鑄造安全生產7篇

第1篇 鑄造車間安全生產守則

1、“安全生產,人人有責”。公司員工必須堅決貫徹執(zhí)行'安全第一,預防為主'的方針,牢固樹立法制觀念,認真學習《勞動法》、《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》,嚴格執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī),遵守《安全技術操作規(guī)程》和公司各項安全生產規(guī)章制度。

2、新入公司及變換工種員工未經三級安全教育(公司級、車間級、班組級)或考試不合格者,不準上崗。特種作業(yè)(電氣、起重、金屬焊接、廠內機動車輛駕駛等)人員,須經專業(yè)安全培訓并考試合格,持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學習人員,亦應接受安全教育并由有關人員帶領入廠。

3、進入車間,按規(guī)定穿戴好防護用品。扣緊衣領、下擺,袖口;要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內;不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋;不準赤腳赤膊;不準穿短褲、裙子;不準系領帶或圍巾。操作旋轉機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖;高速切削時要戴防護眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時,必須戴好防護口罩或面具。在能引起爆炸的場所,不準穿易集聚靜電的服裝。

4、操作前,應檢查設備或工作場地,排除故障和隱患;確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設備應定人、定崗操作。

5、嚴禁酒后進入工作崗位。工作中應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;兩人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作;工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

6、凡運轉的設備,不準跨越。不準橫跨運轉部位傳遞物件,不準觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時,要先停電關機。不準無罩或敞開防護罩開車,不準超限使用設備機具。工作完畢或中途停電,應切斷電源,才準離崗。

7、修理機械、電氣設備在進入其工作前,必須在動力開關處掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌,必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘,其他人員禁止摘牌合閉。一切動力開關在合閉前應細心檢查確認無人檢修時方準合閘。

8、一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用i類手持電動工具必須絕緣可靠,配用漏電保護器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏;容器內和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。

9、機動車輛在廠內行駛,要嚴格遵守廠內限速規(guī)定:直線行駛不得超過10公里/小時;出入廠門、路口及轉彎處時速不得超過5公里/小時;車間內行駛時速不得超過5公里/小時(叉車叉運鐵水不得超過3公里/小時)。嚴禁超員載人,嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上跳下及拋卸物品。

10、禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛,廠內機動車輛不準隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工,要設安全遮欄和標記,夜間要設紅標燈。

11、廠內車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行;空車讓載重車先行;拐彎車讓直行車先行;人力車讓運輸車先行。

12、行人要走指定通道,注意警示標志,嚴禁跨越危險區(qū);嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留;行車吊運的物件嚴禁從人頭上越過。

13、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志及防雷接地等裝置,不準隨意拆除或非法占用;消防器材要經常檢查,保持良好狀態(tài),嚴禁挪作他用,其安放地點周圍不得堆放無關物品。

14、廠區(qū)內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物,動火前須經消防部門同意并按有關程序辦理。

15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設專人管理。易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

16、生產過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施,并保持可靠有效;操作前應先檢查和開動防護裝置、設施,運轉有效方能進行作業(yè)。

17、變配電室、發(fā)電機房、空壓機站、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經批準嚴禁入內。在封閉廠房(空調/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時必須安排兩人以上一起工作。

18、登高作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋,嚴禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。患有嚴重心臟病,高血壓、神經衰弱者,嚴禁從事高空作業(yè)。

19、在輕質屋面工作時,要用梯子、木板等物墊墊于腳部,防止踩破屋面墜落傷人。

20、遇有六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。

21、使用砂輪機時,首先要進行空運轉,待正常后方可進行磨削;人應站在砂輪的側面;磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

22、發(fā)生事故應及時采取急救措施,保護好現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門。

23、搞好安全生產,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通;現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。

24、新安裝的設備、新作業(yè)場所及經過大修或改造的設施,需經安全驗收后,方準進行生產作業(yè)。

25、各種氣瓶,不能在陽光下暴曬,不能碰撞;氣瓶的漆色要符合規(guī)定,顏色要鮮明,有防震圈、鋼帽,距離明火10米以上。

26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表,并定期檢驗。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞,以防發(fā)生意外事故。

27、嚴格執(zhí)行交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理現(xiàn)場。

28、各類人員除遵守本守則外,同時必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。

第2篇 鑄造廠操作工安全生產崗位職責

一、在鑄造廠認真學習、理解和嚴格遵守各項規(guī)章制度,努力提高安全意識,積極參加安全生產的教育和培訓,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產負直接責任。

二、精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律,做好各項記錄,認真執(zhí)行交接班制度。

三、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故時,按預案處理并及時如實地向上級報告,保持好現(xiàn)場,并做好記錄。

四、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。

第3篇 某鑄造廠安全生產事故處置方案

安全生產事故應急事故處理預案案是國家安全生產應急預案體系的重要組成部分。為規(guī)范單位安全應急處置方案管理工作,提高安全生產事故現(xiàn)場應急處置方案的編寫質量,確保安全生產事故現(xiàn)場應急處置方案的可操作性,按照“安全第一、預防為主”的方針,依據(jù)《安全生產法》、《國家安全生產事故災難應急預案》、《安全生產事故綜合應急預案》和《安全生產事故應急預案編制導則》重新編制安全生產事故現(xiàn)場應急處置方案,力求做到危害程度清楚,應急管理責任明確,應對措施正確有效,應急響應及時迅速,應急資源準備充分,不斷促進鑄造廠的安全生產工作。

一、事故特征

鑄鐵廠生產過程中突發(fā)事故事故類型和發(fā)生區(qū)域設備如下:

危險有害因素

存在的場所、部位

主

要

危

害

火災、爆炸

熔煉、澆注區(qū)、變壓器、烘包器、氣割設備

容器爆炸

壓縮空氣儲罐

機械傷害

設備傳動部位

觸電

作業(yè)場所電氣設備、配電設備

灼燙

中頻電爐、鐵水包、澆注

中毒、窒息

澆注

起重傷害

鑄件生產各過程、原料裝卸區(qū)等

高處墜落

檢修平臺及操作平臺等

物體打擊

鑄件生產作業(yè)過程中

車輛傷害

廠區(qū)道路、車間內運輸?shù)?/p>

(1)火災、爆炸

1、電爐熔化過程 ,含水的爐料或密封爐料進入熔爐引起的發(fā)生爆炸起火。

2、電氣焊作業(yè)、用電設備接觸不良引發(fā)火災。

3、氧氣或乙炔輸送管發(fā)生回火、泄漏,氧氣瓶、乙炔氣瓶發(fā)生爆炸。

4、使用的壓力容器為空氣儲罐。壓力容器使用過程中可能發(fā)生破損、破裂甚至物理性爆炸。

5、使用的壓力管道為壓縮空氣管道,壓力管道為物理爆炸危險源,存在泄漏和爆炸的危險。

(2)機械傷害

項目有行車、造型線、熱處理爐等機械設備。

若機械設備轉動部分缺少護欄、護罩、護套或聯(lián)鎖裝置失效,在操作、擦洗過程中職工觸及轉動部件,可能發(fā)生撞擊、扎、絞、擠、壓傷害,衣物或長發(fā)被纏繞也能發(fā)生機械傷害。若成型部位安全裝置失控(如安全聯(lián)鎖裝置取消),在操作過程中違章將肢體部位進入設備內,取消設備護欄,人員進入工作,鏈條傳動機構暴露與人活動范圍距離不足,傳動鏈條和齒輪處無防護罩,維修時設備表面積油未清理,設備運行時手伸入危險部位清理廢料,設備帶病工作,不按操作規(guī)程生產等,均易造成機械傷害。

