- 目錄
有哪些
重要崗位信息安全保密責(zé)任制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 定義崗位范圍：明確哪些崗位屬于重要崗位，涉及敏感信息的處理和管理。
2. 保密協(xié)議：所有重要崗位員工需簽署保密協(xié)議，承諾保護公司信息資產(chǎn)。
3. 訪問權(quán)限控制：設(shè)定嚴格的訪問權(quán)限，確保信息只被授權(quán)人員接觸。
4. 培訓(xùn)與教育：定期進行信息安全培訓(xùn)，提升員工的保密意識和技能。
5. 監(jiān)控與審計：實施監(jiān)控措施，定期進行信息安全審計，檢查制度執(zhí)行情況。
6. 違規(guī)處理：設(shè)立違規(guī)行為的處罰機制，確保制度的嚴肅性。
內(nèi)容是什么
這些制度內(nèi)容旨在確保重要崗位人員在工作中遵守以下原則：
- 保密義務(wù)：員工必須保守工作中接觸到的商業(yè)秘密，不得泄露給未經(jīng)授權(quán)的個人或組織。 - 責(zé)任劃分：明確每位員工的信息安全職責(zé)，確保責(zé)任落實到人。 - 技術(shù)防護：利用加密、防火墻等技術(shù)手段，防止信息非法獲取和傳播。 - 意識培養(yǎng)：通過培訓(xùn)強化員工的安全意識，使其了解潛在風(fēng)險和防范措施。 - 反饋機制：建立信息泄露報告系統(tǒng)，鼓勵員工發(fā)現(xiàn)并及時報告安全隱患。
重點
制度的重點在于：
1. 確保重要崗位員工充分理解其在信息安全中的角色和責(zé)任。
2. 實施持續(xù)監(jiān)控和定期評估，以適應(yīng)不斷變化的安全威脅環(huán)境。
3. 建立有效的違規(guī)處理機制，形成有力的威懾力。
4. 強調(diào)預(yù)防為主，通過教育和培訓(xùn)提高員工的自我防護能力。
存在的問題
盡管制度設(shè)計詳盡，但在實踐中仍可能出現(xiàn)以下問題：
- 執(zhí)行力度：有時，制度的執(zhí)行力度可能因管理層重視程度、資源投入等因素而減弱。 - 適應(yīng)性：快速發(fā)展的技術(shù)環(huán)境可能導(dǎo)致現(xiàn)有安全措施滯后，需要定期更新和完善。 - 人為疏忽：員工可能因疏忽或誤操作導(dǎo)致信息泄露，培訓(xùn)效果需要持續(xù)檢驗。 - 法律合規(guī)：在跨地域運營的企業(yè)中，需要確保制度符合各地的法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
以上是對重要崗位信息安全保密責(zé)任制度的簡要概述，實際操作中應(yīng)結(jié)合企業(yè)具體情況靈活調(diào)整和完善。
重要崗位信息安全保密責(zé)任制度范本
第1篇 重要崗位信息安全保密責(zé)任制度范本
第一條實施工作責(zé)任制和責(zé)任追究制。成立專門的信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)本單位信息安全工作的策略、重點、制度和措施,對本單位的信息安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;各科室主要負責(zé)人為信息安全責(zé)任人,負責(zé)本科室內(nèi)的信息安全管理工作。
第二條信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組作為本單位的日常信息管理機構(gòu),對本單位的辦公系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、網(wǎng)站系統(tǒng)等的建立和信息發(fā)布具有審核和管理權(quán),負責(zé)本單位政府信息系統(tǒng)的規(guī)劃、建設(shè)、應(yīng)用開發(fā)、運行維護與用戶管理。
第三條實行信息發(fā)布責(zé)任追究制度,所報送的一切信息必須真實有效且符合中華人民共和國法規(guī)。凡因虛假、_、色情等內(nèi)容而引起的一切后果均由報送者承擔(dān),如屬個人因素影響信息發(fā)布工作,將追究責(zé)任。
第四條信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)立信息安全管理員,負責(zé)相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)安全和信息安全工作。信息安全管理員要認真履行職責(zé),確保網(wǎng)絡(luò)信息及時更新,做到安全、真實、可靠。
(一)網(wǎng)絡(luò)管理員應(yīng)定期更換管理員密碼,及時注銷無效用戶;及時發(fā)現(xiàn)并處理網(wǎng)絡(luò)安全問題。
(二)不允許外來人員單獨接觸計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源。
(三)各用戶要加強安全保密意識,注意個人id及密碼的保密,不得與他人共用系統(tǒng)的賬號。
第五條 在網(wǎng)站系統(tǒng)上發(fā)布信息的,應(yīng)按規(guī)定填寫《文稿審核表》并辦理審核手續(xù)。
第六條 對于網(wǎng)站欄目中的具有交互性的內(nèi)容,如留言板、征求意見箱等,必須實行審核,如發(fā)現(xiàn)不良信息,保存有關(guān)記錄,及時向報告與備案。設(shè)立相應(yīng)的管理制度,相關(guān)制度包括:信息發(fā)布審核登記制度和信息中心機房管理制度。
第七條按照相關(guān)保密要求,制訂計算機安全保密管理的具體措施,堅持“誰主管、誰主辦、誰負責(zé)”的原則,各科室屬于業(yè)務(wù)工作范圍的信息,在發(fā)布前必須填寫《文稿審核表》,由本科室主管領(lǐng)導(dǎo)審核,分管領(lǐng)導(dǎo)簽署通過后存檔備案,然后由信息網(wǎng)絡(luò)管理員處在網(wǎng)上發(fā)布。信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對信息的合法性和相關(guān)問題負責(zé)。
第八條在政府網(wǎng)絡(luò)上嚴禁下列行為:
(一)查閱、復(fù)制或傳播下列信息:
1.煽動抗拒、破壞憲法和國家法律、行政法規(guī)實施。
2.煽動分裂國家、破壞民族團結(jié)、推翻社會主義制度。
3.捏造或者歪曲事實,散布謠言擾亂社會秩序。
4.侮辱他人或者捏造事實誹謗他人。
5.宣揚封建迷信、淫穢、色情、暴力、兇殺、恐怖等。
(二)破壞、盜用計算機網(wǎng)絡(luò)中的信息資源和危害計算機網(wǎng)絡(luò)安全的活動。
(三)盜用他人賬號、盜用他人ip地址。
(四)私自轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓用戶賬號造成危害。
(五)故意制作、傳播計算機病毒等破壞性程序。
(六)不按國家和本單位有關(guān)規(guī)定,擅自使用網(wǎng)絡(luò)資源。
(七)上網(wǎng)信息審查不嚴, 造成嚴重后果。
(八)以各種方式,破壞網(wǎng)絡(luò)正常運行。
第九條對于違反本條例的入網(wǎng)科室和個人用戶,給予嚴肅處理。情節(jié)嚴重的,由本單位依照有關(guān)規(guī)定進行處理;如觸犯國家有關(guān)法律、法規(guī)者,移交公安、司法機關(guān)處理。違反本規(guī)定,給國家、集體或者他人財產(chǎn)造成損失的,應(yīng)當依法承擔(dān)民事責(zé)任。
第2篇 重要崗位信息安全和保密責(zé)任制度
第一條 實施工作責(zé)任制和責(zé)任追究制。成立專門的信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)本單位信息安全工作的策略、重點、制度和措施，對本單位的信息安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各科室主要負責(zé)人為信息安全責(zé)任人，負責(zé)本科室內(nèi)的信息安全管理工作。
第二條 信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組作為本單位的日常信息管理機構(gòu)，對本單位的辦公系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、網(wǎng)站系統(tǒng)等的建立和信息發(fā)布具有審核和管理權(quán)，負責(zé)本單位政府信息系統(tǒng)的規(guī)劃、建設(shè)、應(yīng)用開發(fā)、運行維護與用戶管理。
第三條 實行信息發(fā)布責(zé)任追究制度，所報送的一切信息必須真實有效且符合中華人民共和國法規(guī)。凡因虛假、反動、色情等內(nèi)容而引起的一切后果均由報送者承擔(dān)，如屬個人因素影響信息發(fā)布工作，將追究責(zé)任。
