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第1篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇安全措施
1 礦井通風(fēng)
在礦井生產(chǎn)過程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點(diǎn),供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機(jī)械或自然通風(fēng)動力,使地面空氣進(jìn)入井下,并在井巷中作定向和定量地流動,最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。
2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型
所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計(jì)合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益具有長期而重要的影響。
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。
2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。
2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井,且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井,無總回風(fēng)巷。
2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對角混合式,中央并列與兩翼對角混合式等等。
2.2 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。
2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。
2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時(shí),壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時(shí),須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。
2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負(fù)壓,工作面大致處于中間,其正壓或負(fù)壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多,管理復(fù)雜。
礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí),可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計(jì)選擇通風(fēng)方法時(shí),可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)
3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。
3.1.1 每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
3.1.2 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。
3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的要求。
3.1.4 多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí),應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。
3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
3.1.7 井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。
由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點(diǎn):風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,風(fēng)流線路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長,產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。
4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:
4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時(shí)開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況,以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時(shí)期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進(jìn)和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴(kuò)大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理,制定專項(xiàng)措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
4.6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第2篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇和安全措施
1 礦井通風(fēng)
在礦井生產(chǎn)過程中，必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點(diǎn)，供給人員呼吸，并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機(jī)械或自然通風(fēng)動力，使地面空氣進(jìn)入井下，并在井巷中作定向和定量地流動，最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ)，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。
2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型
所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng)，是指向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，其設(shè)計(jì)合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益具有長期而重要的影響。
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。
2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng)，是指進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。
2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井，且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。
2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等等。
2.2 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式。
2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。
2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時(shí)，壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物，使通風(fēng)管理困難，且漏風(fēng)較大。
2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓，工作面大致處于中間，其正壓或負(fù)壓均不大，采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多，管理復(fù)雜。
礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí)，可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計(jì)選擇通風(fēng)方法時(shí)，可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)
3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。
3.1.1 每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
3.1.2 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。
3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井，如果兼作回風(fēng)井使用，必須采取措施，滿足安全的要求。
3.1.4 多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近，當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí)，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。
3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
3.1.7 井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件，提出多個技術(shù)上可行的方案，通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力，當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍，并能迅速恢復(fù)正常。
由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)流在井下的流動線路是直向式，風(fēng)流線路短，阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米，井型較大，瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井；或低瓦斯礦井，煤層走向較長，產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。
4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成，各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系，彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠，應(yīng)采取如下措施：
4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上，以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時(shí)開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng)，且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
4.2 要有足夠的通風(fēng)能力，保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力，滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布，合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況，使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響，并根據(jù)氣候條件的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況，以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。⑤生產(chǎn)布局合理，加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施，減少通風(fēng)阻力，使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備，保證正常通風(fēng)時(shí)期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配，分配到各個工作面的風(fēng)量，往往不能滿足要求，需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化，工作面的推進(jìn)和更替，巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化，相應(yīng)的要求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力，滿足用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求，必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測定，在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻，降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法：①擴(kuò)大巷道斷面；②降低巷道局部阻力；③開掘新井巷，縮短通風(fēng)長度；④增加并聯(lián)風(fēng)路；⑤調(diào)整采掘布局，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理，制定專項(xiàng)措施，保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
4.6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作，提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì)，推行全面質(zhì)量管理，使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第3篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作，杜絕瓦斯等事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計(jì)劃。
一、通風(fēng)安全措施計(jì)劃
1、綜采工作面所有用風(fēng)地點(diǎn)，要保證進(jìn)回風(fēng)巷道整齊，無雜物，杜絕在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。
2、對尾巷的風(fēng)量要實(shí)時(shí)監(jiān)控，尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時(shí)分析，變動較大的需立刻上報(bào)通風(fēng)部，以便及時(shí)采取對策，排除隱患。
3、定期對工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大，需立即上報(bào)并停產(chǎn)，待查明原因，解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況，若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生產(chǎn)。
二、防瓦斯安全措施計(jì)劃
（一）防止瓦斯引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí)，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（二）防止瓦斯積聚措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)，正確分配風(fēng)量，及時(shí)檢測采面上隅角瓦斯。
2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物，并加強(qiáng)管理，防止漏風(fēng)。
3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，并堅(jiān)持按規(guī)定執(zhí)行。
