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通風(fēng)安全措施15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13
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通風(fēng)安全措施

第1篇 掘進(jìn)通風(fēng)安全措施范本

1、井下掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)上山。

2、掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)選用ybt52-2型局部通風(fēng)機(jī);功率11kw,還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機(jī)降低掘進(jìn)面粉塵,創(chuàng)造一個(gè)較好的工作環(huán)境。

3、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

4、新掘進(jìn)工作面開(kāi)始時(shí),未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。

5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。

6、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、煤礦相對(duì)瓦斯涌出量25.14m;/t已經(jīng)進(jìn)入高瓦斯礦井范圍,按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(zhuān)供電;或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線(xiàn)段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。

8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

9、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

10、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

11、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。

12、使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的,2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

13、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。

第2篇 串聯(lián)通風(fēng)安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面,相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),可采用串聯(lián)通風(fēng),同時(shí)必須執(zhí)行以下措施。

1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過(guò)1次。

2、 只允許任意兩個(gè)頭面同時(shí)作業(yè)。

3、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn),懸掛瓦斯檢查牌板,并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。

4、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。

5、 嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)。

6、 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求,不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第3篇 隧道施工的通風(fēng)防塵安全措施

一、隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次;

二、隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理,并保證每人每分鐘得到4m3的新鮮空氣;

三、無(wú)論通風(fēng)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得在靠近通風(fēng)軟管的地方行走和停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上;

四、施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵的施工工藝;

五、在鑿巖機(jī)和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作,放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水,出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁,在吹入式的出風(fēng)口宜放置噴霧器;

六、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)50㎏/l,大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/l,水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。

第4篇 掘進(jìn)通風(fēng)安全措施

1、井下掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)上山。

2、掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)選用ybt52-2型局部通風(fēng)機(jī);功率11kw,還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機(jī)降低掘進(jìn)面粉塵,創(chuàng)造一個(gè)較好的工作環(huán)境。

3、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

4、新掘進(jìn)工作面開(kāi)始時(shí),未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。

5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。

6、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、煤礦相對(duì)瓦斯涌出量25.14m?;/t已經(jīng)進(jìn)入高瓦斯礦井范圍,按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(zhuān)供電;或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線(xiàn)段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。

8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

9、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前,必須由專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

10、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

11、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。

12、使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的,2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

13、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。

第5篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇安全措施

1 礦井通風(fēng)

在礦井生產(chǎn)過(guò)程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個(gè)作業(yè)地點(diǎn),供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機(jī)械或自然通風(fēng)動(dòng)力,使地面空氣進(jìn)入井下,并在井巷中作定向和定量地流動(dòng),最后排出礦井的全過(guò)程稱(chēng)為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動(dòng)環(huán)境的基本途徑。

2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類(lèi)型

所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱(chēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計(jì)合理與否對(duì)全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益具有長(zhǎng)期而重要的影響。

2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類(lèi)型 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式及混合式。

2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井的相對(duì)位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。

2.1.2 對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式。所謂兩翼對(duì)角式是指進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個(gè)回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱(chēng)為兩翼對(duì)角式。如果只有一個(gè)回風(fēng)井,且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱(chēng)為單翼對(duì)角式。所謂分區(qū)對(duì)角式是指進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開(kāi)掘一個(gè)不深的小回風(fēng)井,無(wú)總回風(fēng)巷。

2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域開(kāi)鑿進(jìn)、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對(duì)角混合式,中央并列與兩翼對(duì)角混合式等等。

2.2 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。

2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下,整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。

2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下,整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時(shí),壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過(guò)塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時(shí),須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。

2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負(fù)壓,工作面大致處于中間,其正壓或負(fù)壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多,管理復(fù)雜。

礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí),可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計(jì)選擇通風(fēng)方法時(shí),可根據(jù)礦井的具體條件通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)

3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。

3.1.1 每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.2 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。

3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿(mǎn)足安全的要求。

3.1.4 多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng),在滿(mǎn)足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí),應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過(guò)任何一個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。

3.1.5 每一個(gè)生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

3.1.6 井下爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

3.1.7 井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。

3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個(gè)技術(shù)上可行的方案,通過(guò)優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。

由于兩翼對(duì)角式具有以下優(yōu)點(diǎn):風(fēng)流在井下的流動(dòng)線(xiàn)路是直向式,風(fēng)流線(xiàn)路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場(chǎng)不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長(zhǎng),產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對(duì)角式在目前使用的非常廣泛。

4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對(duì)礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個(gè)要素組成,各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:

4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對(duì)存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時(shí)開(kāi)采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫(kù)應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿(mǎn)足各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測(cè)風(fēng)量分配和阻力分布,合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況,以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。

4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時(shí)期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門(mén)。

4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿(mǎn)足各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配,分配到各個(gè)工作面的風(fēng)量,往往不能滿(mǎn)足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進(jìn)和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

為降低礦井通風(fēng)阻力,滿(mǎn)足用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求,必須對(duì)全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測(cè)定,在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴(kuò)大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開(kāi)掘新井巷,縮短通風(fēng)長(zhǎng)度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動(dòng)火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)人管理,制定專(zhuān)項(xiàng)措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿(mǎn)足要求;對(duì)有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

4.6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。

第6篇 串聯(lián)通風(fēng) 安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面,相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),可采用串聯(lián)通風(fēng),同時(shí)必須執(zhí)行以下措施。

1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過(guò)1次。

2、 只允許任意兩個(gè)頭面同時(shí)作業(yè)。

3、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn),懸掛瓦斯檢查牌板,并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。

4、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。

5、 嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)。

6、 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求,不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第7篇 通風(fēng)系統(tǒng)改造安全措施模版

第一章 工程概況

2009年湘潭大學(xué)能源工程學(xué)院設(shè)計(jì)的《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)》獲得通過(guò),公司要求礦在2010年3月15日左右開(kāi)工。

《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)》的具體內(nèi)容為:由西翼回風(fēng)巷標(biāo)高為+92m拐彎處掘一長(zhǎng)184m的回風(fēng)直巷,傾角為30°,然后開(kāi)鑿弧形巷道,在風(fēng)硐入口下方約15m處連接風(fēng)井,總長(zhǎng)約240m,改變東、西兩翼總回風(fēng)匯合點(diǎn)。西翼回風(fēng)巷在接近風(fēng)井處開(kāi)鑿成的弧形巷道(約35°)緩慢進(jìn)入風(fēng)井,西翼回風(fēng)巷斷面不能小于回風(fēng)井?dāng)嗝?以減少局部阻力。

一、巷道名稱(chēng)、位置、相鄰關(guān)系、工程目的及用途:

1、巷道名稱(chēng):西翼風(fēng)井

2、巷道位置、相鄰關(guān)系:

地面位置:位于紅星一帶,地面標(biāo)高為+262.3m~+270.0m。

井下位置:位于礦井西翼,井下標(biāo)高:+90m。

相鄰關(guān)系:

3、工程目的及巷道用途:另掘西翼風(fēng)井,相當(dāng)于兩風(fēng)井并聯(lián)通風(fēng),用來(lái)降低礦井總通風(fēng)阻力為主,增加礦井總風(fēng)量以及減少主要通風(fēng)機(jī)輸入功率的目的。

二、巷道類(lèi)別及性質(zhì):開(kāi)拓巷道,巖巷。

三、服務(wù)年限:20年左右。

四、工程量、方位、坡度:

1、工程量: 240m左右。

2、方位:分段放線(xiàn),坡度30°、35°。

五、巷道布置平面圖:附后。

六、地質(zhì)條件

1、設(shè)計(jì)巷道所穿過(guò)的層位巖性情況:該設(shè)計(jì)巷道布置在ⅳ煤底板里,巖性情況見(jiàn)綜合柱狀圖(附后)。

2、地質(zhì)構(gòu)造的影響情況:該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,巖層傾向?yàn)?0°~110°,傾角20°~35°,平均30°。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看,預(yù)計(jì)該巷道不會(huì)受到地質(zhì)構(gòu)造的影響。

3、水文地質(zhì)條件:

本區(qū)域水文條件簡(jiǎn)單,主要水源為頂板裂隙水,對(duì)掘進(jìn)無(wú)大的影響。

第二章 西翼風(fēng)井掘進(jìn)時(shí)的前期工作

一、122軌道上山-50水平安裝一臺(tái)1米倒絞車(chē)

二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)馈秸砟?、打電纜鉤子眼子。

122軌道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的鋼支架。

三、+90水平上車(chē)場(chǎng)再安裝一臺(tái)1米正絞車(chē)

四、在+90回風(fēng)巷進(jìn)行修理

+90回風(fēng)巷修理時(shí),采用2.4m×2.4m×2.4m的鋼支架

五、再到開(kāi)門(mén)掘進(jìn)處安裝一臺(tái)1米倒絞車(chē)

六、在上述工作開(kāi)展的同時(shí),鋪風(fēng)、水管,安局扇,裝噴漿機(jī)。

第三章 掘上山時(shí)的巷道設(shè)計(jì)規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng)

一、支護(hù)形式:

掘進(jìn)上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護(hù),半圓拱斷面,巷道凈寬為2600mm,凈高為2380mm。

作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷,采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式(掘進(jìn)兩個(gè)班,錨網(wǎng)噴一個(gè)班):巷道掘進(jìn)成形后,先進(jìn)行初噴,噴漿厚50mm,初噴作為巷道臨時(shí)支護(hù),掘進(jìn)2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護(hù)。若頂板破碎,錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。

二、主要生產(chǎn)系統(tǒng)

(一)、運(yùn)矸系統(tǒng):

