- 目錄
流程
1. 入庫管理： - 收貨：供應商送貨至倉庫，由收貨員核對數(shù)量、質量，確保無誤后簽收。 - 檢驗：質檢部門對入庫產品進行抽樣檢驗，合格品入庫，不合格品退回。 - 登記：入庫信息錄入系統(tǒng)，包括產品名稱、數(shù)量、批次、入庫日期等。
2. 存儲管理： - 定位：根據(jù)產品特性，合理規(guī)劃存儲區(qū)域，實行先進先出原則。 - 盤點：每月進行一次全面盤點，確保庫存準確。 - 維護：定期檢查倉庫環(huán)境，防止蟲害、潮濕等影響產品質量。
3. 出庫管理： - 配貨：根據(jù)訂單需求，揀選員按照先進先出原則配貨。 - 核對：核對配貨清單與出庫單，確保無誤。 - 發(fā)貨：經確認無誤后，發(fā)貨員安排物流發(fā)貨。
4. 庫存控制： - 預警：當庫存量接近最低安全庫存時，系統(tǒng)自動觸發(fā)補貨預警。 - 調整：依據(jù)銷售數(shù)據(jù)和市場預測，適時調整庫存策略。
上墻
1. 倉庫規(guī)則： - 嚴禁煙火，保持倉庫整潔干燥。 - 禁止未經授權人員進入倉庫。 - 員工應佩戴工作服和安全帽，遵守操作規(guī)程。
2. 應急預案： - 設立消防設施，并定期檢查有效性。 - 遇火災、盜竊等緊急情況，立即啟動應急預案，確保人員安全，同時上報上級。
3. 工作時間： - 倉庫工作時間為早8:00至晚17:00，午休1小時，特殊情況需加班需提前申請。
4. 員工行為準則： - 尊重同事，遵守公司規(guī)章制度。 - 誠實守信，不挪用、私藏倉庫物資。
職責
1. 倉庫主管： - 負責整個倉庫的日常運營，確保流程順暢。 - 對倉庫安全負責，定期組織安全檢查。 - 協(xié)調處理倉庫內部問題，解決員工糾紛。
2. 收貨員： - 負責接收和驗證入庫貨物，確保數(shù)據(jù)準確無誤。 - 協(xié)助處理退貨和異常情況。
3. 質檢員： - 對入庫產品進行質量把關，確保只有合格品入庫。 - 記錄檢驗結果，反饋質量問題。
4. 揀選員： - 根據(jù)訂單準確揀選出庫商品，保證發(fā)貨正確。 - 參與倉庫整理和盤點工作。
5. 庫管員： - 負責庫存數(shù)據(jù)的更新和維護，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物一致。 - 提供庫存分析報告，為采購和銷售決策提供參考。
6. 安全員： - 負責倉庫安全設施的檢查與維護。 - 提供安全培訓，提高員工的安全意識。
以上制度旨在規(guī)范成品倉運作，提高效率，保障安全，望全體員工嚴格執(zhí)行，共同營造良好的倉儲環(huán)境。
成品倉倉庫管理制度范文
第1篇 c半成品倉庫管理制度
半成品倉庫管理制度
根據(jù)項目部質量管理標準要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單,經匯總后上報項目經理部,以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。
評價內容:a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。評審標準:e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符,技術資料不全等情況,有權拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規(guī)定標準時,應首先執(zhí)行顧客標準,在顧客沒有特別規(guī)定標準時,應執(zhí)行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術管理規(guī)程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材,認真填寫《數(shù)量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經細致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質量不合格的填寫《數(shù)量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識,標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數(shù)量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求,認真自點,循環(huán)自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā),交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定,嚴格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時清理。
第2篇 成品倉庫管理制度
不同產品的倉庫,對于倉庫的管理人員,工作人員及倉庫產品的各項管理,都要有相關的管理制度。以下是成品倉庫管理制度的資料,可供參考。
為保證成品的安全存放,便于產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
一、崗位職責:
2.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后,應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產品數(shù)量的《出貨通知單》,經銷售部經理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認,核準后應經兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
2.7銷售部如有樣品磚需求,應根據(jù)開具《樣板申領單》,報總經理審批,后交成品倉領出?！稑影迳觐I單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
2.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
2.10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
二、管理制度:
1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,并呈報物管部。
5.成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7.貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
8.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11.以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
第3篇 成品倉庫安全管理制度
1、倉庫應設專門保管人員,保管人員應熟悉所儲存物品的安全性能,加強通風、防潮、防動物、防雷等設施的維護,保障其功能有效。適用安全要求;應分庫建立成品登記臺帳,嚴格出入庫登記手續(xù),并定期進行貨帳核對,人離開時,應關窗鎖門。
2、c級成品倉庫內成品應分門別類堆放整齊,留存通道間距不少于1.2m。散裝成品堆碼不超過1.5成箱成品,成箱成品堆碼高度不超過2.5米。
3、成品入庫先打開倉庫的安全出口,必須離倉庫的2米上裝卸,單件搬裝,嚴禁拋傳。轉貨的機動車不得駛入倉庫。
4、倉庫內安裝用電設備必須符合安全要求,同時必須配足滅火器、高壓水管等消防設施。
5、嚴禁在倉庫區(qū)域內進行拆箱、釘箱、成箱、點藥、封口等操作。
第4篇 a公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度
1 目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2 適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3 職責
3.1儲運部經理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4 管理辦法
4.1產品入庫
4.1.1產品必須經檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產車間填寫《產品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產品入庫單》上必須有生產車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產品入庫單》上的內容,與實際產品進行核對,相符后將產品入庫?！懂a品入庫單》一式三聯(lián),由生產車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產品按《退貨產品處理規(guī)定》辦理。
4.2產品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產品出庫的工作。
4.2.2產品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產車間,由生產車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產車間保留。翻包裝產品必須符合出廠產品要求。
4.2.4拼箱產品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內,并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產品,對6個月以上未動銷的,及時轉到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產品進行處理。