(3)觸電傷害

觸電傷害是電作用于人體造成的傷害。包括電擊和電傷兩種。電燒傷是最為常見的電傷,在全部電燒傷的事故中,大部分事故發(fā)生在電氣維修人員身上。

若電氣設備、線路存在缺陷,使用或檢修過程中絕緣損壞漏電,檢修作業(yè)安全距離不夠,電工使用工具不符合要求,勞動防護用品使用不當,酒后作業(yè),無證上崗,盲目配送電和檢修沒有采取和設置必要措施等均可能導致觸電事故。

(4)灼燙

可能引起灼燙的危險因素有:

1)中頻電爐熔煉廢鋼和合金料時,若作業(yè)人員操作不慎、未佩戴或正確使用勞動防護用品等,碰觸到高溫設備表面,對人體可能造成熱灼燙。

2)鐵水包內鐵水溫度達到1400度,在鐵水包輸送過程中,若作業(yè)人員操作不慎,違反操作規(guī)程,或起重設備、鐵水包出現(xiàn)損傷,鐵水溢出,潑濺到身體上,會造成高溫灼燙、死亡,甚至會導致重大事故的發(fā)生。鐵水潑濺到設備上時,會導致設備的損壞、報廢。

(5) 起重傷害

造成事故的起因如下:錯誤操作;危險站位;吊索具安全系數(shù)小,吊裝工具選擇不當,滑輪、繩索選擇不合理;被吊物綁扎不牢,無載荷吊索具意外兜掛物件;危險區(qū)域未設警示區(qū)和警示語;指揮人員未戴安全帽;起吊作業(yè)無指揮或指揮不當;危險區(qū)域作業(yè)未采取必要的防范措施等。

起重作業(yè)中的危險因素主要包括:

起重設備在運行中易對人體造成擠壓或撞擊;吊運中重物墜落造成物體打擊,重物從空中落到地面又反彈傷人;人站在危險作業(yè)區(qū)域內,運行中的鋼絲繩將人撞傷和擠傷;電氣設備漏電、保護裝置失效、裸導線未加屏蔽等造成觸電等。

(6)高處墜落

工人在高處作業(yè)、巡檢、進行設備維修或穿行于設備之間時,如不采取防護措施或防護措施不到位,可能導致高處墜落傷害事故,特別是在檢修和環(huán)境較差時進行高處作業(yè),更易發(fā)生高處墜落事故。設備、工件、工藝管道在施工和安裝期間也可能發(fā)生高處墜落事故。

(7)物體打擊

生產過程有行車、裝卸和搬運等作業(yè),有操作平臺、爬梯、提升機或者檢修腳手架等,在操作及檢修交叉作業(yè)中,有被墜落物體打擊的危險。如起模時模具滑落托;模支架晃動,造成下模板滑落;模具鎖緊滑塊未到位,造成模板脫落;上模具鎖緊螺栓松動、滑孔,造成模具脫落搬運模具滑落;懸掛鏈上物料墜落;車間貨架倒塌均易造成物體打擊。

設備維修時,存在著工器具、附件、零部件等物體打擊的危險。

單位應急能力評價:

針對上述安全易發(fā)事件,單位對不嚴重的事故處置有絕對控制處置能力,對于較嚴重的事故,需啟動第三方救援。

二、應急組織與職責

a)應急自救組織形式及人員構成情況:

成立事故處置現(xiàn)場領導小組:

組長 田思里 張士海

副組長:李成強周忠權 馬士路 潘國坤 韓新春 卜紅忠 翟傳偉倪傳慶 孔祥具 種道倫 魏言彬

成員:全體職工

b)小組成員的職責:

組長:田思里 張士海負責組織領導現(xiàn)場應急救援及與上級部門的聯(lián)絡工作;負責單位安全現(xiàn)場處置方案啟動、實施、終止和評議工作;負責組織所需的人員及急用設施物品以及日常安全教育。

副組長:李成強韓新春

是單位處理應急事故的第一助手,在廠長的領導下,具體實施現(xiàn)場處置方案的取證、評議工作;根據(jù)處置措施負責組織事故所需的人員,并帶隊到現(xiàn)場具體調配人員組織救災避災。具體負責組織貫徹實施現(xiàn)場應急處置方案。

副組長:周忠權 馬士路 卜紅忠 倪傳慶 孔祥具 種道倫 魏言彬

負責搞好人員疏散、救災組織和人員現(xiàn)場安排、物質輸送工作。根據(jù)上級的指令及措施要求負責現(xiàn)場人員避險,盡快撤離險區(qū)。負責應急物質的準備供應和傷員的安置及陪護工作。

副組長 翟傳偉

負責制定應急處理措施報上級部門審批后執(zhí)行,負責協(xié)助單位做好現(xiàn)場應急處置方案安全技術措施,并認真貫徹傳達。協(xié)助做好事故的取證和分析,制定改進防范措施。

領導小組全體成員要經常對各主要崗點、設備、設施進行安全評估檢查,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然,盡可能的避免無謂的人身傷害和財產損失。當發(fā)生事故后,在積極救災的同時,要做好取證和現(xiàn)場保護工作,及時組織召開事故分析會議,總結經驗,吸取教訓,完善措施和方案。

三、應急處置:

a)事故應急處置程序:

當工作現(xiàn)場發(fā)生險情時,目擊者直接向值班人員或管理人員匯報,說明現(xiàn)場情況。根據(jù)災害情況首先單位各項應急措施啟動。若是災害嚴重,則應立即向上級有關部門報告,申請第三方援助。

b)現(xiàn)場應急處置措施:(本措施適用于鑄造廠所屬的全體管理人員及員工,在廠區(qū)、工作場所所發(fā)生較大事故時緊急處置)。

(一)電氣火災事故預防措施

1、全體員工必須熟悉工作地點配電設備,供電線路的布置情況,非專職電工不得擅自操作。

2、全體員工必須熟悉工作場所的避災線路通道。

3、全體員工都必須掌握正確使用滅火器和電氣滅火知識。

4、發(fā)現(xiàn)火情,及時啟動報警系統(tǒng)。報警者應準確地向值班或分管領導說明發(fā)生火災的時間、地點、燃燒物性質、火勢狀況,

5、并要匯報給主要負責人,并及時通知相關安全員、急救人員,以上人員要及時趕赴現(xiàn)場。若發(fā)生人員傷亡,當事人應向急救中心(4058120)報告,請求支援。

6、若工作地點電氣設備、電纜線路發(fā)生火災時,目擊者應立即就近報告電工或管理人員,電氣操作工根據(jù)火災性質、地點方位,保持清醒頭腦,切斷所有電源,用滅火器和沙袋進行初步滅火。

7、若火勢加大,應立即報告值班人員、單位主要領導,并向公司調度匯報或打“119”火警電話請求救援。

8、在滅火過程中,搶險人員在負責人的指揮下,在做好自主避險的前提下,互相配合,快速行動,積極開展滅火。

9、在搶險中,若有人受傷,應立即將傷員抬到通風良好的安全地點等待救援。

10、在搶險中所有人員應立即撤到安全地點,事故地點應設警戒、拉警戒繩。

11、滅火結束后,及時維修損壞的電氣設備、電纜,恢復正常供電。

12、遇到帶電設備著火時,在現(xiàn)場工作人員中要熟悉帶電設備的人員進行指揮或帶領下進行滅火。滅火應當使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器等滅火,不得使用自來水、泡沫滅火器滅火。

