過程質(zhì)量管理制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)從生產(chǎn)到交付的每個(gè)階段都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這一制度主要關(guān)注以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 質(zhì)量規(guī)劃：設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 過程控制：監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行定期檢查，確保其符合質(zhì)量要求。
4. 不合格品處理：對不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品采取糾正措施。
5. 持續(xù)改進(jìn)：通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化和提升質(zhì)量管理體系。
包括哪些方面
過程質(zhì)量管理制度涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 人員培訓(xùn)：確保所有員工了解并遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
3. 原材料控制：嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量。
4. 制程管理：定義和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集并分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進(jìn)提供依據(jù)。
6. 客戶反饋：及時(shí)處理客戶投訴，將客戶需求納入質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。
重要性
過程質(zhì)量管理制度的重要性不容忽視，它：
1. 提升產(chǎn)品或服務(wù)的競爭力：高質(zhì)量的產(chǎn)品能贏得客戶信任，提高市場份額。
2. 減少浪費(fèi)：通過預(yù)防而非事后補(bǔ)救，降低不良品率，節(jié)省成本。
3. 保障企業(yè)聲譽(yù)：良好的質(zhì)量記錄有助于樹立企業(yè)形象，增強(qiáng)品牌價(jià)值。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)質(zhì)量法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 促進(jìn)內(nèi)部協(xié)作：統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有助于各部門間的溝通和協(xié)調(diào)。
方案
實(shí)施過程質(zhì)量管理制度，我們提出以下方案：
1. 設(shè)立質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)全面監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量工作。
2. 制定詳細(xì)的質(zhì)量手冊和作業(yè)指導(dǎo)書，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求。
3. 定期開展質(zhì)量培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。
4. 引入先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，如iso 9001，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
5. 設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。
6. 建立有效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，快速響應(yīng)和處理質(zhì)量問題。
7. 定期進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審，確保質(zhì)量管理體系的有效性。
通過以上措施，我們將構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化、規(guī)范化的質(zhì)量管理體系，不斷追求卓越，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
過程質(zhì)量管理制度范文
第1篇 工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法
工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設(shè)備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:
a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;
b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;
c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。
第2篇 遷建會(huì)堂工程加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理細(xì)則
會(huì)堂遷建工程加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理細(xì)則
1 施工圖紙會(huì)審管理辦法
(1)進(jìn)場后,即由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)找出問題與矛盾。
(2)由集團(tuán)公司技術(shù)部門組織圖紙會(huì)審,組織各專業(yè)共同核對圖紙,提出問題及不詳處,協(xié)商施工配合事宜,形成會(huì)審紀(jì)要后提交設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位。
(3)在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同總承包、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及分包單位有關(guān)人員共同進(jìn)行。形成紀(jì)要后經(jīng)各方確認(rèn)并蓋章后組織實(shí)施。
(4)根據(jù)工程施工的具體情況,圖紙會(huì)審可分階段進(jìn)行。
2 設(shè)計(jì)變更管理辦法
(1)設(shè)計(jì)變更應(yīng)由提出單位辦理技術(shù)核定單,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位、總承包、監(jiān)理和建設(shè)單位共同簽字認(rèn)可。
(2)施工過程中發(fā)生的材料代用,施工作法改變或施工條件變化而需要修改,提出單位應(yīng)辦理技術(shù)核定單。
(3)對發(fā)生的設(shè)計(jì)變更,要及時(shí)傳達(dá)到項(xiàng)目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理人員手中。
3 施工組織設(shè)計(jì)管理辦法
(1)施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制,并經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
(2)各專業(yè)分包必須提供相應(yīng)專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)。
(3)施工組織設(shè)計(jì)要對項(xiàng)目部全體成員進(jìn)行交底。
(4)做好施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí),編制施工組織設(shè)計(jì)調(diào)整方案,報(bào)原審批人審批后執(zhí)行。
4 技術(shù)交底制度
(1)工程開工前,由集團(tuán)公司總工程師對整體工程進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。
(3)分項(xiàng)工程開始前,由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人要對班組進(jìn)行技
術(shù)交底。
(4)分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求要仔細(xì)交待。
(5)各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書面記錄。