第四條 信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)立信息安全管理員，負責(zé)相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)安全和信息安全工作。信息安全管理員要認真履行職責(zé)，確保網(wǎng)絡(luò)信息及時更新，做到安全、真實、可靠。
（一）網(wǎng)絡(luò)管理員應(yīng)定期更換管理員密碼，及時注銷無效用戶；及時發(fā)現(xiàn)并處理網(wǎng)絡(luò)安全問題。
（二）不允許外來人員單獨接觸計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源。
（三）各用戶要加強安全保密意識，注意個人id及密碼的保密，不得與他人共用系統(tǒng)的賬號。
第五條 在網(wǎng)站系統(tǒng)上發(fā)布信息的，應(yīng)按規(guī)定填寫《文稿審核表》并辦理審核手續(xù)。
第六條 對于網(wǎng)站欄目中的具有交互性的內(nèi)容，如留言板、征求意見箱等，必須實行審核，如發(fā)現(xiàn)不良信息，保存有關(guān)記錄，及時向報告與備案。設(shè)立相應(yīng)的管理制度，相關(guān)制度包括：信息發(fā)布審核登記制度和信息中心機房管理制度。
第七條 按照相關(guān)保密要求，制訂計算機安全保密管理的具體措施，堅持“誰主管、誰主辦、誰負責(zé)”的原則，各科室屬于業(yè)務(wù)工作范圍的信息，在發(fā)布前必須填寫《文稿審核表》，由本科室主管領(lǐng)導(dǎo)審核，分管領(lǐng)導(dǎo)簽署通過后存檔備案，然后由信息網(wǎng)絡(luò)管理員處在網(wǎng)上發(fā)布。信息安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對信息的合法性和相關(guān)問題負責(zé)。
第八條 在政府網(wǎng)絡(luò)上嚴禁下列行為：
（一）查閱、復(fù)制或傳播下列信息：
1．煽動抗拒、破壞憲法和國家法律、行政法規(guī)實施。
2．煽動分裂國家、破壞民族團結(jié)、推翻社會主義制度。
3．捏造或者歪曲事實，散布謠言擾亂社會秩序。
4．侮辱他人或者捏造事實誹謗他人。
5．宣揚封建迷信、淫穢、色情、暴力、兇殺、恐怖等。
（二）破壞、盜用計算機網(wǎng)絡(luò)中的信息資源和危害計算機網(wǎng)絡(luò)安全的活動。
（三）盜用他人賬號、盜用他人ip地址。
（四）私自轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓用戶賬號造成危害。
（五）故意制作、傳播計算機病毒等破壞性程序。
（六）不按國家和本單位有關(guān)規(guī)定，擅自使用網(wǎng)絡(luò)資源。
（七）上網(wǎng)信息審查不嚴, 造成嚴重后果。
（八）以各種方式，破壞網(wǎng)絡(luò)正常運行。
第九條 對于違反本條例的入網(wǎng)科室和個人用戶，給予嚴肅處理。情節(jié)嚴重的，由本單位依照有關(guān)規(guī)定進行處理；如觸犯國家有關(guān)法律、法規(guī)者，移交公安、司法機關(guān)處理。違反本規(guī)定，給國家、集體或者他人財產(chǎn)造成損失的，應(yīng)當依法承擔(dān)民事責(zé)任。
第3篇 公司重要崗位設(shè)備維護制度
為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機械、電氣、儀表)進行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運行、停機負責(zé)到底,負責(zé)日常的檢查,定期的維護保養(yǎng)。
一、崗位人員對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進行全面檢查,做到從嚴從細。
二、檢查時嚴格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時、定重點、定內(nèi)容、定路線。
三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標規(guī)定做對比。
四、檢查中應(yīng)做到“四個一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時要攜帶工具,及時維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,果斷處理。不能處理的及時報告,確保安全生產(chǎn)。
六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載,認真、詳細交接。
七、重點工藝指標、設(shè)備應(yīng)納入重點檢查內(nèi)容,及時發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容:
1、破碎機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,破碎機軸承溫度不能超過70℃,超過70℃處罰10元。
(2)半個月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)開機前要進行手動盤車,不進行手動盤車的處罰20元。
2、破碎機耦合器
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,耦合器工作油溫度不得超過90℃,超過90℃處罰10元。
(2)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運轉(zhuǎn)和停車,耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機軸與減速機軸同軸度精度,并進行校正。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì),應(yīng)嚴格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。
3、皮帶機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機減速機的油位指標,如發(fā)現(xiàn)短缺,及時添加,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查減速機與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機架及托輥支架的螺栓松動情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清理,對各軸承定期的加油,對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。
5、裝煤車
(1)走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應(yīng)檢查,當裝煤底板在原始位置時,顯示器應(yīng)該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當在夏天不用時,為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。
(6)各部位潤滑方式和制度見附表一,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用,一個月應(yīng)換新油。
潤滑制度表(附表一)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
裝煤減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
后擋板卷揚減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
4
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
5
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
(7)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
6、推焦車
(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經(jīng)常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開,使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機械擋板,并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。
(3)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤滑方式和制度見附表二,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用一個月應(yīng)換新油。