13、變壓器、油開關等注油設備著火時,應當使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。

14、帶電設備現(xiàn)場滅火時,滅火人員未穿絕緣鞋和戴絕緣手套的情況下,不能直接用水滅火,否則可能發(fā)生觸電事故。

15、一般情況下起火的10分鐘內,是撲救最有利的關鍵時間,超過這一段時間,由于火勢發(fā)展,普通的滅火辦法無劑于事,因此,在火災初始狀態(tài)時,所有在場人員要邊呼救、邊滅火、邊搶救,使用一切可以使用的手段,包括使用滅火器、消防水、砂子等,迅速撲滅初始的火勢,并應設法盡快脫離危險火區(qū)。

16、室內火災發(fā)生后,事故現(xiàn)場人員不要驚惶失措,就近尋找濕毛巾蒙住口鼻或趴在地上往外趴的方法,盡快沖出濃煙區(qū)段,以避免有毒氣體對人身造成危害?；馂膿渚热藛T在撲救火災時,應當加強自身防護,盡量穿戴好防護用品。

17、遇有明火時,應將頭發(fā)和衣服澆濕以防著火上身,如身上已著火,應迅速就地澆滅。

18、常用滅火器的正確使用

干式滅火器的使用方法:使用時一手握住噴嘴,對準火源,一手向上提起拉環(huán),便會噴出濃云般的粉霧,覆蓋燃燒區(qū),將火撲滅。

泡沫滅火器的使用方法:使用時一手握提環(huán),一手托底部,將滅火器顛倒過來搖晃幾下,泡沫就會噴射出來。注意泡沫滅火器不要對人噴,不要打開筒蓋,不要和水一起噴射。

使用1211滅火器的使用方法:使用時首先拔掉安全銷,一手握住壓把,一手將噴嘴對準火源根部,壓桿即開啟,左右掃射,快速推進。

19、預防措施

1)各級管理人員經常檢查消防設施如火災警報系統(tǒng)、消防栓、消防桶、滅火器等,確保設施有效。

2)各級管理人員經常對現(xiàn)場進行安全檢查排除隱患。

3)定期組織消防知識教育、消防反事故學習,確保各級人員熟悉消防知識,加強員工消防意識,做到防患于未然。

(二)鐵水泄露發(fā)生爆炸事故預防措施

1、全體員工必須熟悉工作地點設備的布置情況,非專職中頻爐司爐工不得擅自操作。

2、司爐工必須嚴格按照《中頻爐安全技術操作規(guī)程》操作。

3、發(fā)現(xiàn)災情,及時啟動報警系統(tǒng)。報警者應準確地向值班或分管領導說明發(fā)生事故的時間、地點、性質、狀況,

4、并要匯報給主要負責人,并及時通知相關人員要及時趕赴現(xiàn)場。若發(fā)生人員傷亡,當事人應向急救中心(4058120)報告,請求支援。

5、若工作地點電氣設備、電纜線路發(fā)生火災時,目擊者應立即就近報告電工或管理人員,電氣操作工根據(jù)火災性質、地點方位,保持清醒頭腦,切斷所有電源,用滅火器和沙袋進行初步滅火。

6、若事故狀態(tài)加大,應立即報告值班人員、單位主要領導,并向公司調度匯報或打“119”火警電話請求救援。

7、在搶險過程中,搶險人員在負責人的指揮下,在做好自主避險的前提下,互相配合,快速行動,積極開展搶險。

8、在搶險中,若有人受傷,應立即將傷員抬到通風良好的安全地點等待救援。

9、在搶險中所有人員應立即撤到安全地點,事故地點應設警戒、拉警戒繩。

10、搶險結束后,及時的將損壞的電氣設備恢復正常。

11、鐵水泄露發(fā)生爆炸事故預防措施如下:

爐前地坑內考慮排水措施,保證爐坑干燥;電爐周圍及上方作好防雨和防水措施;在爐前坑放入干燥的黃砂,并倒扣放置總容鐵量150%的空桶,用于緊急情況下鐵液的存放等?；蚴褂蒙靶椭谱骺側蓁F量150%的桶裝型腔作為鐵液體臨時存放。中頻電爐為三級用電負荷,設備本身配置應急發(fā)電機,保證在斷電情況下設備的安全運行。

(三)割槍氣線發(fā)生回火應急措施

氧氣鋼瓶、乙炔瓶在日光下曝曬或在高溫環(huán)境中存放,或搬運時摔甩,易使鋼瓶中液化氧汽化膨脹,容易引起鋼瓶爆裂。氧氣本身不燃燒,但能助燃,與有機物或其他易氧化物質能形成爆炸性混合物,如與油脂接觸則反應生熱,此熱蓄積到一定程度則可自燃。與氧氣和乙炔等可燃氣體混合能形成爆炸性混合氣,液態(tài)氧和易燃物共儲時,特別在高壓下,有爆炸危險。液態(tài)氧易被衣物、木材、紙張等吸收,見火即燃。氧氣無腐蝕性,但有水分存在時會促進金屬的腐蝕。氣體本身無毒,健康人吸入純氧3小時,一般認為無任何影響,但吸入更長的時間或在202.65-303.98kpa(2-3atm)以上,持續(xù)吸入高濃度氧,則可出現(xiàn)“氧中毒癥”。皮膚接觸液氧時可引起嚴重凍傷,導致組織損傷。

泄漏應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。

消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢。迅速切斷氣源,用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

1、防止乙炔氣泄漏是首要的措施。如發(fā)現(xiàn)焊割設備有漏氣現(xiàn)象,應立即停止工作,及時檢查, 消除漏氣。檢查漏氣的方法,可以將焊接炬浸入干凈的水中,或在各連接部位、氣閥、焊嘴及射吸管等處涂抹肥皂水,然后開啟調節(jié)手輪送入乙炔氣,有不嚴密處,將會有氣泡冒出。當氣體導 管漏氣著火時,首先應立即關閉閥門,切斷可燃氣源,用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。每次作業(yè)完畢確認閥門關緊后方可離去。

2、防止乙炔氣達到爆炸極限。乙炔是無色氣體,比重0.9,在空氣中的爆炸極限為2.5%~82%, 在氧氣中爆炸極限為2.8%~93%。化學性質極不穩(wěn)定,容易擴散與空氣混合,達到爆炸極限。

3、控制著火源。乙炔在空氣中的燃點較低,由于火花、加熱、摩擦等原因,都有發(fā)生爆炸的 可能。乙炔用于焊接作業(yè)時,一旦發(fā)生泄漏,高速的氣體沖出膠管或其它部位,在摩擦中會產生靜電,易引起火災和爆炸事故,因此,在進行作業(yè)前一定要檢查工具,防止乙炔氣泄漏。

4、工作若割槍火頭熄滅發(fā)生回火,操作者沒能及時關閉乙炔門,造成軟管著火,應將軟管著火的上方彎折,并迅速關閉乙炔門和氧氣門,就近撲滅火源。

5、若需氣割,需重新點火,調整好氣門的大小。對損壞的軟管更換方可使用。

(四)人身觸電應急措施

1、發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應立即使觸電人員脫離電源;脫離電源方法如下:

高壓觸電脫離方法:觸電者觸及高壓帶電設備,救護人員應迅速切斷使觸電者帶電的開關、刀閘或其他斷路設備,或用適合該電壓等級的絕緣工具(絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒)等方法,將觸電者與帶電設備脫離。觸電者未脫離高壓電源前,現(xiàn)場救護人員不得直接用手觸及傷員。救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離,保證自己免受電擊。

低壓觸電脫離方法:低壓設備觸電,救護人員應設法迅速切斷電源,如拉開電源開關、刀閘,拔除電源插頭等;或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者;也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,將其拖開,切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體;也可用絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者;救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上,絕緣自己進行救護。為使觸電者脫離導電體,最好用一只手進行。

落地帶電導線觸電脫離方法:觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導線,在未明確線路是否有電,救護人員在做好安全措施(如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套)后,才能用絕緣棒撥離帶電導線。救護人員應疏散現(xiàn)場人員在以導線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外,以防跨步電壓傷人。

2、發(fā)現(xiàn)者應即時向單位領導和調度匯報,明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù);調度應根據(jù)現(xiàn)場匯報情況,決定停電范圍,下達停電指令。

3、根據(jù)其受傷程度,決定采取合適的救治方法,同時用電話等快捷方式向當?shù)氐?20搶救中心求救,并派人等侯在交叉路口處,指引救護車迅速趕到事故現(xiàn)場,爭取醫(yī)務人員接替救治。在醫(yī)務人員未接替救治前,現(xiàn)場人員應及時組織現(xiàn)場搶救。

4、搶救方法如下:

1)觸電傷員如神志清醒者,應使其就地仰面平躺,嚴密觀察,暫時不要使其站立或走動。

2)觸電傷員如神志不清者,應就地仰面平躺,且確保氣道暢通,并用5秒時間,呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識喪失,禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。

3)觸電后又摔傷的傷員,應就地仰面平躺,保持脊柱在伸直狀態(tài),不得彎曲;如需搬運,應用硬模板保持仰面平躺,使傷員身體處于平直狀態(tài),避免脊椎受傷。

(4)觸電傷員的呼吸和心跳均已停止時,應立即按心肺復蘇法中支持生命的三項基本措施進行搶救。三項基本措施:

通暢氣道:觸電傷員呼吸停止,重要的是應始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內有異物,可將其身體及頭部同時側轉,并迅速用一個手指或用兩手指交叉從口角處插入,取出異物。操作中要注意防止將異物推到咽喉深部。

通暢氣道可采用仰頭抬頦法。用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其下頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部推向后仰,舌根隨之抬起,氣道即可通暢,嚴禁用枕頭或其他物品墊在傷員頭下。頭部抬高前傾,會加重氣道的阻塞,且使胸外按壓時心臟流向腦部的血流減少,甚至消失。

口對口(鼻)人工呼吸:在保持傷員氣道通暢的同時,救護人員用放在傷員額頭上的手指,捏住傷員的鼻翼,在救護人員深吸氣后,與傷員口對口緊合,在不漏氣的情況下,先連續(xù)大口吹氣兩次,每次1秒—5秒。如兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動,可判斷心跳已經停止,要立即同時進行胸外按壓。

除開始時大口吹氣兩次外,正常口對口(鼻)呼吸的吹氣量不需過大,以免引起胃膨脹。吹氣和放松時要注意傷員胸部應有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力,可能是頭部后仰不夠,應及時糾正。

觸電傷員如牙關緊閉,可口對鼻進行人工呼吸?？趯Ρ侨斯ず粑禋鈺r,要將傷員觜唇緊閉,防止漏氣。

胸外按壓:正確的按壓位置是保證胸外按壓效果的重要前提。確定正確按壓位置的步驟如下:

右手的食指和中指沿觸電傷員的右側肋弓下緣向上,找到肋骨和胸骨接合處的中點;兩手指并齊,中指放在切跡中點(劍突底部),食指平放在胸骨下部; 另一只手的掌根緊抬食指上緣置于胸骨上,即為正確的按壓位置。

正確的按壓姿勢是達到胸外按壓效果的基本保證。正確的按壓姿勢如下:

使觸電傷員仰面躺在平硬的地方,救護人員站立或跪在傷員一側肩旁,兩肩位于傷員胸骨正上方,兩臂伸直,肘關節(jié)固定不屈,兩手掌根相疊,手指翹起,不接觸傷員胸壁;以髖關節(jié)為支點,利用上身的重力,垂直將正常成人胸骨壓陷3cm——5cm;按壓至要求程度后,立即全部放松,但放松時救護人員的掌根不得離開胸壁。 按壓必須有效,其標志是按壓過程中可以觸及到頸動脈搏動。

操作頻率如下:

胸外按壓要以均勻速度進行,每分鐘80次左右,每次按壓和放松的時間相等。 胸外按壓與口對口(鼻)人工呼吸同時進行,其節(jié)奏為:單人搶救時,每按壓15次后吹氣2次(15:2),反復進行;雙人搶救時,每按壓5次后由另一人吹氣1次(5:1),反復進行。

幾點要求:

1、電氣維修工必須熟知廠內供電系統(tǒng)、設備布置和電壓等級,在設備檢修和處理故障嚴禁帶電檢修,嚴禁單獨作業(yè),非專職電工嚴禁操作。

2、所有人員熟知觸電急救方法和供電基本知識。

3、電氣維修工上崗前對使用的工具、儀表、絕緣用具認真檢查,達到完好。

4、工作中嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁約時或電話聯(lián)系停送電。

5、在工作中發(fā)生人身觸電,目擊者應立即就近將本級或上一級電源停掉,使觸電者脫離帶電導體。

6、若電源開關不在附近時,用絕緣物將觸電者脫離。可用干燥的木棒、竹竿等將接觸帶電體從觸電者部位打掉或挑開?？捎美K拉開觸電者。

7、組織現(xiàn)場急救:(1)采用人工呼吸法;(2)采用胸外心臟按壓法;(3)搶救平穩(wěn)后迅速送往醫(yī)院救治。

8、若觸電者傷情較重、迅速拔打120急救中心電話。并向公司領導匯報。

9、恢復現(xiàn)場的正常供電。

(五)突發(fā)高處墜落和物體打擊事故的應急處置措施

1.現(xiàn)場突發(fā)高處墜落和物體打擊事故時,現(xiàn)場應急突發(fā)事故搶險組織負責人要保持冷靜,切不可慌亂,要積極組織搶救,排除險情防止事故擴大,保護好事故現(xiàn)場,并且以最快的通訊方法由對外聯(lián)絡組向公司突發(fā)事件應急搶險指揮部報告。

2.對墜落的人員要認真對待,有時雖無外傷,但可能傷其頭部造成內傷或內臟傷害,物體打擊頭部以及擠傷胸腹部,傷眼部有時可能無嚴重外傷出血,但有可能傷其內部,所以對高處墜落和物體打擊受傷人員不論當時傷勢如何,即便落地后能立即起來行走也不能掉以輕心,要立即送醫(yī)院做進一步檢查。

3.現(xiàn)場突發(fā)事件應急搶險組織負責人立即組織將發(fā)生墜落和物體打擊事故區(qū)域內施工的人員全部撤離事故現(xiàn)場,安排現(xiàn)場保衛(wèi)組保護現(xiàn)場,以供事后分析原因,確定責任人。

