- 目錄
壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護(hù)、檢驗和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
壓力容器管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備登記：對所有壓力容器進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機(jī)、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護(hù)保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護(hù)、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。
重要性
壓力容器管理制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)，任何壓力容器事故都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于保持設(shè)備的良好狀態(tài)，減少非計劃停機(jī)，從而提高生產(chǎn)效率。此外，遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。完善的制度可以提升企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)員工的安全意識，塑造良好的企業(yè)形象。
方案
為了實施有效壓力容器管理制度，建議采取以下步驟：
1. 制定詳盡的壓力容器管理政策，涵蓋上述各個要點，并確保符合國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)。
2. 建立專門的管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，包括設(shè)備登記、操作指導(dǎo)、檢查維護(hù)等工作。
3. 定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，并通過考核驗證其能力。
4. 引入專業(yè)的第三方檢驗機(jī)構(gòu)，進(jìn)行定期的設(shè)備安全評估，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。
5. 實施信息化管理，利用軟件系統(tǒng)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，自動化提醒維護(hù)和檢查任務(wù)。
6. 定期審查和更新制度，根據(jù)實際運營情況和新的法規(guī)要求進(jìn)行調(diào)整。
通過這些措施，我們能夠建立起一套全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膲毫θ萜鞴芾碇贫?，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
壓力容器管理制度范文
第1篇 壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
第2篇 鍋爐壓力容器管理制度
1總則
1.1目的
為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)
1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。
2實施細(xì)則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認(rèn)真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 壓力容器管理制度
一、技術(shù)部門和安全部門應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)計單位和施工單位是否具有相應(yīng)的資格證書;沒有相應(yīng)資格證書的單位不得從事本公司的壓力容器設(shè)計與安裝工作。負(fù)責(zé)安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應(yīng)組織辦理以下手續(xù):
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應(yīng)準(zhǔn)備好下列資料;
1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;
2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告(證書);
四、安全部門必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應(yīng)建立事故報告制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
八、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行修理。
第4篇 壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進(jìn)行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
第5篇 壓力容器機(jī)房管理制度
1、機(jī)房重地,非操作人員不得進(jìn)入,因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
2、操作人員必須接受相應(yīng)的培訓(xùn),考取相應(yīng)的資格證書,持證上崗。
3、開機(jī)前必須檢查各項防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài),各閥門處于正常位置,打開冷卻水系統(tǒng),檢查各處的潤滑油標(biāo)準(zhǔn),管道是否符合要求。
4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,正確操作和使用設(shè)備。
5、認(rèn)真監(jiān)視好壓力容器的儀器、儀表,做好容器、設(shè)備的運行記錄。
6、運行中要經(jīng)常注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進(jìn)行調(diào)整。
7、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,檢修前應(yīng)切斷電源,打開排氣閥,放出氣罐的氣體。
8、認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗工作,做好記錄。
9、安全附件實行定期檢驗制度,做好記錄。
10、空壓機(jī)實行定期保養(yǎng),保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度,嚴(yán)格遵守,保存好技術(shù)資料,正確使用設(shè)備。
12、機(jī)房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
第6篇 壓力容器含氣瓶、壓力管道等特種設(shè)備使用管理及定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗周期，按國家有關(guān)規(guī)定提前一個月向檢驗機(jī)構(gòu)申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗，保證定檢率100%。
2、檢驗機(jī)構(gòu)受理后，按相關(guān)要求積極做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗過程中，積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設(shè)備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運行，對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn)，經(jīng)查出，由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰，對已造成危害的，應(yīng)報上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第7篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第8篇 移動壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責(zé)
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 站長負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.液位計選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。
5.設(shè)計選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。
6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點。
五.安全附件的采購與驗收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
(3)出廠檢驗報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。