(6)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
潤滑制度表(附表二)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
推焦減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
4
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
5
各滑動軸承干油杯
填充
鈉基潤滑脂zn-2
每周一次
6
擰螺絲減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
7、消煙除塵車
(1)每天由機械操作人員對減速機潤滑油油位及各運轉(zhuǎn)部位緊固狀況進行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車工作時,操作人員應(yīng)注意風(fēng)機運轉(zhuǎn),聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應(yīng)定期更滑潤滑油,以免由于污物超標導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時進行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。
(7)每周進行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動減速機用中負荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個月?lián)Q油一次,油量加至油標中線為宜(約30l)
(5)向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時,必須用加油泵從潤滑脂補給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機車
(1)走行減速機滑動軸承工作良好與否,與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時,應(yīng)查找原因并加以消除。
(2)該電機車采用兩級圓柱齒輪減速機,高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后,司機應(yīng)抽出標尺,查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(高速級潤滑油池耗油量較大更應(yīng)注意),否則因油量不足或過多,油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長時期停車運行的電機車,必須定期將機車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點,防止軸承腐蝕。
(5)滾動軸承采用干油潤滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大(最大不得超過8mm),如果擺動量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。
(7)日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。
(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進口管必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應(yīng)停車檢查。必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機首先運行500小時,工作機停機檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質(zhì),及時更換工作油。換油標準為(下述5條中的一項)
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運動黏度(50℃時)比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實際制動力矩下降10%(多用于實驗分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
12、鼓風(fēng)機稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進行鑒定,適當調(diào)整或更換
(4)稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質(zhì),及時進行更換和補充潤滑油并保持適當?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時進行檢查修理。
(7)稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動機端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。
(2)減速機嚴防無油(低油位)運轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加(臥式傳動使用no150重負荷工業(yè)齒輪油,立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑)。連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機傳動軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,應(yīng)及時更換。
(3)要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。
(4)冬季冰點溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進風(fēng)窗等結(jié)冰問題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。
(5)風(fēng)機應(yīng)有專人維護修理,每天檢查運轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開車一個月以上時,應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。
(7)風(fēng)機新安裝或更換新齒輪油后,運轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進行沖洗、換油。
(8)風(fēng)機使用中不得超過86℃,如油溫過高,應(yīng)停車檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運行,停用時間不宜過長,以免停用時氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當性能指標不能滿足工藝條件時,必須停車(一般6個月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時清洗的處罰10元。
(3)定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象,酌情予以調(diào)整和更換。
(4)檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值,并進行空載調(diào)試。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能是機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時應(yīng)停車檢查,必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此次空氣放掉。
(6)起動前先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
(8)在檢修裝配機修密封時,應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水,洗滌劑之類來潤滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
(1)泵在運行期間要時刻留意三相電流。
(2)必須平穩(wěn)地運行。
(3)泵不允許干運轉(zhuǎn)。
(4)為防止介質(zhì)升溫,泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長期運行。
(5)當周圍環(huán)境溫度達到30℃時,軸承溫度不能超過90℃;當溫度再升高時,軸承溫度不能超過100℃。