4.善后處理組迅速查清發(fā)生人員墜落地點以及物體打擊發(fā)生點和人員擊傷時的位置,并劃出標或照像,對致人傷害的墜落物,擊傷物現(xiàn)場取證封存

三、采取報警、通訊聯(lián)絡方式。

1、當工作現(xiàn)場發(fā)生險情時,根據(jù)事故性質進行撥打急救電話:119、120,說明現(xiàn)場情況。值班電話:4057379

2、應急通訊電話一覽表

應急救援通訊一覽表

序號

姓名/單位

辦公室電話

家庭電話

手機

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

四、注意事項:

1、所有工作人員上班前必須穿戴齊全,防護用具齊全,工作中嚴禁喝酒。

2、電器設備著火,嚴禁使用水進行滅火,要先停掉電源,再進行用沙土、滅火器進行滅火。

3、電氣焊作業(yè)發(fā)生回火時,切不驚慌,盲目將工具丟下逃離。

4、人員觸電,切不可在沒有停電的情況下,直接用手拉觸電者。

五、安全設施明細表

分類

安全設施名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

位置

預

防

事

故

設

施

1)檢測、報警設施

壓力計(表)

0-0.6

17

崗位

分析儀

含量分析

2

理化室

2)作業(yè)場所防護設施

防護罩

10

崗位

限速設施

3

廠區(qū)

電器過載保護設施

2

崗位

防靜電設施

1

崗位

防雷設施

1

崗位

防暑降溫設施

7

崗位

通風除塵排毒設施

6

崗位

3)安全警示標志

當心墜落

2

崗位

當心腐蝕

5

崗位、廠區(qū)

當心落物

3

崗位

必須帶安全帽

4

崗位

禁止煙火

5

崗位

禁止吸煙

5

崗位、廠區(qū)

禁帶火種

1

崗位

注意安全

8

崗位、廠區(qū)

限高標志

4

崗位

必須帶防毒口罩

4

崗位

必須穿戴防護用品

5

崗位

限速標志

2

崗位

禁止堆放易燃物

1

崗位

嚴禁酒后上崗

4

崗位

安全通道

4

崗位

當心觸電

3

崗位

4)緊急處理設施

緊急切斷電源

2

配電室

儀表聯(lián)鎖

6

崗位

自動控制

2

控制室

減

少

與

消

除

事

故

影

響

設

施

5)防止火災蔓延設施

防火門

6

崗位

6)滅火設施

消火栓

s

10

崗位

帶滅火器箱組合式消防柜

23

崗位、配電室

磷酸銨鹽滅火器

mf/abc4型

71

崗位

應急照明燈

8

崗位

7)應急救援設施

逃生及避難指示標志

4

車間

避難安全通道

3

車間

8)勞動防護用品和裝備

防護頭罩、盔

4

崗位

電焊帽

1

維修

安全帶

2

車間

防護眼鏡

6

崗位

防護手套

12

崗位

防護面具

2

崗位

防毒面具

12

崗位

水鞋

10

應急庫

絕緣鞋

4

變電站

防護鞋

6

崗位、應急庫

防護服

4

崗位

防塵口罩

36

崗位

六、應急救援演練

根據(jù)編制的應急處置方案,并結合本單位實際情況定期組織全員學習,掌握處置措施和實地應急事故的演練,增強現(xiàn)場應急救援的能力和自主避險意識的提高,定期組織修訂。

七、避險路線及避險路線圖

1、倉庫發(fā)生火災時

避災路線:倉庫院往西→廠辦公樓前;

2、木工房發(fā)生電氣火災時

避災路線:木工房門往東→倉庫院往西→廠辦公樓前;

3、廠房發(fā)生火災時

避災路線:在廠房內從安全通道在就近的主門出廠房后→向南廠辦公樓前;

避災路線:更衣室門向東往南→倉庫院往西→廠辦公樓前;

2、附避險路線圖

安全生產技術辦

2022年6月30日

第4篇 閥門鑄造企業(yè)安全生產責任書

安全生產目標責任書

為了加強安全生產工作,貫徹落實各項安全生產法規(guī)和生產措施,有效控制各類事故發(fā)生,減少傷亡和經濟損失,實現(xiàn)安全生產,保障職工生命和財產安全,特簽訂本責任書。

一、 安全生產目標

(一)杜絕重傷以上事故發(fā)生;

(二)杜絕職業(yè)病和急性中毒事故發(fā)生;

(三)杜絕直接經濟損失達5000元以上的交通事故、生產性火災、機械設備事故或經濟損失事故發(fā)生;

(四)嚴格控制輕傷事故,全年平均月頻率不超過0.1%。

二、職責任務要求

(一)堅持 “安全第一,預防為主”安全方針,學習宣傳、貫徹執(zhí)行《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》、《道路交通安全法》等有關安全生產、職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)及其它安全管理規(guī)定,做到項目建設“三同時”,安全管理“五同時”。健全和完善安全生產規(guī)章制度,層層分解安全生產指標、級級強化安全生產措施、人人落實安全生產責任,確保安全生產。

(二)建立健全安全生產管理組織,成立安全生產領導小組,配備專職或兼職安全員,明確機臺(車間)、班組安全員職責、權力及獎懲,督促和支持安全員的工作。完善符合本單位特點的安全管理模式,實現(xiàn)安全生產管理創(chuàng)新。

(三)堅持定期召開安全生產會議,布置安全工作,解決安全存在的問題;定期進行安全檢查,制止違章現(xiàn)象,加大隱患整改及事故查處力度;建立健全安全工作檔案,及時上報安全生產情況。

(四)切實加強安全教育工作,確保安全“三級教育”。重點加強特種作業(yè)人員安全培訓,強化上崗、轉崗職工等安全教育。確保單位行政負責人、安全管理干部、特種作業(yè)人員持證上崗。提高干部職工的安全法制觀念、安全生產意識和安全生產技能,為實現(xiàn)安全生產打下堅實的基礎。

(五)認真抓好交通運輸安全管理工作。

1.實行駕駛員交通安全目標責任制,簽訂“駕駛員交通安全目標責任書”,嚴格獎懲;

2.貫徹執(zhí)行派車登記制度,嚴禁違章指揮、違規(guī)出車;

3.積極開展《道路交通安全法》宣傳,加強駕駛員法規(guī)學習、安全行車、遵法守紀教育,嚴禁酒后開車和疲勞駕駛,杜絕無證駕駛。

4.督促駕駛員做好車輛檢查、保養(yǎng)工作,禁止車輛“帶病”運行。

(六)切實加強臨時用工的安全管理,嚴格執(zhí)行與有法人資質的民工隊伍簽訂用工合同,并及時上報合同,以杜絕法律糾紛。確定專人加強對臨時工的安全培訓、監(jiān)督、管理。

(七)認真組織參加各種安全生產競賽,做好安全生產班組的建設工作。學習好、落實好《鑄造安全規(guī)程》貫標活動,建立全員、全過程的安全管理體系,促進安全生產的質量標準化。

(八)嚴格按照《應急救援預案》、規(guī)定,強化《應急救援預案》演習,保證緊急情況出現(xiàn)時應對有序、救援有效;強化傷亡事故管理,做到對各類事故及時上報、救援、調查和處理。