5 現(xiàn)場質(zhì)量檢查
(1)項(xiàng)目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查,通過現(xiàn)場黑板報(bào)和簡報(bào)公布檢查結(jié)果,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,調(diào)動(dòng)現(xiàn)場施工人員的積極性。
(2)項(xiàng)目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查。項(xiàng)目部管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,對施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查;必要時(shí),還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查。
(3)現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法(手段為看、摸、敲、照),實(shí)測法(手段為靠、吊、量、套)和試驗(yàn)檢查。
6 隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核
(1) 對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng),在自行檢查合格的前提下,提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄,簽字齊全。
(2)工程施工過程中,應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。
(3)工程竣工前,由總承包單位組織初驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)(工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求全部完工;建筑物窗明地凈,水通燈亮;采暖通風(fēng)調(diào)試完畢,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求、符合規(guī)范要求,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效;場地全部清理完畢,質(zhì)量保證和技術(shù)資料齊全,符合標(biāo)準(zhǔn)。)確認(rèn)達(dá)到竣工要求后,進(jìn)行正式的竣工驗(yàn)收。
7 三級檢查和工序交接檢查
(1)三級檢查制度,即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。
(2)工序交接檢查,即由下道工序操作人員對上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,下道工序不得插入。
(3)對不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工,并將質(zhì)量問題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施,杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。
8 分項(xiàng)(工序)樣板制
(1)在分項(xiàng)(工序)施工前,由項(xiàng)目部專業(yè)責(zé)任人,依據(jù)施工方案和技術(shù)交底,現(xiàn)行的國家規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)要求,組織配屬隊(duì)伍的責(zé)任班長進(jìn)行分項(xiàng)(工序)樣板施工。
(2)在施工部位掛牌注明工序名稱,施工責(zé)任人,操作班長,施工日期等,等樣板施工完成后,填寫分項(xiàng)(工序)樣板施工記錄,報(bào)項(xiàng)目部復(fù)查合格后,再請監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收,如合格則組織本工序?qū)I(yè)班組人員實(shí)地學(xué)習(xí),然后全面施工。
(3)分項(xiàng)(工序)大面積施工時(shí),以樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制與驗(yàn)收。
9 施工部位掛牌制
(1)作業(yè)班組在每個(gè)施工部位掛牌,注明部位、班組名稱、操作人員姓名、施工質(zhì)量狀況等,加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,督促各責(zé)任人嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。
(2)對連續(xù)兩次發(fā)生質(zhì)量問題的無論問題大小,都將給以一定的處罰,直至清除出場。
10 qc 小組活動(dòng)管理
(1)根據(jù)工程特點(diǎn)和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),確定質(zhì)量管理點(diǎn),通過全面質(zhì)量管理活動(dòng),確保工程質(zhì)量。
(2)在項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組內(nèi)成立質(zhì)量管理小組。
(3)通過管理目標(biāo)規(guī)定,質(zhì)量缺陷調(diào)查分析,制定對策,措施實(shí)施,效果檢查,總結(jié)提高,進(jìn)行p.4)3)a 循環(huán),開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。
(4)通過全面質(zhì)量管理對質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控,把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中。使每通過一次循環(huán),質(zhì)量缺陷均明顯減少。工程質(zhì)量不斷改進(jìn),不斷提高,使工程各個(gè)分部達(dá)到一次成優(yōu)。
11 作業(yè)人員素質(zhì)管理
(1)定期對項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),開展質(zhì)量意識(shí)教育。
(2)樹立為用戶服務(wù)和下道工序就是用戶的思想,嚴(yán)格按照工藝規(guī)范,使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。
(3)項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職稱和上崗證書。
(4)對分項(xiàng)施工人員進(jìn)行技術(shù)等級復(fù)核,并對操作人員進(jìn)行技能抽檢。特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級證書方能上崗操作。
12 原材料質(zhì)量管理
(1)在材料、構(gòu)件的外采購前,應(yīng)向采購部門提出質(zhì)量要求。
(2)對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。
(3)做好原材料的進(jìn)場驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)工作。
對用于工程的主要材料,進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告,并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn);對焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗(yàn)。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件,必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。
(4)鋼材、水泥取樣,及混
凝土和砂漿試塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)行旁站制度,即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行操作。
(5)在現(xiàn)場配制的材料,如混凝土、砂漿等的配合比,應(yīng)先提出試配要求,經(jīng)集團(tuán)公司下屬中心試驗(yàn)室試配檢驗(yàn)合格,提供配合比。
(6)本工程裝飾材料品種較多,大量采用花崗石、地磚、石膏板、塑鋁板等高檔裝飾材料。目前裝飾市場上,對名牌建筑產(chǎn)品的假冒產(chǎn)品較多,造成魚目混珠。在材料進(jìn)場時(shí),對品牌、規(guī)格、尺寸、平整度、色差等嚴(yán)加把關(guān),杜絕假冒產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。