4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，并按瓦斯巡檢規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)，向調(diào)度室匯報(bào)，防止空班、漏檢、假檢，嚴(yán)格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，并撤出危險(xiǎn)地區(qū)的工作人員。
5、回采面結(jié)束后，要及時(shí)回收，及時(shí)封閉，不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時(shí)密閉，并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
（三）防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施
1、回采工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。
2、瓦斯事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
3、撤退原則：位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí)，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
三、防煤塵安全措施計(jì)劃
（一）防止煤塵積聚措施
1、完善灑水防塵系統(tǒng)，溜子、皮帶機(jī)頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要安裝灑水噴霧裝置。
2、所有回采面在回采前必須進(jìn)行煤壁中孔與淺孔注水，從根本上治理煤塵。
3、通風(fēng)維修必須堅(jiān)持定期沖刷巷道。
4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置，噴霧要堅(jiān)持正常使用。
5、必須在綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施，并健全管理制度。
（二）防止煤塵引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí)，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（三）防止煤塵事故擴(kuò)大的措施
1、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
2、在每一個綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。
3、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
6、撤退原則：位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí)，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計(jì)劃
（一）井下火災(zāi)的預(yù)防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(2)機(jī)電部防爆檢查組負(fù)責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后，發(fā)證方可入井使用，否則不準(zhǔn)入井。
(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行和監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負(fù)責(zé)，對高壓、漏電故障能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，防止無計(jì)劃停電停風(fēng)事故。
(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗(yàn)、無壓釋放及油質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目要按時(shí)作預(yù)防性試驗(yàn)，保持良好的保護(hù)性能。
(5)運(yùn)送爆炸性或易燃性物品時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。
(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護(hù)裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險(xiǎn)絲按容量選用，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。
(7)井下要采用礦用安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過127伏。
(8)設(shè)備司機(jī)，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理，并報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。
井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。
(10)綜采工作面主要進(jìn)、回風(fēng)巷，并經(jīng)常灑水降塵。
(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井，每位入井人員要嚴(yán)格遵守，井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。
（二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、及時(shí)進(jìn)行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作。瓦檢工每周負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進(jìn)行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點(diǎn)的有害氣體變化情況，并作好記錄存檔。
3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。
（三）滅火步驟和防止蔓延措施
1、偵察火災(zāi)情況：火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向，火源是否圍困人、是否有易燃物品，按照具體情況決定撲救措施。
2、疏散物質(zhì)：滅火時(shí)應(yīng)按照先控制、后消滅的原則，積極搶救人員，保護(hù)和疏散物質(zhì)，集中力量，包圍重點(diǎn)，逐步分隔滅火。
3、用水包圍火源，防止火勢蔓延。
4、使用一切滅火器材滅火：根據(jù)火情與具體情況，積極組織人力物力盡快撲滅。
5、拆除臨時(shí)建筑形成空間，隔斷火區(qū)，防止蔓延。
6避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時(shí)，應(yīng)盡快進(jìn)入避難硐室，或搭建臨時(shí)避難硐室，等待救護(hù)人員前來救護(hù)。
7災(zāi)區(qū)負(fù)責(zé)人及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)，救護(hù)隊(duì)盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險(xiǎn)。
8救護(hù)隊(duì)在幫助撤出和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行火區(qū)偵察，
觀察火勢，確定火源，制定滅火方案。
（四）合理通風(fēng)，控制火勢發(fā)展
1、火災(zāi)發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風(fēng)，不得隨意停風(fēng)和反風(fēng)，以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。
2制定滅火方案，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后，救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點(diǎn)、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。
（五）防止火災(zāi)事故擴(kuò)大的措施
1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計(jì)劃
2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
3、撤退原則：位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí)，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
4、其它地點(diǎn)人員接到爆炸信號后，迅速按搶險(xiǎn)指揮部指定的路線撤到井底。
5、人員在無法撤退時(shí)應(yīng)進(jìn)入避難硐室靜臥，并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣，礦燈輪流照明，并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號，等待營救人員救護(hù)。
第4篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全措施
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:
1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時(shí)開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況,以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時(shí)期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進(jìn)和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴(kuò)大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理,制定專項(xiàng)措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第5篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成，各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系，彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠，應(yīng)采取如下措施：
1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上，以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時(shí)開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng)，且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
2 要有足夠的通風(fēng)能力，保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力，滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布，合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況，使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響，并根據(jù)氣候條件的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況，以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。⑤生產(chǎn)布局合理，加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施，減少通風(fēng)阻力，使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備，保證正常通風(fēng)時(shí)期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配，分配到各個工作面的風(fēng)量，往往不能滿足要求，需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化，工作面的推進(jìn)和更替，巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化，相應(yīng)的要求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力，滿足用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)需求，必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測定，在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻，降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法：①擴(kuò)大巷道斷面；②降低巷道局部阻力；③開掘新井巷，縮短通風(fēng)長度；④增加并聯(lián)風(fēng)路；⑤調(diào)整采掘布局，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理，制定專項(xiàng)措施，保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作，提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì)，推行全面質(zhì)量管理，使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第6篇 礦井通風(fēng)防瓦斯防煤塵防火安全措施計(jì)劃
一、通風(fēng)
1、在2022年元月份更換好11#風(fēng)井2#新主要通風(fēng)機(jī),并對(主、備)兩臺風(fēng)機(jī)做進(jìn)一步調(diào)試,使新安裝主要通風(fēng)機(jī)達(dá)到風(fēng)機(jī)風(fēng)量:8000m3/min,負(fù)壓:3200pa的最佳工況點(diǎn)。
2、聘請對風(fēng)機(jī)測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試,并提交風(fēng)機(jī)測試報(bào)告
3、2022年國慶節(jié)前后進(jìn)行礦井防救災(zāi)及反風(fēng)演習(xí)。
4、在7-8月份進(jìn)行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作,并將鑒定結(jié)果及時(shí)上報(bào)。
5、使用瓦、電閉鎖開關(guān),做到切實(shí)安全排放瓦斯。
6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計(jì)劃,通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的完好情況,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行,使各區(qū)域地點(diǎn)瓦斯不超限。
二、防治瓦斯
1、堅(jiān)持瓦斯治理的“十六字”方針,牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時(shí)能夠做到瓦斯不超限”,從源頭上徹底根治瓦斯。
2、通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)和保障,建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關(guān)鍵要素,各主要用風(fēng)點(diǎn)必須合理配風(fēng)。
3、管理好礦井現(xiàn)在運(yùn)行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng),確保系統(tǒng)暢通,達(dá)到好的抽放效果。
4、本年度礦井計(jì)劃施工抽放鉆孔5.8萬米,其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m,并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。