當(dāng)頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車(chē),然后人力推車(chē)至122上車(chē)場(chǎng),再經(jīng)122軌道上山下放至122下車(chē)場(chǎng),然后再經(jīng)人力推至-50車(chē)場(chǎng),然后再由-50水平機(jī)車(chē)?yán)?50水平井底車(chē)場(chǎng),然后再由主斜井提升至地面。

(二)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng):

1、通風(fēng)系統(tǒng)

1)、通風(fēng)方式:

采用局扇壓入式通風(fēng),后附通風(fēng)系統(tǒng)圖。

2)、通風(fēng)線(xiàn)路:后附通風(fēng)示意圖

a、新鮮風(fēng)流:

由142回風(fēng)、222管纜井回風(fēng)匯合后→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→局扇送至當(dāng)頭。

b、泛風(fēng):

當(dāng)頭→新掘西翼風(fēng)井上山→+90西總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。

3)、風(fēng)量的計(jì)算:

⑴按瓦斯涌出量計(jì)算

q=100×q絕×k=100×0.5×1.6=80m3/min

式中:q絕-掘進(jìn)工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量,取0.5m3/min;

k-瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.6。

⑵按一班最多出勤人數(shù)計(jì)算:

q =4×n×k=4×12×1.2=58m3/min

式中:n-一班最多出勤人數(shù),取12人;

k-風(fēng)量備用系數(shù),取1.2。

⑶按炸藥消耗量計(jì)算:

式中:a--一次起爆的炸藥消耗量(按掏槽眼和輔助眼計(jì)算),取12kg;

s--掘進(jìn)凈斷面積,取5.46m2;

t--通風(fēng)時(shí)間,取60min;

l--稀釋距離,l=400×a÷s=400×12÷5.46=879m。

⑷、按允許最大最小風(fēng)速驗(yàn)算:

q掘>60v小s=60×0.15×5.46=49m3/min

q掘<60v大s=60×4×5.46=1310m3/min。

4)、風(fēng)量選取及局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒的選型、安裝位置及要求

根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算,該掘進(jìn)工作面的風(fēng)量選取為85m3/min,選用fbdyno4.5/2×5.5型局扇,其功率為11kw,局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷,離掘進(jìn)上山開(kāi)門(mén)位置大于10m,風(fēng)筒選用φ450㎜的膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng),風(fēng)筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音,局扇應(yīng)安裝消音器,并安裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開(kāi)。

5)、局部通風(fēng)質(zhì)量要求:

①風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無(wú)破口,無(wú)反接頭,接頭要反壓邊;

②風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛;

③風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

2、監(jiān)控系統(tǒng):

①瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝:安裝2個(gè)監(jiān)測(cè)分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個(gè)分站,+90水平安裝一個(gè)分站),安裝6個(gè)瓦斯傳感器(-50水平的122軌道上山下車(chē)場(chǎng)一個(gè)、+90水平的122軌道上山上車(chē)場(chǎng)一個(gè)、+90水平的局扇前一個(gè)、掘進(jìn)垱頭一個(gè)、掘進(jìn)上山回風(fēng)口一個(gè)),所有瓦斯傳感器的報(bào)警值為0.5%、斷電值為0.5%,斷電范圍:-50至+90的全部電器設(shè)備(包括局扇)。

②當(dāng)回風(fēng)巷任一地點(diǎn)瓦斯傳感器出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)馬上停止一切工作,并迅速進(jìn)入避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救裝置處。再向值班室匯報(bào),聽(tīng)從礦井值班室指揮。

③監(jiān)控系統(tǒng)圖:附后。

3、防塵系統(tǒng):

⑴防塵設(shè)施及安裝位置:

風(fēng)鉆實(shí)施濕式打眼,風(fēng)鉆本身具有;

②在垱頭各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧;

③噴漿機(jī)必須安裝捕塵裝置及在噴漿機(jī)附近安裝凈化風(fēng)流裝置。

⑵綜合防塵措施:采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥、噴霧降塵,裝巖灑水降塵,作業(yè)人員佩戴防塵口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道內(nèi)的浮矸及時(shí)清除。

(三)、管線(xiàn)敷設(shè)及管路系統(tǒng):

采用1寸水管,2寸風(fēng)管,水管兼作防塵,施工中風(fēng)水管鋪設(shè)在巷道中的左下側(cè)懸掛固定,電纜鉤每3m設(shè)一個(gè),懸掛高度為1.6m,電纜要懸掛整齊,放炮線(xiàn)不能與電纜線(xiàn)懸掛在同一側(cè)。

水管:從地面抽風(fēng)機(jī)房接水管至當(dāng)頭(水源用資江自來(lái)水)。

風(fēng)管:從-50m222管纜井回風(fēng)平巷接風(fēng)管至施工當(dāng)頭。

(四)、運(yùn)料系統(tǒng):

當(dāng)頭所需材料:由地面加工廠裝車(chē)經(jīng)主井→-50井底車(chē)場(chǎng)→-50主石門(mén)→-50西大巷→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→施工當(dāng)頭。

(五)、供電系統(tǒng):

a)垱頭電源采用雙回路供電,來(lái)自322老絞車(chē)房變電所。

b)垱頭所需電器設(shè)備:11kw對(duì)旋式局扇兩臺(tái), 5.5kw噴漿機(jī)一臺(tái)。

c)機(jī)電設(shè)備的管理制度:

①所有設(shè)備必須有可靠的防爆性能,嚴(yán)禁失爆。

②堅(jiān)持使用“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。

③電纜懸掛整齊,電器設(shè)備按規(guī)定時(shí)間檢查和維護(hù)。

d)供電系統(tǒng)圖:附后。

(六)、通訊系統(tǒng)

①通訊線(xiàn)路:礦井調(diào)度室ktj3-150程控交換機(jī)→經(jīng)2×50對(duì)通訊電纜到副井→經(jīng)50對(duì)通訊電纜到222管纜下山→經(jīng)4對(duì)通訊電纜到122軌道上山下車(chē)場(chǎng)→經(jīng)3對(duì)通訊電纜到122軌道上山上車(chē)場(chǎng)→經(jīng)2對(duì)通訊電纜到+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室→經(jīng)1對(duì)通訊電纜到垱頭。

②電話(huà)機(jī)的安裝:使用kt101礦用本質(zhì)安全型防爆電話(huà)機(jī),安裝位置:在122軌道上山下車(chē)場(chǎng)安裝一臺(tái),在122軌道上山上車(chē)場(chǎng)安裝一臺(tái),在+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室安裝一臺(tái),在垱頭安裝一臺(tái),在電話(huà)機(jī)能夠直接和礦井調(diào)度室、連隊(duì)進(jìn)班室及井下各地點(diǎn)相互聯(lián)系。

(七)、避災(zāi)系統(tǒng)

在回風(fēng)巷及施工地點(diǎn)建三個(gè)壓風(fēng)自救裝置和一個(gè)避災(zāi)硐室。

在122軌道上山下車(chē)場(chǎng)安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置,在122軌道上山上車(chē)場(chǎng)安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置,在掘進(jìn)開(kāi)門(mén)處附近安裝一個(gè)避災(zāi)硐室,在垱頭安裝一個(gè)壓風(fēng)自救裝置。

第四章 安全技術(shù)措施

(一)、串風(fēng)通內(nèi)、監(jiān)控、防塵、防瓦斯安全措施:

1、當(dāng)頭每小班配備一名專(zhuān)職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,杜絕空班漏檢,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)不準(zhǔn)放炮。

2、該巷施工采用局扇送風(fēng),送風(fēng)方式為壓入式,其局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷內(nèi)一側(cè)較寬的地點(diǎn),局扇安裝和使用均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開(kāi)。

3、局扇因故停風(fēng),當(dāng)頭施工人員應(yīng)迅速撤退到+90水平西總回風(fēng)巷的安全地點(diǎn),并設(shè)好柵欄,標(biāo)示“當(dāng)頭停風(fēng),嚴(yán)禁入內(nèi)”等字樣的警示牌。

4、加強(qiáng)通風(fēng)管理,愛(ài)護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,巷道內(nèi)的風(fēng)筒要吊掛平直,接頭要嚴(yán)密,風(fēng)筒出現(xiàn)破裂時(shí),瓦斯檢查員要及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒出口距當(dāng)頭距離不得超過(guò)10m。

5、當(dāng)頭使用的開(kāi)關(guān)、電器設(shè)備及接線(xiàn)盒都必須具有良好的防爆性能,失爆設(shè)備及時(shí)更換,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆。

6、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),人人佩戴口罩防塵。

7、瓦斯檢查員忠于職守,嚴(yán)格遵守《技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,要求與當(dāng)頭施工人員同進(jìn)班,同出班,嚴(yán)禁遲到早退。

8、破巖必須采用濕式鑿巖,嚴(yán)禁打干鉆,出矸時(shí)要灑水防塵并定期清洗巷幫。

(二)、探水安全措施

(三)、火藥管理及放炮制度:

1、加強(qiáng)火藥管理,嚴(yán)格執(zhí)行火藥管理制度,炸藥雷管必須分裝上鎖,并放在安全(無(wú)掉矸、避開(kāi)電源)的地點(diǎn),嚴(yán)禁亂丟亂放,當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須及時(shí)退庫(kù);嚴(yán)格執(zhí)行火藥發(fā)放退庫(kù)制度,嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和失效雷管。

2、放炮員要由專(zhuān)職并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,放炮機(jī)由瓦斯檢查員隨身攜帶,放炮聯(lián)線(xiàn)工作只能由放炮員一人進(jìn)行。

3、放炮母線(xiàn)必須懸掛整齊,不準(zhǔn)與巷道內(nèi)的供電線(xiàn)路相接觸,放炮母線(xiàn)接頭和破皮處要用絕緣膠布包好,放炮完后,放炮母線(xiàn)要收好。