8.安全閥出廠校驗前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進(jìn)口安全附件,其設(shè)計、試驗、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。
2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗;
(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗收;
(3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運行和維修情況;
(4)負(fù)責(zé)向主管部門上報當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運行中應(yīng)重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項目應(yīng)重點檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9.安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。
八.安全附件校驗與修理
1.安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進(jìn)行校驗有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。
3.安全閥校驗合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。
3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗。
4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:
(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的。
6.運行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗。
7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。
(6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。
11.壓力容器運行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對液位計的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計實行定期檢查,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
第9篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度怎么寫
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產(chǎn)獎懲制度3、術(shù)語3.1壓力容器同時具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4 經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。
沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。
一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全 的定期校驗工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7 組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3 壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1 負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3 產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。
不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。
對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。
壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3 修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1 經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2 經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3 經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4 各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。
每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。
并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5 使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1 由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內(nèi)容說明及結(jié)果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應(yīng)安全可靠檢查人:檢查日
第10篇 鍋爐壓力容器使用管理制度
1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。
4. 鍋爐發(fā)生事故時必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。
7. 建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。
10. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
第11篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度格式怎樣的
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產(chǎn)獎懲制度3、術(shù)語3.1壓力容器同時具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4 經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。
沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。
一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全 的定期校驗工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7 組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3 壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1 負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3 產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。
不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。
對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。
壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3 修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1 經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2 經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3 經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4 各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。
每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。
并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5 使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1 由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內(nèi)容說明及結(jié)果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應(yīng)安全可靠檢查人:檢查日
第12篇 某公司壓力容器安全管理制度
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)；
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為：
3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
4.3使用單位職責(zé)