5、抽放隊(duì)要對液壓鉆機(jī)定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng),確保完好且能正常使用。2022年計(jì)劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔,計(jì)劃施工40個鉆場,80個鉆孔。
6、今年新建的泵站有兩臺低負(fù)壓瓦斯抽放泵,抽放采空區(qū)瓦斯,北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費(fèi)用85.9萬元。
7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2022年12月23日到貨,烏海市華凱機(jī)電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝工作,新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運(yùn)行。
三、防治煤塵
1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時(shí),滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵,防止煤塵飛揚(yáng)。
2、機(jī)掘工作面使用好定時(shí)風(fēng)水聯(lián)動水幕裝置。
3、綜采工作面回風(fēng)巷的風(fēng)流凈化水幕割煤時(shí),必須全部打開,并使用好架間布置的負(fù)壓誘導(dǎo)防塵裝置。
4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng),對巷道風(fēng)流凈化水幕(包括電磁式自動水幕、手動水幕、風(fēng)水壓聯(lián)動水幕)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施、皮帶自動重載噴霧等設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查,保證能夠正常使用。
5、對主要進(jìn)回風(fēng)巷道的隔爆水棚進(jìn)行檢查,隔爆水棚按aq標(biāo)準(zhǔn)吊掛。
6、對暫不抽放的采煤工作面進(jìn)行煤層注水。
四、防滅火
(一)內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
⑴建立煤炭自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報(bào)制度。
⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào),由總工程師制定、采取措施組織處理。
⑶通風(fēng)區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔,對co、溫度每周進(jìn)行一次,采煤工作面煤體每半月進(jìn)行一次,送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)并保留化驗(yàn)結(jié)果。
⑷各個采煤工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)一氧化碳傳感器。
⑸定期對采、掘巷道進(jìn)行煤塵沖洗,這樣不僅滅塵,而且降低煤的燃點(diǎn)。
⑹井下所有煤層的開采,都要采取可靠的防滅火措施,預(yù)留好防火墻的位置,在回采結(jié)束后,一個半月內(nèi)將其封閉完畢。
⑺采、掘工作面在采掘過程中,禁止空幫、漏頂,嚴(yán)禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后,都要及時(shí)封閉、防止漏風(fēng)。
⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng),每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次,并做好記錄打印報(bào)表。
⑼除加強(qiáng)日常檢查外,對采區(qū)工作的人員進(jìn)行自燃發(fā)火性質(zhì)和預(yù)兆及自救知識等的學(xué)習(xí)。另外,在工作面進(jìn)、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方,預(yù)先砌好防火墻的墻垛,以備發(fā)火時(shí)能迅速筑墻封閉。
2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設(shè)計(jì)及防火的要求。
⑴井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,電纜必須選用礦用阻燃電纜,電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電,防止線路的過負(fù)荷,以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機(jī)械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和接地保護(hù)措施。井下高壓電動機(jī)動力變壓器的高壓控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。
⑵加強(qiáng)礦井電氣管理,建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程,建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)制度及持證上崗制度,對職工進(jìn)行安全用電及自救知識等教育,提高防火意識。
⑶井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
⑷井下和井口房嚴(yán)禁從事電焊和噴燈焊等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行焊接,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè),并制定安全技術(shù)措施。
⑸嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井,嚴(yán)禁井下使用燈泡、電爐取暖,井下不得使用汽油、煤油。
⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
⑺掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定,不準(zhǔn)隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量,必須采用正向裝藥、正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破。
⑻炮眼封泥必須使用水泡泥,封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破必須使用3#乳化炸藥,杜絕放明炮、糊炮等違章行為。
⑼放炮聯(lián)線前,必須檢查放炮母線的完好情況,不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。
⑽炮掘工作面在放炮前,必須執(zhí)行人工停電措施,切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備電源,否則不準(zhǔn)放炮。送電前,必須檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),方可送電。
⑾井下必須使用阻燃皮帶,皮帶巷必須設(shè)有消防管路,皮帶機(jī)頭處安設(shè)手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設(shè)置消防閥門并配置消防軟管20米,各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護(hù)裝置。
⑿皮帶機(jī)道要保持清潔,杜絕機(jī)頭、機(jī)尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象,皮帶司機(jī)及檢修人員必須遵守操作規(guī)程,持證上崗,各運(yùn)輸、采掘隊(duì)所管理的皮帶必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。
⒀堅(jiān)持井下供電使用三大保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電與瓦斯電閉鎖,井下電器設(shè)備必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊,做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi),由專人隨機(jī)管理,對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換,以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。
⒂電器設(shè)備檢修時(shí)必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
⒃嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的設(shè)備。
⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要,容水量不得小于200m3,井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設(shè)置一個支管和閥門,帶式輸送機(jī)巷道每隔50米設(shè)置一個支管和閥門,支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。
⒅井上、下必須設(shè)置消防材料庫,并有軌道直達(dá)井口。
⒆井下爆炸材料庫、機(jī)電硐室、材料庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭附近應(yīng)備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。
(二)自燃煤層防滅火措施
1、主要巷道必須砌碹或錨噴,并對空隙和冒頂采取防漏風(fēng)措施。
2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務(wù)時(shí)間。
3、定期開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作,每周至少觀測預(yù)報(bào)一次,觀測地點(diǎn)為:采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。
4、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料,并進(jìn)行永久性封閉。
5、井下消防材料庫設(shè)置的材料必須符合《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》中的規(guī)定。
(三)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)應(yīng)變措施
1、全礦井反風(fēng)。發(fā)生在主要進(jìn)風(fēng)井的井口、井筒和井底車場,主要進(jìn)風(fēng)石門和進(jìn)風(fēng)大巷的井下火災(zāi),應(yīng)盡快組織反風(fēng),災(zāi)區(qū)人員從回風(fēng)井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災(zāi),在確認(rèn)進(jìn)風(fēng)方向的人員已全部安全撤退的情況下,經(jīng)過慎重考慮,周密分析后,可采取反風(fēng)措施,搶救回風(fēng)方向的人員和保障工作人員的安全。
2、礦井正常通風(fēng)。礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取一切措施確保礦井正常通風(fēng),保證礦井的風(fēng)量、風(fēng)流方向的穩(wěn)定。
3、礦井發(fā)生火災(zāi),可能引起瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性,在進(jìn)行滅火時(shí)可保持火區(qū)風(fēng)流方向不變,或增大供風(fēng)量,防止風(fēng)量不足瓦斯積聚引起爆炸,擴(kuò)大事故范圍。
4、火勢較大或機(jī)電硐室的火災(zāi),滅火無效時(shí),采取關(guān)閉防火門或打板閉等控制風(fēng)流封閉火區(qū)。
5、災(zāi)區(qū)的下風(fēng)流有待救的遇險(xiǎn)人員,為了減少災(zāi)區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧,便于災(zāi)區(qū)內(nèi)人員外撤,采取打開風(fēng)門使風(fēng)流短路的方法。
①、打開火源回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使煙霧進(jìn)入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。
②、打開火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng),以控制火勢的發(fā)展。
6、采區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷都分別有聯(lián)絡(luò)巷并安有風(fēng)門與區(qū)域總進(jìn)、總回巷相通,根據(jù)滅火救人需要隨時(shí)進(jìn)行區(qū)域反風(fēng)。
7、當(dāng)采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆,影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時(shí),為達(dá)到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的,可在采面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi),增設(shè)調(diào)壓風(fēng)門和調(diào)壓局部通風(fēng)機(jī),以改變風(fēng)壓,實(shí)現(xiàn)均壓通風(fēng)滅火。
(四)發(fā)生火災(zāi)時(shí)防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施
1、調(diào)度指揮中心接到報(bào)警電話后,立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點(diǎn),直至地面。
2、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面:
(1)、位于事故發(fā)生點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,要迅速佩戴好自救器沿避災(zāi)路線逆風(fēng)流撤離工作地點(diǎn)。
(2)、位于事故發(fā)生點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員,撤離時(shí)要迅速佩帶好自救器,順風(fēng)流撤離,跑在前面的人打開風(fēng)門,等人員全部撤出后立即關(guān)閉風(fēng)門。
(3)、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性,災(zāi)區(qū)人員要采取自救措施,找尋一頂板支護(hù)完整的地點(diǎn),佩戴好自救器_,等待救援。
3、組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救受災(zāi)遇險(xiǎn)人員,探明事故地點(diǎn)、范圍、氣體含量,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源,防止二次爆炸發(fā)生。
4、在證實(shí)確無二次爆炸危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速修復(fù)被爆炸破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。
5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災(zāi),如不能撲滅,要及時(shí)封閉。
6、處理瓦斯、煤塵事故時(shí),以盡可能地縮小事故范圍為原則。
7、必要時(shí)進(jìn)行全礦井反風(fēng),以便搶險(xiǎn)救災(zāi)。
8、在設(shè)計(jì)時(shí)每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道,嚴(yán)禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風(fēng)。
9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立的通風(fēng)路線,防止互相影響。