4、嚴(yán)禁放空心炮、糊炮,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿(mǎn),嚴(yán)禁用矸石煤灰及其它雜物填炮眼;嚴(yán)禁一次裝藥,分多次起爆,炮眼深度不得小于0.6m。

5、放炮母線(xiàn)長(zhǎng)應(yīng)大于150m,放炮地點(diǎn)距當(dāng)頭距離150m的安全地點(diǎn)。

6、當(dāng)頭打眼、裝藥、聯(lián)線(xiàn)、放炮以及處理瞎炮,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第336條至342條規(guī)定執(zhí)行。

7、嚴(yán)格掌握好炮眼位置和配制炸藥量,放炮前要遮護(hù)好工具和設(shè)備,由班組長(zhǎng)、瓦檢員負(fù)責(zé)撤退當(dāng)頭人員至安全地點(diǎn),設(shè)好崗哨,然后大喊三聲“放炮了”,方可放炮,若放炮不響,放炮員必須先摘下母線(xiàn),至少等10分鐘后,才能沿線(xiàn)檢查,查出不響原因,嚴(yán)禁擰兩次放炮。

8、每次放炮,待炮煙吹散后,由班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員及當(dāng)頭主要大工對(duì)當(dāng)頭進(jìn)行巡視,認(rèn)真檢查通風(fēng)、頂板、瓦斯、殘炮、瞎炮等安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

9、電雷管不準(zhǔn)代替竹棍扎眼,電雷管不準(zhǔn)從藥卷中部插入或卷在藥卷上。

(四)、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、推車(chē)時(shí),兩眼要注意前方,在轉(zhuǎn)彎、過(guò)風(fēng)門(mén)、巷道口、道岔和有人工作的地點(diǎn)要減速并發(fā)出信號(hào)。

2、礦車(chē)下坡時(shí),手要拿剎杠,人要在礦車(chē)后面稍微帶一點(diǎn)力,嚴(yán)禁放飛車(chē)和乘坐礦車(chē)放下坡。

3、同方向推車(chē),兩車(chē)的間距必須大于10米,前車(chē)停下,要向后車(chē)及時(shí)發(fā)出信號(hào)。過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),必須先開(kāi)風(fēng)門(mén),再推車(chē)過(guò)去。

4、推車(chē)停下來(lái)后,必須用硬矸石或木楔將車(chē)輪塞住。

5、112軌道上山開(kāi)車(chē)時(shí),不得行人。112軌道上山做到“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”。

6、112軌道上山的上車(chē)場(chǎng)要安裝好各種防跑車(chē)裝置,堅(jiān)持使用“一坡三擋”。機(jī)電隊(duì)并在112軌道上山的上車(chē)場(chǎng)下來(lái)10米處裝好撈車(chē)器。

(五)、保證工程質(zhì)量的措施:

1、施工隊(duì)職工在巷道開(kāi)門(mén)前必須學(xué)習(xí)好本作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)考試合格才能上崗,否則不準(zhǔn)開(kāi)工。

2、開(kāi)鉆前,由班組長(zhǎng)或當(dāng)頭大工將中腰線(xiàn)延至當(dāng)頭,并根據(jù)圖表布置炮眼。

3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行打眼、放炮和支護(hù)等工作。

4、初噴、錨網(wǎng)要緊跟當(dāng)頭,布置要合理,永久支護(hù)噴漿厚度要達(dá)到100mm厚。

5、班組長(zhǎng)、隊(duì)干及當(dāng)頭大工,要經(jīng)常檢查巷道的安全、工程質(zhì)量;若質(zhì)量不合格,要立即組織返工整改。

6、班組長(zhǎng)之間要互相配合、互相監(jiān)督檢查,堅(jiān)持自檢、班互檢、隊(duì)日檢、礦井旬檢制度,嚴(yán)格搞好巷道的工程質(zhì)量,把好工程質(zhì)量關(guān)。

7、測(cè)量部門(mén)要及時(shí)把中腰線(xiàn)延至當(dāng)頭,滿(mǎn)足當(dāng)頭施工要求,要用紅油漆把中腰線(xiàn)畫(huà)好,便于檢查和驗(yàn)收,釘?shù)拦ひ磾嗝嬖O(shè)計(jì)要求釘好軌道。

(六)、預(yù)防冒頂、片幫傷人措施:

1、進(jìn)入當(dāng)頭施工前,班組長(zhǎng),當(dāng)頭主要大工應(yīng)對(duì)當(dāng)頭后面的支護(hù)巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須立即整改好;發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫預(yù)兆等不安全情況時(shí),應(yīng)立即處理,確保安全后方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。

2、嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,杜絕空頂作業(yè)。

3、一旦發(fā)現(xiàn)松矸危巖,馬上進(jìn)行處理,處理時(shí),必須有兩人以上,一人觀察頂板,另一人手持長(zhǎng)柄工具站在安全處將松矸危巖撬下來(lái),處理松矸危巖時(shí),前方、下面嚴(yán)禁站人。

4、當(dāng)頭放炮后,首先撬掉松矸,整理頂幫達(dá)到設(shè)計(jì)斷面尺寸,馬上進(jìn)行初噴,初噴厚度不得小于15-20mm,初噴后及時(shí)布置好錨網(wǎng),錨網(wǎng)必須緊跟當(dāng)頭。

(七)、實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及進(jìn)度攻關(guān)的措施:

1、隊(duì)干認(rèn)真組織開(kāi)好每班班前會(huì),詳細(xì)交待有關(guān)安全注意事項(xiàng),詳細(xì)布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

2、充分調(diào)動(dòng)全隊(duì)職工的工作積極性,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確因客觀原因不能實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)時(shí),應(yīng)為下一班創(chuàng)造條件,保證下一班實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。

3、分管礦長(zhǎng)、技術(shù)員協(xié)助連隊(duì)搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

4、保證當(dāng)頭施工材料供應(yīng),避免不必要的影響。

(八)、防止機(jī)械傷人的措施:

1、打巷道上部的炮眼時(shí),釬子下方嚴(yán)禁站人,以防斷釬傷人。

2、安裝頂棚錨桿時(shí),錨桿要安裝牢固,防止掉下傷人。

3、噴漿時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。

(九)、避災(zāi)路線(xiàn)及其它安全技術(shù)措施:

1、當(dāng)頭發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)的避災(zāi)路線(xiàn):當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→風(fēng)井→地面。

2、當(dāng)西翼發(fā)生火、瓦斯事故時(shí)的避災(zāi)路線(xiàn):當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→-50主石門(mén)→-50井底車(chē)場(chǎng)→主(副)斜井→地面。

3、發(fā)生冒頂事故時(shí)避災(zāi)路線(xiàn):就近迅速撤至當(dāng)頭后面頂板好、支架完整、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。

4、當(dāng)頭所有施工人員要做到同進(jìn)班同出班,搞好自保、互保、聯(lián)保,嚴(yán)格安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

5、每班出班前半小時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)向連隊(duì)和礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工作、安全、生產(chǎn)情況,以便連隊(duì)做好下一班工作安排和便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握當(dāng)頭進(jìn)度情況。

6、用礦車(chē)裝矸時(shí),不能裝得太滿(mǎn),應(yīng)低于礦車(chē)邊沿100mm-200mm,以避免掉矸石至斜井,引起礦車(chē)掉道事故。

7、錨網(wǎng)噴施工工藝過(guò)程為:噴體養(yǎng)護(hù)→延中腰線(xiàn)→點(diǎn)眼、畫(huà)巷道輪廓線(xiàn)→布設(shè)炮眼→打眼→放炮→出矸→初噴→打錨桿眼→布置錨桿持網(wǎng)→噴漿成巷。

8、錨網(wǎng)噴支護(hù)臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)距離不能過(guò)長(zhǎng),不能超過(guò)10m,如頂板破碎則初噴、錨網(wǎng)噴緊跟當(dāng)頭,一次成巷。

9、其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 組織措施

為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造的順利進(jìn)行,鐵箕山礦特成立組織機(jī)構(gòu):由礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)技術(shù)員、采礦技術(shù)員、通風(fēng)隊(duì)干、安監(jiān)人員、機(jī)電隊(duì)干、施工隊(duì)隊(duì)干、地面隊(duì)干、監(jiān)測(cè)工、瓦檢員等人員組成。

(1)、礦長(zhǎng)朱輝對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)改造主管全面工作。

(2)、后勤保障由金書(shū)記負(fù)責(zé)。

(3)、黃飛云礦總工主管技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、探頭的安裝也由他負(fù)責(zé)。通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)干負(fù)責(zé)局部通風(fēng)質(zhì)量和通風(fēng)系統(tǒng)巡查。

(4)、安全監(jiān)管由安全礦長(zhǎng)黃飛躍負(fù)責(zé)。安監(jiān)科設(shè)專(zhuān)職安監(jiān)員,安監(jiān)人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。

(5)、施工織織由生產(chǎn)礦長(zhǎng)劉揖平負(fù)責(zé)。保質(zhì)保量保安全完成月計(jì)劃。

(6)、機(jī)電、運(yùn)輸方面工作由機(jī)電礦長(zhǎng)楊新祥負(fù)責(zé)。

運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)該頭礦車(chē)供應(yīng),材料不能堵塞-50水平風(fēng)門(mén)外的空車(chē)道。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安全裝置的安裝,以及設(shè)備的安裝,并由安監(jiān)科監(jiān)管。

(7)、各職能部門(mén)和技術(shù)員負(fù)責(zé)編制措施、圖紙?zhí)罾L、資料收儲(chǔ)、整理、歸檔和技術(shù)指導(dǎo)工作。

(8)、施工隊(duì)隊(duì)干負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的生產(chǎn)組織、安全教育和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)、執(zhí)行。