(6)如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位。
(7)泵運行時不得關(guān)閉進口閥。
(8)檢查聯(lián)軸器上的彈性元件,一旦有磨損,立即更換。
(9)定期檢查和起動備用泵。
(10)如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤滑液時,必須保證使用的液壓比進口壓力高1.0-2.0bar。
(11)如果采用填料密封運行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。
(12)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
17、塔器(脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器)
(1)每個星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動。
(2)每個星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。
(3)每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏
(4)半年檢查一次設(shè)備的垂直度
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
18、流化床干燥機
(1)隨時檢查干燥機的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。
(2)隨時檢查與輔助機件的接觸情況。
(3)每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。
(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無振動異常的地方。
(5)檢查振動電動機的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩臺電機的數(shù)值是否相同。
(6)檢查落在充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動。
(8)檢查防振橡膠的工作情況。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
(1)傳動箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位,不必過多但不得過少,潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,每6個月更換一次。
(2)液壓油箱內(nèi)注入變壓器油,油量以油標水平中線為準(一般使油面離托架體口10—15mm)油面不得低于柱塞桿。
(3)泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機允許最高溫度為70℃,傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。
(4)泵若長期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需涂防銹油,存放期間應(yīng)置于干燥處,并加罩遮蓋。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
20、空壓機
本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運行小時定期保養(yǎng),以先到者為準。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 三
措施
零件或保養(yǎng)項目
運行時數(shù)
時間間隔
一周
一月
三月
六月
一年
二年
檢查
冷卻油位
8
×
檢查
排氣溫度
8
×
檢查
油分離芯壓差
8
×
檢查
空濾器芯△p滿負荷
8
×
調(diào)換
油過濾器_
150
×(僅指首次調(diào)換)
檢查
溫度傳感器
1000
×
檢查
軟管
1200
×
調(diào)換
油過濾器_
2000
×(后續(xù)調(diào)換)
清潔
油分離器濾網(wǎng)及小孔
4000
×
清潔
冷卻器芯__
4000
×
調(diào)換
空濾器_
4000
×
調(diào)換
油分離芯_
見注_
調(diào)換
ultra冷卻油_
8000
×
檢查
啟動接觸器
8000
×
維護
驅(qū)動/風(fēng)扇電機潤滑
1000/2000
閉式電機
開式電機及風(fēng)扇
21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
為了鍋爐正常運行及延長使用壽命,防止事故的發(fā)生,日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的,請按附表四進行檢查。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 四
序 號
檢查項目
間隔時間
檢 查 內(nèi) 容
1
全自動水處理裝置
每 天
是否能將水軟化
2
加藥泵
每 天
是否加藥機加藥量
3
燃燒器燃燒狀態(tài)
每 天
煙囪煙是否正常
4
燃料供應(yīng)管路
每 天
是否有滲漏
5
各種儀器、儀表
每 天
是否正常
6
水位表
隨 時
沖洗
7
火焰檢測器
每 周
清掃受光面
8
汽側(cè)壓力表接管
每 月
吹洗
9
燃氣過濾器
每 月
清掃過濾網(wǎng)上雜物
10
燃燒器噴嘴
每 月
清洗過濾網(wǎng)、清除積灰
11
水過濾器
每 月
分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)
12
電氣配線
每三個月
是否松動異常
13
軟水箱
每三個月
停用時打開底閥排放泥渣
14
水位電極棒
每六個月
分別清除水垢等雜物
15
安全閥
每半個月
手動排放試驗
每 年
校驗
16
燃燒器及鍋爐本體
每 年
常規(guī)年檢
注:在檢查清洗之前,請務(wù)必切斷電流。
22、水處理設(shè)備的檢查
(1)確認水處理設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)。
(2)檢查軟水是否合格。
(3)確認鹽桶內(nèi)是否有鹽。
(4)確認原水是否通過水處理設(shè)備。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
(1)確認加藥泵是否與水泵聯(lián)動。
(2)確認加藥桶內(nèi)藥品是否足夠,如藥品來不及補充時,可先將軟水加入加藥桶,以防止空氣流入加藥泵。
(3)確認加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機組的維護保養(yǎng)
(1)定期檢查
a、每月的檢查
機組運行期間,需按附表五內(nèi)容每月檢查一次:
附 表 五
序 號
分類
項目
內(nèi)容
1
冷水
冷水ph值
冷水取樣測量,如超出允許范圍,進行調(diào)整
2
冷卻水
冷卻水水質(zhì)
冷卻水取樣做水質(zhì)分析,根據(jù)結(jié)果處理
3
外部系統(tǒng)
1)過濾器清洗
2)冷水泵、冷卻水泵
3)冷卻塔
1)拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗
2)檢修、換油及緊固螺栓,尤其是地角螺絲
3)清理塔內(nèi)臟物,并檢查風(fēng)機皮帶是否有松動及脫硫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時處理
4
控制元件及安全保護裝置
動作可靠性
檢查機組控制元件及安全保護裝置的動作可靠性,檢查液位探測器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況,防止短路
b、每年的檢查
每年開機前或停機后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng):
附 表 六
序號
分 類
項目
內(nèi)容
時間
1
主機
1)清洗傳熱管
2)氣密性檢查
3)油漆
1) 打開冷水、冷卻水端蓋,用刷子或藥品洗除管內(nèi)的污垢,清洗端蓋,他哪個是更換密封圈
2)首先應(yīng)進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復(fù)進行,資質(zhì)真空檢驗合格
3)機組如有銹蝕,補漆活整機油漆
1)停機后
2)開機前及停機后
3)停機后
2
溶液
1)溶液酸堿度及其他添加劑的濃度
2)溶液的濃度
1) 溶液取樣測定和分析,根據(jù)其結(jié)果進行調(diào)整
2) 稀釋停機后,取樣測量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化,應(yīng)立即查找原因并通報服務(wù)公司
開機前
3
冷劑水
冷劑水密度