10、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久密閉,使用的應(yīng)安設(shè)正、反向風(fēng)門。
11、主要通風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)安裝防爆門。
12、各主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷都必須安設(shè)隔爆水棚,主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2,水棚長度不小于30米,輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2,水棚長度不小于20米。
第7篇 礦井通風(fēng)防瓦斯防煤塵防滅火安全措施
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作,杜絕瓦斯等事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計(jì)劃。
一、通風(fēng)安全措施計(jì)劃
1、綜采工作面所有用風(fēng)地點(diǎn),要保證進(jìn)回風(fēng)巷道整齊,無雜物,杜絕在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。
2、對尾巷的風(fēng)量要實(shí)時(shí)監(jiān)控,尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時(shí)分析,變動較大的需立刻上報(bào)通風(fēng)部,以便及時(shí)采取對策,排除隱患。
3、定期對工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大,需立即上報(bào)并停產(chǎn),待查明原因,解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況,若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生產(chǎn)。
二、防瓦斯安全措施計(jì)劃
(一)防止瓦斯引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí),必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
(二)防止瓦斯積聚措施
1、加強(qiáng)通風(fēng),正確分配風(fēng)量,及時(shí)檢測采面上隅角瓦斯。
2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物,并加強(qiáng)管理,防止漏風(fēng)。
3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,并堅(jiān)持按規(guī)定執(zhí)行。
4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,并按瓦斯巡檢規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn),向調(diào)度室匯報(bào),防止空班、漏檢、假檢,嚴(yán)格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),要及時(shí)匯報(bào),并撤出危險(xiǎn)地區(qū)的工作人員。
5、回采面結(jié)束后,要及時(shí)回收,及時(shí)封閉,不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時(shí)密閉,并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
(三)防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施
1、回采工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。
2、瓦斯事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
3、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
三、防煤塵安全措施計(jì)劃
(一)防止煤塵積聚措施
1、完善灑水防塵系統(tǒng),溜子、皮帶機(jī)頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要安裝灑水噴霧裝置。
2、所有回采面在回采前必須進(jìn)行煤壁中孔與淺孔注水,從根本上治理煤塵。
3、通風(fēng)維修必須堅(jiān)持定期沖刷巷道。
4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置,噴霧要堅(jiān)持正常使用。
5、必須在綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施,并健全管理制度。
(二)防止煤塵引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點(diǎn)停風(fēng)時(shí),必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
(三)防止煤塵事故擴(kuò)大的措施
1、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
2、在每一個綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。
3、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
6、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計(jì)劃
(一)井下火災(zāi)的預(yù)防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(2)機(jī)電部防爆檢查組負(fù)責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后,發(fā)證方可入井使用,否則不準(zhǔn)入井。
(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行和監(jiān)視狀態(tài),要有專人負(fù)責(zé),對高壓、漏電故障能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,防止無計(jì)劃停電停風(fēng)事故。
(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗(yàn)、無壓釋放及油質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目要按時(shí)作預(yù)防性試驗(yàn),保持良好的保護(hù)性能。
(5)運(yùn)送爆炸性或易燃性物品時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。
(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護(hù)裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險(xiǎn)絲按容量選用,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。
(7)井下要采用礦用安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。
(8)設(shè)備司機(jī),采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理,并報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。
井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。
(10)綜采工作面主要進(jìn)、回風(fēng)巷,并經(jīng)常灑水降塵。
(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井,每位入井人員要嚴(yán)格遵守,井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。
(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、及時(shí)進(jìn)行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作。瓦檢工每周負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進(jìn)行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點(diǎn)的有害氣體變化情況,并作好記錄存檔。
3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。
(三)滅火步驟和防止蔓延措施
1、偵察火災(zāi)情況:火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。
2、疏散物質(zhì):滅火時(shí)應(yīng)按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護(hù)和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點(diǎn),逐步分隔滅火。
3、用水包圍火源,防止火勢蔓延。
4、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。
5、拆除臨時(shí)建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。
6避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時(shí),應(yīng)盡快進(jìn)入避難硐室,或搭建臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)人員前來救護(hù)。
7災(zāi)區(qū)負(fù)責(zé)人及時(shí)清點(diǎn)人數(shù),救護(hù)隊(duì)盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險(xiǎn)。
8救護(hù)隊(duì)在幫助撤出和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員的同時(shí),應(yīng)進(jìn)行火區(qū)偵察,
觀察火勢,確定火源,制定滅火方案。
(四)合理通風(fēng),控制火勢發(fā)展
1、火災(zāi)發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風(fēng),不得隨意停風(fēng)和反風(fēng),以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng),同時(shí)要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),瓦斯聚積等不利情況。
2制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點(diǎn)、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。
(五)防止火災(zāi)事故擴(kuò)大的措施
1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計(jì)劃
2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
3、撤退原則:位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點(diǎn)附近無法及時(shí)撤退時(shí),應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
4、其它地點(diǎn)人員接到爆炸信號后,迅速按搶險(xiǎn)指揮部指定的路線撤到井底。
5、人員在無法撤退時(shí)應(yīng)進(jìn)入避難硐室靜臥,并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣,礦燈輪流照明,并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號,等待營救人員救護(hù)。
第8篇 礦井通風(fēng)防治瓦斯防治粉塵安全措施
第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定
一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機(jī)、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時(shí),必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進(jìn)行施工。
(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時(shí),梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠,施工人員在進(jìn)行以上施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
(3)在運(yùn)送物料或管路過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定,用礦車時(shí)物料(物品)不得超出車沿,用平板或花架車時(shí)封車時(shí)不得少于兩道,并封裝牢固可靠,不得超高、超寬裝車。
(4)在運(yùn)輸過程中,人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛,在斜巷運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。
(5)在安裝管路過程中,必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脫落砸傷人員。
(6)在安裝拆除風(fēng)機(jī)過程中,必須使用葫蘆等工具可靠固定住,人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)突然掉落所波及的范圍。
(7)在吊掛風(fēng)筒過程中,施工人員應(yīng)避開來往車輛和運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶,并注意好頂板安全。
(8)盲巷及采空區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行封閉,任何人員不得進(jìn)入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)。
二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠,無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴(kuò)散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。
(2)礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠,使用正常。
(3)采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。
(4)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報(bào)、請示制度和現(xiàn)場交接班制度,瓦斯檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定,無空班漏檢。
(5)井下所有放炮地點(diǎn)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
(6)井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
(7)停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
(8)巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時(shí)都必須制訂專門措施,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(9)采掘工作面實(shí)行采掘分開供電,掘進(jìn)工作面實(shí)行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。
(10)礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源,并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。
(11)井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生,綜合防塵設(shè)施齊全、可靠,使用正常。
