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第1篇 澆注工安全職責(zé)
１．工作前應(yīng)做好清理信道等一切準(zhǔn)備工作．
２．禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi)，并且禁止使用未預(yù)熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料．
３．澆包中的金屬液不應(yīng)注得太滿，一般不得超過(guò)容積的７／８，以免金屬液溢出．
４．澆注時(shí)應(yīng)盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?，防止將金屬液澆在壓鐵和地上．
５．澆注高的砂箱時(shí)，要站在穩(wěn)定的踏腳板上，防止跌傷燙傷．
６．流在地面上（尤其是信道上）的金屬液，必須立即鏟除，不得采用在其上覆蓋散砂的方法來(lái)處理．
７．剩余金屬液只準(zhǔn)倒回爐錠模及砂型中，在倒入前應(yīng)預(yù)熱到１５０～２００℃保證干燥．
８．未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注，嚴(yán)禁兩腳丫在砂箱上進(jìn)行澆注．
９．抬澆包時(shí)操作人員必須步調(diào)一致．
１０．在澆注過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?/p>
１１.人力抬運(yùn)澆包時(shí)每人負(fù)重不行得超過(guò)３０公斤．往返于砂型和爐前時(shí)，必須呈環(huán)形路線行走．
１２．用手抬澆包澆注時(shí)，必須使?jié)舶诔猓荒苤约海M(jìn)行鋼模澆注時(shí)，鋼模應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱．在往鋼模內(nèi)澆注時(shí)，不準(zhǔn)丫在鋼模對(duì)面．
１３. 必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件，并放置在專門地點(diǎn)，防止?fàn)C傷．
第2篇 有色金屬溶化、澆注工安全職責(zé)
1. 參加熔化澆注人員思想要集中,準(zhǔn)備好所用的工具.各種工具必須檢查完好,才能使用.
2. 坩堝在使用前應(yīng)好仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁使用有裂紋或燒壞的坩堝.
3. 在電爐內(nèi)取放錠模、工具、熔劑、爐料等時(shí),必須先切斷電源.
4. 通電后不準(zhǔn)在爐內(nèi)進(jìn)行清理等工作.
5. 加入爐內(nèi)的化學(xué)物品(如氯化鋅、硫磺、附加物等)使用前應(yīng)預(yù)熱到150~200℃才能使用.
6. 未刷涂料或進(jìn)行預(yù)熱的熱電偶不得放入爐內(nèi)測(cè)量溫度.所有進(jìn)入熔化金屬液內(nèi)或用于注入熔化金屬珠工具和容器必須先按操作規(guī)程涂以規(guī)定的涂料,并預(yù)熱到150~200℃.
7. 用于澆注鎂合金的工具,必須預(yù)熱到赤紅色,經(jīng)熔劑洗滌后才能使用.
8. 各種電爐在使用前應(yīng)檢查否漏電.漏電時(shí)應(yīng)立即切斷電源,請(qǐng)電工排除故障后方可使用.
9. 熔化鎂合金的電爐旁應(yīng)準(zhǔn)備30~40公斤磨細(xì)并烘干的熔劑,以防燃燒.
10. 抬包澆注時(shí)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致.澆注大件時(shí)踏腳板應(yīng)放平并保證牢固,才能站上去進(jìn)行澆注.
11. 澆注前應(yīng)清除道路上的障礙物,保證信道暢通無(wú)阻.
12. 剩余的金屬液須倒在經(jīng)過(guò)預(yù)熱的錠模中,禁止亂倒.
13. 燒紅的坩堝抬出爐后必須放置平穩(wěn),并且不準(zhǔn)放在潮濕的地面上.
14. 爐渣廢料應(yīng)倒在指定的地點(diǎn),不得亂倒.
15. 鎂合金材料必須妥善保管,剩余的鎂合金熔液要倒在指琿的地點(diǎn),不得亂倒,以防起火.
16. 熔化廢鋁時(shí)應(yīng)對(duì)廢料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防爆炸物混入爐內(nèi).
第3篇 澆注工崗位安全職責(zé)
1.工作前應(yīng)做好清理信道等一切準(zhǔn)備工作.
2.禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi),并且禁止使用未預(yù)熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.
3.澆包中的金屬液不應(yīng)注得太滿,一般不得超過(guò)容積的7/8,以免金屬液溢出.
4.澆注時(shí)應(yīng)盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?防止將金屬液澆在壓鐵和地上.
5.澆注高的砂箱時(shí),要站在穩(wěn)定的踏腳板上,防止跌傷燙傷.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液,必須立即鏟除,不得采用在其上覆蓋散砂的方法來(lái)處理.
7.剩余金屬液只準(zhǔn)倒回爐錠模及砂型中,在倒入前應(yīng)預(yù)熱到150~200℃保證干燥.
8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注,嚴(yán)禁兩腳丫在砂箱上進(jìn)行澆注.
9.抬澆包時(shí)操作人員必須步調(diào)一致.
10.在澆注過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應(yīng)立即停止?jié)沧?
11.人力抬運(yùn)澆包時(shí)每人負(fù)重不行得超過(guò)30公斤.往返于砂型和爐前時(shí),必須呈環(huán)形路線行走.
12.用手抬澆包澆注時(shí),必須使?jié)舶诔?不能著自己.進(jìn)行鋼模澆注時(shí),鋼模應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱.在往鋼模內(nèi)澆注時(shí),不準(zhǔn)丫在鋼模對(duì)面.
13. 必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件,并放置在專門地點(diǎn),防止?fàn)C傷.