冷劑水取樣,大于1.04g/ml時再生,直至合格
開機前
4
泵
1)屏蔽泵
2)真空泵
1) 檢查電機絕緣性并測定其電流值,檢查軸承及金屬磨損,進行檢修或更換
2) 測試真空泵抽氣極限能力,若達不到要求應(yīng)堅持原因并處理
3) 檢查、清洗真空泵
1)開機前
2)開機前
3)停機后
5
電氣方面
1)檢查電源接地
2)絕緣性耐電壓
3)檢查端子松動
4)電氣控制及保護裝置
5)液位探頭
6)電線電纜
7)靶式流量開關(guān)
8)傳感器、變頻器等電氣元件
1)檢查電源接地
2)檢查電機以及電控箱絕緣性和耐電壓
3)補充擰緊端子
4)檢查保護裝置和控制裝置的設(shè)定和動作點,檢查是否有損傷或保護失靈
5)若老化,擦洗干凈;腐蝕嚴重,應(yīng)更換
6)檢查器老化及腐蝕情況,處理或更換
7)檢查靈敏度,調(diào)整至正常
8)檢查(變頻器檢查須參照變頻器使用說明書),視情況處理,維修或更換
開機前
c、其它定期檢查
根據(jù)機組使用年數(shù),按附表七內(nèi)容對有關(guān)部位進行檢查和保養(yǎng):
附 表 七
序號
項目
內(nèi)容
時間
1
外部系統(tǒng)
全面清理管道內(nèi)雜物,并對水泵、冷卻塔、管道閥門、機房配電等進行全面檢修
每2年
2
屏蔽泵
1)更換軸承
2)大修或更換
1)每15000小時
2)每8-10年
3
真空泵
大修或更換
每5-7年
4
電動調(diào)節(jié)器
檢修或更換
每6-8年
5
壓力表
更換
每3-4年
6
蜂鳴器
更換
每4年
7
plc電流
更換(更換時間不超過一分鐘)
每2年
8
繼電器、交流接觸器
更換
每8年
9
電控柜
更換
第20年
10
截止閥
更換密封圈
每2-3年
11
真空蝶閥
更換密封圈
每2-3年
(2)停機保養(yǎng)
a、短暫停機保養(yǎng)
短暫停機時指停機時間不操作1-2周,在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點:
①將機組內(nèi)的溶液充分稀釋。當環(huán)境溫度低于20℃,停機時間超過8h時,蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結(jié)晶。當環(huán)境溫度可能降到5℃以下時,運轉(zhuǎn)溶液泵,停止冷劑泵,將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后,打開兩閥,使溶液進入冷劑泵,以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。
②注意保持機內(nèi)的真空度。若機內(nèi)絕對壓力較高,應(yīng)啟動真空泵抽氣。
③停機期間若機組絕對壓力上升過快,應(yīng)檢查機組氣密性。
④停機期間若機房氣溫有可能降到0℃以下,應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)中的所有積水放盡,凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過拆下端蓋放凈。
⑤檢修、更換閥門或泵時,切忌機組長時間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計劃好,迅速完成,并馬上抽真空。
b、長期停機保養(yǎng)
在停機稀釋運行時,將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個機組內(nèi)的溶液充分混合稀釋,防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié),停機前應(yīng)使部分溶液進入冷劑泵,方法見短期停機保養(yǎng)的第一條。
在長期停機期間必須有專人保管,每周檢查機組真空情況,務(wù)必保持機組的高真空度。
對于氣密性好,溶液顏色清晰的機組,長期停機期間可將溶液留在機組內(nèi)。但對于腐蝕較嚴重,溶液外觀渾濁的機組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。若無貯液罐,也應(yīng)對溶液進行處理后再灌入機組。
長期停機前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋,放盡其中的蒸汽凝水。
長期停機期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)管內(nèi)凈化,進行干燥保管。方法如下:
①把機組運轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出;
②對管內(nèi)進行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場合,同時采用藥清洗);
③進行充分的水清洗后,把水完全排出后干燥保管(把排水管一直打開)。
(3)氣密性檢查
在機組運行及停機保養(yǎng)期間,應(yīng)密切關(guān)注機組內(nèi)的真空狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)機組有異常泄漏時,應(yīng)立即進行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復(fù)進行,資質(zhì)真空檢驗合格。
(4)傳熱管的檢查、清洗與更換
a、傳熱管的檢查
①污垢檢查。打開端蓋蓋板,檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢,應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度,盡早地采取相應(yīng)措施。
②泄漏檢查。向機組充氮氣至0.08mpa,用橡皮塞堵住傳熱管一端,另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破,則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下,加裝水斗,灌水檢查是否有氣泡逸出。
b、傳熱管的清洗
傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況,一般應(yīng)每年清洗一次。
①機械清洗法。機械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋,先用0.7-0.8mpa氮氣或無油壓縮空氣對傳熱管吹除一遍,以防泥砂過多影響清洗,再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴禁用鋼絲刷)插入管口,用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端,如此進行2-3次后,用高壓氮氣或空氣將傳熱管內(nèi)的積水吹盡,也可用棉花球吹擦,使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后,裝上水蓋。
②化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成,相當堅硬,必須采用化學(xué)清洗法。清洗前,應(yīng)先了解水垢的成份及厚度,再決定使用的藥劑、方法及清洗時間。
注意:化學(xué)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行。
c、傳熱管的更換
傳熱管泄漏會使冷水、冷卻水進機組,使溶液濃度越來越稀,而且機組真空度下降,影響機組性能,且腐蝕性增強。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡,以免脹接時產(chǎn)生泄漏。
(5)機組的清洗
對于長期運行后管理不善的機組,機內(nèi)存在鐵銹,溶液中雜質(zhì)增多,影響機組的運行,除需對溴化鋰溶液再生外,還應(yīng)對機組進行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水(或軟化水)清洗二種。
注意:機內(nèi)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行。
用溴化鋰溶液清洗機組與機組運行相似,只是電動調(diào)節(jié)閥一直微開,向機組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度,便于將機內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下:
a、啟動機組運行一段時間后,將溴化鋰溶液放出,灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時間太長,可準備兩只桶或缸,將放出來的臟的溴化鋰溶液進行過濾。
b、啟動真空泵,抽除機組內(nèi)不凝性氣體至機組高真空,將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機組,重新進行清洗。直至放出來的溶液干凈為止。