(12)按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
(13)按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
(14)防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生,以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。
(15)按照規(guī)定,每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(16)礦井主要通風(fēng)機(jī)裝有反風(fēng)設(shè)施,并達(dá)到規(guī)定要求。
三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定
(1)采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(2)杜絕瓦斯積聚。
(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。
(4)主要通風(fēng)機(jī)的井口設(shè)置防爆門。
(5)建立防治火災(zāi)管理制度,建立查火分析和預(yù)防預(yù)報(bào)制度。
(6)采煤工作面結(jié)束后1.5個月內(nèi)要進(jìn)行永久性封閉。
(7)按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫,庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定,地面有消防水池和足夠的水量。
(8)礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計(jì),各個采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。
(9)井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點(diǎn)和一氧化碳超高(24ppm)地點(diǎn)。
(10)及時(shí)處理發(fā)火疑點(diǎn)和煤巷高冒。
(11)井口和通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
(12)井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
(13)井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐,硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。
(14)膠帶輸送機(jī)使用阻燃輸送帶,并有可靠的防滅火裝置。
(15)風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。
第二章 通風(fēng)專項(xiàng)治理規(guī)定
一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定
(1)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在合理工作區(qū)域中,效率達(dá)60%以上,礦井負(fù)壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min h﹤2000pa
q﹥5000m3/min h﹤2500pa
負(fù)壓超過以上規(guī)定的,必須制訂實(shí)施降阻措施。
(2)礦井必須每5年進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)性能測定,每3年進(jìn)行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。
(3)主扇反風(fēng)設(shè)施齊全(反風(fēng)門,反風(fēng)道等),每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次,并將查出的問題及落實(shí)情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
(4)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率不得超過5%,外部漏風(fēng)率每季測定一次。
(5)每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),特殊情況不能反風(fēng)報(bào)公司審批,反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報(bào)通風(fēng)處。
(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨(dú)立。
(7)改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報(bào)批手續(xù)。
(8)掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通時(shí),必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
(9)礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。
(10)按公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算礦井總供風(fēng)量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求,且不得大于10%,礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。
(11)礦井各地點(diǎn)的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定,特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。
(12)礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施,要選擇合適地點(diǎn),統(tǒng)一規(guī)格,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理,礦井嚴(yán)禁采用臨時(shí)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。
(13)主要進(jìn)回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。
(14)礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次,并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護(hù)形式進(jìn)行分類,失修的回風(fēng)道組織人員進(jìn)行維修,要求達(dá)到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%,總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。
(15)礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
(1)成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長,掘進(jìn)、機(jī)電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長,各生產(chǎn)科室的主要負(fù)責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。
(2)井巷工程堅(jiān)持“誰使用、誰維護(hù)、誰負(fù)責(zé)”的原則,各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負(fù)責(zé),分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任,專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負(fù)管理責(zé)任。
(3)各分管部門和安監(jiān)處要加強(qiáng)對井下各地點(diǎn)的頂板情況的動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)落實(shí)處理。各施工單位要落實(shí)專人經(jīng)常對施工地點(diǎn)及后路頂、幫圍巖支護(hù)情況進(jìn)行觀察,及時(shí)找掉懸矸危巖,零星維護(hù)工作量由各施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)。如維護(hù)工作量大,由單位申請,經(jīng)礦研究后,列入巷修作業(yè)計(jì)劃,由巷修工區(qū)進(jìn)行維護(hù)。
(4)實(shí)行巷道工程終身負(fù)責(zé)制,巷道在使用期間因掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故,要追究掘進(jìn)單位及有關(guān)檢查驗(yàn)收人員的責(zé)任,非掘進(jìn)原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負(fù)責(zé)維護(hù)。
(5)采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理,掘進(jìn)移交采煤后,由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé),出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊(duì)的責(zé)任。
(6)巷修工區(qū)要集中力量,全力以赴維護(hù)失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進(jìn)行檢查,及時(shí)找掉懸矸危巖,失修嚴(yán)重的要及時(shí)維護(hù),防止頂板冒落造成事故。因、維護(hù)不及時(shí)或維護(hù)質(zhì)量低劣造成事故,要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度,嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作,杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報(bào)制度,嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時(shí)設(shè)置保護(hù)設(shè)施,停風(fēng)24小時(shí)以上的,要進(jìn)行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施,排放瓦斯時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀,便攜儀報(bào)警時(shí),要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,向調(diào)度室匯報(bào)。
(7)放炮工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前,都要設(shè)置柵欄,并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志,每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器,要定期調(diào)校,保證24小時(shí)不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
(1)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路,皮帶機(jī)巷管路每隔50m 設(shè)一個三通閥門,其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。
(2)礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷,每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕,水幕應(yīng)封閉巷道全斷面,主要進(jìn)風(fēng)巷水幕要實(shí)現(xiàn)自動化。
(3)井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn),都必須安裝完善的噴霧裝置,并實(shí)現(xiàn)自動化。
(4)井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷每天必須沖洗一次,礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷,每年必須刷白一次。
(5)采煤工作面防塵措施:①進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧;②按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次;③機(jī)組司機(jī)、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。
(6)掘進(jìn)工作面防塵措施:①必須采用濕式打眼,使排出的粉塵呈糊狀,嚴(yán)禁干打眼;②放炮必須使用水炮泥,炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針,水針要安裝在距迎頭50~60m處;③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾,第一道安裝在扒裝機(jī)上方,面向迎頭,扒裝時(shí)必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10~30m的范圍,面向迎頭,實(shí)現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50~60m范圍內(nèi),順風(fēng)安裝,實(shí)行凈化風(fēng)流;④掘進(jìn)工作面要定期進(jìn)行沖刷,放炮前后沖刷放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道周邊,每天對掘出的所有巷道沖刷一次;⑧在掘進(jìn)工作面工作的所有人員,必須佩戴防塵口罩。
(7)礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點(diǎn)距工作面不得小于60m,也不得大于200m。
(8)礦井要按規(guī)定進(jìn)行粉塵測定工作,并每季進(jìn)行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果,來指導(dǎo)防塵工作。
第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定
(1)新采區(qū)和新工作面的設(shè)計(jì),必須編制設(shè)計(jì)防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
(2)合理選擇采煤工藝,努力做到不丟煤、少丟煤,當(dāng)煤層厚度超過采高時(shí),必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時(shí),留頂煤開采的工作面,必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
(3)采煤工作面生產(chǎn)過程中,采空區(qū)必須回撤干凈,不得隨意丟棄物料和支護(hù)用品,兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
(4)每一工作面安裝生產(chǎn)時(shí),必須同時(shí)安裝束管監(jiān)測系統(tǒng),每天必須對各生產(chǎn)工作面進(jìn)行一次氣體監(jiān)測分析。
(5)認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作,編制噴灑措施,建立噴灑制度和管理臺帳。
(6)沿空送巷的掘進(jìn)工作面,要加強(qiáng)巷道的支護(hù),并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。
(7)加強(qiáng)采空區(qū)管理,采煤工作面結(jié)束后,必須在1.5個月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進(jìn)行封閉。
(8)建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳,每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進(jìn)行一次人工取樣氣體分析,建立分析臺帳,并編制分析報(bào)告報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(9)合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,積極采取綜合預(yù)報(bào)預(yù)防措施,切實(shí)做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理,一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū),必須及時(shí)報(bào)礦,采取措施進(jìn)行治理。