(7)原材料進(jìn)場后必須掛牌標(biāo)識(shí)。
13 設(shè)備管理
(1)制定機(jī)械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工需要等具體情況選擇施工機(jī)械并合理布置。
(2)采用先進(jìn)的施工機(jī)械來投入施工。
(3)廣泛采用新技術(shù),使用高效能的建筑機(jī)械,并在施工生產(chǎn)中采用電子計(jì)算機(jī)調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng),提高機(jī)械設(shè)備使用水平。
(4)在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝使用之前,首先按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)交涉解決,并作詳細(xì)驗(yàn)收記錄,辦理好必要的移交手續(xù)。
(5)定期對機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃地進(jìn)行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。
14 計(jì)量管理
(1)施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報(bào)表應(yīng)采用國家法定計(jì)量單位。
(2)凡新購、修復(fù)、安裝的計(jì)量器具,必須經(jīng)檢定合格后方可使用,并按計(jì)量檢測要求進(jìn)行周期檢測。
(3)各類工程測量、試驗(yàn)、質(zhì)量評定等使用的計(jì)量器具,其種類、規(guī)格及精度應(yīng)滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
15 專業(yè)分包工程質(zhì)量管理
(1)審查分項(xiàng)工程的施工方案。
(2)項(xiàng)目經(jīng)理部配備資深專業(yè)技術(shù)人員,加強(qiáng)專業(yè)分包工程施工過程中的巡視檢查,及做好隱蔽工程驗(yàn)收、關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控。
(3)把好材料、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)。
(4)督促專業(yè)分包單位及時(shí)做好技術(shù)檔案資料的收集和整理。
16 技術(shù)資料及竣工圖管理
根據(jù)我們創(chuàng)國優(yōu)工程的體會(huì),除了搞好實(shí)測和觀感工程質(zhì)量外,工程技術(shù)資料的收集和管理是至關(guān)重要的。要克服以往重實(shí)物質(zhì)量,輕資料管理的弊端,為此,我們選派曾擔(dān)任獲魯班獎(jiǎng)工程的專職資料員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)資料管理,以便準(zhǔn)確、全面、同步地搞好本工程的技術(shù)資料管理。
(1)各項(xiàng)技術(shù)資料均應(yīng)按工程進(jìn)展,及時(shí)填寫和收集,并分門別類,不允許集中補(bǔ)辦現(xiàn)象存在。
(2)按建設(shè)主管部門的規(guī)定做好竣工技術(shù)資料收集工作。工程交工前,由公司工程管理處檢查無誤后,統(tǒng)一整理匯總,并按魯班獎(jiǎng)評審要求裝訂成冊。
(3)竣工圖的繪制應(yīng)與工程進(jìn)度同步。
第3篇 宿舍樓工程施工過程質(zhì)量管理
宿舍樓工程施工過程的質(zhì)量管理
加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。
堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制原則,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。
隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作,再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。
做好各工序的成品保護(hù)工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求,由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間,并按規(guī)范留置試塊。
及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場檢驗(yàn)到使用于建(構(gòu))筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。
第4篇 綠化工程施工過程質(zhì)量管理制度
綠化工程施工過程中的質(zhì)量管理制度
1 建立開工前的技術(shù)交底制度:
一項(xiàng)工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其它工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底明了對象質(zhì)量要求的前提下投入施工。
2 建立“五不施工”、“三不交接”、“一個(gè)堅(jiān)決”制度:
“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔?無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接?！耙粋€(gè)堅(jiān)決”即:質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決返工。對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。
3 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度,凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,才能展開下一階段的施工。
4建立測量計(jì)算資料復(fù)核制度,測量資料必須經(jīng)復(fù)核,最后交項(xiàng)目總工程師審
定后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)。
5 建立嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測制度,檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。
6 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)行驗(yàn)收管理制度,對采購進(jìn)場的原材料、成品半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收,參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查。檢查合格后,同意進(jìn)場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志和帳號(hào),堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放、不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
7 建立儀器設(shè)備的檢定制度;
8 建立原始資料的積累和保存制度;
9 建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),督促后進(jìn)。
第5篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度(范本)
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
一目的
為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康,特制定本制度。
二 范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。
三 內(nèi)容
1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全,衛(wèi)生的原則,對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。
4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。
5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。
7倉庫應(yīng)符合倉儲(chǔ)要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。