(9)、地面隊(duì)干負(fù)責(zé)內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)對(duì)材料、工具的及時(shí)供給。

(10)、瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯檢查,“一炮三檢”、通風(fēng)情況,以及壓風(fēng)自救和避災(zāi)硐室的檢查。

第六章 綜合安全技術(shù)措施

1、地質(zhì)、測(cè)量、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、采礦技術(shù)員必須明確各自責(zé)任,地質(zhì)技術(shù)人員下達(dá)石門(mén)掘進(jìn)通知單交采礦技術(shù)員標(biāo)定

2、掘進(jìn)風(fēng)井工作面局扇實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”,并裝好風(fēng)電閉鎖,嚴(yán)禁隨意停開(kāi)局扇,如因停電等原因造成局扇停風(fēng)時(shí),必須制訂排放瓦斯措施。

3、掘進(jìn)風(fēng)井工作面一律使用正向裝藥爆破,嚴(yán)禁反向裝藥爆破。

4、掘進(jìn)風(fēng)井工作面放炮后,要等炮煙排除后,由班組長(zhǎng)和瓦斯員檢查后,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)施工。

5、遠(yuǎn)距離放炮啟爆后,如發(fā)現(xiàn)拒爆時(shí),放炮員必須將放炮母線(xiàn)結(jié)成短路狀態(tài),待查明原因后,由總指揮決定是否重新啟爆。

6、所有工作開(kāi)工前,必須召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《綜合安全措施》。

7、其他未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作,杜絕瓦斯等事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計(jì)劃。

一、通風(fēng)安全措施計(jì)劃

1、綜采工作面所有用風(fēng)地點(diǎn),要保證進(jìn)回風(fēng)巷道整齊,無(wú)雜物,杜絕在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。

2、對(duì)尾巷的風(fēng)量要實(shí)時(shí)監(jiān)控,尤其對(duì)采煤過(guò)程中造成的風(fēng)量變動(dòng)要及時(shí)分析,變動(dòng)較大的需立刻上報(bào)通風(fēng)部,以便及時(shí)采取對(duì)策,排除隱患。

3、定期對(duì)工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行全面測(cè)量。若發(fā)現(xiàn)變動(dòng)較大,需立即上報(bào)并停產(chǎn),待查明原因,解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況,若浮煤過(guò)大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生產(chǎn)。

二、防瓦斯安全措施計(jì)劃

(一)防止瓦斯引燃安全措施

1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí),必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(二)防止瓦斯積聚措施

1、加強(qiáng)通風(fēng),正確分配風(fēng)量,及時(shí)檢測(cè)采面上隅角瓦斯。

2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物,并加強(qiáng)管理,防止漏風(fēng)。

3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,并堅(jiān)持按規(guī)定執(zhí)行。

4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,并按瓦斯巡檢規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn),向調(diào)度室匯報(bào),防止空班、漏檢、假檢,嚴(yán)格做到“三對(duì)照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),要及時(shí)匯報(bào),并撤出危險(xiǎn)地區(qū)的工作人員。

5、回采面結(jié)束后,要及時(shí)回收,及時(shí)封閉,不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時(shí)密閉,并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。

(三)防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施

1、回采工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

2、瓦斯事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

3、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開(kāi)并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無(wú)法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

三、防煤塵安全措施計(jì)劃

(一)防止煤塵積聚措施

1、完善灑水防塵系統(tǒng),溜子、皮帶機(jī)頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要安裝灑水噴霧裝置。

2、所有回采面在回采前必須進(jìn)行煤壁中孔與淺孔注水,從根本上治理煤塵。

3、通風(fēng)維修必須堅(jiān)持定期沖刷巷道。

4、采煤工作面每個(gè)放煤口必須有完善的噴霧裝置,噴霧要堅(jiān)持正常使用。

5、必須在綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施,并健全管理制度。

(二)防止煤塵引燃安全措施

1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí),必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(三)防止煤塵事故擴(kuò)大的措施

1、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

2、在每一個(gè)綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。

3、事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

6、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開(kāi)并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無(wú)法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計(jì)劃

(一)井下火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專(zhuān)人運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專(zhuān)人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(2)機(jī)電部防爆檢查組負(fù)責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫(kù)存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后,發(fā)證方可入井使用,否則不準(zhǔn)入井。

(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行和監(jiān)視狀態(tài),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)高壓、漏電故障能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,防止無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故。

(4)對(duì)變電所的高壓電氣設(shè)備的過(guò)流試驗(yàn)、無(wú)壓釋放及油質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目要按時(shí)作預(yù)防性試驗(yàn),保持良好的保護(hù)性能。

(5)運(yùn)送爆炸性或易燃性物品時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

(6)各用電設(shè)備必須裝有過(guò)流保護(hù)裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險(xiǎn)絲按容量選用,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。

(7)井下要采用礦用安全型照明燈,其線(xiàn)路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過(guò)127伏。

(8)設(shè)備司機(jī),采區(qū)變電所專(zhuān)職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理,并報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。

井下消防材料庫(kù)應(yīng)儲(chǔ)備足夠的滅火材料和工具。

(10)綜采工作面主要進(jìn)、回風(fēng)巷,并經(jīng)常灑水降塵。

(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井,每位入井人員要嚴(yán)格遵守,井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。

(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、及時(shí)進(jìn)行煤炭自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。瓦檢工每周負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進(jìn)行防火檢查。通風(fēng)部每周對(duì)主要密閉、回風(fēng)巷等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測(cè)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測(cè)各采掘場(chǎng)所地點(diǎn)的有害氣體變化情況,并作好記錄存檔。

3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。

(三)滅火步驟和防止蔓延措施

1、偵察火災(zāi)情況:火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類(lèi)和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

2、疏散物質(zhì):滅火時(shí)應(yīng)按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護(hù)和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點(diǎn),逐步分隔滅火。

3、用水包圍火源,防止火勢(shì)蔓延。

4、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

5、拆除臨時(shí)建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

6避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流,盡快撤到大巷。若撤退路線(xiàn)被火區(qū)隔斷不能通行時(shí),應(yīng)盡快進(jìn)入避難硐室,或搭建臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)人員前來(lái)救護(hù)。

7災(zāi)區(qū)負(fù)責(zé)人及時(shí)清點(diǎn)人數(shù),救護(hù)隊(duì)盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險(xiǎn)。

8救護(hù)隊(duì)在幫助撤出和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員的同時(shí),應(yīng)進(jìn)行火區(qū)偵察,

觀察火勢(shì),確定火源,制定滅火方案。

(四)合理通風(fēng),控制火勢(shì)發(fā)展

1、火災(zāi)發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風(fēng),不得隨意停風(fēng)和反風(fēng),以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng),同時(shí)要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),瓦斯聚積等不利情況。

2制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點(diǎn)、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。

(五)防止火災(zāi)事故擴(kuò)大的措施

1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計(jì)劃

2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

3、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開(kāi)并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無(wú)法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

4、其它地點(diǎn)人員接到爆炸信號(hào)后,迅速按搶險(xiǎn)指揮部指定的路線(xiàn)撤到井底。

5、人員在無(wú)法撤退時(shí)應(yīng)進(jìn)入避難硐室靜臥,并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣,礦燈輪流照明,并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營(yíng)救信號(hào),等待營(yíng)救人員救護(hù)。

第9篇 串聯(lián)通風(fēng)專(zhuān)項(xiàng)安全措施

3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)前回風(fēng)風(fēng)流將進(jìn)入采區(qū)軌道運(yùn)輸巷的3101綜采工作面進(jìn)風(fēng)和3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng),存在一次串聯(lián)通風(fēng)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施。

一、在開(kāi)口掘進(jìn)5米前采用爆破掘進(jìn),爆破必須使用水泡泥,封泥長(zhǎng)度必須符合作業(yè)規(guī)程要求,并在每次爆破前后沖洗煤幫,灑水降塵,否則嚴(yán)禁爆破作業(yè)。在每次爆破前必須通知受串聯(lián)通風(fēng)影響區(qū)域人員,撤至新鮮風(fēng)流中,防止炮煙熏人和有害氣體中毒。

二、必須優(yōu)先形成3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),在未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)以前,嚴(yán)禁往前掘進(jìn)。

三、監(jiān)控系統(tǒng)未安裝到位或報(bào)警、斷電功能不完善或不可靠,嚴(yán)禁進(jìn)行掘進(jìn)。

四、在采區(qū)軌道運(yùn)輸巷避難硐室外進(jìn)風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t1,采區(qū)軌道運(yùn)輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時(shí)報(bào)警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,在采區(qū)軌道運(yùn)輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí),斷電范圍為包括3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

五、在3101綜采工作面進(jìn)風(fēng)順槽與采區(qū)軌道運(yùn)輸巷交叉口進(jìn)風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t2,采區(qū)軌道運(yùn)輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時(shí)報(bào)警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串3101綜采工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備和采區(qū)軌道運(yùn)輸巷變壓器電源。

六、在3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面開(kāi)口前,在回風(fēng)流(采區(qū)軌道運(yùn)輸巷)連續(xù)設(shè)置2道全斷面防塵水幕,并保持常開(kāi)狀態(tài);掘進(jìn)距離超過(guò)30m后,在掘進(jìn)工作面增設(shè)兩道全斷面防塵水幕。使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中,加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧管理以及定期對(duì)巷道進(jìn)行清理。防止3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵混入3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)面及3101綜采工作面。

第10篇 z煤礦春節(jié)放假通風(fēng)安全措施

一年一度的春節(jié)即將來(lái)臨,為了讓廣大員工及其家屬過(guò)一個(gè)平安、喜慶、祥和的春節(jié),按照我公司的實(shí)際情況,經(jīng)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)研究決定,我公司礦井計(jì)劃在2月18日早班至2月20日夜班放假, 2月21日早班6:30(農(nóng)歷正月初三)進(jìn)行復(fù)工檢查后起假。為了保證放假期間及復(fù)產(chǎn)時(shí)的安全生產(chǎn),制定以下安全技術(shù)措施:

