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。5)在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6)焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7)在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。8)焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9)在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10)容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。11)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

五、安全注意事項

1、基坑開挖須遵循“先支護后開挖”的原則,特別對于軟基要預先做好支護處理后方可進行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設高度為上(1.2m)、中(0.6m)的防護欄桿,用安全密目網(wǎng)全封閉,并在醒目位置掛置安全警示標牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道,供作業(yè)人員上下,嚴禁直接搭設腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內。

5、基坑開挖有條件的必須嚴格按照施工方案進行放坡處理,放坡比例暫為1:1.25,具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強支護,防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設集水井,并做好排水設施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴格按照臨時用電規(guī)范要求進行規(guī)范,嚴禁線路從水中穿過。

六、應急處置

1、發(fā)生基坑塌方后,須立即將作業(yè)人員進行撤離,并及時上報分部應急救援小組,以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后,要嚴格按照分部應急救援預案注明的現(xiàn)場處置方式進行救援。

1)能直接明確電源開關地點的,要立即切斷電源,然后把觸電者移到安全地段,進行緊急救護。在這個過程中,目擊者要大聲呼救,發(fā)出觸電事故警報,由聽到者上報,并用電話等快捷方式向當?shù)氐?20搶救中心求救,進而啟動應急預案。

2)不能明確電源開關所在地的,要迅速向分部主管經理、分部總工及調度室報告,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調度人員應根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3)若觸電者呼吸和心跳均未停止,應立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負擔,并嚴密觀察呼吸和心跳的變化。

4)若觸電者呼吸、心跳均停止,應立即按心肺復蘇法進行搶救。所謂心肺復蘇法,就是支持生命的三項基本措施,即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5)救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

6)落地帶電導線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏

散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

第2篇 墩柱及承臺施工-安全技術交底

墩柱及承臺施工安全技術交底登記表

工程名稱

遵義市思遵高速第十三標

分部名稱

立柱蓋梁施工

一、墩柱及承臺施工安全注意事項:

1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2、承臺開挖時,禁止人員靠近,承臺坑超過1.5米時,應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡或設置可靠支撐,并設置人員上下坡道或爬梯;

3、承臺開挖好后必須搭設安全防護欄桿,立掛安全網(wǎng)封嚴;

4、現(xiàn)場的安全防護設施未經許可禁止亂拆;

5、吊車起吊樁頭時必須有專人指揮,吊臂下嚴禁站人,禁止違章作業(yè),定期檢查鋼絲繩是否破損,如有破損應該及時更換;

6、綁扎承臺鋼筋時,應按規(guī)定安放鋼筋支架、鋪設走道板;

7、焊接鋼筋時要嚴格遵守相關操作規(guī)范,使用防護面罩,保護自身安全;

8、澆筑混凝土前仔細檢查模板,確保模板安裝牢固;

9、電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴禁使用一機多用機具;

10、電鋸、電刨等木工機具要有專人負責,持證上崗,嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關;

11、使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

12、圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩,并設有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴禁使用圓鋸;

13、支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

14、使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。

15、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠;

16、使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

17、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;

18、承臺施工完成后應及時回填,消除安全隱患;

19、墩柱鋼筋綁扎前,應搭設腳手架,并設防護欄桿,不得在腳手架上堆放大批鋼筋等材料;

交底單位

中交第四航務工程局

施工單位

參加交底人員簽名

參加交底人員簽名

項目經理

安全主管領導

技術負責人

安全員

交底時間

墩柱及承臺施工安全技術交底登記表(補充)

工程名稱

遵義市思遵高速第十三標

分部名稱

立柱蓋梁施工

二、支架架設、模板安裝安全事項:

1.搭設腳手架的操作人員,必須經過專門訓練和體格查驗考核,持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員,一律不準從事搭拆作業(yè)。

2.架子地基應平整夯實(或和基礎)。并找平后,加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。

3.支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐。

4.支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐。

5.安裝5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

6.安裝柱、墻、梁、板的操作層,從首層以上各層應張掛安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時,應設置警示標牌。

7.二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。

8.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

三、拆除模板支架安全注意事項:

1.作業(yè)前應先檢查使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠,臨邊防護是否已落實。

2.拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規(guī)定強度等級要求后進行。

3.拆除混凝土梁板底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50204—2002)規(guī)定。

結構類型

結構跨度(m)

按設計的混凝土強度標準值的百分率(%)

≤2

50

>2,≤8

75

>8

100

梁、拱、殼

≤8

75

>8

100

懸臂構件

≤2

75

>2

100

4.拆除4m高及其以上的模板支架時,應先搭設內腳手架,禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。

5.打松上墊塊或木楔時,防止飛落傷人。

6.用長鐵棒撬拆模板時,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整塊模板掉落傷人。

7.拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐拆除運走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒墜落,臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應及時清入構筑物內,嚴防墜落傷人。

8.按次序分批段拆除支項,不得一次將頂撐全部拆除,以免模板一次性大面積脫落,尤其是鋼模板,懸臂支撐和梁底支頂應按方案回頂一至二層。

9.混凝土板上的預留洞口,應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發(fā)生。

10.應配備有滅火器材。

11.作業(yè)中,不準吸煙或動火。

交底單位

中交第四航務工程局

施工單位

參加交底人員簽名

參加交底人員簽名

項目經理

安全主管領導

技術負責人

安全員

交底時間

第3篇 承臺施工作業(yè):安全技術交底

1.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具,嚴禁穿拖鞋上工地。

2.雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。

3、基坑開挖不能太陡,基坑內作業(yè)時必須離基坑壁有適當?shù)木嚯x,以防發(fā)生塌方壓人事故;

4、基坑周圍設圍護欄桿。

5、搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

6、所有機械設備均需設漏電保護,各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;

7、現(xiàn)場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地。

8、振動器操作人員應著絕緣靴和手套。

9、特種作業(yè)人員持證上崗。

第4篇 承臺施工作業(yè)安全技術交底

1.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具,嚴禁穿拖鞋上工地。

2.雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。

3、基坑開挖不能太陡,基坑內作業(yè)時必須離基坑壁有適當?shù)木嚯x,以防發(fā)生塌方壓人事故;