(九)認真落實安全費用提取、保證安全投入,改善安全作業(yè)條件。各單位本年度安全技術措施經費,按上年度生產經營總收入的0.5%比例標準從本年度收入中提取,用于本單位的安全生產條件的改善和事故隱患的整改,不得挪作它用。

三、 考核與獎懲

(一)年度安全生產目標實現(xiàn)情況及職責任務要求完成情況,由安委會負責進行考核。其中職責任務完成情況按百分制進行檢查考核評分。(具體見下表)

考核

內容 安全責任落實 組織

設立 安全

檢查 教育

培訓 交通

安全 臨時用工管理 貫標

活動 隱患、事故處理 安全

投入

分值 15 5 20 10 10 8 10 12 10

(注:任何一項達不到職責任務要求的或無文字記錄的,此項分值扣完。)

(二)實現(xiàn)安全生產目標,職責任務完成情況考核達90分以上的單位,將對其第一責任人給予獎勵,標準如下:

單位完成經營總收入(萬元) 獎金標準(元)

1000以上 500

500-1000 400

100-500 300

100以下 200

獲獎單位對所屬安全管理人員(主管安全負責人、安全員)進行獎勵,其標準由單位自定,但不得超過隊獎勵標準。

(三)實現(xiàn)安全生產目標,職責任務完成情況考核在80分-90分的單位,隊給予表揚。

(四)對未實現(xiàn)安全生產目標的單位,隊將對單位及其第一責任人給予一定的經濟處罰,并取消單位和個人評先資格。

1.發(fā)生責任死亡事故,每死亡1人罰單位3000元,第一責任人300元;

2.發(fā)生重傷(包括職業(yè)病和急性中毒)事故,每重傷1人罰單位1000元,第一責任人100元;

3、發(fā)生急性中毒事故依照第二項執(zhí)行,若發(fā)生死亡現(xiàn)象時依照第一項執(zhí)行;產生職業(yè)病患者時依照第一項執(zhí)行;

4.輕傷超標,罰單位500元,第一責任人50元;

5.事故雖無人員傷亡,但直接經濟損失達2萬元以上的,比照第一項處理,直接經濟損失1-2萬元的,罰單位2000元,第一責任人200元;直接經濟損失達0.5-1萬元的,比照第二項處理;

6.隱瞞事故不報者,一經查實,比照前四項規(guī)定,對單位和第一責任人處以2倍的罰款,并給予通報批評;

7.以上經濟處罰不含每起事故處理的經濟處罰。

四、本責任書一式兩份,簽字后由責任單位、安全部門各存一份。

責任單位

車間主任: 負責人:

年 月 日 年月 日

第5篇 鑄造車間作業(yè)安全生產守則

1、“安全生產,人人有責”。公司員工必須堅決貫徹執(zhí)行'安全第一,預防為主'的方針,牢固樹立法制觀念,認真學習《勞動法》、《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》,嚴格執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī),遵守《安全技術操作規(guī)程》和公司各項安全生產規(guī)章制度。

2、新入公司及變換工種員工未經三級安全教育(公司級、車間級、班組級)或考試不合格者,不準上崗。特種作業(yè)(電氣、起重、金屬焊接、廠內機動車輛駕駛等)人員,須經專業(yè)安全培訓并考試合格,持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學習人員,亦應接受安全教育并由有關人員帶領入廠。

3、進入車間,按規(guī)定穿戴好防護用品?？劬o衣領、下擺,袖口;要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內;不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋;不準赤腳赤膊;不準穿短褲、裙子;不準系領帶或圍巾。操作旋轉機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖;高速切削時要戴防護眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時,必須戴好防護口罩或面具。在能引起爆炸的場所,不準穿易集聚靜電的服裝。

4、操作前,應檢查設備或工作場地,排除故障和隱患;確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設備應定人、定崗操作。

5、嚴禁酒后進入工作崗位。工作中應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;兩人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作;工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

6、凡運轉的設備,不準跨越。不準橫跨運轉部位傳遞物件,不準觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時,要先停電關機。不準無罩或敞開防護罩開車,不準超限使用設備機具。工作完畢或中途停電,應切斷電源,才準離崗。

7、修理機械、電氣設備在進入其工作前,必須在動力開關處掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌,必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘,其他人員禁止摘牌合閉。一切動力開關在合閉前應細心檢查確認無人檢修時方準合閘。

8、一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用i類手持電動工具必須絕緣可靠,配用漏電保護器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏;容器內和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。

9、機動車輛在廠內行駛,要嚴格遵守廠內限速規(guī)定:直線行駛不得超過10公里/小時;出入廠門、路口及轉彎處時速不得超過5公里/小時;車間內行駛時速不得超過5公里/小時(叉車叉運鐵水不得超過3公里/小時)。嚴禁超員載人,嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上跳下及拋卸物品。

10、禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛,廠內機動車輛不準隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工,要設安全遮欄和標記,夜間要設紅標燈。

11、廠內車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行;空車讓載重車先行;拐彎車讓直行車先行;人力車讓運輸車先行。

12、行人要走指定通道,注意警示標志,嚴禁跨越危險區(qū);嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留;行車吊運的物件嚴禁從人頭上越過。

13、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志及防雷接地等裝置,不準隨意拆除或非法占用;消防器材要經常檢查,保持良好狀態(tài),嚴禁挪作他用,其安放地點周圍不得堆放無關物品。

14、廠區(qū)內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物,動火前須經消防部門同意并按有關程序辦理。

15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設專人管理。易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

16、生產過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施,并保持可靠有效;操作前應先檢查和開動防護裝置、設施,運轉有效方能進行作業(yè)。

17、變配電室、發(fā)電機房、空壓機站、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經批準嚴禁入內。在封閉廠房(空調/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時必須安排兩人以上一起工作。

18、登高作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋,嚴禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。患有嚴重心臟病,高血壓、神經衰弱者,嚴禁從事高空作業(yè)。

19、在輕質屋面工作時,要用梯子、木板等物墊墊于腳部,防止踩破屋面墜落傷人。

20、遇有六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。

21、使用砂輪機時,首先要進行空運轉,待正常后方可進行磨削;人應站在砂輪的側面;磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

22、發(fā)生事故應及時采取急救措施,保護好現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門。

23、搞好安全生產,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通;現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。

24、新安裝的設備、新作業(yè)場所及經過大修或改造的設施,需經安全驗收后,方準進行生產作業(yè)。

25、各種氣瓶,不能在陽光下暴曬,不能碰撞;氣瓶的漆色要符合規(guī)定,顏色要鮮明,有防震圈、鋼帽,距離明火10米以上。

26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表,并定期檢驗。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞,以防發(fā)生意外事故。

27、嚴格執(zhí)行交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理現(xiàn)場。

28、各類人員除遵守本守則外,同時必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。

第6篇 鑄造企業(yè)安全生產檢查內容規(guī)范

一、安全生產組織機構和責任制體系

1、有依照法律法規(guī)要求規(guī)定與企業(yè)生產實際相適應的安全生產管理 <>機構或配備專兼職安全生產管理人員。

2、企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員按規(guī)定參加安全教育培訓考核,并取得相應資質持證上崗。

3、建立企業(yè)主要負責人,橫向各職能部門參加,縱向到各車間班組的安全生產管理組織網絡。

4、按照安全生產一崗雙職的規(guī)定,明確企業(yè)主要負責人、主管人員、職能部門、生產車間、班組及各類人員的安全生產職責 <>。

5、企業(yè)主要負責人和職能部門、生產車間,生產車間和班組簽訂安全生產責任書,并定期檢查、考核并實施獎懲。

二、安全生產基礎管理

1、建立企業(yè)內部安全生產管理制度主要包括:

⑴安全生產檢查制度;

⑵傷亡事故管理制度;

⑶職業(yè)安全健康教育制度;

⑷建設項目安全健康管理制度;

⑸特種設備及人員安全管理制度;

⑹相關方安全管理制度;

⑺防火安全管理制度;

⑻危險作業(yè)審批制度;

⑼電氣臨時線審批制度;

⑽危險化學品管理制度;

⑾廠內交通安全管理制度;

⑿職業(yè)病預防管理制度;

⒀安全獎懲制度;

⒁安全防護設備管理制度;

⒂防塵防毒設施管理制度;

⒃勞動防護用品管理制度;

⒄女工和未成年人保護制度;

⒅易燃易爆場所管理制度;

⒆安全生產“五同時”管理制度;

⒇勞動合同安全監(jiān)督制度。

2、企業(yè)新員工入職人員必須進行“三級”安全教育培訓并經考核合格上崗。

3、特種作業(yè)人員經專門培訓考核并持證上崗。

4、為全部員工繳納職工工傷保險。

5、定期召開安全生產會議。

6、建立安全檢查制度(日常檢查、節(jié)假日檢查、定期、專業(yè)檢查等),并有整改和防范措施。

7、制定切合企業(yè)實際安全生產事故應急救援預案,建立相應的應急救援隊伍,配備相應的應急裝備,每年開展應急救援培訓和演練。

8、定期檢測作業(yè)場所職業(yè)危害狀況,每年組織有毒有害場所從業(yè)人員健康體檢。

9、新、改、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

10、制定各工種安全操作規(guī)程,并發(fā)放到崗到位。

11、安全生產資金提取和投入有記錄。

三、生產現(xiàn)場安全要求

1、廠區(qū)、車間整潔道路暢通,地面無積油積水;物料工具定置擺放平穩(wěn),作業(yè)點有足夠照明;采光、通風符合要求;應有的安全警示標志標識齊全。

2、不使用國家淘汰的生產設備和工藝;定期檢查、維護保養(yǎng)和檢修,確保完好;

3、、特種設備和安全設備設施的定期檢測檢驗主要包括:(1)起重機械及其專用吊具;(2)鍋爐及安全附件;(3)壓力容器其安全附件;(4)壓力管道;(5)廠內機動車輛;(6)電梯;(7)防雷設施;(8)電器設備和工具;(8)鋼(鐵)水包吊車車軸。

4、電器設備和線路符合作業(yè)環(huán)境要求,負荷匹配合理,電柜(箱)內外整潔完好,各接點連接可靠無燒損,絕緣屏護、接地(接零)、過載漏電保護等措施齊全有效。

5、廠區(qū)內坑、溝、池、井應設置蓋板或護欄,高處作業(yè)平臺臨邊設置安全欄桿。

6、設備轉動和移動部件要有安全防護。

7、鐵水包和灼熱件起重作業(yè)影響范圍內,不得設置休息室、更衣室和人行通道,不得存放危險物品。

8、高溫烘烤作業(yè)人員穿戴防高溫、噴濺個體防護用品;不得在有易燃易爆物質的區(qū)域停留。

四、生產設備設施安全檢查

4.1工業(yè)氣瓶檢查

1、氣瓶狀況:

①在檢驗周期內使用

②外觀無缺陷及腐蝕

③漆色及標志正確、明顯

④安全附件齊全、完好

2、儲存要求:

①倉庫狀況良好,安全標志完善

②各種瓶及空、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定

③標記明顯,間距合理

④各種護具及消防器材齊全、可靠

3、安全使用:

①防傾倒措施可靠

②工作場地存放量符合規(guī)

③與明火間距符合規(guī)定

4.2壓力容器檢查

1、本體外觀檢查:

①連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;

②外表面無嚴重腐蝕、漆色完好;

③相鄰管道與構件無異常。

2、安全附件:

①壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內使用;

②安全閥鉛封完好、動作可靠,檢驗周期內使用,工作狀態(tài)合理,記錄齊全;

③爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符,安裝合理;

④液位計指示準確、有最高、最低液位標記,且安全可靠。

3、支承(座)應完好,基礎可靠,無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷,螺栓連接牢固

4、疏水器、排污(水)閥及其管道無泄漏,布局合理,對周圍環(huán)境無污染

5、運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

4.3空壓機檢查

1、出廠技術資料齊全

2、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施

3、壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測周期內使用

4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉

5、配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠

6、電氣設備符合安全要求,機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關)

7、空壓機布置合理,空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距

8、離空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等

4.4涂裝作業(yè)場所檢查

1、電器設施達到防爆要求

2、作業(yè)場所具有良好通風

3、作業(yè)場所涂料存量符合要求

4、消防設施完備、安全標志醒目

4.5鑄造機械檢查

1、設備結構有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,基礎堅實

2、所有管路密封良好,無泄漏

3、安全裝置和防護裝置齊全,安全可靠

4、控制系統(tǒng)清晰靈敏,作業(yè)點均有急停開關

5、防塵、防毒設備設施完好無損,且運行正常

6、pe正確可靠

7.1 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖

7.2 制芯機:芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠

7.3 混砂機:防護罩有足夠的強度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理

7.4 拋(噴)丸設備:設備密封良好,門(孔)電氣連鎖

4.6鑄造熔煉爐檢查

1、爐體完整,附屬設施安全

2、升降及起吊裝置必須符合起重機械條款

3、澆包及其裝置完好

4、爐坑應有護欄或蓋板

5、外露傳動部位必須有防護裝置

6、控制系統(tǒng)齊全有效

7、除塵裝置完好

4.7工業(yè)直梯檢查

1、梯寬、梯級間隔尺寸符合標準

2、梯段高度超過3米時應設護籠,護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定

3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋

4.8工業(yè)斜梯檢查

1、梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定

2、踏步高、寬適當,除扶手外,必須設一根橫桿

3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋

4.9、工業(yè)走臺、平臺檢查

1、扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定

2、走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或實際使用負荷)

3、臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米

4、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或等嚴重凸出變形,更不得有裂紋

4.10變配電系統(tǒng)檢查

1、與其它建筑物間有足夠的安全消防通道

2、地勢不應低洼,防止雨后積水

3、應設有100%變壓器油量的貯油池或排油設施

4、變配電間門應向外開,高壓室(間)門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開

5、門、窗(高壓側)應裝設孔小于10×10mm的金屬門窗和擋鼠板。

6、各種安全用具應完好可靠,有定期檢測資料

7、變配電間內各種通道應符合安全要求,應有規(guī)定的警示標志及工作標志。應配備應急照明。

4.11動力(照明)配電箱(柜、板)檢查

1、箱(柜、板)符合作業(yè)環(huán)境要求

2、箱(柜、板)內外整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求

3、箱(柜、板)體pe可靠

4、各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象

5、箱(柜、板)內插座接線正確,并配有漏電保護器

6、保護裝置齊全,與負載匹配合理

4.12電焊機檢查

1、電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

2、焊機外殼pe線接線正確,連接可靠

3、焊機一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐

4、焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用

5、焊機二次線連接良好,接頭不超過3個

6、焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物

4.13 手持電動工具檢查

1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求,選用手持電動工具。使用ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置,pe線連接可靠。