一、放假及復(fù)產(chǎn)安全組織保障措施:

1、放假期間,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)職能科室(生產(chǎn)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、通風(fēng)區(qū)、地測(cè)科、運(yùn)輸區(qū))值班人員嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)值班制度,各單位必須將值班人員報(bào)總調(diào)度室,并隨時(shí)與公司總調(diào)度室保持聯(lián)系。

2、放假前,水暖部門(mén)必須做專(zhuān)項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理,保證節(jié)日期間各單位的供暖供水,并留維修人員進(jìn)行值班。

3、機(jī)電公司必須對(duì)地面供電線(xiàn)路進(jìn)行一次詳細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理,節(jié)日期間單位必須留守值班人員,以便及時(shí)處理供電故障,保證節(jié)日期間全礦地面及井下的安全供電。

4、放假前,地面各單位(醫(yī)院、洗選公司、pe管廠等)各自進(jìn)行一次自檢排查,將排查結(jié)果報(bào)安監(jiān)站,并于2月17日前在安監(jiān)站進(jìn)行銷(xiāo)號(hào)。

5、通訊隊(duì)假前組織維修人員對(duì)通訊線(xiàn)路進(jìn)行詳細(xì)排查,保證節(jié)日期間各單位以及個(gè)人電話(huà)的正常運(yùn)行,便于及時(shí)聯(lián)系。同時(shí),監(jiān)測(cè)大隊(duì)必須在放假前組織對(duì)井下整個(gè)通訊系統(tǒng)進(jìn)行排查一次,確保節(jié)日期間井上下通訊暢通。

6、放假期間,洗選部門(mén)加強(qiáng)對(duì)各設(shè)備的檢修,保證設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保證正常運(yùn)行。

7、公安科對(duì)地面火藥庫(kù)加強(qiáng)戒備,配備足夠的警力,保證火藥庫(kù)節(jié)日的安全。

8、節(jié)日期間,公安科必須加大巡邏力度,并派值班人員24小時(shí)值班,不得空崗、脫崗,保證礦區(qū)治安穩(wěn)定良好。

9、公司消防隊(duì)節(jié)前進(jìn)行一次全礦消防大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,節(jié)日期間按照正常上班,各小分隊(duì)進(jìn)行24小時(shí)值班制度,保證節(jié)日的消防安全,以防火災(zāi)發(fā)生。

10、公司地面各庫(kù)區(qū),假前必須詳細(xì)檢查各消防設(shè)施,保證齊全有效,同時(shí)對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn),進(jìn)行分類(lèi),節(jié)日期間加大巡邏力度,發(fā)現(xiàn)可疑,必須及時(shí)向礦總調(diào)度室聯(lián)系。

11、綜合區(qū)必須對(duì)所屬電氣設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修,確保主扇對(duì)井下的正常供風(fēng),東山村進(jìn)風(fēng)井與平硐井口暖風(fēng)爐保證對(duì)井下的正常供暖。

12、放假期間,通風(fēng)區(qū)要確保整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行,確保瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行,要對(duì)各個(gè)采掘工作面、監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),每班必須有一名區(qū)領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗,監(jiān)測(cè)大隊(duì)必須配備1名值班人員。

13、放假前,電氣隊(duì)必須兩廠、配件庫(kù)、材料庫(kù)、調(diào)度樓的用電地點(diǎn)全面排查、整理;放假期間,電氣隊(duì)要確保對(duì)井下各個(gè)變電所、變流室的正常供電,每班必須有一名領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗。

14、放假期間,井下各個(gè)變電所、變流室繼續(xù)對(duì)各個(gè)采掘工作面、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進(jìn)行供電。掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)專(zhuān)線(xiàn)、各個(gè)固定排水點(diǎn)、大小水泵房、主運(yùn)輸大巷及井口照明、滑觸線(xiàn)正常供電。變電工、排水工必須在工作點(diǎn)手遞手交接班,嚴(yán)禁空崗、脫崗。

15、放假期間,運(yùn)輸區(qū)安排好井下接送人員車(chē)輛,確保井下上崗人員出入井的正常運(yùn)送,場(chǎng)上發(fā)車(chē)時(shí)間為6:30,14:30,10:30。

16、放假前,各掘進(jìn)工作面保持正常通風(fēng),不得留有空頂、空幫,工作面的炸藥、雷管必須交回井下炸藥庫(kù),工作面無(wú)空頂現(xiàn)象,掘進(jìn)機(jī)切割頭放到底板上;各綜采工作面支架必須推到最小控頂距,接頂嚴(yán)實(shí),達(dá)到規(guī)定初撐力,支架必須伸出伸縮梁或護(hù)幫板,超前支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定,采煤機(jī)停放到頂板煤壁完整的地方,并將采煤機(jī)滾筒放到底板上。

17、2月15日由安監(jiān)站組織各科室、部門(mén)、隊(duì)組、公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行節(jié)前井下安全大檢查,檢查人員將檢查結(jié)果報(bào)安監(jiān)站,以“三定表”形式在2:30前下發(fā)到各隱患存在單位,各單位在必須17日夜班前將隱患處理結(jié)果報(bào)安監(jiān)站銷(xiāo)號(hào)。

18、2月17日(農(nóng)歷二十九)夜班各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)或書(shū)記必須保證有1人下井,與工人同時(shí)下井同時(shí)出井。出井前對(duì)各自工作面或各工作崗位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患后必須及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)工作面。

19、放假期間,掘進(jìn)工作面瓦斯員與看風(fēng)機(jī)人員必須配合作業(yè),回采工作面升架工與瓦斯員配合工作,5#層402盤(pán)區(qū)水倉(cāng)必須安排雙人上崗。

20、2月17日夜班出班前,井下各采掘工作面的火工品必須交回井下炸藥庫(kù),辦好清退手續(xù)。2月18日早班由民爆科統(tǒng)一將井下炸藥庫(kù)的火工品出場(chǎng)交回地面炸藥庫(kù),值班人員必須進(jìn)行手遞手交接班,嚴(yán)禁空崗脫崗。

21、2月21日早班復(fù)產(chǎn)時(shí),由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或書(shū)記早班6;30帶領(lǐng)工人入井,入井到達(dá)工作面后,對(duì)工作面進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

22、2月21日早班由安監(jiān)站組織各科室、部門(mén)、隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)下井進(jìn)行復(fù)工檢查,檢查人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大隱患后,隊(duì)組方可組織生產(chǎn)。

23、放假期間,考勤室、燈房、自救器嚴(yán)把考勤關(guān),各下井人員,必須先到調(diào)度考勤,然后在到考勤室考勤,下井前、下井后、出井前、出井后,必須向調(diào)度室匯報(bào)。出井后,必須向調(diào)度室匯報(bào)。

24、井下乘人車(chē)必須按正點(diǎn)發(fā)。

二、各部門(mén)安全管理技術(shù)措施:

〈一〉、生產(chǎn)技術(shù)科頂板管理安全技術(shù)措施:

井下一線(xiàn)各隊(duì)組生產(chǎn)情況:

(1)、綜采一隊(duì):402盤(pán)區(qū)8210工作面,預(yù)計(jì)17日推進(jìn)到頭15米,尾13米(付巷10米處有1條h=1.2米斷層),工作面現(xiàn)26~35#支架揭露斷層面(14日),42~50#支架應(yīng)推進(jìn)至煤壁內(nèi),加強(qiáng)支架初撐力,加強(qiáng)工作面及兩順槽頂板管理,同時(shí)做好放假期間工作面升架工作和排水工作。

(2)、綜采二隊(duì):303盤(pán)區(qū)8301工作面:預(yù)計(jì)17日推進(jìn)到頭743米,尾728米,隊(duì)組17日前必須將工作面的所有支架檢修完畢,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,保證支架接頂嚴(yán)實(shí),達(dá)到初撐力并且保證超前支護(hù)初撐力,同時(shí)做好放假期間工作面升架工作和排水工作,在17日夜班出班前,必須將“溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)” 煤全部拉空。

(3)、綜采三隊(duì):404盤(pán)區(qū)8405工作面:預(yù)計(jì)17日推進(jìn)到頭113.5米,尾107.5米,保證支架初撐力和超前支護(hù)初撐力,同時(shí)做好放假期間工作面升架工作和排水工作,同時(shí)將“溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)”煤全部拉空。

(4)、準(zhǔn)備隊(duì):404盤(pán)區(qū)8404工作面,做好放假期間工作面升架工作。

(5)機(jī)一隊(duì):404盤(pán)區(qū)2407巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時(shí)做好排水工作。

(6)機(jī)掘二隊(duì):303盤(pán)區(qū)2303巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時(shí)做好排水工作。

(7)機(jī)掘三隊(duì):402盤(pán)區(qū)5206巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時(shí)做好抽水工作。

(8)機(jī)掘四隊(duì):402盤(pán)區(qū)8212切眼掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時(shí)做好抽水工作。

(9)機(jī)掘五隊(duì):303盤(pán)區(qū)5301巷掘進(jìn),頂板管理良好,同時(shí)做好抽水工作。

(10)普掘一隊(duì):303盤(pán)區(qū)5303巷機(jī)窩掘進(jìn),頂板管理良好,同時(shí)做好抽水工作。

(11)普掘二隊(duì):402盤(pán)區(qū)2206巷回風(fēng)聯(lián)巷掘進(jìn),頂板管理良好,同時(shí)做好抽水工作。

(12)普掘三隊(duì):404盤(pán)區(qū)輔助回風(fēng)巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)。