c、清洗工作完成后,應(yīng)對機組進行壓力檢漏,特別是拆裝過的部位。
d、清洗后,還必須對溶液進行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標準范圍內(nèi),再灌入機組,并繼續(xù)抽盡機組內(nèi)不凝性氣體。
25、刮板輸送機
(1)電動機、減速機的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固,電機聲音、溫升、接線應(yīng)良好。
(2)鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴重,異型鋼應(yīng)平直,連接螺絲應(yīng)緊固無脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴重,并不松動無脫落或斷裂現(xiàn)象。
(4)時常檢查前保護板的磨損情況,磨損應(yīng)不嚴重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)
(5)每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子,發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時更換。
(6)時常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對刮板造成堵壓。
(7)由于刮板機的輸送能力有限,使用過程給料量不宜過大。帶傾角的刮板輸送機,特別是傾角大時,運輸能力大大降低。運送大塊物料和給料不均勻時,物料容易不穩(wěn)。操作時要注意
(8)設(shè)備長時間運行要檢查減速器溫升不得超過60℃。軸承溫升不得超過45℃
(9)依照刮板機潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
26、給煤機
(1)要經(jīng)常檢查電機、減速器等傳動部位的聲音及溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(2)開車后要注意給煤機吊掛螺絲是否松動,振動是否平穩(wěn)。每班要在停機后檢查給煤機擋板,防止擋板松動脫落。
(3)運行時要時常檢查給煤機運行狀況,防止大塊物料卡塞。運行時若出現(xiàn)給煤機拉空現(xiàn)象,授煤坑給料時要緩緩給入,嚴禁沖擊底板
(4)依照給煤機潤滑表對軸承、減速箱定期進行清洗和更換潤滑油,附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
27、皮帶秤
(1)每班清掃秤架、測量傳感器上灰塵,檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住,嚴防人體踏上秤量段,以防測重傳感器損壞。
(2)儀表工作時,測得傳感器接線不得斷開。
(3)定時對皮帶稱滾筒軸承加注油脂。
28、破碎機
(1)破碎機停機后,每班要對機體進行檢查,清除內(nèi)部雜物。
(2)每班檢查螺栓是否牢固,易磨損件如齒牙的磨損情況,檢查保險裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時報告。
(3)運行過程做好巡查,防止大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石等)進入破碎機內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。
(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。
(5)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查最高溫升不得超過85℃,軸承溫升不超過75℃。
(6)嚴格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
軸承
4
每天一次
每班一次
鋰基潤滑脂
29、振動篩
(1)每班要對篩面進行檢查,篩板應(yīng)平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫應(yīng)嚴密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時清理
(2)時常查篩子周圍有無雜物,發(fā)現(xiàn)后要及時清理,靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運行要求。
(3)設(shè)備運行時,要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧,應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時停車處理。
(4)每班檢查激振器螺絲有無松動、斷裂,發(fā)現(xiàn)后及時停車處理。
(5)檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不得帶負荷開車。設(shè)備運行時要查看物料在篩面分布是否均勻,防止物料不均勻造成設(shè)備運行不平穩(wěn),嚴重時可能造成設(shè)備損壞,發(fā)現(xiàn)后要及時處理。
(6)脫介篩每班要做對好脫介水的檢查,保證清水管路、閥門應(yīng)嚴密、靈活、好用;水壓、水量應(yīng)符合要求。
(7)檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。
(8)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(9)依據(jù)設(shè)備潤滑表,嚴格對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
dzk系列大型直線振動篩潤滑一覽表
序號
潤滑部位
潤滑油
注入量
部件名稱
注油方法
標準號
牌號
名稱
周期
每次量
1
振動器箱體內(nèi)換油
1、打開注油塞,油標塞,放油塞將油放干凈。
2、擰緊放油塞。
3、注油至油標塞處流出油為止,然后封好注油塞、油標塞。
gb13895-1992
gl-5
重載荷車輛齒輪油
工作1200/小時
每個振動器大約5升
2
1.萬向聯(lián)軸節(jié)注油點2.電機傳動裝置注油點
將潤滑脂放入甘油槍,對準油杯注油。
gb7324-1994
3號
通用鋰基潤滑脂
工作300小時
每點50-100g
ya1836型圓振動篩
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
振動器軸承
2
每半月一次
每半年一次
初次40小時,以后800小時
油量保持6.6升
工業(yè)齒輪油夏季90號冬季70號
gzk1837高頻篩潤滑一覽表
潤滑點
潤滑部位
填充潤滑脂量kg
填油間隔h
dk60,dk80,dk100
dk130,dk150,dk160
1
驅(qū)動軸承
2.5
5.0
150
1
迷宮密封
0.025
0.05
1000
2
萬向軸節(jié)
0.025
0.05
2000
30、離心脫水機
(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機開車時正常油壓一般為0.25~0.6㎏/㎡(2.5×104pa~6×104pa),振動卸料離心脫水機一般為0.5~1.5㎏/㎡(5~15×104pa)。油箱油位均要求處于油標中間。油溫一般不低于是10℃,不高于75℃。
(2)設(shè)備啟動時要按油泵電機-主電機-振動電機順序啟動,設(shè)備停止時與啟動順序相逆,設(shè)備運行時要觀察電機旋轉(zhuǎn)方向(振動卸料離心脫水機的三個電機旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時針方向)。
(3)設(shè)備啟動與運行時要注意傾聽設(shè)備有無異常音響,密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼,檢查有無強烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)工作時要時常檢查脫水機給料是否均勻,避免進料口堵塞。注意離心液的排放情況,要保證有足夠的沖洗水,防止堵塞。要嚴防止鐵器、雜物和大塊煤進入離心脫水機,以免損壞設(shè)備。
(5)每周打開檢查孔,用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤,特別是傳動帶防護罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進入橡膠振動塊周圍的積煤和油污。
(6)每周檢查一次離心脫水機的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機篩網(wǎng)與刮刀間不超過2㎜;振動卸料離心脫水機緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5~1.5㎜.