第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定
(1)加強(qiáng)主副井口房和抽風(fēng)機(jī)房的防滅火管理,附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
(2)井下必須使用阻燃性皮帶,堅(jiān)決杜絕非阻燃性皮帶下井。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)要安裝防滑保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)和溫度煙霧保護(hù)等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。
(4)皮帶運(yùn)輸機(jī)巷必須安裝齊全防塵管路,每隔50米設(shè)一三通閥門,除防塵用水外,必須滿足消防用水。
(5)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及周圍的浮煤必須及時(shí)清理干凈,并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
(6)加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理,杜絕失爆,堅(jiān)持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護(hù)裝置。
(7)機(jī)電峒室、工作面移動變電站和其它電器設(shè)備處,要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點(diǎn)并會熟練操作使用。
(8)井下采掘工作面、機(jī)電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(9)加強(qiáng)井下燒焊管理,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負(fù)責(zé),有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。
(10)加強(qiáng)火工品的管理,嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度,各放炮地點(diǎn)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進(jìn)行放炮作業(yè),嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。
(11)加強(qiáng)職工的防滅火安全知識教育,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
(12)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。
(13)在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫,消防材料庫內(nèi)要儲存必要的消防器材,并安排專人管理,定期檢查和更換。
(14)礦井要每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),每季要對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠,以備必要時(shí)進(jìn)行反風(fēng)。
第9篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火安全措施計(jì)劃
一、通風(fēng)
1、在2011年元月份更換好11#風(fēng)井2#新主要通風(fēng)機(jī)，并對（主、備）兩臺風(fēng)機(jī)做進(jìn)一步調(diào)試，使新安裝主要通風(fēng)機(jī)達(dá)到風(fēng)機(jī)風(fēng)量：8000m3/min,負(fù)壓：3200pa的最佳工況點(diǎn)。
2、聘請對風(fēng)機(jī)測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試，并提交風(fēng)機(jī)測試報(bào)告
3、2011年國慶節(jié)前后進(jìn)行礦井防救災(zāi)及反風(fēng)演習(xí)。
4、在7-8月份進(jìn)行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作，并將鑒定結(jié)果及時(shí)上報(bào)。
5、使用瓦、電閉鎖開關(guān)，做到切實(shí)安全排放瓦斯。
6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計(jì)劃，通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的完好情況，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，使各區(qū)域地點(diǎn)瓦斯不超限。
二、防治瓦斯
1、堅(jiān)持瓦斯治理的“十六字”方針，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時(shí)能夠做到瓦斯不超限”，從源頭上徹底根治瓦斯。
2、通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)和保障，建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關(guān)鍵要素，各主要用風(fēng)點(diǎn)必須合理配風(fēng)。
3、管理好礦井現(xiàn)在運(yùn)行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通，達(dá)到好的抽放效果。
4、本年度礦井計(jì)劃施工抽放鉆孔5.8萬米，其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進(jìn)行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m，并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。
5、抽放隊(duì)要對液壓鉆機(jī)定期檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，確保完好且能正常使用。2011年計(jì)劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔，計(jì)劃施工40個鉆場，80個鉆孔。
6、今年新建的泵站有兩臺低負(fù)壓瓦斯抽放泵，抽放采空區(qū)瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費(fèi)用85.9萬元。
7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到貨，烏海市華凱機(jī)電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝工作，新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運(yùn)行。
三、防治煤塵
1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時(shí)，滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵，防止煤塵飛揚(yáng)。
2、機(jī)掘工作面使用好定時(shí)風(fēng)水聯(lián)動水幕裝置。
3、綜采工作面回風(fēng)巷的風(fēng)流凈化水幕割煤時(shí)，必須全部打開，并使用好架間布置的負(fù)壓誘導(dǎo)防塵裝置。
4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng)，對巷道風(fēng)流凈化水幕（包括電磁式自動水幕、手動水幕、風(fēng)水壓聯(lián)動水幕）、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施、皮帶自動重載噴霧等設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查，保證能夠正常使用。
5、對主要進(jìn)回風(fēng)巷道的隔爆水棚進(jìn)行檢查，隔爆水棚按aq標(biāo)準(zhǔn)吊掛。
6、對暫不抽放的采煤工作面進(jìn)行煤層注水。
四、防滅火
（一）內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
⑴建立煤炭自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報(bào)制度。
⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，由總工程師制定、采取措施組織處理。
⑶通風(fēng)區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔，對co、溫度每周進(jìn)行一次，采煤工作面煤體每半月進(jìn)行一次，送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)并保留化驗(yàn)結(jié)果。
⑷各個采煤工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)一氧化碳傳感器。
⑸定期對采、掘巷道進(jìn)行煤塵沖洗，這樣不僅滅塵，而且降低煤的燃點(diǎn)。
⑹井下所有煤層的開采，都要采取可靠的防滅火措施，預(yù)留好防火墻的位置，在回采結(jié)束后，一個半月內(nèi)將其封閉完畢。
⑺采、掘工作面在采掘過程中，禁止空幫、漏頂，嚴(yán)禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后，都要及時(shí)封閉、防止漏風(fēng)。
⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次，并做好記錄打印報(bào)表。
⑼除加強(qiáng)日常檢查外，對采區(qū)工作的人員進(jìn)行自燃發(fā)火性質(zhì)和預(yù)兆及自救知識等的學(xué)習(xí)。另外，在工作面進(jìn)、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方，預(yù)先砌好防火墻的墻垛，以備發(fā)火時(shí)能迅速筑墻封閉。
2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設(shè)計(jì)及防火的要求。
⑴井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，電纜必須選用礦用阻燃電纜，電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電，防止線路的過負(fù)荷，以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機(jī)械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和接地保護(hù)措施。井下高壓電動機(jī)動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。
⑵加強(qiáng)礦井電氣管理，建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程，建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)制度及持證上崗制度，對職工進(jìn)行安全用電及自救知識等教育，提高防火意識。
⑶井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
⑷井下和井口房嚴(yán)禁從事電焊和噴燈焊等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行焊接，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)，并制定安全技術(shù)措施。
⑸嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下使用燈泡、電爐取暖，井下不得使用汽油、煤油。
⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
⑺掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定，不準(zhǔn)隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量，必須采用正向裝藥、正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。
⑻炮眼封泥必須使用水泡泥，封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破必須使用3#乳化炸藥，杜絕放明炮、糊炮等違章行為。
⑼放炮聯(lián)線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。
⑽炮掘工作面在放炮前，必須執(zhí)行人工停電措施，切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備電源，否則不準(zhǔn)放炮。送電前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí)，方可送電。
⑾井下必須使用阻燃皮帶，皮帶巷必須設(shè)有消防管路，皮帶機(jī)頭處安設(shè)手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設(shè)置消防閥門并配置消防軟管20米，各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護(hù)裝置。
⑿皮帶機(jī)道要保持清潔，杜絕機(jī)頭、機(jī)尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象，皮帶司機(jī)及檢修人員必須遵守操作規(guī)程，持證上崗，各運(yùn)輸、采掘隊(duì)所管理的皮帶必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。
⒀堅(jiān)持井下供電使用三大保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)電與瓦斯電閉鎖，井下電器設(shè)備必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊，做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi)，由專人隨機(jī)管理，對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。
⒂電器設(shè)備檢修時(shí)必須停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
⒃嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的設(shè)備。
⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設(shè)置一個支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道每隔50米設(shè)置一個支管和閥門，支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。
⒅井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并有軌道直達(dá)井口。
⒆井下爆炸材料庫、機(jī)電硐室、材料庫、帶式輸送機(jī)機(jī)頭附近應(yīng)備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。
（二）自燃煤層防滅火措施
1、主要巷道必須砌碹或錨噴，并對空隙和冒頂采取防漏風(fēng)措施。
2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務(wù)時(shí)間。
3、定期開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，每周至少觀測預(yù)報(bào)一次，觀測地點(diǎn)為：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。
4、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性封閉。
5、井下消防材料庫設(shè)置的材料必須符合《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》中的規(guī)定。