2、絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄

ⅰ類電動工具不小于2兆歐

ⅱ類電動工具不小于7兆歐

ⅲ類電動工具不小于1兆歐

3、電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損

4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無松動

5、電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹

4.14 移動電氣裝備檢查

1、絕緣電阻值大于1兆歐,且有定期檢測記錄

2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不跨越通道,絕緣層無破損,長度不得超過6米

3、pe可靠

4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動

5、開關應可靠、靈敏,且與負載相匹配

4.15、起重機械檢查

1、鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量滑輪的護罩完好,轉動靈活、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定

2、滑輪的護罩完好,轉動靈活

3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好

4、各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

5、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效

6、各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

4.16 砂輪機檢查

1、砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全

2、砂輪機的防護罩應符合國家標準

3、檔屑板應有足夠的強度且可調

4、砂輪無裂紋無破損

5、托架安裝牢固可調

6、法蘭盤與軟墊應符合安全要求

7、pe連接可靠,控制電器符合規(guī)定

4.17金屬切削機床檢查

1、防護罩、蓋、欄應完備可靠

2、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好

3、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠

4、機床pe連接規(guī)范可靠

5、機床照明符合要求

6、機床電器箱,柜與線路符合要求

7、未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出

8、備有清除切屑的專用工具

4.18、廠內機動車檢查

1. 動力系統(tǒng)

2. 電氣系統(tǒng)

3. 傳動系統(tǒng)

4. 行駛系統(tǒng)

5. 轉向系統(tǒng)

6. 制動系統(tǒng)

4.19、除塵設備檢查

1.外露旋轉部件防護

2.設備結構及梯臺

3.電氣設備及pe線連接

4.20 其他機械檢查

1、機械安全防護

2、pe保護

第7篇 鑄造車間安全生產責任制

1、車間主任安全職責

車間主任是鑄造車間安全生產的第一負責人,對鑄造車間安全生產全面負責

(1)認真貫徹執(zhí)行公司(廠)發(fā)布的有關安全生產的方針、政策、條例和規(guī)定。

(2)在日常工作中,要求生產技術、安全、設備分管領導在生產工作中牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,督促他們在各自的職責范圍內,認真搞好安全生產管理,并檢查指導他們的工作。

3(3)經常聽取分管安全、機修及安全員的工作情況匯報,并解決他們職責范圍內難以解決的問題。

(4)建立、健全本車間安全管理體系,配備完善的安全防護設施及護品,充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用,并保持相對穩(wěn)定。

(5)確保必要的安全投入,為車間職工營造健康、安全的工作環(huán)境

(6)定期召開安全生產工作會議,分析安全生產動態(tài),及時解決安全生產中存在的主要不得問題。

(3)組織、監(jiān)督安全員、區(qū)域管理人員和班長開展消除隱患,預防事故的安全生產大檢查,對查出的問題要及時研究,落實責任,按期解決,有計劃組織有關人員學習安全生產方針和安全知識,對安全工作中有貢獻的職工進行表揚和獎勵,對漠視安全行為有權進行批評和處罰。

(5)安全員對鑄造車間的安全生產情況定期向車間主任匯報,并積極宣傳安全文明生產,不違章進行指揮,不違章進行作業(yè)。

(6)車間每月要實施安全大檢查,對檢查出的有關問題要按期整改。

(7)負責組織車間各項安全制度、操作規(guī)程、預案預控制訂、修訂工作,確保安全制度、操作規(guī)程、預案預控的時效性和連續(xù)性。

2安全員職責:

(1)負責車間的安全生產工作,做安車間的安全技術管理工作,協(xié)助車間貫徹上級安全生產的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。

(2)制定車間的安全技術措施計劃和隱患整改方案,負責或參與制訂安全技術規(guī)程和安全生產管理制度,并檢查執(zhí)行情況,組織開展安全生產競賽,總結、交流安全生產經驗

(3)負責組織新進人員的車間安全教育和病假超過六個月的復工人員、工傷復工人員的安全教育,并定期組織考核。

(4)經常開展安全檢查活動,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,負責整改后的驗收工作,使車間的各類設備和安全裝置,始終處于良好的運行狀態(tài)。對安全工作做出貢獻及漠視安全行為有權進和獎罰。

(5)做好職工的安全思想、安全技術教育與考核工作,并定期組織安全技術考核;監(jiān)督每周的班組安全活動,及時處理工人提出的意見,負責新入廠人員的二級安全教育,督促檢查班組、崗位三級安全教育;

(7)負責車間安全設備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理,掌握車問塵毒情況,提出改進建議;保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用。

(8)每天要深入檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,制止違章作業(yè);遇到等別緊急的不安全情況有權指令停止生產。

(9)參加事故的調查處理,采取有效措施,防止事故重復發(fā)生。

4、生產部門安全職責:

(1)協(xié)助車間積極開展和推動生產中安全工作。

(3)制訂或修改安全生產制度和安全操作規(guī)程,對制度落實,技術操作規(guī)范進行監(jiān)督檢查。

(4)經常進行現(xiàn)場檢查,協(xié)助解決問題,遇有特別緊急的不安全情況,有權指令先行停止生產,并及時匯報。對安全工作做出貢獻及漠視安全行為有權進和獎罰。

(5)保護職工的合法利益,杜絕疲勞做業(yè)和做好女工保護工作。

(6)新產品技術開發(fā)必須同時考慮勞動保護措施,新工藝在試生產前,要妥善做好各項安全措施并進行安全技術的指導。

(7)質量工藝的改革應注意符合安全生產要求。

(8)在生產中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,防止事態(tài)擴大,并通知公司領導共同處理,認真做好記錄。

(9)組織對生產操作工人的技術訓練。

(10)負責貫徹工藝紀律管理規(guī)定,經常檢查工藝紀律執(zhí)行情況,及時糾正存在問題;

8、 生產工人的安全職責:

(1)嚴格遵守安全生產操作規(guī)程和一切安全制度,對領導分配的冒險操作、違章操作,有權拒絕。

(2)上班前,班組成員要有義務相互檢查勞保穿戴情況,并對本人操作的生產設備、安全裝置、生產工具進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不能及處理的應向班長匯報,班長不支持、不解決,設備發(fā)生嚴重危險時,有權停止生產。

(3)認真執(zhí)行交接班制度,在安全方面沒有詳細介紹和了解以前,做到不交不接,特種設備和要害部位的工人,沒有適當人員代替,不能離開崗位。

(4)積極參加安全生產活動,時刻關心和重視安全生產,不斷提高安全意識,掌握安全操作方法,掌握事故規(guī)律,新工人調動工作未經安全教育,沒有熟悉設備性能,不應參加生產。 三維網技術論壇5 }5 d& e' t0 i8 e- c

(5)正確使用個人防護用品,愛護和保養(yǎng)防護保險裝置,沒有安全防護裝置的設備,要督促領導及時安裝,新增設備沒有安全防護裝置,有權拒絕使用,樹立安全生產責任感,發(fā)現(xiàn)他人違章應予以制止,互相監(jiān)督,互相幫助,做到人人管安全,人人重視安全。w

(6)有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

(7)對外來人員或其它班組人員進入本班組工作現(xiàn)場負有安全監(jiān)督責任,勞保不全人員進入本班組現(xiàn)場必須阻止。

(8)有權申請車間進行安全培訓,有義務接受車間的安全培訓。