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在企業(yè)日常運(yùn)營中，容器管理制度是確保高效、安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。它涵蓋了容器的生命周期管理、權(quán)限控制、安全策略、資源調(diào)度以及監(jiān)控與審計(jì)等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 容器生命周期管理：從容器的創(chuàng)建、部署、運(yùn)行到銷毀的全過程管理，確保每個(gè)階段都符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和流程。
2. 權(quán)限控制：設(shè)定用戶和團(tuán)隊(duì)對容器的訪問權(quán)限，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和操作。
3. 安全策略：實(shí)施容器的安全配置，包括網(wǎng)絡(luò)隔離、數(shù)據(jù)加密、漏洞管理等，以降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 資源調(diào)度：優(yōu)化容器的資源分配和使用，確保服務(wù)性能和系統(tǒng)資源的有效利用。
5. 監(jiān)控與審計(jì)：實(shí)時(shí)監(jiān)控容器狀態(tài)，記錄操作日志，以便于故障排查和合規(guī)審查。
重要性
容器管理制度的重要性不言而喻。它保障了企業(yè)的業(yè)務(wù)連續(xù)性和穩(wěn)定性，通過規(guī)范化的流程避免因人為錯誤導(dǎo)致的服務(wù)中斷。良好的容器管理能提升安全性，防止惡意攻擊和數(shù)據(jù)泄露。通過資源調(diào)度優(yōu)化，可以提高整體it系統(tǒng)的效率，降低成本。
方案
1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化流程：制定詳細(xì)的容器創(chuàng)建、部署和銷毀流程，確保每個(gè)步驟都有明確的操作指南和審核機(jī)制。
2. 引入權(quán)限管理系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)細(xì)粒度的權(quán)限控制，根據(jù)角色和職責(zé)分配不同的訪問權(quán)限。
3. 實(shí)施安全策略：定期進(jìn)行安全審計(jì)，更新安全補(bǔ)丁，設(shè)置防火墻規(guī)則，確保容器環(huán)境的安全性。
4. 智能化資源調(diào)度：利用自動化工具動態(tài)調(diào)整容器資源，如kubernetes的horizontal pod autoscaler，根據(jù)負(fù)載自動擴(kuò)展或收縮容器。
5. 建立監(jiān)控與審計(jì)體系：部署日志收集和分析系統(tǒng)，如elk stack或prometheus，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，同時(shí)保留操作記錄以備審計(jì)。
總結(jié)，建立完善的容器管理制度是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要結(jié)合企業(yè)具體情況進(jìn)行定制。只有通過不斷優(yōu)化和迭代，才能充分發(fā)揮容器技術(shù)的優(yōu)勢，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。
容器管理制度范文
第1篇 鍋爐壓力容器使用管理制度
1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報(bào)請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。
4. 鍋爐發(fā)生事故時(shí)必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。
7. 建立健全鍋爐使用各項(xiàng)規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。
10. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
第2篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1壓力容器
同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報(bào)經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報(bào)告。
5.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報(bào)告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無設(shè)計(jì)、制造資格證書的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報(bào)、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報(bào)上級主管部門。
6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報(bào)告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時(shí)報(bào)主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液壓計(jì)等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
第3篇 壓力容器安全管理制度怎么寫
總 則
根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1 新進(jìn)設(shè)備建檔條件
1.1 同時(shí)具備下列條件的壓力容器
1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
1.2 建檔資料齊全。
1.2.1 產(chǎn)品合格證
1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書
1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
1.2.5 進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。
1.3 使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1 編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2 編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3 建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。
1.4 設(shè)備購進(jìn)單位要及時(shí)將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營部以備建檔。
1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀(jì)委職責(zé)
第4篇 壓力容器安全運(yùn)行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí),容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí),速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計(jì)量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運(yùn)
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
(6)過量充裝;
(7)液位失去控制;
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行等。