8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。
第6篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法范本
1目的
對生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實(shí)施嚴(yán)格考核,確保有關(guān)部門和人員都嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。
2適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。
3職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。
4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基本要求
嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要內(nèi)容,是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。本公司全體人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。
5工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容
5.1 廠領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝職責(zé):
(1)建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系,制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責(zé)任制;
(2)工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰;
(3)生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),做到均衡生產(chǎn);
(4)凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求;
(5)設(shè)備必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠;
(6)工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計(jì)量器具應(yīng)周期檢定,確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一;
(7)工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
5.2 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律:
(1)操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);
(2)大型設(shè)備的操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后上崗;
(3)新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用;
(4)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。
6工藝紀(jì)律的考核
6.1 生產(chǎn)部對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律進(jìn)行不定期檢查考核,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決。
6.2 工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容:
(1)工藝文件的貫徹情況;
(2)設(shè)備和工藝裝備的完好情況;
(3)計(jì)量器具的周期檢定情況;
(4)定置管理和文明生產(chǎn)情況等。
6.3 工藝紀(jì)律檢查考核記錄由生產(chǎn)部歸檔保管。
7質(zhì)量管理罰則
7.1公司領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)對生產(chǎn)過程的工藝紀(jì)律、操作要求、衛(wèi)生等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查其根源,對責(zé)任人給予警告或進(jìn)行罰款。
7.2生產(chǎn)組長要隨時(shí)對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有違章操作或出現(xiàn)質(zhì)量問題的,要及時(shí)予以制止,督促其改正,并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.3生產(chǎn)工人未按操作規(guī)程(程序)工作,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人按照經(jīng)濟(jì)損失的5%予以賠償,并停職檢查。情節(jié)嚴(yán)重的,將予開除。
7.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格,由當(dāng)班組長和當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé),視情況嚴(yán)重程度扣除當(dāng)班組長、操作人員工資或獎(jiǎng)金。
7.5 產(chǎn)品包裝過程中,出現(xiàn)質(zhì)量問題的扣發(fā)責(zé)任人工資或獎(jiǎng)金50元。8記錄
《工藝紀(jì)律檢查記錄》
第7篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度范本
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
1目的
加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
4.1 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
⑴ 確保產(chǎn)品質(zhì)量;
⑵ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
⑶ 節(jié)約材料和能源消耗;
⑷ 改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求
⑴ 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);
⑵ 技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機(jī)配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
4.4 生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計(jì)量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。
4.9生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5 生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
5.3各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時(shí),不得污染食品。
5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
第8篇 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度(范本)
一 目的
為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康,特制定本制度。
二 范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。
三 內(nèi)容
1原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全,衛(wèi)生的原則,對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。
4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。
5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。
7倉庫應(yīng)符合倉儲(chǔ)要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。
8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。