(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度基本一致。每周檢查離心脫水機的篩藍縫磨損情況,發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時更換。
(8)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度。
(9)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表
wl1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機潤滑一覽表
潤滑部位
潤滑油型號
潤滑油數(shù)量
周期
主驅(qū)動電機
耐高溫油脂
30g
500小時
油泵電機
振動電機
耐高溫油脂
80g
260小時
油箱
第一次加油
其后的加油
n100齒輪油
38升
38升
500小時
2000小時
軸承蓋密封
自動注油器
3個月
注:上述潤滑日程表,只作為使用中的指導(dǎo),具體可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
末煤離心機潤滑一覽表
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
油箱
1
每半月一次
每半年一次
至少38升
工業(yè)閉式齒輪油牌號l-ckc320
2
軸承
1
每半月一次
根據(jù)需要
根據(jù)需要
軸承室潤滑腔的1/3
31、磁選機
(1)磁選機在運行中要注意傾聽有無異常音響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隨時查看磁選機滾筒有無劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
(2)每班檢查并清理磁選機入料溜槽及機體內(nèi)雜物。檢查磁選機入料管、出料管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。
(3)嚴格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
轉(zhuǎn)桶軸承
2
每天一次
每周一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
2
鏈輪和鏈條
1
每天一次
每月一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
3
減速器
1
半月一次
每6個月一次
殼牌omala220潤滑油
32、放射源
(1)放射源必須指定專人負責(zé)管理,放射源鑰匙專人保管,非專業(yè)人員不得操作放射源。
(2)放射源安裝完好后,用防護罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護欄。放射源點應(yīng)設(shè)立警告標志。
(3)不得隨意觸動放射源,若工作需要拆探頭時,應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源,方可操作。拆卸時不能用手直接拿放射源體,要用鑷子等工具。并做好記錄。
(4)當班值班人員要加強點檢,一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁缶皶r上報,由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時上報并報警。
33、密集控
(1)每班查看密度計、磁含量測定儀顯示是否正常。
(2)每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號系統(tǒng)是否完好,并查驗通訊是否通暢,與各崗位電話要時刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車信號能及時發(fā)送到各崗位。
(3)做好密集控操作電腦的維護與保養(yǎng),每班對顯示器、主機、鍵盤進行擦拭。檢查鍵盤、鼠標使用是否靈敏。
(4)開機后檢查操作界面是否正常,界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。
(5)每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運行是否正常,檢查旋流器壓力表是否靈敏,密集控壓力顯示是否正常,保證設(shè)施完善,連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。
(6)隨時檢查分流箱、自動補水閥運作是否靈敏,檢查發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
(7)與電工配合定期檢查plc柜,保證plc正常,柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。
(8)要認真做好密集控操作與運行記錄,確保記錄詳實、準確、及時。
34、(水)介旋流器
(1)每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無雜物。
(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)每星期檢查入料口、排料口,中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過測定來確定其磨損,嚴格按規(guī)定更換磨損部件。
(4)設(shè)備運行時要時常查看壓力表,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
35、渣漿泵
(1)開車前要檢查泵的入出料閥門,閥門應(yīng)開啟靈敏。檢查入出料管是否通暢,啟車前要人工盤動渣漿泵對輪1—2圈,若渣漿泵無法人工盤動不得啟車。
(2)泵運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察電流表,以及泵和電機的聲響、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告調(diào)度,并合理安排做出處理。
(3)運行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴禁物料被抽空。
(4)盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水、進氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機械密封的要時常沖洗周圍粉塵。
(5)停車后要對各零部件進行檢查,應(yīng)齊全、無脫落、松動。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護板的磨損情況,磨損過大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時清除。
(7)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標準。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(8)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標準
油脂種類
檢查
補油
1
軸承
2
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
36、螺桿式空氣壓風(fēng)機
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動,如有松動,必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測量儀表是否靈敏,有無松動或損壞。每班檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠,應(yīng)予加足。
(3)每月清洗油過濾器1-2次,每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。
(4)及時檢查并清理機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過高時要加強通風(fēng)。
37、壓濾機
(1)運行前要對設(shè)備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板小車位置應(yīng)正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門要靈敏;高壓風(fēng)壓力充足;水咀要完好;機體及周圍無物體擺放;各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機入料管路及管路接頭應(yīng)無漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運行時要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機械油潤滑軌道。
(3)運行時要掌握好壓濾過程的幾個工作壓力:
①除難過濾的物料(煤泥)外,一般過濾工作壓力為0.4~0.6 mpa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20mpa,低壓為5~6 mpa,卸荷壓力6~7 mpa。油缸保壓壓力為12-20mpa。
③拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.4~0.6 mpa,取板調(diào)節(jié)范圍為0.2~0.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 mpa。
⑤壓榨壓力≤0.7mpa。
(4)壓濾機工作40-60個循環(huán)或尾板傾斜4-5°時,要沖洗一次濾布。要保證濾板無破裂,濾布無破損、打褶,濾板周邊無粘煤,中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時記下濾板號,以便卸料后修補。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
油脂
檢查
過濾
潤滑
1
油缸
1
每天一次
運轉(zhuǎn)一個月過濾一次,三個月后再過濾一次,以后半年過濾一次
每年更換一次
46#液壓
38、浮選機
(1)每天檢查刮泡器有無松動,溜槽有無雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。
(2)檢查浮選機分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時常檢查并清理浮選機行走平臺及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機對葉輪造成損壞。設(shè)備長時間運行時要檢查機電設(shè)備溫升,電機溫度不得超過70℃。
(4)定期放料,清理浮選機機室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進氣孔和循環(huán)孔的開口。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑方式
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
攪拌機構(gòu)主軸軸承
2×(室數(shù))
每天一次
半月一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
2
刮板軸承
2×(室數(shù)+1)
每天一次
每天一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
3
刮板擺線針
2
每周一次
半年換一次
根據(jù)需要
油池
工業(yè)齒輪油(90#)
39、濃縮機
(1)時常檢查濃縮機過橋和平臺上有無物品,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時清理見到的雜物,以防止不慎落入機內(nèi)造成事故。
(2)與浮選司機密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進入濃縮機。
(3)入料水槽應(yīng)裝篦子,嚴防各類雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進入濃縮機,造成堵管子、卡住閥門等事故。及時清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設(shè)備運行時要密切注意耙子的運轉(zhuǎn)情況,是否有跳動,抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
(5)注意檢查電動機、減速器及傳動裝置的工作情況。溫升、聲響應(yīng)無異常。密切注意負荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負荷應(yīng)采取積極措施處理。
(6)要時常檢查自動提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動提耙失靈造成濃縮機壓耙。
(7)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
油缸
1
每天一次
根據(jù)需要
每半年一次
n220工業(yè)齒輪油
2
減速箱
1
每天一次
根據(jù)需要
每月一次
n460工業(yè)齒輪油
3
液壓站
1
每月一次
每半年換一次,平時加油補充
每半年一次
夏:n46抗磨液壓油
冬:n32抗磨液壓油
4
提升軸段
1
每月一次
根據(jù)需要
每周一次
zgn-2潤滑脂
九、儀表方面檢查內(nèi)容
