崗位職責(zé)是什么
澆注崗位是金屬冶煉或鑄造生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)將熔融的金屬液注入模具，形成所需的鑄件。這個(gè)崗位的工作直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
崗位職責(zé)要求
1. 熟練掌握澆注工藝流程，了解各種金屬材料的性質(zhì)和熔煉溫度。
2. 具備良好的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 精準(zhǔn)控制澆注速度和量，確保鑄件的尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量。
4. 能夠及時(shí)識(shí)別和處理澆注過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如氣孔、縮孔等缺陷。
5. 具備一定的機(jī)械設(shè)備操作技能，能熟練操作澆注設(shè)備。
6. 有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠與其他崗位人員有效溝通。
崗位職責(zé)描述
澆注工的主要工作包括準(zhǔn)備熔融金屬、操作澆注設(shè)備、監(jiān)控澆注過(guò)程、清理和維護(hù)模具，以及對(duì)澆注后的鑄件進(jìn)行初步檢查。他們需要在高溫環(huán)境下工作，對(duì)時(shí)間、溫度和動(dòng)作的把握要求極高，以確保金屬液在最佳狀態(tài)下注入模具，形成合格的鑄件。他們還需要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
有哪些內(nèi)容
1. 熔融金屬的準(zhǔn)備：監(jiān)控熔爐的溫度，調(diào)整至適宜的熔化和澆注條件，保證金屬液的質(zhì)量。
2. 澆注操作：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求，準(zhǔn)確控制澆注時(shí)間和速度，避免冷隔、夾雜等缺陷。
3. 模具管理：定期檢查和清潔模具，確保其表面光潔，減少鑄件的表面缺陷。
4. 過(guò)程監(jiān)控：觀察澆注過(guò)程，及時(shí)調(diào)整以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 安全作業(yè)：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和其他安全事故。
6. 設(shè)備維護(hù)：保養(yǎng)和維修澆注設(shè)備，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 質(zhì)量控制：對(duì)澆注后的鑄件進(jìn)行初步檢查，剔除不合格品，記錄并反饋質(zhì)量問(wèn)題。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄澆注過(guò)程中的參數(shù)和問(wèn)題，為生產(chǎn)改進(jìn)提供依據(jù)。
澆注崗位的職責(zé)要求員工不僅要有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，還要有高度的責(zé)任心和良好的應(yīng)變能力。他們通過(guò)精準(zhǔn)的操作和持續(xù)的改進(jìn)，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件，為整個(gè)制造流程的順利進(jìn)行貢獻(xiàn)力量。
澆注崗位職責(zé)范文
第1篇 熔化澆注工崗位職責(zé)
1工作時(shí)，穿戴勞保用品，戴好安全帽和防護(hù)用品，必須做到腳蓋、手套、袖口、防護(hù)眼鏡三緊。
2必須做好澆注前的準(zhǔn)備工作，檢查澆包耐火層是否有裂紋， 手輪及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
3 澆包及其它澆注時(shí)使用的工具，在使用前必須烘干并要預(yù)熱。
4澆注現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)有積水，障礙物，場(chǎng)地應(yīng)暢通無(wú)阻，以防拌倒。
5使用行車必須按“十不吊”，“三不用”的崗位操作規(guī)程，吊鐵水時(shí)要掌握平衡，嚴(yán)禁忽然開(kāi)倒車。
6行車吊運(yùn)鐵水時(shí)，包內(nèi)液面高度不得超過(guò)7/8，工作人員要集中精力操作。
7澆注時(shí)，必須服從統(tǒng)一指揮，分工明確。任何人不準(zhǔn)直視澆冒口。
8澆注結(jié)束后，剩余鐵水馬上倒入指定地點(diǎn)，不能在車間亂倒。
9工作結(jié)束，清理工作場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔。
第2篇 澆注工崗位職責(zé)
序號(hào)
基本職責(zé)
內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
程序
一
遵章守紀(jì)
遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做到上班“六不忘”和下班“五不走”。
二
努力鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，把好澆注質(zhì)量關(guān)
1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝守則，按工藝規(guī)范操作，實(shí)施施工員提出的質(zhì)量保證措施。
2對(duì)鑄件、鑄型的情況必須清楚零件，巧妙運(yùn)用操作技能，重點(diǎn)防范易出質(zhì)量事故的地方。
3、參加qc活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)革新。
三
嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
必須穿戴好防護(hù)用品后方能上崗，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用安全操作規(guī)程，鐵水包的吊環(huán)、吊鉤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即向安環(huán)員報(bào)告，處里完備后方能使用，不需要轉(zhuǎn)包時(shí)，必須將安全定位扣扣牢，攪拌棒、擋渣棒須經(jīng)預(yù)熱，嚴(yán)禁將剩余鐵水倒入水中。
四
搞好設(shè)備保養(yǎng)，記好原始記錄
1、搞好文明生產(chǎn)以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真做好澆注和其他記錄。
第3篇 澆注工崗位安全職責(zé)
1.工作前應(yīng)做好清理信道等一切準(zhǔn)備工作.
2.禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi),并且禁止使用未預(yù)熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.
3.澆包中的金屬液不應(yīng)注得太滿,一般不得超過(guò)容積的7/8,以免金屬液溢出.
4.澆注時(shí)應(yīng)盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?防止將金屬液澆在壓鐵和地上.
5.澆注高的砂箱時(shí),要站在穩(wěn)定的踏腳板上,防止跌傷燙傷.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液,必須立即鏟除,不得采用在其上覆蓋散砂的方法來(lái)處理.
7.剩余金屬液只準(zhǔn)倒回爐錠模及砂型中,在倒入前應(yīng)預(yù)熱到150~200℃保證干燥.
8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注,嚴(yán)禁兩腳丫在砂箱上進(jìn)行澆注.
9.抬澆包時(shí)操作人員必須步調(diào)一致.
10.在澆注過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應(yīng)立即停止?jié)沧?
11.人力抬運(yùn)澆包時(shí)每人負(fù)重不行得超過(guò)30公斤.往返于砂型和爐前時(shí),必須呈環(huán)形路線行走.
12.用手抬澆包澆注時(shí),必須使?jié)舶诔?不能著自己.進(jìn)行鋼模澆注時(shí),鋼模應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱.在往鋼模內(nèi)澆注時(shí),不準(zhǔn)丫在鋼模對(duì)面.
13. 必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件,并放置在專門地點(diǎn),防止?fàn)C傷.