第5篇 機(jī)械運(yùn)行維護(hù)壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等,應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn),無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不得采購、租賃和使用。
2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理,建立資料管理檔案。
3.向外出租機(jī)械及機(jī)具,必須審查租賃單位資質(zhì),對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。
4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時(shí)要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案,禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案,專人指揮管理,派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前,要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收,并要查驗(yàn)國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告,做好驗(yàn)收記錄,由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見,驗(yàn)收合格后,方能投入使用。對施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收,要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。
6.在水電站油庫工程施工的機(jī)械設(shè)備,要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度,做好設(shè)備的防護(hù)。
7.加強(qiáng)安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全**。配備的安全**要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及相關(guān)證件,并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時(shí),對有較大危險(xiǎn)因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。
9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。
。(1)設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。
(2)設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制>,巡查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。
第6篇 壓力容器、壓力管道管理制度
1.范圍
本制度適用于第一氧化鋁廠范圍內(nèi)所有壓力容器、壓力管道的安裝、檢驗(yàn)、使用、修理和改造。
2.引用的主要法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)定義
2.1引用的主要法規(guī)
2.1.1《第一氧化鋁廠特種設(shè)備、工業(yè)建筑物、電氣設(shè)備管理控制程序》
2.1.2《中國鋁業(yè)山西分公司鍋爐、壓力容器、壓力管道管理辦法》
2.2壓力容器、壓力管道具體定義
2.2.1? 壓力容器：同時(shí)具備以下三個(gè)條件的容器。
2.2.1.1最高工作壓力大于等于0.1mpa（不含液體靜壓力）；
2.2.1.2內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；
2.2.1.3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2.2.2 壓力管道：具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施
2.2.2.1 輸送煤氣、氧氣、乙炔的管道；
2.2.2.2最高工作壓力大于等于0.1mpa（表壓）的蒸汽管道；
2.2.2.3 最高工作壓力大于等于1.6mpa（表壓）,直徑大于等于150mm壓縮空氣管道；
2.2.2.4最高工作壓力大于等于0.1mpa（表壓），輸送液酸、液堿或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的料漿管道；
2.2.2.5前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。
3.管理職責(zé)
3.1? 第一氧化鋁廠分廠領(lǐng)導(dǎo)及裝備能源科工作職責(zé)：
3.1.1組織貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)壓力容器、壓力管道使用方面的規(guī)定，并對本單位壓力容器及壓力管道的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
3.1.2負(fù)責(zé)本單位壓力容器、壓力管道使用管理工作，組織編制本單位壓力容器、壓力管道使用管理規(guī)章制度。
3.1.3 參與編制壓力容器、壓力管道選購計(jì)劃，參加驗(yàn)收檢查，安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。
3.1.4 負(fù)責(zé)編制本單位壓力容器、壓力管道使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
3.1.5 做好壓力容器、壓力管道使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔、有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
3.1.6 編報(bào)壓力容器、壓力管道的檢修、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或負(fù)責(zé)安全附件的校驗(yàn)工作。
3.1.7及時(shí)做好壓力容器、壓力管道使用登記和變更工作。
3.1.8 做好壓力容器、壓力管道使用管理定期檢查工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄；發(fā)現(xiàn)不安全因素或違章操作的，及時(shí)予以制止、糾正、防止事故發(fā)生。
3.1.9 參與壓力容器、壓力管道事故的調(diào)查、分析并及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
3.1.10編制壓力容器、壓力管道操作人員、維護(hù)人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并積極參與實(shí)施。
4.通用職責(zé)
4.1 分廠和車間要嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器、壓力管道操作人員持證上崗工作，制止無證人員獨(dú)立上崗操作。
4.2車間崗位人員要嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全操作規(guī)程，任何人發(fā)現(xiàn)有不安全因素或違章操作的，有權(quán)予以制止、糾正，并及時(shí)上報(bào)。
4.3壓力容器、壓力管道運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用任何手段使安全閥失效。
4.4所有壓力容器每年進(jìn)行一次外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)根據(jù)安全狀況等級分別為：安全狀況等級為1～2級的，每隔6年進(jìn)行一次；安全狀況等級為3級的，每隔3年進(jìn)行一次；內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容及安全等級的規(guī)定按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