儀表工都有自己所瞎儀表維護保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時,儀表工應(yīng)向當班工藝人員了解儀表運行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個時間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動ⅲ型儀表用24v dc電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))、氣源(0.14mpa)是否達到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護檢修規(guī)程》進行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不及時更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內(nèi)容
1、電動機的巡視內(nèi)容:
(1)電動機的電流、電壓是否正常。
(2)電動機的定子溫度是否正常。
(3)電動機的軸承溫度是否,滾動軸承是95℃,滑動軸承是80℃。
(4)電動機在運行中震動是否過大。
(5)電動機運行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內(nèi)容:
(1)檢查油枕及油套管內(nèi)的高度應(yīng)正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過允許溫度,不超過85℃。
(3)檢查變壓器運行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應(yīng)無滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應(yīng)清潔無裂紋和無放電現(xiàn)象,引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內(nèi)容:
(1) 檢查配電柜運行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
4、其他巡視內(nèi)容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過大。
(3)電源線路無脫落、破皮。
(4)所有的保護接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
十一、化驗儀器
1、gz_9140型智能鼓風(fēng)干燥箱
(1)箱內(nèi)清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點后方可放入空氣中;(4)嚴禁烘干易爆品;(5)拉上電源開關(guān)設(shè)備有無反應(yīng);(6)溫度能否上升;
(7)電機是否運轉(zhuǎn);(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內(nèi)水銀溫度測定有無差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動,或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時能否按時報時;(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除30%koh和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應(yīng)有適當?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶時,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
3、721分光光度計
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動;(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換,比色皿箱的硅膠要及時烘干;(4)儀器停止使用時,開關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩;(5)“0”點和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動不穩(wěn);(8)儀器內(nèi)外清潔,比色皿清潔,有無破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
4、722n分光光度計
(1)開啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到;(3)儀器停止工作后,應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長準確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個特征吸收峰逐點測試法來校正);(5)保持暗箱內(nèi)干燥及時更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
5、dds-11a電導(dǎo)儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預(yù)熱15分鐘;b、將儀器的選擇開關(guān)置于cal檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調(diào)節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測量時將電極溫度計置于待測液中,開關(guān)置于meas檔,量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測量溫度下的電導(dǎo)率值;(3)測量中,顯示首位為1(溢出),應(yīng)將量程檔切換到高一檔測量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(4)校正前預(yù)熱60分鐘,稱量前預(yù)熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱量前要用標準砝碼校正(見校正步驟);(7)不準稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(8)不準過載欠載;(9)標準砝碼不用時放在干燥器內(nèi)(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
7、phs-3c酸度計
(1)每周校正一次儀器;(2)標準緩沖溶液必須準確配制且密封、避光存放;(3)開機預(yù)熱15分鐘,檢查保險絲座有無保險絲(0.5a);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開關(guān)置于“溫度”處,插入溫度計調(diào)節(jié),電極插入ph=6.86溶液中調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開關(guān)置于“ph值”處,調(diào)節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入ph=9.18溶液中,調(diào)節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經(jīng)標定后的“定位”與“斜率”不能再變動;(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
8、_l-ii型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門要輕開輕關(guān);(5)放取樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;(7)嚴禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號err1,熱電偶接反;err2,熱電偶開路;err3,3min/6min溫度超差;err4,馬弗爐爐絲斷;err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
9、101a-1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱
(1)嚴禁箱內(nèi)放易燃物品;(2)漆層有無損壞;(3)物品放置切勿過密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周圍無磁場,無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。(7)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
10、hh-s2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進線是三腳插頭,接地線應(yīng)妥善接地;(2)鍋內(nèi)加水不宜過多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內(nèi)存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內(nèi)水中加熱,起始溫度上下不一致,此時如用水銀溫度計測量比較,則應(yīng)充分攪和鍋內(nèi)水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、電子稱
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(5)不準過載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除koh%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應(yīng)有適當?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
13、wne-1a恩式粘度計
(1)經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴;(2)經(jīng)常調(diào)整液面水平:鍋內(nèi)240毫升水,調(diào)整三只調(diào)節(jié)螺釘,使三個水準釘尖剛好露出液面;(3)用后,內(nèi)外鍋應(yīng)清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質(zhì),要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
14 tw-0.5a真空泵
(1)用時拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線;(3)取下進氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結(jié)束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;(6)拔電源時抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進入水份和揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)及時更換,更換時讓泵運轉(zhuǎn)30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請專業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
第4篇 縣衛(wèi)生系統(tǒng)重要崗位輪換制度
nn縣衛(wèi)生系統(tǒng)重要崗位輪換制度
為加強我縣衛(wèi)生系統(tǒng)廉政建設(shè),有效防范職務(wù)犯罪,根據(jù)南寧市衛(wèi)生局的部署,按照《關(guān)于在全縣衛(wèi)生系統(tǒng)開展“加強黨風(fēng)廉政建設(shè),反腐敗拒賄賂”主題教育活動的決定》(賓衛(wèi)發(fā)〔2009〕8號)要求,特制定nn縣衛(wèi)生系統(tǒng)重要崗位輪換制度。
一、指導(dǎo)思想
以黨的十七大精神和“____”重要思想為指導(dǎo),全面落實科學(xué)發(fā)展觀,增強衛(wèi)生干部隊伍活力,從源頭上防止腐敗,促進勤政廉政,降低醫(yī)療費用,切實減輕群眾負擔(dān),提高醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量,促進nn衛(wèi)生事業(yè)健康有序發(fā)展。
二、輪崗的對象
(一)藥劑科
科長(主任)工作滿三年輪換,藥品采購員工作滿三年輪換。
(二)設(shè)備(器械)科
科長(主任)工作滿三年輪換,采購員工作滿三年輪換。
(三)總務(wù)科(后勤保障、物資采購、項目基建)
科長(主任)工作滿三年輪換,物資采購員工作滿三年輪換,基建負責(zé)人工作滿三年輪換。
(四)財務(wù)科科長、人事科科長原則上工作滿五年輪換。
以上各科科長(主任)及人員工作期滿后在一個月內(nèi)輪崗到位。
(五)本單位分管藥品、器械及其它物資采購的領(lǐng)導(dǎo),實行兩年定期輪換制度,工作期滿后一個月內(nèi)調(diào)整到位。
三、輪換辦法
輪換辦法由本單位班子研究決定,調(diào)整后人員報縣衛(wèi)生局備案。
四、輪崗的幾點要求
1.輪崗對象必須服從輪崗決定,對拒不服從輪崗決定的,按有關(guān)規(guī)定進行處理。
2.輪崗對象在輪崗離職前,應(yīng)當辦好交接班,必要時要進行離崗審計,待審計后才能上崗履職。
五、本制度自下發(fā)之日起實行。