(13)工程二隊(duì):402盤(pán)區(qū)5214巷,做好抽水工作。

2、采掘工作面頂板及運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施:

(1)放假前采煤工作面必須保證“三直兩平兩暢通”狀態(tài)。

(2)、液壓支架必須全部接頂,不得出現(xiàn)跑、冒、竄、滴現(xiàn)象,保證支架初撐力不低于24mp ,頂板控頂距保持在最小控頂距。

(3)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)兩順槽超前支護(hù),上齊上全防倒及防墜裝置,單體支柱不得有卸載、空載現(xiàn)象,三用閥泄液方向平行于工作面巷道,泄液口統(tǒng)一指向工作面采空區(qū)。

(4)、當(dāng)班必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及順槽內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的浮煤拉空。

(5)、放假前,必須將工作面的工業(yè)衛(wèi)生進(jìn)行集中清理,不得將廢舊油脂,棉紗等易燃品丟在工作面內(nèi)。

(6)、工作面所有設(shè)備必須檢修好,保證節(jié)后的正常運(yùn)行。

(7)、掘進(jìn)工作面支護(hù)必須緊跟工作面,不得出現(xiàn)空頂、空幫,按照規(guī)定對(duì)永久支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)檢查并預(yù)緊,不得出現(xiàn)錨桿、錨索松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)掘隊(duì),必須將機(jī)載前探梁全部升起,普掘工作面,必須將前探梁全部吊掛,并且用剎頂木將空頂區(qū)域剎緊,同時(shí)各種支護(hù)材料碼放整齊,敲幫問(wèn)頂工具、力矩扳手、風(fēng)動(dòng)扳手妨礙明顯的位置,不得亂扔、亂放。放假前,必須由隊(duì)組將巷道的永久支護(hù)重新檢查一次,發(fā)現(xiàn)有失效、松動(dòng)的錨桿、錨索,必須重新緊固處理。

(8)、各掘進(jìn)工作面必須將工作面內(nèi)的浮煤清理干凈,保證工作面行人、通風(fēng)暢通。

(9)、綜采工作面支架必須在17日夜班出班前,保證支架升緊,達(dá)到初撐力,支架端面距不大于340mm,兩巷超前支護(hù)必須從煤壁算起。

〈二〉通風(fēng)安全技術(shù)措施

為了確保我公司礦井春節(jié)放假期間的安全,杜絕“一通三防”安全事故發(fā)生。我公司成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假前后組織進(jìn)行煤礦自身安全檢查工作,并制定安全技術(shù)措施。

一、成立了春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

成 員:

組長(zhǎng)職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作, 處理在停復(fù)產(chǎn)期間出現(xiàn)特別重大的問(wèn)題。

副組長(zhǎng)職責(zé):全面處理涉及礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”工作,負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)與實(shí)施,協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的工作。

成員職責(zé):按照礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題。

二、春節(jié)放假期間工作安排

1、時(shí)間安排:春節(jié)放假時(shí)間為2022年2月18日到2022年2月20日,共

計(jì) 3天。

工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦

斯檢查工作。

3、每班安排一名瓦檢員負(fù)責(zé)檢查井下通風(fēng)、瓦斯等情況。

三、技術(shù)要求

1>;、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)停復(fù)產(chǎn)前派專(zhuān)人檢查采掘工作面所有的通風(fēng)設(shè)施的完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。

2、合理配風(fēng)。停工前組織一次全礦井全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量嚴(yán)格執(zhí)行配風(fēng)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整,保證各用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯不超限。

3、停產(chǎn)期間除局部通風(fēng)機(jī)保持正常供電外,其余的各采掘工作面的所有動(dòng)力電源必須全部切斷,所有電器設(shè)備的開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖。

2>;、瓦斯管理

1、放假期間每班瓦檢員,必須嚴(yán)格檢查各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施,保證工作面風(fēng)量符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。

2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度站和礦調(diào)度室,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

3>;、防滅火管理

1、放假前對(duì)井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進(jìn)行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設(shè)施

2、放假前通風(fēng)區(qū)對(duì)井下防火密閉及密閉內(nèi)氣體進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),并制定措施進(jìn)行處理

4>;、防塵管理

1、各施工隊(duì)組維護(hù)好各自管轄范圍內(nèi)的防塵設(shè)施,出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2、礦井各條巷道防塵灑水裝置必須能夠正常使用,并保證各條巷道煤塵厚度不大于2㎜,連續(xù)長(zhǎng)度不大于5m。

3、對(duì)所有的供水管接口、閥門(mén)進(jìn)行檢查,嚴(yán)謹(jǐn)停工期間由于管路破裂造成巷道積水現(xiàn)象。

四、安全技術(shù)措施

1、春節(jié)放假期間,礦井主通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。綜合區(qū)2月17日前組織一次檢查與維護(hù),保證主扇一備一用處于完好正常狀態(tài)。

2、掘進(jìn)工作面2月17日夜班出班前,必須切斷所有通向巷道內(nèi)的動(dòng)力電源。每天瓦斯員檢查工作面的溫度及氣體情況,一旦有異常,立即匯報(bào)調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度站。

3、通風(fēng)區(qū)及通風(fēng)調(diào)度站必須堅(jiān)持24小時(shí)值班制,保證井下所發(fā)生“一通三防”問(wèn)題能夠及時(shí)準(zhǔn)確的得到處理。

4、井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨(dú)行動(dòng)。安全員、瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行。井下各地點(diǎn)每班檢查兩次瓦斯,做好記錄并進(jìn)行匯報(bào)。

5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專(zhuān)人24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。

6、停工前,必須切斷礦井內(nèi)除排水外的動(dòng)力電纜,對(duì)照明、排水供電線(xiàn)路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

7、綜合區(qū)必須堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,立即啟動(dòng)備用主扇,并對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚及時(shí)向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度站匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

8、停工期間下井人員必須觀察采面及沿途巷道的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)礦調(diào)度進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過(guò)。

9、2月17日前及復(fù)工前綜合區(qū)均必須對(duì)東山村進(jìn)風(fēng)井及平硐暖風(fēng)爐進(jìn)行一次全面檢查,保證暖風(fēng)爐正常運(yùn)行,確保東山村進(jìn)風(fēng)井及平硐巷道內(nèi)溫度在2℃以上,一旦有異常及時(shí)匯報(bào)。

10、放假前后均必須對(duì)所有壓風(fēng)、供水裝置,認(rèn)真檢查一遍,保證能夠正常使用。

11、2月17日夜班出班前,井下各煤倉(cāng)及漏煤眼必須保留一定存煤,防止風(fēng)流短路。

井下停送電工作由機(jī)電科負(fù)責(zé),具體停送電措施詳見(jiàn)機(jī)電科制定的春節(jié)放假期間停送電安全技術(shù)措施。

13、2月21日早班恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯員必須對(duì)所有工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查并將檢查結(jié)果統(tǒng)一報(bào)通風(fēng)調(diào)度站,發(fā)現(xiàn)異常必須報(bào)通風(fēng)調(diào)度站及礦調(diào)度室并并進(jìn)行處理。

14、復(fù)產(chǎn)前按照《煤礦安全規(guī)程》第138條和139條規(guī)定當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%,二氧化碳濃度超過(guò)1.2%時(shí),通風(fēng)區(qū)制定《專(zhuān)門(mén)的瓦斯排放措施》進(jìn)行瓦斯排放工作。

15、各工作面恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須先由當(dāng)班帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員對(duì)工作面進(jìn)行“四位一體”檢查,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)工。

〈三〉、機(jī)電安全技術(shù)措施

遵照《全國(guó)供用電安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,為了確保礦井機(jī)電設(shè)備設(shè)施安全,在放假期間井下各生產(chǎn)隊(duì)組除了不停用以下提到的幾種特殊用電情況之外,必須停用其它一切生產(chǎn)動(dòng)力電源。綜合區(qū)、電氣隊(duì)、防塵隊(duì)在春節(jié)期間必須提前做好設(shè)備的維護(hù)檢修工作,小班負(fù)責(zé)運(yùn)行的人員照常上班,確保主扇、空壓機(jī)、熱風(fēng)爐、各變電所、配電點(diǎn)、局扇、大小水泵房、抽水地點(diǎn)的設(shè)備正常運(yùn)行。

一、停電時(shí)間:2022年2月18日早班--2022年2月20日夜班。

二、停送電情況:

1井下各變電所高壓開(kāi)關(guān)和低壓饋電開(kāi)關(guān)都正常供電。

2井下盤(pán)區(qū)排水泵和其它需要抽水的工作面地點(diǎn)不準(zhǔn)停電。

3綜采隊(duì)各移變都正常供電,各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)全部停電并打到隔離位置進(jìn)行閉鎖,需要抽水的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及乳化液泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)都正常供電。

4各盤(pán)區(qū)抽水點(diǎn)必須保證雙電源運(yùn)行可靠,如果一路電源出現(xiàn)故障還必須保證能夠正常切換到另一路電源。

5各機(jī)掘、普掘隊(duì)組工作面的饋電開(kāi)關(guān)不得停用但所有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)都必須停電并打隔離進(jìn)行閉鎖,確保雙風(fēng)機(jī)雙電源能自動(dòng)切換。

6各盤(pán)區(qū)皮帶及輔助皮帶的的饋電開(kāi)關(guān)都不得停用,但所有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)都必須停電并打到隔離位置進(jìn)行閉鎖。

三、春節(jié)放假期間停送電程序:

1、各隊(duì)組必須保證風(fēng)機(jī) “三專(zhuān)”供電線(xiàn)路和設(shè)備萬(wàn)無(wú)一失,做到放假期間停產(chǎn)不停風(fēng),保障各工作面的正常通風(fēng)。