4、基坑周圍設圍護欄桿。

5、搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

6、所有機械設備均需設漏電保護,各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;

7、現(xiàn)場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地。

8、振動器操作人員應著絕緣靴和手套。

9、特種作業(yè)人員持證上崗。

第5篇 墩柱及承臺施工安全技術交底

墩柱及承臺施工安全技術交底登記表

工程名稱遵義市思遵高速第十三標分部名稱立柱蓋梁施工
一、墩柱及承臺施工安全注意事項:

1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

2、承臺開挖時,禁止人員靠近,承臺坑超過1.5米時,應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡或設置可靠支撐,并設置人員上下坡道或爬梯;

3、承臺開挖好后必須搭設安全防護欄桿,立掛安全網(wǎng)封嚴;

4、現(xiàn)場的安全防護設施未經許可禁止亂拆;

5、吊車起吊樁頭時必須有專人指揮,吊臂下嚴禁站人,禁止違章作業(yè),定期檢查鋼絲繩是否破損,如有破損應該及時更換;

6、綁扎承臺鋼筋時,應按規(guī)定安放鋼筋支架、鋪設走道板;

7、焊接鋼筋時要嚴格遵守相關操作規(guī)范,使用防護面罩,保護自身安全;

8、澆筑混凝土前仔細檢查模板,確保模板安裝牢固;

9、電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴禁使用一機多用機具;

10、電鋸、電刨等木工機具要有專人負責,持證上崗,嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關;

11、使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

12、圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩,并設有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴禁使用圓鋸;

13、支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

14、使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。

15、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠;

16、使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

17、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;

18、承臺施工完成后應及時回填,消除安全隱患;

19、墩柱鋼筋綁扎前,應搭設腳手架,并設防護欄桿,不得在腳手架上堆放大批鋼筋等材料;

交底單位中交第四航務工程局施工單位
參加交底人員簽名參加交底人員簽名
項目經理安全主管領導技術負責人安全員交底時間
墩柱及承臺施工安全技術交底登記表(補充)

工程名稱遵義市思遵高速第十三標分部名稱立柱蓋梁施工
二、支架架設、模板安裝安全事項:

1.搭設腳手架的操作人員,必須經過專門訓練和體格查驗考核,持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員,一律不準從事搭拆作業(yè)。

2.架子地基應平整夯實(或和基礎)。并找平后,加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。

3.支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐。

4.支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐。

5.安裝5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

6.安裝柱、墻、梁、板的操作層,從首層以上各層應張掛安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時,應設置警示標牌。

7.二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。

8.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

三、拆除模板支架安全注意事項:

1.作業(yè)前應先檢查使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠,臨邊防護是否已落實。

2.拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規(guī)定強度等級要求后進行。

3.拆除混凝土梁板底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50204—2002)規(guī)定。

結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率(%)
≤250
>;2,≤875
>;8100
梁、拱、殼≤875
>;8100
懸臂構件≤275
>;2100

4.拆除4m高及其以上的模板支架時,應先搭設內腳手架,禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。

5.打松上墊塊或木楔時,防止飛落傷人。

6.用長鐵棒撬拆模板時,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整塊模板掉落傷人。

7.拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐拆除運走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒墜落,臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應及時清入構筑物內,嚴防墜落傷人。

8.按次序分批段拆除支項,不得一次將頂撐全部拆除,以免模板一次性大面積脫落,尤其是鋼模板,懸臂支撐和梁底支頂應按方案回頂一至二層。

9.混凝土板上的預留洞口,應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發(fā)生。

10.應配備有滅火器材。

11.作業(yè)中,不準吸煙或動火。

交底單位中交第四航務工程局施工單位
參加交底人員簽名參加交底人員簽名
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第6篇 鋼吊箱承臺施工-安全技術交底

根據(jù)本工程特點,承臺施工過程中可能會涉及以下幾個危險:鋼吊箱失穩(wěn)、高處墜落、起重傷害、觸電電擊、機械傷害、交通事故、落水淹溺、環(huán)境污染等。

1、人員墜落:由于鋼吊箱承臺施工作業(yè),需要搭設鋼吊箱拼裝平臺進行鋼吊箱拼裝作業(yè)。因此施工人員在平臺上方應系牢安全帶防止墜落。人員墜落的具體原因主要有:走動時踩空、絆、滑、跌;操作時彎腰、轉身不慎碰撞桿件等身體失去平衡;坐在欄桿或平臺臨邊上休息、打鬧;站在欄桿上操作;作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設不平穩(wěn);防護欄桿損壞;防護欄桿上沒有設置踢腳板;踢腳板沒有檢查、材質不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等。在模架上施工作業(yè)時因高空作業(yè)立足面狹小,作業(yè)用力過猛,身體失控,重心超出立足面;腳底打滑或不慎踩空;隨著重物墜落;身體不舒服,行動失控;沒有系安全帶或沒有正確使用,或在走動時取下;安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。

2、物件墜落:在平臺上,除了防止人員墜落外還應防止作業(yè)工具及小型機具等物件的墜落,物件墜落的具體原因主要有:作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設不平穩(wěn);防護欄桿損壞;防護欄桿上沒有設置踢腳板;踢腳板沒有檢查、材質不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等;吊裝模前零散中小型機具(如振搗器等)、構件沒有從模板上取下;隨身沒有攜帶工具袋,將操作工具隨手亂扔導致其墜落;工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間,使其在操作時從手中滑落等。

3、起重傷害:承臺模板施工中對模板吊拼、安裝、拆除控制管理不嚴格,模板吊點不牢固,起重司機不按操作規(guī)程操作,起重工指揮信號不明確等原因造成人員傷害。主要原因是:

機械的不安全狀態(tài):起重機械出現(xiàn)故障,制動失控,吊具不符合要求、吊鉤無防滑脫裝置;吊具,吊點不牢固;模板加工過程中焊接不合格等;