(三)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)應(yīng)變措施
1、全礦井反風(fēng)。發(fā)生在主要進(jìn)風(fēng)井的井口、井筒和井底車場，主要進(jìn)風(fēng)石門和進(jìn)風(fēng)大巷的井下火災(zāi)，應(yīng)盡快組織反風(fēng)，災(zāi)區(qū)人員從回風(fēng)井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災(zāi)，在確認(rèn)進(jìn)風(fēng)方向的人員已全部安全撤退的情況下，經(jīng)過慎重考慮，周密分析后，可采取反風(fēng)措施，搶救回風(fēng)方向的人員和保障工作人員的安全。
2、礦井正常通風(fēng)。礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取一切措施確保礦井正常通風(fēng)，保證礦井的風(fēng)量、風(fēng)流方向的穩(wěn)定。
3、礦井發(fā)生火災(zāi)，可能引起瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性，在進(jìn)行滅火時(shí)可保持火區(qū)風(fēng)流方向不變，或增大供風(fēng)量，防止風(fēng)量不足瓦斯積聚引起爆炸，擴(kuò)大事故范圍。
4、火勢較大或機(jī)電硐室的火災(zāi)，滅火無效時(shí)，采取關(guān)閉防火門或打板閉等控制風(fēng)流封閉火區(qū)。
5、災(zāi)區(qū)的下風(fēng)流有待救的遇險(xiǎn)人員，為了減少災(zāi)區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧，便于災(zāi)區(qū)內(nèi)人員外撤，采取打開風(fēng)門使風(fēng)流短路的方法。
①、打開火源回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門，使煙霧進(jìn)入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。
②、打開火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的風(fēng)門，使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng)，以控制火勢的發(fā)展。
6、采區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷都分別有聯(lián)絡(luò)巷并安有風(fēng)門與區(qū)域總進(jìn)、總回巷相通，根據(jù)滅火救人需要隨時(shí)進(jìn)行區(qū)域反風(fēng)。
7、當(dāng)采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆，影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時(shí)，為達(dá)到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的，可在采面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，增設(shè)調(diào)壓風(fēng)門和調(diào)壓局部通風(fēng)機(jī)，以改變風(fēng)壓，實(shí)現(xiàn)均壓通風(fēng)滅火。
(四)發(fā)生火災(zāi)時(shí)防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施
1、調(diào)度指揮中心接到報(bào)警電話后，立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點(diǎn)，直至地面。
2、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面：
（1）、位于事故發(fā)生點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，要迅速佩戴好自救器沿避災(zāi)路線逆風(fēng)流撤離工作地點(diǎn)。
（2）、位于事故發(fā)生點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，撤離時(shí)要迅速佩帶好自救器，順風(fēng)流撤離，跑在前面的人打開風(fēng)門，等人員全部撤出后立即關(guān)閉風(fēng)門。
（3）、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性，災(zāi)區(qū)人員要采取自救措施，找尋一頂板支護(hù)完整的地點(diǎn)，佩戴好自救器靜坐，等待救援。
3、組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救受災(zāi)遇險(xiǎn)人員，探明事故地點(diǎn)、范圍、氣體含量，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷電源，防止二次爆炸發(fā)生。
4、在證實(shí)確無二次爆炸危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)被爆炸破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。
5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災(zāi)，如不能撲滅，要及時(shí)封閉。
6、處理瓦斯、煤塵事故時(shí)，以盡可能地縮小事故范圍為原則。
7、必要時(shí)進(jìn)行全礦井反風(fēng)，以便搶險(xiǎn)救災(zāi)。
8、在設(shè)計(jì)時(shí)每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，嚴(yán)禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風(fēng)。
9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立的通風(fēng)路線，防止互相影響。
10、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久密閉，使用的應(yīng)安設(shè)正、反向風(fēng)門。
11、主要通風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)安裝防爆門。
12、各主要進(jìn)、回風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷都必須安設(shè)隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2，水棚長度不小于30米，輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2，水棚長度不小于20米。
第10篇 礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵安全措施
第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定
一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定
(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機(jī)、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時(shí)，必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進(jìn)行施工。
（2）施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時(shí)，梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠，施工人員在進(jìn)行以上施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。
（3）在運(yùn)送物料或管路過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定，用礦車時(shí)物料（物品）不得超出車沿，用平板或花架車時(shí)封車時(shí)不得少于兩道，并封裝牢固可靠，不得超高、超寬裝車。
（4）在運(yùn)輸過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛，在斜巷運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。
（5）在安裝管路過程中，必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子，防止其突然脫落砸傷人員。
（6）在安裝拆除風(fēng)機(jī)過程中，必須使用葫蘆等工具可靠固定住，人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)突然掉落所波及的范圍。
（7）在吊掛風(fēng)筒過程中，施工人員應(yīng)避開來往車輛和運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，并注意好頂板安全。
（8）盲巷及采空區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行封閉，任何人員不得進(jìn)入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)。
二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定
（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴(kuò)散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。
（2）礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠，使用正常。
（3）采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。
（4）執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報(bào)、請示制度和現(xiàn)場交接班制度，瓦斯檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定，無空班漏檢。
（5）井下所有放炮地點(diǎn)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
（6）井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。
（7）停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。
（8）巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時(shí)都必須制訂專門措施，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
（9）采掘工作面實(shí)行采掘分開供電，掘進(jìn)工作面實(shí)行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。
（10）礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源，并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。
（11）井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生，綜合防塵設(shè)施齊全、可靠，使用正常。
（12）按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
（13）按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。
（14）防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生，以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。
（15）按照規(guī)定，每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（16）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝有反風(fēng)設(shè)施，并達(dá)到規(guī)定要求。
三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定
（1）采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%，其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（2）杜絕瓦斯積聚。
（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。
（4）主要通風(fēng)機(jī)的井口設(shè)置防爆門。
（5）建立防治火災(zāi)管理制度，建立查火分析和預(yù)防預(yù)報(bào)制度。
（6）采煤工作面結(jié)束后1.5個月內(nèi)要進(jìn)行永久性封閉。
（7）按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定，地面有消防水池和足夠的水量。
（8）礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)，各個采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。
（9）井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點(diǎn)和一氧化碳超高（24ppm）地點(diǎn)。
（10）及時(shí)處理發(fā)火疑點(diǎn)和煤巷高冒。
（11）井口和通風(fēng)機(jī)房20米范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
（12）井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。
（13）井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐，硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。
（14）膠帶輸送機(jī)使用阻燃輸送帶，并有可靠的防滅火裝置。
（15）風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。
第二章 通風(fēng)專項(xiàng)治理規(guī)定
一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定
（1）主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在合理工作區(qū)域中，效率達(dá)60%以上，礦井負(fù)壓符合以下規(guī)定。
q﹤3000m3/min????? h﹤1500pa
q=3000-5000m3/min? h﹤2000pa
q﹥5000m3/min????? h﹤2500pa
負(fù)壓超過以上規(guī)定的，必須制訂實(shí)施降阻措施。
（2）礦井必須每5年進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)性能測定，每3年進(jìn)行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。
（3）主扇反風(fēng)設(shè)施齊全（反風(fēng)門，反風(fēng)道等），每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次，并將查出的問題及落實(shí)情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
（4）回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過5%，外部漏風(fēng)率每季測定一次。
（5）每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，特殊情況不能反風(fēng)報(bào)公司審批，反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報(bào)通風(fēng)處。
（6）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨(dú)立。
（7）改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報(bào)批手續(xù)。
（8）掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通時(shí)，必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。