2、2月17日夜班出班前各井下采掘隊(duì)組必須把刮板機(jī)、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤全部拉空。但各溜煤眼要存有一定的煤量,以避免風(fēng)流短路現(xiàn)象的發(fā)生。

3、清理所有機(jī)電設(shè)備上的浮煤,特別是綜采隊(duì)的采煤機(jī)和電纜槽內(nèi)的浮煤更要清理干凈。

4、2月17日夜班出井前,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)“風(fēng)瓦電閉鎖”進(jìn)行檢查,確保閉鎖可靠。負(fù)責(zé)各隊(duì)組瓦斯檢查的瓦檢員先測(cè)量工作面的瓦斯?jié)舛炔R報(bào)通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度室,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)再向機(jī)電調(diào)度和總調(diào)度請(qǐng)示,允許后方可停電。

5、2月17日夜班人員出井前,各機(jī)掘隊(duì)組、普掘隊(duì)組由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)停用本工作面所有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。各綜采隊(duì)組除泵站、抽水開(kāi)關(guān)及其它不能停電的啟動(dòng)器外其它所有的啟動(dòng)器全部停電并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。

6、對(duì)于各盤(pán)區(qū)的主、輔助皮帶人員出井時(shí),必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)停用工作面所有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)并機(jī)械閉鎖。

7、對(duì)于各盤(pán)區(qū)運(yùn)料大巷的絞車(chē)運(yùn)料隊(duì)人員出井前,必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)把本隊(duì)各盤(pán)區(qū)的啟動(dòng)器停用并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。

8、此項(xiàng)工作必須由各隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)親自完成并匯報(bào)機(jī)電調(diào)度和總調(diào)度,做好相關(guān)記錄。

9、2月21日早班人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后,首先由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),瓦檢員再向通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度匯報(bào),調(diào)度室做好記錄后通知機(jī)電隊(duì)長(zhǎng),各隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)在送電前必須祥細(xì)檢查本隊(duì)電氣設(shè)備,確認(rèn)無(wú)故障后方可送電。

10、如遇瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),工作面不得送電,必須通知通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度采取相應(yīng)的辦法和措施。

11、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須把設(shè)備進(jìn)行空試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)確保設(shè)備沒(méi)有任何問(wèn)題的情況下方可生產(chǎn)。

12、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各隊(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)必須向機(jī)電調(diào)度和總調(diào)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況,機(jī)電調(diào)度員要做好詳細(xì)記錄。

〈四〉運(yùn)輸安全技術(shù)措施:

1、科室、隊(duì)組值班人員不得隨意擅自離崗。

2、運(yùn)煤隊(duì)派專(zhuān)人看管井口至卸載倉(cāng)絞車(chē)房的設(shè)備、設(shè)施,并派專(zhuān)人接送出入井人員。

3、電車(chē)隊(duì)、釘?shù)狸?duì)留值班人員,保證機(jī)車(chē)、軌道的正常運(yùn)行。

4、各區(qū)隊(duì)要注意安全,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

〈五〉安檢站節(jié)前安全管理措施:

1、在放假前組織一次覆蓋全礦井的安全隱患大排查,排查工作不走形式、過(guò)場(chǎng),確保“排查不留死角,整治不留后患”

2、做好節(jié)日期間的應(yīng)急值守工作,切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)值班制度,配合放假其間上崗的安監(jiān)人員做好巡檢工作,不得脫崗。

3、做好節(jié)日期間的安全管理,井口檢身員要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁酒后入井,疲勞入井,大巷步行出井,以及井下運(yùn)行車(chē)輛的扒、蹬、跳,堅(jiān)決把好井口檢身關(guān),防止意外事故發(fā)生。

4、安檢員在工作面重點(diǎn)對(duì)前探支護(hù)、端頭支護(hù)、礦壓觀測(cè)、一炮三檢、火工品管理情況進(jìn)行檢查。要把住采掘工作面支護(hù)質(zhì)量關(guān),保證支護(hù)效果,杜絕空頂作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,注重特殊地域、破碎區(qū)域、搬家準(zhǔn)備的安全管理。其次在運(yùn)輸方面重點(diǎn)對(duì)斜井及軌道安全防護(hù)設(shè)施的安裝各使用情況、采掘工作轉(zhuǎn)載點(diǎn)防護(hù)設(shè)施、電機(jī)車(chē)運(yùn)行、小絞車(chē)管理、斜井防跑車(chē)裝置進(jìn)行檢查。做到隱患不排除不開(kāi)工,不安全不開(kāi)工。

5、坑口檢身房每班必須有兩人上班,檢身員必須不準(zhǔn)疲勞者、喝酒者等入井。

6、放假前,各隊(duì)組及兩廠等單位,必須將庫(kù)房清理,防止火災(zāi)的發(fā)生。

〈六〉、地測(cè)科防治水節(jié)前安全技術(shù)措施:

1、放假前,地測(cè)科負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)點(diǎn)和涌水地點(diǎn)巡查一遍,督促現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)將積水排出。

2、放假前,地測(cè)科負(fù)責(zé)測(cè)定井口水文觀測(cè)站的涌水量并記錄在臺(tái)賬上。

3、放假前,各隊(duì)組對(duì)失效和漏水的閘閥全部維修或更換。

4、放假前,要求鉆探隊(duì)對(duì)停工的鉆探施工地點(diǎn),必須將鉆具全部提出孔外。

5、放假期間看工作面人員和瓦檢員巡回檢查時(shí)要注意工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

6、放假期間,402盤(pán)區(qū)水倉(cāng)以及原501巷水倉(cāng)需要安置專(zhuān)人進(jìn)行排水。303盤(pán)區(qū)水倉(cāng)、404盤(pán)區(qū)水倉(cāng)及各盤(pán)區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷需安置專(zhuān)人進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)水量增大及時(shí)抽排。

7、井下各工作面在2月17日夜班出班前,隊(duì)長(zhǎng)或書(shū)記必須指定專(zhuān)人將工作面巷口處的壓風(fēng)、供水管路總閥門(mén)關(guān)閉。

8、水泵房抽水時(shí),若東山村水池抽滿(mǎn)后,值班人員必須向總調(diào)度室匯報(bào),由總調(diào)度室通知井下水泵房暫停抽水。

9、節(jié)日前各采掘隊(duì)組及防塵必須必須對(duì)所屬的水泵、開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,保證排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

10、節(jié)日前,由地測(cè)科對(duì)井下采掘工作面涌水量、盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷及盤(pán)區(qū)水進(jìn)行一次摸排,對(duì)井下各采掘工作面及盤(pán)區(qū)做出綜合預(yù)防評(píng)價(jià),保證節(jié)日期間無(wú)水患。

11、探放上部采空區(qū)出水點(diǎn)及主要盤(pán)區(qū)排水點(diǎn)必須保證安排雙崗進(jìn)行排水,排水點(diǎn)必須保證正常通風(fēng),隨時(shí)與礦總調(diào)度室保持聯(lián)系。

〈七〉、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及同煤集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。

第11篇 施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)安全措施

1、隧道掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100米時(shí),必須采用機(jī)械通風(fēng)。洞內(nèi)空氣中,有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2、開(kāi)挖作業(yè)面停工后復(fù)工前,必須進(jìn)行通風(fēng)和檢查空氣中有害氣體濃度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

3、人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。

4、隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施,并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。

5、裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆。

6、噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取防塵措施。隧道施工人員應(yīng)配備防塵口罩等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

7、風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固,拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥,檢修風(fēng)管時(shí),應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。

8、供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專(zhuān)人檢查養(yǎng)護(hù),保護(hù)供風(fēng)管路不得損壞??諌簷C(jī)站應(yīng)有防水降溫和保溫設(shè)施,并配備消防器材。

9、儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表、空壓機(jī)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)完好后方可投入使用,在使用過(guò)程中經(jīng)常檢查維護(hù),確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗,并做好交接班記錄,值班人員不得隨意離崗。

10、檢查及維修時(shí)必須停機(jī)、切斷電源并掛設(shè)標(biāo)示標(biāo)牌。供風(fēng)管路材質(zhì)應(yīng)符合要求,接頭應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

11、隧道施工用水應(yīng)符合水質(zhì)要求,蓄水池不得設(shè)于隧道正上方,水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,并設(shè)置圍欄護(hù)欄和警示標(biāo)語(yǔ)。

12、供水水池應(yīng)根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過(guò)高水壓,機(jī)械抽水應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

13、供水管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應(yīng)設(shè)置在同一側(cè)。

14、檢修供水管路前,應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。

15、隧道內(nèi)的電線(xiàn)路,均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線(xiàn),按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處,不得放在地上。

16、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜電線(xiàn)使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查,確保絕緣良好。

17、隧道內(nèi)各部位照明電壓要求為:開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36v,成洞地段為100-220v,手提作業(yè)燈為12-36v。

18、隧道內(nèi)的用電線(xiàn)路和照明設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)檢修管理,檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

19、照明和動(dòng)力電線(xiàn)路安裝在同一側(cè)時(shí),必須分層架設(shè);380v不小于2.5米。36v變壓器應(yīng)設(shè)置安全干燥處,機(jī)殼接地,輸電線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于100米。

20、在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈。

21、洞內(nèi)施工排水溝應(yīng)經(jīng)常清理,對(duì)于土質(zhì)地層、圍巖松軟地段應(yīng)采用鋪砌水溝和用管槽排水。

第12篇 局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)安全措施

一、 利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)的安全措施

據(jù)統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開(kāi)拓區(qū),由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中;經(jīng)常放炮,容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?引燃瓦斯。因此,利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,無(wú)論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。

局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源;局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三專(zhuān)”(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路)供電。

應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不過(guò)1.5%,且在風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),必須保證風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 因故停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電

二、 獨(dú)頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),如果因臨時(shí)停電或其它原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,獨(dú)頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯,如果處理不當(dāng),就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時(shí),必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。

首先,必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),再檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)o.5%時(shí),方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)通風(fēng)和送電。

如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是:

1.排放瓦斯時(shí),應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?