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。
第13篇 煤礦壓力容器管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為加強(qiáng)公司壓力容器的管理，確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 公司所屬各部門、各單位壓力容器的設(shè)計、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新和報廢必須執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和本制度。
第三條 本制度中所指壓力容器是《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內(nèi)的壓力容器。
第四條 各部門應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷提高壓力容器管理和維修技術(shù)水平。
第二章??? 管理職責(zé)
第五條? 壓力容器管理是保證公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各部門、各單位必須加強(qiáng)壓力容器的管理工作，在公司主管設(shè)備副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的壓力容器管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高壓力容器的運行和管理水平。
第六條? 公司設(shè)備管理部是壓力容器的主管部門，主要職責(zé)為：
（一）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及總部相關(guān)制度。
（二）組織或參與壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。
（三）負(fù)責(zé)或參與對從事壓力容器、受壓元件及安全附件及安全附件設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、檢驗單位資質(zhì)的審查。
（四）負(fù)責(zé)壓力容器檢驗隊伍的安排及專業(yè)協(xié)調(diào)工作。
（五）監(jiān)督、檢查各廠及二級單位編制壓力容器和安全附件定期檢驗計劃及實施情況。
（六）負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和領(lǐng)（換）證前的技術(shù)性審查工作。
（七）組織或參與壓力容器事故調(diào)查分析和處理。
（八）協(xié)助有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
第七條? 公司生產(chǎn)管理部門主要職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)組織編制壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（二）負(fù)責(zé)壓力容器的運行管理，確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。
（三）組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。
（四）參與組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。
（五）負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，參與事故調(diào)查和處理。
第八條 公司安全管理部門主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力容器安全運行。負(fù)責(zé)組織審定安全事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查和處理。
第九條 物資裝備部主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查，做好采購工作，并及時交付相關(guān)技術(shù)資料。
第十條 人力資源部主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，做好壓力容器作業(yè)人員安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核并取得相應(yīng)資質(zhì)。
第十一條? 工程建設(shè)管理部門主要職責(zé)
工程建設(shè)管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)和總部《壓力容器管理制度（試行）》及本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力容器安裝符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求，保證壓力容器現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量。
第十二條? 壓力容器使用單位主要職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章及本制度。
（二）編寫工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（三）負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢驗計劃，并于每年年底前報公司設(shè)備管理部，經(jīng)審批后組織實施。
（四）負(fù)責(zé)按規(guī)定提出修理、改造計劃、使用登記、報停、報廢申請，經(jīng)公司設(shè)備管理部審批同意后組織實施。
（五）參加壓力容器采購、安裝驗收及試車工作。
（六）每月定期向公司設(shè)備管理部報送壓力容器數(shù)量、定期檢驗計劃的實施情況統(tǒng)計表，并對存在的主要問題及處理情況進(jìn)行說明等。對于到期不能定檢的容器、安全附件，需按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù),并經(jīng)公司設(shè)備管理部審批同意后，送相應(yīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
（七）執(zhí)行公司hse有關(guān)管理規(guī)定，編寫事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并定期組織演練。
（八）壓力容器發(fā)生事故時，立即組織處置并按規(guī)定程序報告相關(guān)部門，組織或參與事故的調(diào)查和處理。
（九）協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
（十）負(fù)責(zé)建立壓力容器臺帳和技術(shù)檔案及管理技術(shù)資料。
（十一）負(fù)責(zé)建立安全閥、爆破片等安全附件臺帳，做好管理工作。
第三章? 設(shè)計、制造、安裝
第十三條? 壓力容器的設(shè)計必須由具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位承擔(dān)。
第十四條? 設(shè)計單位應(yīng)確保所提供的設(shè)計文件符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)要求。
第十五條? 所有進(jìn)口壓力容器，制造企業(yè)必須獲得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量許可證書后，其產(chǎn)品方能訂購，進(jìn)口壓力容器必須經(jīng)過商檢，具有商檢合格證書方可驗收。
第十六條 從事壓力容器安裝的單位必須取得安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝資格。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。壓力容器安裝前，安裝單位應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第114條的規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報，辦理報裝手續(xù)。
第十七條 新安裝的壓力容器，如果存在設(shè)計、制造和安裝方面的問題，其安全狀況等級達(dá)不到１級或２級，不得投用。
第十八條 對重要的壓力容器或采用新技術(shù)、新工藝、新材料的壓力容器，建設(shè)單位應(yīng)指定專業(yè)人員或委托專業(yè)單位入廠監(jiān)造。
第十九條 現(xiàn)場組裝的壓力容器，應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝驗收，或根據(jù)制造廠提供的預(yù)組裝檢驗報告在現(xiàn)場進(jìn)行組裝和驗收。工程建設(shè)管理部門應(yīng)派質(zhì)量檢查人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)造，并填寫現(xiàn)場組裝中間質(zhì)量檢查記錄。
第二十條? 當(dāng)新安裝容器運到安裝現(xiàn)場時，物資裝備部應(yīng)組織使用單位和施工單位等有關(guān)部門參加的壓力容器到貨驗收。