（9）礦井必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。
（10）按公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則計(jì)算礦井總供風(fēng)量，井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求，且不得大于10%，礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。
（11）礦井各地點(diǎn)的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定，特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。
（12）礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施，要選擇合適地點(diǎn)，統(tǒng)一規(guī)格，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理，礦井嚴(yán)禁采用臨時(shí)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。
（13）主要進(jìn)回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。
（14）礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次，并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護(hù)形式進(jìn)行分類，失修的回風(fēng)道組織人員進(jìn)行維修，要求達(dá)到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%，總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。
（15）礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。
二、失修巷道治理規(guī)定
（1）成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長，掘進(jìn)、機(jī)電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長，各生產(chǎn)科室的主要負(fù)責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。
（2）井巷工程堅(jiān)持“誰使用、誰維護(hù)、誰負(fù)責(zé)”的原則，各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負(fù)責(zé)，分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任，專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負(fù)管理責(zé)任。
（3）各分管部門和安監(jiān)處要加強(qiáng)對井下各地點(diǎn)的頂板情況的動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)落實(shí)處理。各施工單位要落實(shí)專人經(jīng)常對施工地點(diǎn)及后路頂、幫圍巖支護(hù)情況進(jìn)行觀察，及時(shí)找掉懸矸危巖，零星維護(hù)工作量由各施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)。如維護(hù)工作量大，由單位申請，經(jīng)礦研究后，列入巷修作業(yè)計(jì)劃，由巷修工區(qū)進(jìn)行維護(hù)。
（4）實(shí)行巷道工程終身負(fù)責(zé)制，巷道在使用期間因掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故，要追究掘進(jìn)單位及有關(guān)檢查驗(yàn)收人員的責(zé)任，非掘進(jìn)原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負(fù)責(zé)維護(hù)。
（5）采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理，掘進(jìn)移交采煤后，由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊(duì)的責(zé)任。
（6）巷修工區(qū)要集中力量，全力以赴維護(hù)失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進(jìn)行檢查，及時(shí)找掉懸矸危巖，失修嚴(yán)重的要及時(shí)維護(hù)，防止頂板冒落造成事故。因、維護(hù)不及時(shí)或維護(hù)質(zhì)量低劣造成事故，要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度，嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過”的原則。
第三章、防治瓦斯治理規(guī)定
(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作，杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報(bào)制度，嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。
(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時(shí)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，停風(fēng)24小時(shí)以上的，要進(jìn)行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。
(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護(hù)隊(duì)實(shí)施，排放瓦斯時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。
(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。
(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀，便攜儀報(bào)警時(shí)，要立即停止工作，撤出人員，切斷電源，向調(diào)度室匯報(bào)。
(7)放炮工作時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，記錄要齊全。
(8)所有采空區(qū)密閉前，都要設(shè)置柵欄，并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，每周定期檢查一次。
(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器，要定期調(diào)校，保證24小時(shí)不間斷監(jiān)測。
第四章、防治粉塵治理規(guī)定
（1）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路，皮帶機(jī)巷管路每隔50m 設(shè)一個三通閥門，其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。
（2）礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷，每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕，水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，主要進(jìn)風(fēng)巷水幕要實(shí)現(xiàn)自動化。
（3）井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，都必須安裝完善的噴霧裝置，并實(shí)現(xiàn)自動化。
（4）井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷每天必須沖洗一次，礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷，每年必須刷白一次。
（5）采煤工作面防塵措施：①進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕，第一道距安全出口不大于50 m，采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧；②按規(guī)定定期沖刷煤塵，采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷，進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次；③機(jī)組司機(jī)、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。
（6）掘進(jìn)工作面防塵措施：①必須采用濕式打眼，使排出的粉塵呈糊狀，嚴(yán)禁干打眼；②放炮必須使用水炮泥，炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針，水針要安裝在距迎頭50～60m處；③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾，第一道安裝在扒裝機(jī)上方，面向迎頭，扒裝時(shí)必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10～30m的范圍，面向迎頭，實(shí)現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50～60m范圍內(nèi)，順風(fēng)安裝，實(shí)行凈化風(fēng)流；④掘進(jìn)工作面要定期進(jìn)行沖刷，放炮前后沖刷放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道周邊，每天對掘出的所有巷道沖刷一次；⑧在掘進(jìn)工作面工作的所有人員，必須佩戴防塵口罩。
（7）礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚，采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點(diǎn)距工作面不得小于60m，也不得大于200m。
（8）礦井要按規(guī)定進(jìn)行粉塵測定工作，并每季進(jìn)行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果，來指導(dǎo)防塵工作。
第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定
（1）新采區(qū)和新工作面的設(shè)計(jì)，必須編制設(shè)計(jì)防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。
（2）合理選擇采煤工藝，努力做到不丟煤、少丟煤，當(dāng)煤層厚度超過采高時(shí)，必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時(shí)，留頂煤開采的工作面，必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。
（3）采煤工作面生產(chǎn)過程中，采空區(qū)必須回撤干凈，不得隨意丟棄物料和支護(hù)用品，兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。
（4）每一工作面安裝生產(chǎn)時(shí)，必須同時(shí)安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天必須對各生產(chǎn)工作面進(jìn)行一次氣體監(jiān)測分析。
（5）認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作，編制噴灑措施，建立噴灑制度和管理臺帳。
（6）沿空送巷的掘進(jìn)工作面，要加強(qiáng)巷道的支護(hù)，并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。
（7）加強(qiáng)采空區(qū)管理，采煤工作面結(jié)束后，必須在1.5個月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進(jìn)行封閉。
（8）建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳，每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進(jìn)行一次人工取樣氣體分析，建立分析臺帳，并編制分析報(bào)告報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
（9）合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，積極采取綜合預(yù)報(bào)預(yù)防措施，切實(shí)做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理，一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū)，必須及時(shí)報(bào)礦，采取措施進(jìn)行治理。
第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定
（1）加強(qiáng)主副井口房和抽風(fēng)機(jī)房的防滅火管理，附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
（2）井下必須使用阻燃性皮帶，堅(jiān)決杜絕非阻燃性皮帶下井。
（3）皮帶運(yùn)輸機(jī)要安裝防滑保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)和溫度煙霧保護(hù)等裝置，并有專人檢查維修，保證靈敏可靠。
（4）皮帶運(yùn)輸機(jī)巷必須安裝齊全防塵管路，每隔50米設(shè)一三通閥門，除防塵用水外，必須滿足消防用水。
（5）皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及周圍的浮煤必須及時(shí)清理干凈，并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。
（6）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆，堅(jiān)持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護(hù)裝置。
（7）機(jī)電峒室、工作面移動變電站和其它電器設(shè)備處，要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料，現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點(diǎn)并會熟練操作使用。
（8）井下采掘工作面、機(jī)電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
（9）加強(qiáng)井下燒焊管理，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負(fù)責(zé)，有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。
（10）加強(qiáng)火工品的管理，嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度，各放炮地點(diǎn)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進(jìn)行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。
（11）加強(qiáng)職工的防滅火安全知識教育，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
（12）井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。
（13）在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫，消防材料庫內(nèi)要儲存必要的消防器材，并安排專人管理，定期檢查和更換。
（14）礦井要每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，每季要對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查一次，要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠，以備必要時(shí)進(jìn)行反風(fēng)。
