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第1篇 地面工程（細(xì)石混凝土水泥砂漿）施工安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2、操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7、冬期施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防措施。
第2篇 地面工程（細(xì)石砼水泥砂漿）:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容及要求:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時,清理出的雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊筋提升或下降時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊筋停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃工作。
7、冬期施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
第3篇 水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位 日 期:年 月日
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備
(一)材料準(zhǔn)備
水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。
(二)機(jī)具準(zhǔn)備
攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。
(三)作業(yè)條件
1、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。
2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。
3、門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。
4、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50209-2002)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值
主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量第5.3.2條
2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條
3層間結(jié)合第5.3.4條
一般項(xiàng)目
1坡度第5.3.5條
2表面質(zhì)量第5.3.6條
3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條
4樓梯踏步第5.3.8條
5表面平整度4mm
踢腳線上口平直4mm
縫格平直3mm
三、工藝流程
基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
四、施工工藝
1、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
2、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。
3、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
4、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。
6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,必須在終凝前完成。
10、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa時才能上人。
五、成品保護(hù)
1、操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。
2、面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。
3、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。
4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。
六、環(huán)保措施
1、水泥砂漿隨用隨攪拌,不得隨地亂甩。
2、廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場,能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。
3、水泥要進(jìn)庫保存,攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚(yáng)。
專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:
第4篇 地面工程細(xì)石砼、水泥砂漿安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容及要求：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時，清理出的雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊筋提升或下降時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊筋停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃工作。
7、冬期施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并落實(shí)好防火措施。
第5篇 屋面水泥砂漿找平層質(zhì)量技術(shù)交底記錄
質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項(xiàng)名稱:屋面水泥砂漿找平層
交底日期:年月 日
交底內(nèi)容:
1、找平層所用建筑材料的品種、規(guī)格、配合比、標(biāo)號或強(qiáng)度等級等應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對進(jìn)場材料的質(zhì)量應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。
2、水泥砂漿試塊的組數(shù),按每幢屋面不應(yīng)少于一組。當(dāng)屋面面積超過1000m2時,每增加1000mm2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。
3、找平層水泥砂漿其體積比為1:2。應(yīng)摻入適量防水粉,摻入量當(dāng)設(shè)計無具體要求時,以水泥重量的5%為宜。
4、屋面基層先應(yīng)清理干凈并澆水濕潤,當(dāng)表面光滑時應(yīng)劃(鑿)毛;鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿,并應(yīng)隨刷隨鋪。
5、配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425#。
6、水泥砂漿采用的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
7、當(dāng)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時,其面層方可準(zhǔn)許行走。
8、屋面水泥砂漿應(yīng)加以草袋覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,澆水次數(shù)以能保持砂漿表面始終處于濕潤狀態(tài)。
9、屋面水泥砂漿找平層施工完成28天后,應(yīng)馬上著手進(jìn)行屋面防水層的施工,以免找平層長時間暴曬而產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。
10、屋面找平層的厚度不應(yīng)小于20mm,其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小m15。
11、嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。采用的砂應(yīng)為中砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。
12、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。施工時隨鋪隨抹平;抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。
13、屋面水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整,用2m直尺檢查時,其允許空隙不應(yīng)大于4mm。并不得有明顯的積水現(xiàn)象。
14、屋面找平層應(yīng)在干燥后進(jìn)行伸縮縫的鋸割,伸縮縫的縱橫向間距不應(yīng)大于6m,縫內(nèi)應(yīng)填嵌瀝青類等柔性材料。
15、完成的找平層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂和積水現(xiàn)象。施工需要砂漿堆放在其上面時應(yīng)在硬化前洗凈。
16、采用內(nèi)排水的屋面,應(yīng)使雨水能呈放射狀流入水落口;所以找平層施工應(yīng)貼灰餅做沖筋后抹1:3的水泥砂漿打底,最后抹1:2的水泥砂漿面層并分三遍壓光;不要澆筑完砼隨即抹面,優(yōu)良工程更應(yīng)這樣施工。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
第6篇 水泥砂漿地面施工工藝措施技術(shù)交底
水泥砂漿地面施工工藝及措施技術(shù)交底
本技術(shù)交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。
1.材料要求
(1)水泥:宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。
2.主要機(jī)具
(1)機(jī)械:攪拌機(jī)、運(yùn)輸車。
(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。
3.作業(yè)條件
(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對標(biāo)高水平線。
(2)室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。
(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實(shí),堵嚴(yán)。
(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層,地面處找好泛水及標(biāo)高。
(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。
4.操作工藝
工藝流程:
基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。
(2)抹踢腳板,有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。
1)踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。
2)踢腳板抹面層水泥砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角,踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。
3)參照墻面抹水泥工藝操作
(3)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。
(4)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,及時鋪水泥砂漿。
(5)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。
(6)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如用425號水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應(yīng)小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實(shí),用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處,必須采取防裂措施,符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。
(7)第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。
(8)第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印但不下陷時,而且抹子抹上
去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。
(9)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24h,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于15d,養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。
(10)冬期施工:宜用425標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護(hù)時間和方法與常溫相同。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目:
1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。
3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
(2)基本項(xiàng)目:
1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,防水地面、樓面無滲漏,抹
面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。
3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部空鼓的長度不大于200mm,且在一個檢
查范圍內(nèi)不多于兩處。
(3)允許偏差項(xiàng)目:見表4―4。
水泥地面的允許偏差表4―4
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查
踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3
6.成品保護(hù)
(1)施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目,門框要加防護(hù),避免推車損壞門框及墻面口角。
(2)施工時應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等,不得碰撞移動位置。
(3)施工時保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養(yǎng)護(hù),禁止剔鑿孔洞。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)地面起砂:水泥過期標(biāo)號不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準(zhǔn),壓光不適時而造成。
施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求,嚴(yán)格控制配合比,壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。