4.5壓力容器修理人員在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作前，車間必須按有關(guān)規(guī)程要求做好隔離清理和置換工作，達(dá)不到要求，工作人員不得進(jìn)入，施工工作不許進(jìn)行。
5.安全職責(zé)
5.1? 設(shè)備廠長、生產(chǎn)廠長：對全分廠壓力容器及壓力管道的總體安全總負(fù)責(zé)。
5.2? 裝備能源科、點(diǎn)檢站：對全分廠壓力容器和壓力管道的安裝、維修、檢查、檢驗(yàn)的安全負(fù)責(zé)。
5.3? 技術(shù)科：對全分廠壓力容器和壓力管道的操作規(guī)程制定和修訂負(fù)責(zé)。
5.4? 調(diào)度科：對全分廠壓力容器和壓力管道的安全使用負(fù)責(zé)。
5.5? 各車間：對全分廠壓力容器和壓力管道的本車間壓力容器、壓力管道及氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣罐等的使用、操作、維護(hù)的安全負(fù)責(zé)。
6.事故管理
6.1? 壓力容器、壓力管道所在車間，發(fā)生事故后應(yīng)立即上報(bào)分廠，事故發(fā)生后，除防止事故擴(kuò)大或搶救傷員而必須采取的措施外，必須保護(hù)好現(xiàn)場。
6.2? 事故發(fā)生后，分廠、車間開事故分析會，分析事故發(fā)生原因，并對由于違章操作而造成事故的責(zé)任人追究責(zé)任，并按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7.安全附件定期檢驗(yàn)制度
7.1? 分廠所使用的安全附件：壓力表、測溫儀表、液位計(jì)、安全閥等必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。
7.2? 分廠所使用的安全附件必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，安全閥每年校驗(yàn)一次，壓力表每6個(gè)月校驗(yàn)一次。
7.3? 在安裝新安全閥之前，必須經(jīng)過國家有關(guān)部門調(diào)試校驗(yàn)后，方可安裝使用。
7.4? 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
8.定期檢查檢測制度
8.1? 所有壓力容器每年進(jìn)行一次外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)根據(jù)安全狀況等級分別為：安全狀況等級為1～2級的，每隔6年進(jìn)行一次；安全狀況等級為3級的，每隔3年進(jìn)行一次；內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容及安全等級的規(guī)定按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
8.2? 有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)：
⑴ 用焊接方法修理或更換主要受壓元件的；
⑵ 改變使用條件兩年，重新使用的；
⑶ 停止使用兩年，重新使用的；
⑷ 無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的；
⑸ 新安裝或轉(zhuǎn)移的。
8.3? 各車間氣瓶檢驗(yàn)必須按檢驗(yàn)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。
8.4? 壓力管道的定期檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.5? 各車間和裝備能源科對需要檢驗(yàn)的壓力容器及壓力管道要提前做好以下準(zhǔn)備工作：
8.5.1安排好停機(jī)檢修時(shí)間；
8.5.2將內(nèi)部介質(zhì)排除清洗干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；
8.5.3提供容器的設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝說明書；制造單位資格證、制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、運(yùn)行記錄、開停車記錄以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分、載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；使用登記證件等。
8.5.4 外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)時(shí)裝備能源科必須派專人配合，且要求逐臺出示檢驗(yàn)報(bào)告。
9.運(yùn)行管理制度
9.1? 各車間必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并對操作工進(jìn)行安全教育，及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)裝備能源科需進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)的人員，操作人員必須持操作證上崗。
9.2? 點(diǎn)檢站必須逐臺建立壓力容器、壓力管道的點(diǎn)檢制度和定期測量制度。
9.3? 點(diǎn)檢站必須對每臺壓力容器、壓力管道進(jìn)行登記、編號，并建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，并按規(guī)定編制定檢計(jì)劃并組織實(shí)施。
9.4? 車間應(yīng)在工藝操作規(guī)律和崗位操作規(guī)程中明確提出操作要求，內(nèi)容應(yīng)包括：
9.4.1 壓力容器、壓力管道的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高、最低工作溫度）。
9.4.2 壓力容器、壓力管道崗位操作法（含開、停車操作的程序和注意事項(xiàng)）。
9.4.3運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況處理方法和報(bào)告程序。
9.5? 車間必須嚴(yán)格按壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)工藝參數(shù)操作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
9.6? 壓力容器、壓力管道運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)立即報(bào)告車間，以便及時(shí)處理，當(dāng)情況緊急，操作人員有權(quán)采取緊急安全措施，并立即上報(bào)車間和分廠。
9.7? 各車間必須對領(lǐng)用的氧氣瓶、乙炔瓶和液化氣罐進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。
10.維修管理制度
10.1? 從事壓力容器、壓力管道修理的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。
10.2? 嚴(yán)禁在壓力容器及壓力管道運(yùn)行或內(nèi)部有壓力時(shí)做各種修理、緊固、焊接工作。
10.3? 壓力容器的主要受壓元件，不得采用貼補(bǔ)的修理辦法。
10.4? 壓力容器修理人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作前，車間必須按有關(guān)規(guī)定要求做好隔離和置換工作，達(dá)不到要求，工作人員不得進(jìn)入，施工工作不許進(jìn)行。
10.5? 裝備能源科必須如實(shí)填寫各種記錄表格，整理原始資料和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，全部歸檔，技術(shù)資料保存五年。
10.6? 裝備能源科和車間必須要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器及壓力管道檢修的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及制度規(guī)范。
