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有哪些制度
奶業(yè)科技公司的生產制度主要包括質量控制、生產流程管理、設備維護、安全規(guī)定和員工培訓等核心環(huán)節(jié)。這些制度確保了從原料采集到產品出廠的全過程都處于嚴格的監(jiān)管之下，保證產品的質量和安全。
是指什么
生產制度是指企業(yè)在生產過程中制定的一系列規(guī)則和程序，旨在優(yōu)化生產流程、提升效率、保障產品質量，并確保符合法規(guī)要求。在奶業(yè)科技公司，生產制度不僅涉及技術操作規(guī)程，還包括員工行為準則，旨在創(chuàng)建一個有序、高效且安全的生產環(huán)境。
重要內容
1. 質量控制：實施嚴格的原奶檢驗，確保無抗生素殘留和微生物污染。對生產過程中的每一個步驟進行監(jiān)控，如巴氏殺菌、灌裝、封口等，確保產品品質。
2. 設備管理：定期進行設備維護和校準，確保設備性能穩(wěn)定，減少因設備故障導致的產品質量問題。
3. 安全規(guī)定：制定并執(zhí)行安全生產規(guī)程，包括個人防護裝備的使用、緊急情況應對措施等，防止生產事故的發(fā)生。
4. 員工培訓：定期對員工進行技能和安全知識的培訓，提高其專業(yè)素養(yǎng)，確保生產操作的規(guī)范性。
制度流程
1. 原料驗收：接收原奶后，立即進行質量檢測，不合格的原奶不得投入生產。
2. 生產準備：設備預熱、清洗消毒，確保生產環(huán)境清潔衛(wèi)生。
3. 生產加工：遵循標準化操作流程，包括均質化、巴氏殺菌、冷卻等步驟。
4. 包裝存儲：灌裝后的產品進行密封，進入冷藏庫儲存，等待質檢合格后出庫。
5. 質檢出庫：對成品進行最后的質量檢查，合格產品貼標、裝箱，準備發(fā)貨。
以上各環(huán)節(jié)需緊密配合，確保每一環(huán)節(jié)的順利進行，從而實現高效、安全的生產目標。在執(zhí)行過程中，管理層應定期審查和更新制度，以適應市場和技術的變化，持續(xù)改進生產效率和產品質量。
奶業(yè)科技公司生產過程管理、考核制度范文
第1篇 奶業(yè)科技公司生產過程管理、考核制度
奶業(yè)科技有限公司生產過程的管理與考核制度
本公司對生產進行全過程的管理和控制,對所發(fā)生的不合格及時進行糾正和預防,避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。
1、工作人員進入車間前,進到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋,然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置,戴好防護手套并洗手消毒,雙腳通過消毒池,進行車間。
2、根據各自分工,首先應檢查電源、氣源、及所在崗位主要設備工作是否正常,安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài),活接、連接狀況是否正常,以免造成不必要的損失。
3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗室化驗,達標后方可進行下一步的生產。
4、經檢驗合格的標準化乳(配料完畢的乳)經巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。暫存溫度為25℃以下,并且保存時間不易太長,應低于4小時。如果時間稍長,需做蛋白變性試驗,或煮沸試驗,如不變性,即可生產,否則停止生產。
5、超高溫滅菌機、均質機、無菌包裝機及管線、閥門等要經過徹底清洗、滅菌后方可投入生產。
6、每臺包裝機前30袋奶都要毀掉,隨后取6袋奶,其中3袋做蛋白質、脂肪化驗用,并做好記錄;其余3袋做好標記用于保溫試驗。并且在生產過程中每100袋取出1袋做好標記,用于保溫試驗。在包裝過程中,隨時抽樣檢查包裝容量,不合格隨時檢出,并對這段時間的奶進行復檢。同時,調整罐裝機的罐裝容量,直到達標為止。
7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞,是否有漏包、打碼是否清晰,如有問題及時通知操作人員調整。
8、包裝機操作人員在生產前一定要對本工作區(qū)域進行空間消毒,并檢查雙氧水的濃度,如低于30%一定要更換,不足要及時補充。
9、在生產過程中,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,并有檢查、有記錄、有考核。要對各生產過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機械設備的運轉情況,明確到人。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨記錄。質量是企業(yè)命脈,在生產過程中要對關鍵質量控制點進行檢查記錄,設備要做到專人負責,專人保養(yǎng)。
考核辦法:
1、以上9條與本《質量手冊》所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。
2、質檢科負責過程管理的考核工作。
3、考核的方式:質檢科對于生產過程不合格的管理與控制,同時也是對生產過程的考核。對于發(fā)現的不合格,記入《不合格登記臺帳》,作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據。
4、由經理每季度組織過程管理考核會議,綜合評議各項不合格的危害及糾正和預防措施是否合理有效,對各班組進行綜合評價和獎罰。
第2篇 奶業(yè)科技公司生產設備管理制度
奶業(yè)科技有限公司生產設備管理制度
1、車間工作人員要嚴格按照設備的正確操作程序工作,嚴格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導致損壞,由操作者負全部責任。
2、每天班前對設備進行一次全面檢查,發(fā)現隱患及時排除、自已解決不了的,立即匯報生產科長聯系專業(yè)技術人員維修,并做好記錄。
3、及時檢查設備的運行情況,做好維護保養(yǎng)工作,提高設備完好率。
