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第1篇 聚丙烯安全生產(chǎn)要點(diǎn)
1工藝簡(jiǎn)述
聚丙烯的生產(chǎn)工藝路線主要有溶劑法、氣相法、溶液法和本體法。這里重點(diǎn)敘述本體法。它的生產(chǎn)工藝由丙烯精制、催化劑配制、聚合、干燥、造粒及包裝工序組成。
簡(jiǎn)單工藝過(guò)程是將聚合級(jí)丙烯經(jīng)過(guò)精制后與聚合級(jí)乙烯（共聚單體）混合，加壓進(jìn)入聚合釜，同時(shí)加入經(jīng)配制的催化劑和氫氣進(jìn)行聚合反應(yīng)，串聯(lián)四釜流程的前兩釜為液相聚合，后兩釜為氣相聚合。聚合溫度按釜順序?yàn)?0、67、80、70℃，聚合壓力按釜順序?yàn)?～4、2.7～3.5、1.7～2.0、1.5mpa。在第二釜控制聚合漿料濃度為40%，在第三釜利用反應(yīng)熱氣化液體丙烯。在第四釜得到的聚合物漿液用液態(tài)丙烯逆流洗滌脫除催化劑和無(wú)規(guī)物，再經(jīng)閃蒸、干燥、造粒、包裝 為聚丙烯產(chǎn)品。
生產(chǎn)過(guò)程中的物料丙烯、乙烯、氫氣等均為易燃、易爆物質(zhì)。
2重點(diǎn)部位
2.1聚合釜 丙烯聚合采用四釜流程，第一、二釜為帶攪拌器的液相聚合；第三、四釜為流化床的氣相聚合。由于聚合反應(yīng)較復(fù)雜，催化劑、活化劑和原料質(zhì)量不易控制，極易發(fā)生著火和很難處理的“爆聚”結(jié)塊事故。如某廠聚丙烯裝置在清理爆聚結(jié)塊過(guò)程中，聚合物中的活化劑烷基鋁遇空氣著火，造成多人燒傷事故。
2.2丙烯精制 是將原料丙烯加熱汽化后用銅催化劑除去易使催化劑中毒的有害雜質(zhì)一氧化碳和硫氧化碳。
氣態(tài)丙烯極易泄漏而導(dǎo)致著火爆炸事故。如某裝置因丙烯線閥門未關(guān)嚴(yán)，致使丙烯竄入閃蒸釜，又從下料口溢出至包裝室，遇電火花導(dǎo)致爆炸，造成多人傷亡事故。
2.3催化劑配制 聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中使用三種催化劑，一種是特殊合成的鈦基催化劑（tk），用作主催化劑；其余兩種為助催化劑即三乙基鋁催化劑（at）和有機(jī)化學(xué)品催化劑（of）。
催化劑配制過(guò)程中，鈦基催化劑對(duì)氧和水高度敏感，同時(shí)失去活性，暴露于空氣中會(huì)產(chǎn)生刺激性的鹽酸氣味；三乙基鋁活化劑遇空氣即燃燒，遇水則猛烈爆炸，是極易發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)品。
3安全要點(diǎn)
3.1聚合釜
3.1.1經(jīng)常注意檢查操作參數(shù)，聚合釜的反應(yīng)溫度、壓力是否符合工藝控制的要求。
3.1.2聚合釜在清理時(shí)，必須有清理方案，用盲板與系統(tǒng)隔開，可燃?xì)怏w用氮?dú)庵脫Q后再用空氣置換。對(duì)物料表面和作業(yè)表面進(jìn)行噴水處理，以便清除靜電火花和使活化劑失活。
3.1.3當(dāng)更換催化劑批號(hào)和原料之前，應(yīng)在配比模擬實(shí)驗(yàn)以后，再行正式投入生產(chǎn)，以確保聚合反應(yīng)安全進(jìn)行。
3.1.4系統(tǒng)開車前，必須用氮?dú)獯祾?，在氮封條件下方可投料運(yùn)行。
3.1.5聚合系統(tǒng)嚴(yán)防泄漏，檢查密封油系統(tǒng)必須處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
3.1.6在事故狀態(tài)下，必須及時(shí)采取放空泄壓，迅速降溫措施，必要時(shí)可提示注入一氧化碳阻聚劑。
3.1.7作為特殊消防設(shè)施的噴淋水管要定期噴試，做到常備不懈。
3.2丙烯精制 物料已烷極易著火，絕不容許泄漏。催化劑配制區(qū)絕對(duì)禁止用水、泡沫滅火。
配備的特殊自動(dòng)噴霧消防設(shè)施，要經(jīng)常檢查，保證事故狀態(tài)下能復(fù)蓋整個(gè)危險(xiǎn)區(qū)。裝置內(nèi)禁止用已烷擦洗設(shè)備零件。
3.3催化劑配制 配制時(shí)，三乙基鋁催化劑的裝卸與操作必須在氮封下進(jìn)行，絕對(duì)與水隔離，裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)備不得超過(guò)安全儲(chǔ)量。盛裝三乙基鋁的特殊容器上，要復(fù)蓋一定量的膨脹珍珠巖作為特殊防火措施。
3.4其它部位
3.4.1聚合工序所使用的物料大部分為非導(dǎo)電性的可燃物料，必須防止靜電危害，在壓料、泄料、取樣時(shí)必須控制流速。尤其在閃蒸釜出料時(shí)，當(dāng)殘余丙烯含量達(dá)到爆炸范圍，就可能因產(chǎn)生靜電火花而引起火災(zāi)。對(duì)設(shè)備、管線、框架等要定期檢查接地情況是否良好。
3.4.2對(duì)鈦基催化劑操作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴好橡皮手套和面罩；處理燒堿時(shí)要穿防酸服、戴護(hù)目鏡；清理造粒模頭時(shí)要戴石棉手套。
3.4.3熔融聚合物溫度在200℃左右，為確保人身安全，在擠壓機(jī)拉條時(shí)必須使用特制的專用工具。易燃、易爆區(qū)必須使用無(wú)火花銅質(zhì)工具。
3.4.4作為備用電源的蓄電池設(shè)施，要定期檢查。一旦斷電，保證繼續(xù)為事故照明、記錄、高壓配電盤控制和儀表等系統(tǒng)供電30分鐘。
第2篇 聚乙烯聚丙烯車間助劑加藥彈性崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2上班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好;
3精心工作,擺放好添加劑,防止雨淋;
4認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔;
5正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材;
第3篇 聚乙烯、聚丙烯車間助劑加藥彈性崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
2上班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好；
3精心工作，擺放好添加劑，防止雨淋；
4認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔；
5正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材；