人的不安全行為:起重司機、起重工不按操作規(guī)程操作,疲勞、帶病上崗作業(yè);指揮信號不明確;起重作業(yè)環(huán)境不安全等。

起重設備作業(yè)地質條件不好:軟土地基、基坑臨邊履帶吊橫跨起重作業(yè),汽車吊支腿不牢靠,容易側翻。

4、觸電、電擊

在承臺施工過程中,使用的電焊機、切割機、振動棒、照明燈具等用電設備,若管理不善可能造成人員觸電、電擊。主要原因是:用電設備未按三級配電二級保護、一機一閘一箱一漏等規(guī)定來配置;用電設備防雨防觸電措施不到位;人員不按操作規(guī)程操作;電線保護層破壞,線體外露等;設備未接地等,雨后作業(yè)未穿絕緣鞋等。

5、機械傷害

承臺施工中機械設備使用較多。機械、車輛剎車失靈、設備故障、操作不當?shù)纫鸬臋C械設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、施工用電接地、絕緣不良導致觸電等事故發(fā)生。

6、交通運輸事故

本工程因道路路線長、施工便道狹窄,便道兩旁多為鉆孔泥漿池,并且進場路線部分彎急,施工環(huán)境條件受限等,很容易造成交通事故。

可能造成的危害:人員傷亡,車輛側翻,駛入泥漿池等。

7、落水淹溺

工程項目臨近珠江口和伶仃洋,常受熱帶風暴及臺風襲擊,臺風登陸常伴隨著暴潮和降水。大量的降雨可能會淹沒承臺基坑,造成工程損失。水上鋼吊箱作業(yè)人員不穿救生衣作業(yè),很容易落水淹溺。天氣炎熱施工人員下水游泳,造成人員傷亡。水上作業(yè)平臺、棧橋受外力碰撞,造成人員落水淹溺。

8、施工垃圾處置不當

深水區(qū)承臺施工中會產生焊渣、廢舊鋼材、廢混凝土渣等施工垃圾,以及施工現(xiàn)場人員用餐后的塑料垃圾等未及時處理,丟入海中易造成環(huán)境污染。

9、鋼吊箱失穩(wěn):鋼吊箱下放過程中,未及時檢查水平位置、垂直度等,以及未及時糾偏;鋼吊箱鎖定支撐焊接質量不足;內支撐系統(tǒng)變形;施工船舶、設備碰撞等。

為了防止以上危險的發(fā)生,保證施工人員生命安全,制定以下安全防范措施。

1、鋼吊箱承臺施工安全措施

1) 搭設鋼吊箱簡易拼裝平臺時,施工人員必須穿救生衣、系安全帶,備用救生圈,電焊氣割作業(yè)遵守電焊氣割安全操作技術規(guī)程,吊裝鋼構件前必須檢查鋼絲繩有無斷股、變形等,拼裝平臺四周設立安全防護欄桿,人員通行上下設有安全通道,木板固定,無探頭板。

2) 鋼吊箱拼裝過程中,起吊各標準塊和地板前,必須對履帶吊起吊鋼絲繩進行檢查,吊裝作業(yè)半徑內嚴禁停留施工作業(yè)人員,鋼吊箱圍堰吊運拼裝設置牽引繩,正式起吊前進行試吊,整個起吊過程中必須嚴格按批準后的施工工藝流程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。拼裝使用工具必須統(tǒng)一放入工具箱,嚴禁隨意放置。

3)拼裝壁板時,施工人員上下有安全措施,拼裝完成后檢查鋼吊箱整體性、壁板與底板連接處的密實性,檢查勾頭螺栓的緊固程度。

4)鋼吊箱下放前,對鋼吊箱和懸吊下放系統(tǒng)的鋼絞線、千斤頂、受力承重部位、點進行全面的安全可靠性檢查確認并進行試下放,下放時,由專人指揮,嚴禁施工人員靠近鋼吊箱。作業(yè)人員操作的下放作業(yè)平臺通道護攔符合安全要求。

5)定期檢查鋼吊箱與穩(wěn)定樁之間的連接是否有變形、脫焊情況,如果存在這樣的情況,及時修復、補焊。

6)待鋼吊箱下放到位后,在低潮位時將封堵鋼板與鋼護筒焊接固定,同時將拉壓板焊接固定在預埋鋼板及鋼護筒上,然后澆筑速凝混凝土,封堵密實。

7)做好鋼吊箱的防碰撞措施。

8)圍堰施工完成后進行驗收,通過驗收方能進入下一道工序的施工。

9)必要時施工水域設應急救生船。

2、破樁頭安全措施

1)破除樁頭的安全防護措施:各種管線符合安全要求。樁頭鑿除配備兩臺20 m3空壓機,每臺空壓機配5臺風鎬進行樁頭鑿除。樁頭處理作業(yè)之前對空壓機、風鎬的性能進行檢查,空壓機的壓力顯示表、安全閥、防護罩齊全有效。風管各連接部位綁扎牢固。風鎬使用前和使用過程中,應對風管接頭、閥門進行檢查、防止風管脫落傷人。

2)樁頭處理作業(yè)人員在作業(yè)時系掛好安全帶和穿戴好必須的個人勞動防護用品(如防塵口罩、防護眼鏡等)。

3)承臺施工便道要按施工現(xiàn)場實際布置,并設防護欄桿,設置專用的上下通道且必須符合人機原理和多人通行安全性,設置必要的安全警示牌,保持通道的暢通;下行電線電纜與鋼構件接觸處、棱角處設置完善的絕緣措施并進行日常檢修檢查;各種管線通道布置合理并檢查無泄漏,接頭連接可靠并排專人守護調整;機械部對所投入的機械設備進行作業(yè)前的安全監(jiān)察和確認交底。