2.必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索,收緊或放松繩索),使由獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%;

3.排放瓦斯時(shí),獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),必須切斷電源,撤出人員;

4.排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,氧氣濃度不低于20%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯無(wú)變化,才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。

獨(dú)頭巷道因故停風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%,必須指定排放瓦斯和其他安全措施。

第13篇 上下面串聯(lián)通風(fēng)安全措施

91101工作面因受地質(zhì)條件、斷層帶的影響,分為上、下兩個(gè)工作面生產(chǎn)(下面生產(chǎn)時(shí),上面停止工作,上面生產(chǎn)時(shí),下面停止工作)。下面的回風(fēng)串入上面。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條規(guī)定,其回風(fēng)可以引上面的進(jìn)風(fēng)中。為確保上面的安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,特制定以下安全措施:

一、必須在進(jìn)入上面的進(jìn)風(fēng)側(cè)(在91101中間巷第一部溜尾以上20米處)安裝甲烷傳感器,設(shè)置甲烷報(bào)警濃度大于等于0.5%。

串入上面的風(fēng)流中有毒有害氣體的濃度必須符合以下規(guī)定:1、瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過(guò)0.5%;2、其他有害氣體濃度都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,即:

一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(換算成二氧化氮)≤0.00025%;

二氧化硫≤0.0005%;硫化氫≤0.00066%;氨氣≤0.004%。

二、91101下工作面必須采用瓦斯電閉鎖,當(dāng)91101下工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)1.0%時(shí),能自動(dòng)切斷本工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,停止工作進(jìn)行處理。

三、加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證工作面的風(fēng)量,按時(shí)進(jìn)行旬測(cè)風(fēng),搞好風(fēng)量調(diào)節(jié),保證工作面有足夠的風(fēng)量。

四、 加強(qiáng)瓦斯管理和安全檢測(cè),嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,并在91101中間巷第一部溜尾以上20米處加設(shè)瓦斯測(cè)點(diǎn),每小班檢查次數(shù)不低于二次,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。當(dāng)91101下工作面的回風(fēng)串入上面進(jìn)風(fēng)流后,瓦斯?jié)舛取?.5%、二氧化碳濃度≥0.5%或其他有毒有害氣體濃度高于規(guī)定時(shí),能自動(dòng)切斷上工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備,并向礦總工程師匯報(bào)安排通防人員查明原因,進(jìn)行處理。

五、回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,并按規(guī)定進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定,回采工作面以及回風(fēng)流中粉塵濃度必須符合規(guī)程規(guī)定,在下工作面回風(fēng)巷超前支護(hù)外30米處安設(shè)兩道全斷面水幕,凈化風(fēng)流。

六、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、回采工作面區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、放炮員、安全檢查員、流動(dòng)電鉗工、通防科長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

七、機(jī)電科和該隊(duì)維護(hù)工(電鉗工)要做好回采工作面內(nèi)設(shè)備的檢查,杜絕失爆設(shè)備;要嚴(yán)格按規(guī)定管理火藥,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

八、在串聯(lián)通風(fēng)的巷道內(nèi),必須安設(shè)隔爆設(shè)施(地點(diǎn)在91101中間巷第一部溜尾以上20米處),預(yù)防事故擴(kuò)大,降低損失。

2009年3月18日

第14篇 通風(fēng)安全措施計(jì)劃

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化集團(tuán)公司“一通三防”管理工作,防止 “一通三防”事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特制訂建生煤業(yè)通風(fēng)計(jì)劃:

1、須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

2、采掘工作面、硐室及其它地點(diǎn)風(fēng)量符合配風(fēng)計(jì)劃風(fēng)量,不得小于配風(fēng)計(jì)劃風(fēng)量。

3、每10天對(duì)全礦井各點(diǎn)進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面或其它用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,有測(cè)風(fēng)旬報(bào)表。

4、巷道貫通前,必須提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前,其他巷道在相距20米前必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好狀況及工作面回風(fēng)流中甲烷濃度,嚴(yán)禁有害氣體超限。掘進(jìn)工作面每次爆破前,必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,只有?個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面必須專(zhuān)人警戒。貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可工作。

5、實(shí)行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局扇通風(fēng)

6、永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括:設(shè)施材料、設(shè)施位置、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。有通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施。有通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制和驗(yàn)收制度,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間,主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性風(fēng)墻;使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。采空區(qū)封閉必須砌筑永久防火密閉。

7、主要通風(fēng)機(jī)雙回路供電線(xiàn)路上都不應(yīng)分接其它負(fù)荷。必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施,因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)裝置有電機(jī)過(guò)流保護(hù)、無(wú)壓釋放裝置、軸承超溫指示和警報(bào)信號(hào)、開(kāi)停監(jiān)測(cè)裝置和停風(fēng)報(bào)警裝置,且安全保護(hù)裝置合格率為100% 。每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,并有檢查記錄。

8、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)開(kāi)停監(jiān)測(cè)裝置且靈敏可靠。并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換。局部通風(fēng)機(jī)供電電源應(yīng)直接引自變壓器,供電線(xiàn)路設(shè)專(zhuān)用饋電開(kāi)關(guān),該供電線(xiàn)路不得分接任何負(fù)荷。

9、風(fēng)筒接口嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺(jué)不到漏風(fēng))無(wú)破口(末端20m除外)無(wú)反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊。

10、每月繪制電子版通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上需標(biāo)明測(cè)風(fēng)站、風(fēng)流方向、風(fēng)量,密閉、風(fēng)門(mén)等設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)和有關(guān)數(shù)據(jù),每季出一次通風(fēng)系統(tǒng)圖。

11、井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空(有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管),溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用.

12、礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次救災(zāi)反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)演習(xí)前,由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃,報(bào)公司通風(fēng)管理部審批;礦井反風(fēng)演習(xí)后,應(yīng)在1周內(nèi)形成反風(fēng)演習(xí)報(bào)告,報(bào)通風(fēng)處備案。

第15篇 煤礦串聯(lián)通風(fēng)安全措施

1、局部通風(fēng)管理: 局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人管理,風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米,并同時(shí)吊高或墊高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好,高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng),破口及時(shí)修補(bǔ),確保迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖,風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人看管、掛牌管理、現(xiàn)場(chǎng)交接,任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī);風(fēng)袋要吊掛平直,不拐死彎,接頭嚴(yán)密不跑風(fēng),環(huán)環(huán)必吊,破口及時(shí)縫補(bǔ),出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過(guò)5米,半煤巖巷不超過(guò)7米,巖巷不超過(guò)10米;停電停風(fēng)時(shí),人員必須迅速撤到全負(fù)壓風(fēng)流中去。2、瓦斯管理: 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度,工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次,特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù),出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)、礦調(diào)度室和礦總工程師,制定相應(yīng)措施,及時(shí)處理,當(dāng)瓦斯不超過(guò)規(guī)定時(shí),方可恢復(fù)工作;其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);按規(guī)定在被串1412采煤工作面前安設(shè)瓦斯斷電儀和增加瓦斯檢查點(diǎn),探頭位置見(jiàn)附圖,報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(甲烷斷電儀位置、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值如下: ①. 掘進(jìn)工作面迎頭斷電儀,安裝位置:探頭距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米,報(bào)警值≥1%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)

巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ②. 掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷斷電儀,安裝位置:探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米,報(bào)警值≥1%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ③. 被串1412工作面斷電儀,安裝位置:1412運(yùn)輸巷探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米,報(bào)警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值<0.5%。斷電范圍:進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; 通風(fēng)工區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)校及斷電功能的測(cè)試。 3、綜合防塵: 防塵管路吊掛平直,每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),管路及時(shí)延接,距迎頭不得超過(guò)15米,嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度,放炮堅(jiān)持使用水炮泥,放炮噴霧,風(fēng)流凈化等防塵設(shè)施正常使用。迎頭30米以?xún)?nèi)由施工單位每班至少?zèng)_洗一次,嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水制度;迎頭30米以外,由通風(fēng)工區(qū)專(zhuān)職防塵員每天沖洗一次;轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧保持完好,堅(jiān)持正常使用,轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得大于0.5米;在串聯(lián)點(diǎn)風(fēng)流安裝凈化裝置位置見(jiàn)附圖。 4、電氣設(shè)備管理: 電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好,絕緣性強(qiáng),嚴(yán)防金屬撞擊產(chǎn)生火花,杜絕外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi),嚴(yán)禁施工人員拆卸、敲打礦燈;嚴(yán)禁用礦燈進(jìn)行放炮、嚴(yán)禁試驗(yàn)放炮器打火;電氣設(shè)備維修按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作。

6、其它方面: 加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理,超過(guò)3米的巷道(局扇供風(fēng)巷道內(nèi))不供風(fēng)時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉;每周進(jìn)行一次防火普查,對(duì)高冒點(diǎn)和發(fā)火疑點(diǎn)進(jìn)行掛牌管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理;通風(fēng)工區(qū)每15天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)測(cè)塵工作,每10天測(cè)定一次工作面風(fēng)量,每月將所測(cè)的結(jié)果上報(bào)礦總工程師審閱;串聯(lián)通風(fēng)期間不準(zhǔn)再發(fā)生其它串聯(lián)風(fēng)。巷道在掘進(jìn)時(shí)出現(xiàn)高冒嚴(yán)禁空頂和瞞頂,防止氧化發(fā)火。

通風(fēng)安全措施15篇

1、局部通風(fēng)管理:局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人管理,風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米,并同時(shí)吊高或墊高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好,高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng),破口…
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