4.3.5距到保質期1/3時間之內的產品不允許直接發(fā)貨,報技術質量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
擬稿:zz審核:zz批準:
第5篇 公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度1 目的為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。2 適用范圍公司成品倉庫的出入庫管理。3 職責
3.1 儲運部經理負責成品倉庫的管理工作;
3.2 儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。4 管理辦法
4.1 產品入庫
4.1.1 產品必須經檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產車間填寫《產品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產品入庫單》上必須有生產車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產品入庫單》上的內容,與實際產品進行核對,相符后將產品入庫?！懂a品入庫單》一式三聯(lián),由生產車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2 產品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3 退貨產品按《退貨產品處理規(guī)定》辦理。
4.2 產品出庫
4.2.1 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產品出庫的工作。
4.2.2 產品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產車間,由生產車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產車間保留。翻包裝產品必須符合出廠產品要求。
4.2.4 拼箱產品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5 產品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6 產品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7 客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內,并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8 貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3 庫存管理
4.3.1 儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2 產品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3 儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4 儲運部倉管人員查視庫存產品,對6個月以上未動銷的,及時轉到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產品進行處理。
4.3.5 距到保質期1/3時間之內的產品不允許直接發(fā)貨,報技術質量部審定。
4.3.6 按財務要求做好每月的收付存報表。擬稿:zz審核:zz批準:
第6篇 成品倉庫衛(wèi)生管理制度
1.目的:
通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。
2.范圍:
本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。
3.職責:
3.1庫房庫管員工作職責
3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。
3.2庫房保潔人員工作職責
3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作。
4.具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責檢查、復核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。
4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設備設施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內的清潔工作。保
證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結束之后,倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。
4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應及時打理該處衛(wèi)生。
4.1.9倉庫內部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫,應注意個人衛(wèi)生,防止產生污染。倉庫內除必要的辦公用具之外,不
得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內不得吸煙,不得吃食品。
4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠設備,并嚴禁在庫內投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區(qū)內物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。
第7篇 公司成品倉庫管理制度（6）
公司成品倉庫管理制度(六)
1目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3職責
3.1儲運部經理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4管理辦法
4.1產品入庫
4.1.1產品必須經檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產車間填寫《產品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產品入庫單》上必須有生產車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產品入庫單》上的內容,與實際產品進行核對,相符后將產品入庫?！懂a品入庫單》一式三聯(lián),由生產車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產品按《退貨產品處理規(guī)定》辦理。
4.2產品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產品出庫的工作。
4.2.2產品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產車間,由生產車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產車間保留。翻包裝產品必須符合出廠產品要求。
4.2.4拼箱產品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內,并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產品,對6個月以上未動銷的,及時轉到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產品進行處理。
4.3.5距到保質期1/3時間之內的產品不允許直接發(fā)貨,報技術質量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
第8篇 某成品倉庫管理制度
目的:為保證成品的安全存放,便于產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
一、崗位職責:
1.負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
2.成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3.成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后,應明確產品規(guī)格、型號等及客戶對產品的其他要求,憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。
4.進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶,產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產品數(shù)目清點確認,核準后方能發(fā)貨。
5.成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關部門。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務部)。
6.每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、)。
二、管理制度:
1. 成品庫管理員必須提前十分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