11.新安裝或改造的壓力容器及壓力管道驗(yàn)收：
11.1施工完畢，必須經(jīng)運(yùn)城市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)，才可隱蔽或保溫。取得安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后，方可辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。
11.2竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位必須提供下列交工技術(shù)資料：
1、竣工圖；2、設(shè)計(jì)變更及材料代用手續(xù)；3、設(shè)備出廠合格證、施工質(zhì)量證明書、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢證；4、設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄；5、設(shè)備安裝記錄；6、安全裝置調(diào)試記錄；7、設(shè)備清理、檢查、封閉記錄；8、現(xiàn)場設(shè)備組裝記錄；9、現(xiàn)場設(shè)備預(yù)熱及熱處理記錄；10、無損檢驗(yàn)報(bào)告；11、設(shè)備缺陷及修復(fù)記錄；12、設(shè)備壓力試驗(yàn)方案及試驗(yàn)結(jié)果；13、設(shè)備反腐絕熱記錄；14、焊接材料及受壓元件材料合格證；15、其它施工記錄。
11.3交工驗(yàn)收合格后，必須將有關(guān)技術(shù)資料完整的移交使用單位生產(chǎn)車間、點(diǎn)檢站及分廠裝備科歸檔備案后，方可在交工驗(yàn)收證書上簽字。
11.4竣工驗(yàn)收時(shí)必須有裝備能源部專業(yè)科室和使用單位裝備能源科技術(shù)人員參加。
11.5壓力容器及壓力管道的修理或技術(shù)改造后，各生產(chǎn)車間在交工驗(yàn)收時(shí)注意收集整理原始資料和試驗(yàn)報(bào)告、并將施工單位提供的原始資料和試驗(yàn)報(bào)告及各種紀(jì)錄表格，全部歸檔，技術(shù)資料保存五年以上。
12.我分廠重點(diǎn)壓力管道暫按以下原則進(jìn)行：
12.1高壓溶出管道和分公司結(jié)合起來，一季度進(jìn)行一次系統(tǒng)的計(jì)劃檢查。
12.2高壓溶出料漿管道在系統(tǒng)放料停車時(shí)，點(diǎn)檢站應(yīng)確定測厚責(zé)任人，分四組按要求進(jìn)行測厚并做好記錄；臨時(shí)停車對薄弱點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)測厚；停車測厚過程或測完后，應(yīng)及時(shí)把薄弱點(diǎn)信息反饋給現(xiàn)場檢修組，決定檢修方案。
12.3高壓溶出料漿管道測厚點(diǎn)選擇原則：重點(diǎn)部位；焊縫兩側(cè)；彎頭內(nèi)外側(cè)；水平、垂直管道摸索規(guī)律。在測厚過程中，注意觀察總結(jié)，完善測厚點(diǎn)選擇規(guī)律，使之更具有代表性。
12.4點(diǎn)檢站每年九月底前將本單位下年度壓力容器及壓力管道的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)裝備能源科。根據(jù)上報(bào)情況，裝備能源科編制分廠下年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)裝備能源部實(shí)施。
12.5各生產(chǎn)車間對需要檢驗(yàn)的壓力容器及壓力管道要提前作好以下準(zhǔn)備工作：
12.5.1安排停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間；
12.5.2必須將內(nèi)部介質(zhì)排除清洗干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；
12.5.3提供容器的設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書；制造單位資格證、制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖；運(yùn)行記錄、開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；使用登記證件等。
12.5.4外部檢查由裝備能源部安排，運(yùn)城市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施，使用單位專人配合。外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)必須逐臺出具檢驗(yàn)報(bào)告。
12.5.5壓力容器、壓力管道檢驗(yàn)的具體實(shí)施，分廠根據(jù)分公司安排進(jìn)行。
13.考核制度
13.1生產(chǎn)車間操作工種經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，不按規(guī)定操作的，每人次扣50元。
13.2生產(chǎn)車間對運(yùn)行中的壓力容器、管道跟蹤檢查，每月30日前將跟蹤情況及發(fā)現(xiàn)問題報(bào)裝備能源科，裝備能源科整理后報(bào)裝備能源部。無故不報(bào)扣100元，上報(bào)不及時(shí)每天扣20元。
13.3壓力容器和壓力管道及其附件技術(shù)檔案、檢修臺帳必須及時(shí)填寫，安全閥、儀表校驗(yàn)必須按計(jì)劃進(jìn)行。臺帳不健全，填寫不及時(shí)，每項(xiàng)扣20元，沒有校驗(yàn)計(jì)劃或委托書扣50元，全年未校驗(yàn)扣500元。
13.4壓力容器、管道大修期間，作好配合工作；無故刁難施工單位或扯皮，發(fā)生一次扣200元。
13.5壓力容器及管道檢修沒有工作票或委托書、裝備能源部未審批同意的，不得施
工，否則不予結(jié)算，私自開工的追究有關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
13.6安全閥、儀表等附件丟失，要追究有關(guān)人責(zé)任，按原價(jià)賠償。
13.7全分廠范圍內(nèi)壓力容器、壓力管道啟用、報(bào)廢、安裝、更新及在用設(shè)備改造，生產(chǎn)車間提出申請后，由裝備科報(bào)裝備能源部審批后方可進(jìn)行，任何單位未經(jīng)審查批準(zhǔn)不得擅自開工；壓力容器設(shè)備管理人員對所管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備改動有權(quán)監(jiān)督檢查，對不符合規(guī)定的有權(quán)制止。
13.8有下列情況之一者，要追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，并按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理：
13.8.1車間對職工不按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，未經(jīng)考核，就讓職工上崗操作造成事故的；
13.8.2由于搶生產(chǎn)任務(wù)拼設(shè)備、超溫、超壓、超負(fù)荷帶病運(yùn)行或發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，而未采取有效措施造成事故的；
13.8.3車間擅自安裝、修理、使用壓力容器及壓力管道的。
14.相關(guān)記錄
壓力容器技術(shù)檔案、在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書、安全附件檢驗(yàn)報(bào)告
第7篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí)，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí)，必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第8篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。