4、建立健全設備檔案,實行專機專人管理。
5、在生產線工作程序開始之前,應保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設備能夠正常工作。
6、生產線上的齒條及齒輪上應定期添加潤滑脂,并調整高速鏈條的松緊度。
7、設備停止使用時,應先關閉電源開關,然后關閉氣源開關。
8、凡接觸生產用純凈水設備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質的材料制作,表面應光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。
9、與牛奶接觸的設備、管道應邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。
第3篇 奶業(yè)科技公司安全管理制度
奶業(yè)科技有限公司安全管理制度
1、員工要樹立安全第一的思想,自覺接受安全教育,學習安全知識,保證安全生產。
2、生產中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,避免各類事故發(fā)生。
3、生產崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,嚴禁穿著個人衣服上崗。
4、車間專職安全員要切實履行職責,隨時檢查安全生產制度落實情況,制止違章操作和冒險作業(yè)。
5、電器和機械設備故障應有專業(yè)人員排除,非專業(yè)人員嚴禁私自拆卸。
6、廠區(qū)內需動火時應請示領導,動火現場要設專人監(jiān)管,人走火滅。
7、每天上班前,對設備先進行一次全面的安全檢查,確認無異常 情況后,方可開機。
8、應防止水及其它雜物進入電控箱,保證電源安全。
9、電氣系統(tǒng)接地良好,以防止外界干擾電腦引起誤操作。
10、做好車間的門窗安全管理,注意防盜。
第4篇 奶業(yè)科技公司檢驗管理制度
奶業(yè)科技有限公司檢驗管理制度
1、質檢科負責產品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,對產品逐批逐次進行檢驗,嚴把質量關,禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產品規(guī)定為一個生產批,對每批產品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣,經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告方可出廠。
3、出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求,不準出廠,應重新自同比產品中抽取兩倍數量樣品進行復驗,以復驗結果為準,若仍存在不合格,則制定該批產品為不合格。
4、檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現象,有按不合格拒絕出廠。
5、檢驗用的儀器設備,應定期到技術監(jiān)督部門檢定,及時維護,處于良好狀態(tài),以保證檢驗數據的準確。
6、應按gb5408.2-99及qb1554-92的標準要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品方可出廠。
7、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗項目是:脂肪、蛋白質、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質等;含乳飲料每批次必做的出廠檢驗項目是:蛋白質、可溶性固形物、菌落總數、大腸菌群、凈含量、感官等。
8、對于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等_號檢驗項目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等_號檢驗項目,每年5月和11月分別進行一次檢驗,本廠不能檢驗的項目由質檢科委托有檢定資質的實驗室進行檢定。對于質檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進行檢驗的,可相應減少項目的檢驗次數。
9、每年參加一次質量技術監(jiān)督部門組織的出廠檢驗能力對比試驗,保證實驗室數據準確有效。
10、滅菌乳過程檢驗:根據牛奶生產需要,牛奶生產過程中設置,原料乳檢驗、凈乳、標準化殺菌(予處理檢驗)、無菌包裝滅菌計量檢驗,由于工業(yè)過程中出現的不合格必須立即糾正,故過程檢驗記錄中只記錄出現上非常現象。
過程檢驗的標準:
(1)原料乳的檢驗:原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質達標,酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色為乳白色或微黃色。
(2)予處理檢驗:雜質度≤2ppm,脂肪≥3.1%,蛋白質≥2.9%,酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色滋氣味正常。
(3)無菌包裝滅菌,計量檢驗:超高溫滅菌溫度,均質壓力達到滅菌和均質的要求,包裝容量達標。
11、含乳飲料的過程檢驗:
(1)原料乳的檢驗:原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質達標,酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色滋氣味正常。
(2)預處理檢驗:雜質度≤2ppm,脂肪≥1.0%,蛋白質≥0.7%,酸度50°t-85°t,有果奶正常滋氣味。
(3)無菌包裝滅菌,計量檢驗:超高溫滅菌溫度138℃,均質壓力20mpa,包裝容量達標。
牛奶出廠檢驗中出現的不合格及時報質檢科負責人,按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進行處理。過程檢驗3中的不合格立即糾正,對出現的非正常現象進行記錄,并總結經驗。