4)待封地后清淤達到施工要求,破樁頭清出來廢渣用來墊支架基礎或者維護施工便道。

3、承臺鋼筋、模板施工安全措施

1)向基坑吊送鋼筋材料、鋼模板或施工機具前,檢查起重機械和吊具的安全性和可靠性,吊物下方不得站人或通行,吊物下放至距作業(yè)面1m時,作業(yè)人員方可靠近解扣;

2)吊運鋼筋時,鋼筋的規(guī)格和長度要一致,不準長短混吊,不準單繩一點捆吊,吊運鋼筋下方嚴禁站人;

3)模板起落時,應注意平穩(wěn),模板就位或提升時應避免沖撞棧橋及其它設施;

4)模板就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。模板固定后,應檢查連接牢固和固定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝;

5)在2米以上高度從事支模、綁扎鋼筋等施工作業(yè)時設置安全可靠防護的施工作業(yè)面,并設置安全穩(wěn)固的爬梯。無安全穩(wěn)固的作業(yè)面作業(yè)時,作業(yè)人員必須系掛好安全帶;

4、承臺混凝土澆筑安全措施

1)本合同段承臺采用c40海工耐久性混凝土,除東寶河2#墩承臺采用分層分塊澆筑外,其余承臺均一次澆筑成型。

2)混凝土澆筑前,需了解天氣情況,避免在雨天和大風等不利天氣情況下進行施工。

3)混凝土澆筑前承臺水平鋼筋上鋪設竹跳板或木跳板,作為混凝土振搗操作平臺。

4)承臺混凝土澆筑方量較大,班次和人員進行合理安排,防止疲勞作業(yè),夜間施工保證足夠的安全照明。

5)施工現(xiàn)場設置專職安全員維護施工安全秩序。

5、臨時用電的安全措施

1)基坑開挖注意電纜線標志,當遇到時應避開或停止機械開挖。

2)加強現(xiàn)場安全用電的管理,電源線全部采用電纜線,負荷端部配電箱安裝漏電保護器并且采取有效的接地保護措施。

3)夜間施工,現(xiàn)場配備足夠的照明設施。

4)臨時用電配電線路按規(guī)范架設整齊;各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨,箱內無雜物;工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座要求完好無損,維修和檢查應由專業(yè)人員負責。

5)承臺施工中涉及的臨時用電設備,嚴格執(zhí)行“三級配電二級保護、一機一閘一漏一箱”的規(guī)定;電焊機等的防觸電防雨防護措施必須到位;

第7篇 高速鐵路橋梁承臺施工安全技術交底全面

施工單位

中交二航局

交底地點

編號

單位工程

分項工程

承臺施工

交底主持人

安全交底人

交底日期

交底內容:

一、工藝流程

二、危險性分析

1、對地質情況不清楚,可能發(fā)生機械傾覆情況;

2、設備帶病作業(yè),可能發(fā)生機損人傷事故;

3、基坑防護不到位或集水井修筑不到位,可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故;

4、臨時用電不規(guī)范,可能造成觸電事故;

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作,可能發(fā)生機損人傷事故;

6、特種作業(yè)人員未持證上崗,可能發(fā)生機損人傷事故;

7、個人安全防護用品穿戴和使用不規(guī)范,易造成人員受傷事故。

三、安全技術措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機開挖,邊坡根據(jù)設計要求進行支護,基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離,以減小由于開挖而產生的土體不穩(wěn)定性,同時,應及時將開挖土方運離基槽,待基槽回填時在運回。開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護?;有铏C械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守《機械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設墊層

鋪設墊層完成后,需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整,必須注意在打夯機工作時,機械前方不得站人,以免打夯機將人砸傷,打夯機出現(xiàn)問題需要修理時,必須斷開電源再行修理,避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時,要注意不能對面使錘,鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時,應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。向基槽內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴禁混用,插座上標明設備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣,不準直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內,動力與照明嚴禁合置,做到分箱設置,并設標識。

d.施工現(xiàn)場的電器設備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線、電氣設備要有專業(yè)電工進行經常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1)電工必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務內容、施工方法、安裝措施及注意事項后,才能開始工作。

2)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工服裝,力求簡單利落 ,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解,不準酒后作業(yè)。

3)任何電器設備未經驗電,一律視為有電,開關跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。

4)停電工作時,應將附近電源的油開關拉開,經過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關設備的危險處,誰掛誰取。不準帶負荷拉閘操作。

5)所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。

6)現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9)超過380v以上電壓時,不得帶電作業(yè)。

10)變壓器及油開關附近,禁止火源,防止火災。

2、挖掘機安全操作規(guī)程

1)挖掘機操作人員必須經過專門培訓,熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后,持證上崗。

2)給挖掘機加油時,禁止明火和吸煙。加油后,應將油漬擦干凈。

3)工作前期,應了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4)起動發(fā)動機前,應按規(guī)定給各機構加注潤滑脂,在確認作業(yè)范圍內沒有任何障礙物的情況下進行操作。

5)啟動后,應檢查發(fā)動機、傳動部分、執(zhí)行機構、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等,確認正常后,方可開始工作。工作前,要鳴喇叭以示警告

6)挖掘機工作時,禁止無關人員進入或停留在工作范圍內;禁止無關人員進入駕駛室;駕駛室內不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

7)石塊不得大于1/2鏟斗的寬度,禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應用正鏟。

8)鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉、行走動作。遇有較大、堅硬的巖石或障礙物時,不得勉強挖掘。清除后,方可繼續(xù)工作。

9)挖掘機工作時,與電線、電纜的距離不得小于2m。

10)禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機器上的其它部位。嚴禁利用挖掘機進行起重和拉動重物等工作。

11)嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12)操作人員有病不得勉強工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1)工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。2)工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3)接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。4)接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。5)在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6)焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7)在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。8)焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9)在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10)容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。11)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

五、安全注意事項

1、基坑開挖須遵循“先支護后開挖”的原則,特別對于軟基要預先做好支護處理后方可進行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設高度為上(1.2m)、中(0.6m)的防護欄桿,用安全密目網(wǎng)全封閉,并在醒目位置掛置安全警示標牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道,供作業(yè)人員上下,嚴禁直接搭設腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內。