第二十一條 所有新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴(yán)格的驗收手續(xù)，由建設(shè)項目負(fù)責(zé)單位主持并組織有關(guān)部門按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求，對容器安裝工程進(jìn)行全面檢查驗收，包括保溫、反腐、靜電接地等。驗收必須有建設(shè)單位設(shè)備管理部門參加，所提交驗收的文件、資料應(yīng)符合辦理使用證的要求方可驗收。驗收合格后30日內(nèi)工程建設(shè)管理部門將下列資料移交給使用單位，并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（一）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件。
（二）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。
（三）壓力容器安裝告知書。
（四）設(shè)備安裝前的檢查驗收記錄。
（五）設(shè)備安裝記錄。
（六）基礎(chǔ)檢查記錄。
（七）隱蔽工程記錄。
（八）設(shè)計變更通知書。
（九）壓力試驗記錄。
（十）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書。
第四章??? 使用、修理與改造
第二十二條? 經(jīng)驗收合格的壓力容器在投用前，均應(yīng)按規(guī)定在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，到特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理注冊登記和領(lǐng)取使用證手續(xù)，無使用證的壓力容器不得投用。
第二十三條 新壓力容器辦理使用登記，必須具備以下資料和條件：
（一）產(chǎn)品合格證；
（二）產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
（三）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全監(jiān)督檢驗證書；
（四）進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上（含省級）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第二十四條 新安裝壓力容器安全狀況等級由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》附件六的規(guī)定進(jìn)行評定。
不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級達(dá)到2級以上后再發(fā)給使用證。
第二十五條 壓力容器的使用登記按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。新安裝壓力容器在辦證注冊登記、領(lǐng)取使用證前，在用壓力容器經(jīng)定期檢驗辦理換證之前，使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)備齊技術(shù)資料（在用壓力容器還需攜帶定期檢驗報告），送公司設(shè)備管理部進(jìn)行技術(shù)審查，經(jīng)審查同意后送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理。i、ii類壓力容器注冊登記及使用證由使用單位所在區(qū)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)辦理，iii類壓力容器、液態(tài)氣體汽車罐車、鐵路罐車、超高壓容器由天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)辦理。
第二十六條 壓力容器安全狀況等級變更、過戶變更、使用變更、判廢，均按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續(xù)。
第二十七條 未注冊的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。判廢的壓力容器由使用單位做出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓銷售。
在用壓力容器超過檢驗期限既不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報辦理緩檢手續(xù)的不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》即行失效。
危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》。
第二十八條 各單位應(yīng)使用安全狀況等級在3級以上的壓力容器。安全狀況等級為4級的固定式壓力容器，要求各單位必須制定廠級監(jiān)控措施，監(jiān)控措施應(yīng)包括應(yīng)急事故的處理方案，使用單位車間、生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理部門會簽，使用單位主管設(shè)備副經(jīng)理批準(zhǔn)，建立專門巡檢記錄或在交接班記錄中單獨注明巡檢情況?，F(xiàn)場掛牌并標(biāo)注“4級容器，監(jiān)控使用”字樣。其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級為4、5級的移動式壓力容器或安全狀況等級為5級的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報廢后應(yīng)將《特種設(shè)備使用登記證》交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。
第二十九條? 安全狀況等級為4、5級的壓力容器或者使用時間超過20年的壓力容器不得轉(zhuǎn)讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報廢壓力容器作廢舊設(shè)備材料銷售時，應(yīng)先進(jìn)行破壞性解體。
第三十條 盛裝介質(zhì)為液化石油氣，材質(zhì)為16mnr的球罐，要求介質(zhì)中硫化氫含量不得超過50ppm ，材質(zhì)為高強(qiáng)鋼（一般指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度бb規(guī)定值下限大于等于540 mpa 的壓力容器用鋼）的球罐介質(zhì)中硫化氫含量不得超過20ppm，濃度超標(biāo)的設(shè)備管理部門應(yīng)禁止充裝。因生產(chǎn)需要必須充裝的，充裝單位必須由使用單位相關(guān)主管部門制定完善的書面監(jiān)控措施，并應(yīng)包括應(yīng)急事故的處理方案，車間、生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理部門會簽，使用單位主管設(shè)備副經(jīng)理批準(zhǔn)。
第三十一條? 使用單位應(yīng)建立壓力容器臺帳，逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案，并由使用單位的設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（一）資料目錄。
（二）特種設(shè)備使用登記證。
（三）壓力容器登記卡。
（四）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件及設(shè)計變更通知書。
（五）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。
（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書、設(shè)備安裝前的檢查驗收記錄、設(shè)備安裝記錄、基礎(chǔ)檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗記錄、壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書）。
（七）壓力容器定期檢驗報告。
（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修理改造告知書、實際修理改造情況記錄、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料、壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗證書）。
第14篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第15篇 壓力容器使用管理及定期檢驗制度
一、加強(qiáng)壓力容器
（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器
（管道）安全運行。
二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器
（管道）。
三、 操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、 定時、定點進(jìn)行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、 運行中壓力容器
（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器
（管道）易存水部位凍堵。
六、 壓力容器
（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、 經(jīng)常對壓力容器
（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、 罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、 認(rèn)真做好記錄。
十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