4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第9篇 壓力容器使用存放管理制度
壓力容器使用、存放管理制度
1.為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)氣瓶等壓力容器的管理,保護(hù)公司員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
2.公司各部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3.公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
4.氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.使用前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查:
a.所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b.各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護(hù)裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈。
c.壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。
d.各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
6.使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。
b.禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時(shí),不得用火烘烤。
c.容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運(yùn)行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。
d.開啟壓力容器閥門時(shí)應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
e.氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
f.瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
g.氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
h.氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i.各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
j.在更換、搬運(yùn)氣瓶時(shí),旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
7.任何個(gè)人不得拆除容器的安全保護(hù)裝置,容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門和勞動部門
第10篇 壓力容器、管道管理制度
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗(yàn)工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理；
2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作；
3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器，必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報(bào)注冊登記，領(lǐng)取使用證；
4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道；按照《壓力管道設(shè)計(jì)單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道；
5 lng低溫儲罐外部檢查（指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查）每年至少進(jìn)行一次；全面檢驗(yàn)按規(guī)定周期進(jìn)行；
6壓力容器在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求；未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得繼續(xù)使用，應(yīng)停用；
7在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次；全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)；
8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（試行）規(guī)定，壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù)；
9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個(gè)工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；
10在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；
11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi)，必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù)；
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗(yàn)：
b.壓力表每半年校驗(yàn)一次；
c.安全閥每年校驗(yàn)一次；
d.溫度計(jì)開罐檢驗(yàn)時(shí)校驗(yàn)一次；
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時(shí)檢測一次，接地電阻值應(yīng)小于10ω。
12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組，應(yīng)做到：
a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，并取得操作證；
b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作，定時(shí)巡查罐區(qū)，做好運(yùn)行記錄，嚴(yán)禁超裝、超壓，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告；
c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門，使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時(shí)，應(yīng)卸壓處理，嚴(yán)禁帶壓檢修；
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求，立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報(bào)告。
第11篇 鍋爐壓力容器管理制度
1總則
1.1目的
為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項(xiàng)管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)
1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃及年、月度檢修計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗(yàn)工作。