5、基坑開挖有條件的必須嚴格按照施工方案進行放坡處理,放坡比例暫為1:1.25,具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強支護,防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設集水井,并做好排水設施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴格按照臨時用電規(guī)范要求進行規(guī)范,嚴禁線路從水中穿過。

六、應急處置

1、發(fā)生基坑塌方后,須立即將作業(yè)人員進行撤離,并及時上報分部應急救援小組,以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后,要嚴格按照分部應急救援預案注明的現(xiàn)場處置方式進行救援。

1)能直接明確電源開關地點的,要立即切斷電源,然后把觸電者移到安全地段,進行緊急救護。在這個過程中,目擊者要大聲呼救,發(fā)出觸電事故警報,由聽到者上報,并用電話等快捷方式向當?shù)氐?20搶救中心求救,進而啟動應急預案。

2)不能明確電源開關所在地的,要迅速向分部主管經理、分部總工及調度室報告,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調度人員應根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3)若觸電者呼吸和心跳均未停止,應立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負擔,并嚴密觀察呼吸和心跳的變化。

4)若觸電者呼吸、心跳均停止,應立即按心肺復蘇法進行搶救。所謂心肺復蘇法,就是支持生命的三項基本措施,即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5)救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

6)落地帶電導線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

補充交底內容

所有參加

交底人員

見后附安全技術交底簽到表

架子隊隊長

技術負責人

安全員

領工員

工班長

第8篇 橋梁承臺施工安全技術交底

一、工藝流程

測設基坑平面位置、標高

挖掘機開挖

鑿除樁頭

基底處理

綁扎鋼筋

安裝模板

混凝土澆注

與墩臺身接縫處理

制作混凝土試件

檢測樁基

基坑防護

集水井法抽水

混凝土拌制、輸送

二、危險性分析

1、對地質情況不清楚,可能發(fā)生機械傾覆情況;

2、設備帶病作業(yè),可能發(fā)生機損人傷事故;

3、基坑防護不到位或集水井修筑不到位,可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故;

4、臨時用電不規(guī)范,可能造成觸電事故;

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作,可能發(fā)生機損人傷事故;

6、特種作業(yè)人員未持證上崗,可能發(fā)生機損人傷事故;

7、個人安全防護用品穿戴和使用不規(guī)范,易造成人員受傷事故。

三、安全技術措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機開挖,邊坡根據(jù)設計要求進行支護,基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離,以減小由于開挖而產生的土體不穩(wěn)定性,同時,應及時將開挖土方運離基槽,待基槽回填時在運回。開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護?;有铏C械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守《機械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設墊層

鋪設墊層完成后,需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整,必須注意在打夯機工作時,機械前方不得站人,以免打夯機將人砸傷,打夯機出現(xiàn)問題需要修理時,必須斷開電源再行修理,避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時,要注意不能對面使錘,鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時,應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。向基槽內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴禁混用,插座上標明設備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣,不準直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內,動力與照明嚴禁合置,做到分箱設置,并設標識。

d.施工現(xiàn)場的電器設備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線、電氣設備要有專業(yè)電工進行經常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1)電工必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務內容、施工方法、安裝措施及注意事項后,才能開始工作。

2)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工服裝,力求簡單利落 ,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解,不準酒后作業(yè)。

3)任何電器設備未經驗電,一律視為有電,開關跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。

4)停電工作時,應將附近電源的油開關拉開,經過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關設備的危險處,誰掛誰取。不準帶負荷拉閘操作。

5)所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。

6)現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9)超過380v以上電壓時,不得帶電作業(yè)。

10)變壓器及油開關附近,禁止火源,防止火災。

2、挖掘機安全操作規(guī)程

1)挖掘機操作人員必須經過專門培訓,熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后,持證上崗。

2)給挖掘機加油時,禁止明火和吸煙。加油后,應將油漬擦干凈。

3)工作前期,應了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4)起動發(fā)動機前,應按規(guī)定給各機構加注潤滑脂,在確認作業(yè)范圍內沒有任何障礙物的情況下進行操作。

5)啟動后,應檢查發(fā)動機、傳動部分、執(zhí)行機構、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等,確認正常后,方可開始工作。工作前,要鳴喇叭以示警告

6)挖掘機工作時,禁止無關人員進入或停留在工作范圍內;禁止無關人員進入駕駛室;駕駛室內不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

7)石塊不得大于1/2鏟斗的寬度,禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應用正鏟。

8)鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉、行走動作。遇有較大、堅硬的巖石或障礙物時,不得勉強挖掘。清除后,方可繼續(xù)工作。

9)挖掘機工作時,與電線、電纜的距離不得小于2m。

10)禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機器上的其它部位。嚴禁利用挖掘機進行起重和拉動重物等工作。

11)嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12)操作人員有病不得勉強工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1)工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2)工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3)接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。4)接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。5)在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6)焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7)在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。8)焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9)在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10)容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。11)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

五、安全注意事項

1、基坑開挖須遵循“先支護后開挖”的原則,特別對于軟基要預先做好支護處理后方可進行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設高度為上(1.2m)、中(0.6m)的防護欄桿,用安全密目網(wǎng)全封閉,并在醒目位置掛置安全警示標牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道,供作業(yè)人員上下,嚴禁直接搭設腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內。

5、基坑開挖有條件的必須嚴格按照施工方案進行放坡處理,放坡比例暫為1:1.25,具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強支護,防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設集水井,并做好排水設施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴格按照臨時用電規(guī)范要求進行規(guī)范,嚴禁線路從水中穿過。

六、應急處置

1、發(fā)生基坑塌方后,須立即將作業(yè)人員進行撤離,并及時上報分部應急救援小組,以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后,要嚴格按照分部應急救援預案注明的現(xiàn)場處置方式進行救援。

1)能直接明確電源開關地點的,要立即切斷電源,然后把觸電者移到安全地段,進行緊急救護。在這個過程中,目擊者要大聲呼救,發(fā)出觸電事故警報,由聽到者上報,并用電話等快捷方式向當?shù)氐?20搶救中心求救,進而啟動應急預案。