(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認(rèn)真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長
造成。施工應(yīng)保證用料符合要求,基層清理應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時間,保證墊層,面層應(yīng)有的厚度。
(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平。施工時應(yīng)認(rèn)真操作。
(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水。
第7篇 地面工程(細(xì)石混凝土水泥砂漿)施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2.操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3.晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。
4.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5.清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6.井架吊籃提升或下降時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7.冬期施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
第8篇 樓地面水泥砂漿施工技術(shù)交底
水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底
1、施工步驟
(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳線處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。
(2)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。
抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。
踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。
踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽腳、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。
(3)刷素水泥漿結(jié)合層:在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺?在撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。
(4)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50表高水平線,在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。
(5)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖進(jìn)鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。
第二遍雅光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光。
第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。
(6)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目
1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2)砂漿配合必要準(zhǔn)確。
3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
(2)基本項(xiàng)目
1)表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部有空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。
第9篇 地面工程（細(xì)石混凝土水泥砂漿）安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明,不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,待別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓面時,清理出的垃圾等雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7、冬期施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
8、其它
第10篇 鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐施工安全技術(shù)交底
1. 水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生故障時，必須立即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
2. 下班或作業(yè)中斷時，管道出入口處，必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施。
3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時，管道上的井口必須蓋牢，坑口必須設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。
4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后，指揮人員應(yīng)立即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量，確認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場。
5. 作業(yè)時，必須由作業(yè)組長指揮，地面出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志，管內(nèi)外應(yīng)保持聯(lián)系，互相呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。
6. 在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時，管道內(nèi)必須通風(fēng)良好；進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度，確認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后，方可進(jìn)入作業(yè)；如未立即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄；作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)合格并記錄。
7. 采用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時，預(yù)制場地應(yīng)排水通暢，不得污染環(huán)境，不得擾民；離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計，繪制施工圖紙；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
8. 水泥砂漿內(nèi)防腐材料應(yīng)符合下列要求：
(1) 給水管道不得使用污染水質(zhì)，有礙人體健康的外加劑。
(2) 施工中不得使用對管道具有腐蝕性和污染水質(zhì)的防腐材料。
(3) 砂漿拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。
第11篇 細(xì)石砼水泥砂漿施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施 工 單 位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交 底 部 門
交底人
交底日期
年 月 日
交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2、操作時必須穿膠鞋,以免水泥燒腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7、冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。
被交底人簽字:
安全員簽字:
第12篇 大廈抹水泥砂漿施工技術(shù)交底記錄
大廈抹水泥砂漿施工技術(shù)交底記錄
工程名稱:大廈
分部工程:裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱:抹水泥砂漿施工
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50210-2001
2、施工準(zhǔn)備
2.1主要材料和機(jī)具:
2.1.1水泥:32.5號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。
2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。
2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。
2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3d。
浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏,最大摻料不宜大于50%。
2.1.6其它摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。
2.1.7主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1
第13篇 鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐:施工安全技術(shù)交底
1. 水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生故障時,必須立即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。
2. 下班或作業(yè)中斷時,管道出入口處,必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施。
3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時,管道上的井口必須蓋牢,坑口必須設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。
4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后,指揮人員應(yīng)立即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量,確認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場。
5. 作業(yè)時,必須由作業(yè)組長指揮,地面出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志,管內(nèi)外應(yīng)保持聯(lián)系,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)一致。
6. 在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時,管道內(nèi)必須通風(fēng)良好;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進(jìn)入作業(yè);如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測,確認(rèn)合格并記錄;作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)合格并記錄。
7. 采用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時,預(yù)制場地應(yīng)排水通暢,不得污染環(huán)境,不得擾民;離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計,繪制施工圖紙;機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
8. 水泥砂漿內(nèi)防腐材料應(yīng)符合下列要求:
(1) 給水管道不得使用污染水質(zhì),有礙人體健康的外加劑。
(2) 施工中不得使用對管道具有腐蝕性和污染水質(zhì)的防腐材料。
(3) 砂漿拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。
第14篇 地面工程細(xì)石混凝土、水泥砂漿安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明線，不要把衣物等掛在電線上。
4、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時，待別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。
5、清理樓面時，清理出的垃圾等雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、井架吊籃提升或下降時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7、冬期施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并落實(shí)好防火措施。
8、其它
第15篇 室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程:安全技術(shù)交底
建設(shè)集團(tuán)有限公司
室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于兩米,架子上堆放料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
3.搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板,也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、水的管道上。
4.操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固等處理,不準(zhǔn)用2×8″、2×4″木料(2米以上跨度),鋼模板等作為立人板。
5.攪拌與抹灰(尤其在抹頂棚時),注意灰漿濺落眼內(nèi)。
6.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時,特別時在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推小車時不準(zhǔn)倒退。
7.嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
8.井架吊籃起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)。方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
9.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
工程名稱:交底人:單位:班組:
年月日