2實(shí)施細(xì)則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個(gè)人不得隨意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報(bào)煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時(shí)要報(bào)請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報(bào)技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗(yàn)報(bào)告等資料,要及時(shí)認(rèn)真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計(jì)劃,并報(bào)各級備案,年終總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第12篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度
1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時(shí)符合以下三個(gè)條件均屬壓力容器:
(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)
(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2、按照原能源部文件要求,對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。
5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)申報(bào)生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報(bào)廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計(jì)算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報(bào)市勞動局同意后方可制作。
11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時(shí),其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。
第13篇 壓力容器含氣瓶、壓力管道等特種設(shè)備使用管理及定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗(yàn)周期，按國家有關(guān)規(guī)定提前一個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證定檢率100%。
2、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理后，按相關(guān)要求積極做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗(yàn)過程中，積極配合檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作。
4、對特種設(shè)備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運(yùn)行，對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn)，經(jīng)查出，由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰，對已造成危害的，應(yīng)報(bào)上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第14篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí),作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí),必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí),必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第15篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度怎么寫
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產(chǎn)獎懲制度3、術(shù)語3.1壓力容器同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4 經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。
沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。
一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報(bào)經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全 的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.2.5 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報(bào)告。
5.2.7 組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3 壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報(bào)告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1 負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3 產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計(jì)、制造資格證書的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。
不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。
對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報(bào)、建檔
6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。
壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3 修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1 經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報(bào)上級主管部門。
6.4.2 經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3 經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4 各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。
每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。
并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5 使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報(bào)告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1 由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時(shí)報(bào)主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內(nèi)容說明及結(jié)果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液壓計(jì)等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應(yīng)安全可靠檢查人:檢查日