2)不能明確電源開關所在地的,要迅速向分部主管經理、分部總工及調度室報告,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調度人員應根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3)若觸電者呼吸和心跳均未停止,應立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負擔,并嚴密觀察呼吸和心跳的變化。

4)若觸電者呼吸、心跳均停止,應立即按心肺復蘇法進行搶救。所謂心肺復蘇法,就是支持生命的三項基本措施,即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5)救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

6)落地帶電導線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏

散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

第9篇 鋼吊箱承臺施工安全技術交底

根據(jù)本工程特點,承臺施工過程中可能會涉及以下幾個危險:鋼吊箱失穩(wěn)、高處墜落、起重傷害、觸電電擊、機械傷害、交通事故、落水淹溺、環(huán)境污染等。

1、人員墜落:由于鋼吊箱承臺施工作業(yè),需要搭設鋼吊箱拼裝平臺進行鋼吊箱拼裝作業(yè)。因此施工人員在平臺上方應系牢安全帶防止墜落。人員墜落的具體原因主要有:走動時踩空、絆、滑、跌;操作時彎腰、轉身不慎碰撞桿件等身體失去平衡;坐在欄桿或平臺臨邊上休息、打鬧;站在欄桿上操作;作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設不平穩(wěn);防護欄桿損壞;防護欄桿上沒有設置踢腳板;踢腳板沒有檢查、材質不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等。在模架上施工作業(yè)時因高空作業(yè)立足面狹小,作業(yè)用力過猛,身體失控,重心超出立足面;腳底打滑或不慎踩空;隨著重物墜落;身體不舒服,行動失控;沒有系安全帶或沒有正確使用,或在走動時取下;安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。

2、物件墜落:在平臺上,除了防止人員墜落外還應防止作業(yè)工具及小型機具等物件的墜落,物件墜落的具體原因主要有:作業(yè)平臺沒滿鋪跳板或鋪設不平穩(wěn);防護欄桿損壞;防護欄桿上沒有設置踢腳板;踢腳板沒有檢查、材質不好、厚度不夠、有裂紋造成超載斷裂等;吊裝模前零散中小型機具(如振搗器等)、構件沒有從模板上取下;隨身沒有攜帶工具袋,將操作工具隨手亂扔導致其墜落;工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間,使其在操作時從手中滑落等。

3、起重傷害:承臺模板施工中對模板吊拼、安裝、拆除控制管理不嚴格,模板吊點不牢固,起重司機不按操作規(guī)程操作,起重工指揮信號不明確等原因造成人員傷害。主要原因是:

機械的不安全狀態(tài):起重機械出現(xiàn)故障,制動失控,吊具不符合要求、吊鉤無防滑脫裝置;吊具,吊點不牢固;模板加工過程中焊接不合格等;

人的不安全行為:起重司機、起重工不按操作規(guī)程操作,疲勞、帶病上崗作業(yè);指揮信號不明確;起重作業(yè)環(huán)境不安全等。

起重設備作業(yè)地質條件不好:軟土地基、基坑臨邊履帶吊橫跨起重作業(yè),汽車吊支腿不牢靠,容易側翻。

4、觸電、電擊

在承臺施工過程中,使用的電焊機、切割機、振動棒、照明燈具等用電設備,若管理不善可能造成人員觸電、電擊。主要原因是:用電設備未按三級配電二級保護、一機一閘一箱一漏等規(guī)定來配置;用電設備防雨防觸電措施不到位;人員不按操作規(guī)程操作;電線保護層破壞,線體外露等;設備未接地等,雨后作業(yè)未穿絕緣鞋等。

5、機械傷害

承臺施工中機械設備使用較多。機械、車輛剎車失靈、設備故障、操作不當?shù)纫鸬臋C械設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、施工用電接地、絕緣不良導致觸電等事故發(fā)生。

6、交通運輸事故

本工程因道路路線長、施工便道狹窄,便道兩旁多為鉆孔泥漿池,并且進場路線部分彎急,施工環(huán)境條件受限等,很容易造成交通事故。

可能造成的危害:人員傷亡,車輛側翻,駛入泥漿池等。

7、落水淹溺

工程項目臨近珠江口和伶仃洋,常受熱帶風暴及臺風襲擊,臺風登陸常伴隨著暴潮和降水。大量的降雨可能會淹沒承臺基坑,造成工程損失。水上鋼吊箱作業(yè)人員不穿救生衣作業(yè),很容易落水淹溺。天氣炎熱施工人員下水游泳,造成人員傷亡。水上作業(yè)平臺、棧橋受外力碰撞,造成人員落水淹溺。

8、施工垃圾處置不當

深水區(qū)承臺施工中會產生焊渣、廢舊鋼材、廢混凝土渣等施工垃圾,以及施工現(xiàn)場人員用餐后的塑料垃圾等未及時處理,丟入海中易造成環(huán)境污染。

9、鋼吊箱失穩(wěn):鋼吊箱下放過程中,未及時檢查水平位置、垂直度等,以及未及時糾偏;鋼吊箱鎖定支撐焊接質量不足;內支撐系統(tǒng)變形;施工船舶、設備碰撞等。

為了防止以上危險的發(fā)生,保證施工人員生命安全,制定以下安全防范措施。

1、鋼吊箱承臺施工安全措施

1) 搭設鋼吊箱簡易拼裝平臺時,施工人員必須穿救生衣、系安全帶,備用救生圈,電焊氣割作業(yè)遵守電焊氣割安全操作技術規(guī)程,吊裝鋼構件前必須檢查鋼絲繩有無斷股、變形等,拼裝平臺四周設立安全防護欄桿,人員通行上下設有安全通道,木板固定,無探頭板。

2) 鋼吊箱拼裝過程中,起吊各標準塊和地板前,必須對履帶吊起吊鋼絲繩進行檢查,吊裝作業(yè)半徑內嚴禁停留施工作業(yè)人員,鋼吊箱圍堰吊運拼裝設置牽引繩,正式起吊前進行試吊,整個起吊過程中必須嚴格按批準后的施工工藝流程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。拼裝使用工具必須統(tǒng)一放入工具箱,嚴禁隨意放置。

3)拼裝壁板時,施工人員上下有安全措施,拼裝完成后檢查鋼吊箱整體性、壁板與底板連接處的密實性,檢查勾頭螺栓的緊固程度。

4)鋼吊箱下放前,對鋼吊箱和懸吊下放系統(tǒng)的鋼絞線、千斤頂、受力承重部位、點進行全面的安全可靠性檢查確認并進行試下放,下放時,由專人指揮,嚴禁施工人員靠近鋼吊箱。作業(yè)人員操作的下放作業(yè)平臺通道護攔符合安全要求。

5)定期檢查鋼吊箱與穩(wěn)定樁之間的連接是否有變形、脫焊情況,如果存在這樣的情況,及時修復、補焊。

6)待鋼吊箱下放到位后,在低潮位時將封堵鋼板與鋼護筒焊接固定,同時將拉壓板焊接固定在預埋鋼板及鋼護筒上,然后澆筑速凝混凝土,封堵密實。

7)做好鋼吊箱的防碰撞措施。

8)圍堰施工完成后進行驗收,通過驗收方能進入下一道工序的施工。

9)必要時施工水域設應急救生船。

2、破樁頭安全措施

1)破除樁頭的安全防護措施:各種管線符合安全要求。樁頭鑿除配備兩臺20 m3空壓機,每臺空壓機配5臺風鎬進行樁頭鑿除。樁頭處理作業(yè)之前對空壓機、風鎬的性能進行檢查,空壓機的壓力顯示表、安全閥、防護罩齊全有效。風管各連接部位綁扎牢固。風鎬使用前和使用過程中,應對風管接頭、閥門進行檢查、防止風管脫落傷人。

2)樁頭處理作業(yè)人員在作業(yè)時系掛好安全帶和穿戴好必須的個人勞動防護用品(如防塵口罩、防護眼鏡等)。

3)承臺施工便道要按施工現(xiàn)場實際布置,并設防護欄桿,設置專用的上下通道且必須符合人機原理和多人通行安全性,設置必要的安全警示牌,保持通道的暢通;下行電線電纜與鋼構件接觸處、棱角處設置完善的絕緣措施并進行日常檢修檢查;各種管線通道布置合理并檢查無泄漏,接頭連接可靠并排專人守護調整;機械部對所投入的機械設備進行作業(yè)前的安全監(jiān)察和確認交底。

4)待封地后清淤達到施工要求,破樁頭清出來廢渣用來墊支架基礎或者維護施工便道。

3、承臺鋼筋、模板施工安全措施

1)向基坑吊送鋼筋材料、鋼模板或施工機具前,檢查起重機械和吊具的安全性和可靠性,吊物下方不得站人或通行,吊物下放至距作業(yè)面1m時,作業(yè)人員方可靠近解扣;

2)吊運鋼筋時,鋼筋的規(guī)格和長度要一致,不準長短混吊,不準單繩一點捆吊,吊運鋼筋下方嚴禁站人;

3)模板起落時,應注意平穩(wěn),模板就位或提升時應避免沖撞棧橋及其它設施;

4)模板就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。模板固定后,應檢查連接牢固和固定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝;

5)在2米以上高度從事支模、綁扎鋼筋等施工作業(yè)時設置安全可靠防護的施工作業(yè)面,并設置安全穩(wěn)固的爬梯。無安全穩(wěn)固的作業(yè)面作業(yè)時,作業(yè)人員必須系掛好安全帶;

4、承臺混凝土澆筑安全措施

1)本合同段承臺采用c40海工耐久性混凝土,除東寶河2#墩承臺采用分層分塊澆筑外,其余承臺均一次澆筑成型。

2)混凝土澆筑前,需了解天氣情況,避免在雨天和大風等不利天氣情況下進行施工。

3)混凝土澆筑前承臺水平鋼筋上鋪設竹跳板或木跳板,作為混凝土振搗操作平臺。

4)承臺混凝土澆筑方量較大,班次和人員進行合理安排,防止疲勞作業(yè),夜間施工保證足夠的安全照明。

5)施工現(xiàn)場設置專職安全員維護施工安全秩序。

5、臨時用電的安全措施

1)基坑開挖注意電纜線標志,當遇到時應避開或停止機械開挖。

2)加強現(xiàn)場安全用電的管理,電源線全部采用電纜線,負荷端部配電箱安裝漏電保護器并且采取有效的接地保護措施。

3)夜間施工,現(xiàn)場配備足夠的照明設施。

4)臨時用電配電線路按規(guī)范架設整齊;各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨,箱內無雜物;工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座要求完好無損,維修和檢查應由專業(yè)人員負責。

5)承臺施工中涉及的臨時用電設備,嚴格執(zhí)行“三級配電二級保護、一機一閘一漏一箱”的規(guī)定;電焊機等的防觸電防雨防護措施必須到位;

第10篇 高速鐵路橋梁承臺施工:安全技術交底全面

施工單位

中交二航局

交底地點

編號

單位工程

分項工程

承臺施工

交底主持人

安全交底人

交底日期

交底內容:

一、工藝流程

二、危險性分析

1、對地質情況不清楚,可能發(fā)生機械傾覆情況;

2、設備帶病作業(yè),可能發(fā)生機損人傷事故;

3、基坑防護不到位或集水井修筑不到位,可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故;

4、臨時用電不規(guī)范,可能造成觸電事故;

5、鋼筋綁扎及模板吊裝違章操作,可能發(fā)生機損人傷事故;

6、特種作業(yè)人員未持證上崗,可能發(fā)生機損人傷事故;

7、個人安全防護用品穿戴和使用不規(guī)范,易造成人員受傷事故。

三、安全技術措施

1、開挖基槽土方

基槽土方采用挖掘機開挖,邊坡根據(jù)設計要求進行支護,基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離,以減小由于開挖而產生的土體不穩(wěn)定性,同時,應及時將開挖土方運離基槽,待基槽回填時在運回。開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護?;有铏C械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

2、鑿除樁頭

在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守《機械安全操作規(guī)程》。

3、平整基底、鋪設墊層

鋪設墊層完成后,需用平板夯或蛙式打夯機將碎石墊層夯實平整,必須注意在打夯機工作時,機械前方不得站人,以免打夯機將人砸傷,打夯機出現(xiàn)問題需要修理時,必須斷開電源再行修理,避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。

4、測量定位

測量定位打樁時,要注意不能對面使錘,鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。

5、制作、安裝鋼筋

鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查;鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

6、支立模板

在支立模板時,應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認無誤后,方可操作。向基槽內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。

7、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機械運轉是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

8、施工用電的一般規(guī)定

a. 照明與動力用電嚴禁混用,插座上標明設備使用名稱。

b. 電纜線及支線架空或埋地,架空敷設必須采用絕緣,不準直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。

c. 移動電箱內,動力與照明嚴禁合置,做到分箱設置,并設標識。

d.施工現(xiàn)場的電器設備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線、電氣設備要有專業(yè)電工進行經常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

四、安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1)電工必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。熟知施工現(xiàn)場環(huán)境、任務內容、施工方法、安裝措施及注意事項后,才能開始工作。

2)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工服裝,力求簡單利落 ,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解,不準酒后作業(yè)。

3)任何電器設備未經驗電,一律視為有電,開關跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。

4)停電工作時,應將附近電源的油開關拉開,經過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開關設備的危險處,誰掛誰取。不準帶負荷拉閘操作。

5)所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。

6)現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8)有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。

9)超過380v以上電壓時,不得帶電作業(yè)。

10)變壓器及油開關附近,禁止火源,防止火災。

2、挖掘機安全操作規(guī)程

1)挖掘機操作人員必須經過專門培訓,熟悉設備的性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經勞動部門考試合格后,持證上崗。

2)給挖掘機加油時,禁止明火和吸煙。加油后,應將油漬擦干凈。

3)工作前期,應了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和地下情況。

4)起動發(fā)動機前,應按規(guī)定給各機構加注潤滑脂,在確認作業(yè)范圍內沒有任何障礙物的情況下進行操作。

5)啟動后,應檢查發(fā)動機、傳動部分、執(zhí)行機構、液壓系統(tǒng)、各類儀器、儀表等,確認正常后,方可開始工作。工作前,要鳴喇叭以示警告

6)挖掘機工作時,禁止無關人員進入或停留在工作范圍內;禁止無關人員進入駕駛室;駕駛室內不得放置任何有礙工作的物品。配合作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業(yè)。

7)石塊不得大于1/2鏟斗的寬度,禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。鏟挖爆破、掘松后的巖石應用正鏟。

8)鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉、行走動作。遇有較大、堅硬的巖石或障礙物時,不得勉強挖掘。清除后,方可繼續(xù)工作。

9)挖掘機工作時,與電線、電纜的距離不得小于2m。

10)禁止任何人站在鏟斗中、履帶上或機器上的其它部位。嚴禁利用挖掘機進行起重和拉動重物等工作。

11)嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。

12)操作人員有病不得勉強工作。禁止酒后作業(yè)。

3、電焊工安全操作規(guī)程

1)工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。2)工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3)接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。4)接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。5)在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6)焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7)在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。8)焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9)在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10)容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。11)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

五、安全注意事項

1、基坑開挖須遵循“先支護后開挖”的原則,特別對于軟基要預先做好支護處理后方可進行開挖。

2、基坑四周須用鋼管搭設高度為上(1.2m)、中(0.6m)的防護欄桿,用安全密目網(wǎng)全封閉,并在醒目位置掛置安全警示標牌。

3、基坑須制作專門的爬梯做上下通道,供作業(yè)人員上下,嚴禁直接搭設腳手板上下。

4、基坑開挖棄土、鉆頭不得堆放在基坑周邊3m以內。

5、基坑開挖有條件的必須嚴格按照施工方案進行放坡處理,放坡比例暫為1:1.25,具體坡度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。不具備放坡條件的基坑須加強支護,防止基坑垮塌。

6、必須按要求挖設集水井,并做好排水設施。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好個人安全防護用品。

8、現(xiàn)場施工用電必須嚴格按照臨時用電規(guī)范要求進行規(guī)范,嚴禁線路從水中穿過。

六、應急處置

1、發(fā)生基坑塌方后,須立即將作業(yè)人員進行撤離,并及時上報分部應急救援小組,以便及時救援。

2、有人發(fā)生觸電傷害事故后,要嚴格按照分部應急救援預案注明的現(xiàn)場處置方式進行救援。

1)能直接明確電源開關地點的,要立即切斷電源,然后把觸電者移到安全地段,進行緊急救護。在這個過程中,目擊者要大聲呼救,發(fā)出觸電事故警報,由聽到者上報,并用電話等快捷方式向當?shù)氐?20搶救中心求救,進而啟動應急預案。

2)不能明確電源開關所在地的,要迅速向分部主管經理、分部總工及調度室報告,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調度人員應根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3)若觸電者呼吸和心跳均未停止,應立即將觸電者平躺位安置休息,以減輕心臟負擔,并嚴密觀察呼吸和心跳的變化。

4)若觸電者呼吸、心跳均停止,應立即按心肺復蘇法進行搶救。所謂心肺復蘇法,就是支持生命的三項基本措施,即通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓。

5)救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

6)落地帶電導線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

補充交底內容

所有參加

交底人員

見后附安全技術交底簽到表

架子隊隊長

技術負責人

安全員

領工員

工班長

承臺施工技術交底10篇

【第1篇】橋梁承臺施工-安全技術交底一、工藝流程測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭基底處理綁扎鋼筋安裝模板混凝土澆注與墩臺身接縫處理制作混凝土試件檢測樁基
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