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特種設(shè)備安全制度匯編15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

特種設(shè)備安全制度

重要性和意義

特種設(shè)備的安全制度是企業(yè)運營的核心組成部分,它不僅保障了員工的生命安全,也維護了企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。如同一堵無形的防護墻,安全制度確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行,減少了意外事故的發(fā)生,從而提升了生產(chǎn)效率和公眾信任度。一個健全的安全制度,更是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn),體現(xiàn)了管理層對風(fēng)險防控的明智決策。

安全制度有哪些

特種設(shè)備的安全制度主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備定期檢查與維護:確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,預(yù)防故障發(fā)生。

2. 操作員培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。

4. 安全操作規(guī)程:明確每個步驟的安全操作標(biāo)準(zhǔn),防止誤操作。

5. 風(fēng)險評估:定期進行風(fēng)險評估,識別潛在危險并采取預(yù)防措施。

注意事項

1. 制度的執(zhí)行需嚴(yán)格:任何安全制度都應(yīng)得到全員遵守,管理層要帶頭執(zhí)行,不得有例外。

2. 制度更新:隨著技術(shù)進步和法規(guī)變化,安全制度應(yīng)及時更新,保持其有效性。

3. 員工參與:鼓勵員工反饋安全問題,使制度更加完善,形成全員參與的安全文化。

4. 記錄與追蹤:詳盡記錄設(shè)備檢查、維護和事故情況,以便追蹤問題源頭,持續(xù)改進。

總結(jié)特種設(shè)備安全制度的重要性,我們必須認(rèn)識到,制度的建立只是第一步,關(guān)鍵在于執(zhí)行和持續(xù)優(yōu)化。只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為企業(yè)的發(fā)展保駕護航。

特種設(shè)備安全制度范文

第1篇 行政問責(zé)制度-特種設(shè)備安全監(jiān)察科

曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察科是主管全市特種設(shè)備行政許可(特種設(shè)備注冊登記使用、特種設(shè)備作業(yè)人員考核發(fā)證)、行政管理事項(特種設(shè)備安裝改造維修告知受理)的安全監(jiān)察機構(gòu),其行政行為和工作作風(fēng)直接影響到安全監(jiān)察工作的效能、執(zhí)行力和公信力。

為進一步強化依法行政、落實工作責(zé)任制,加強自制建設(shè),改善服務(wù)態(tài)度,根據(jù)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“轉(zhuǎn)發(fā)省政府辦公廳關(guān)于行政問責(zé)等四項制度實施意見的通知”的通知》(曲質(zhì)監(jiān)局函〔2008〕10號)文件要求,制定特種設(shè)備安全監(jiān)察科行政問責(zé)制度,其包含問責(zé)事項和問責(zé)方式兩方面。

二、問責(zé)事項(存在以下行為者,應(yīng)當(dāng)被問責(zé))

(一)不嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)等法律法規(guī)的違法行為;

(二)違反國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-1.doc>》(國質(zhì)檢鍋[2003]207號)、《氣瓶使用登記管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-2.doc>》(tsg r5001-2005)、《壓力管道使用登記管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-3.doc>(試行)》(國質(zhì)檢鍋[2003]213號)、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-5/附件5-5-4.doc>》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號)、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 <附件20071224/附件5/5-6/5-6-1.doc>》(國家質(zhì)檢總局令第70號)、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則 <附件20071224/附件5/5-6/5-6-2.doc>》(tsg z6001-2005)等相關(guān)規(guī)章、規(guī)范性文件的違規(guī)行為;

(三)違反“十不準(zhǔn)”、“八嚴(yán)禁”及省質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)規(guī)定、制度以及市質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)規(guī)定、制度的違紀(jì)行為;

(四)涉及特種設(shè)備行政許可、行政管理的事項,未報批或經(jīng)局務(wù)會議討論通過,擅自實施許可和管理的行為;

(五)違反特種設(shè)備安全監(jiān)察有關(guān)法律法規(guī)及政策的規(guī)定,擅自頒布限制外地區(qū)域行政相對人權(quán)利的文件或決定的行為;

(六)在行政相對人各項材料齊全或無誤的情況下,拖著不辦、頂著不辦的,或者未及時在規(guī)定時間內(nèi)辦結(jié)的行為;

(七)發(fā)生特種設(shè)備安全事故(事件)時,存在瞞報、謊報、遲報的行為;

(八)未正確履行“為人民服務(wù)”的天職,態(tài)度惡劣,不注重自身形象,導(dǎo)致行政相對人“門難進、臉難看、事難辦”的行為;。

(九)拿工資的時候總是嫌少,干工作的時候總是嫌忙,違規(guī)對行政相對人“吃、拿、卡、要”等行為;

(十)因監(jiān)管不力或未及時消除事故隱患,導(dǎo)致發(fā)生特種設(shè)備安全事故(事件)的行為。

三、問責(zé)方式

(一)誡勉談話。主要按照中央紀(jì)委、中央組織部《關(guān)于對黨員領(lǐng)導(dǎo)干部進行誡勉談話和函詢的暫行辦法》進行。

(二)取消當(dāng)年評優(yōu)評先資格。取消參加公務(wù)員考核評定優(yōu)秀等次的資格及其它評選先進個人的資格。

(三)責(zé)令作出書面檢查。在規(guī)定工作日內(nèi)向局領(lǐng)導(dǎo)作出書面檢查,其內(nèi)容不得隱瞞、編造、歪曲事實和回避問題。

(四)責(zé)令公開道歉。在規(guī)定工作日內(nèi)向行政相對人或組織公開道歉。上級領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為有必要的,可通過曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督信息網(wǎng)向社會公司道歉。

(五)通報批評。在一定范圍內(nèi)進行通報批評。

(六)調(diào)整工作崗位。根據(jù)被問責(zé)情節(jié)的嚴(yán)重性,由局黨組決定是否調(diào)整其工作崗位。

(七)停職檢查。存在重大違法違規(guī)行為時,由局黨組決定停職檢查。

(八)勸其引咎辭職。據(jù)情況,由局黨組決定。

(九)責(zé)令辭職。據(jù)情況,由局黨組決定。

(十)建議免職。據(jù)情況,由局黨組決定。

以上問責(zé)方式可以單獨使用或并用。

根據(jù)被問責(zé)的具體情節(jié)、損害和影響,決定問責(zé)方式和組織形式。情節(jié)輕微,損害和影響較小的,由局分管領(lǐng)導(dǎo)按前三項組織實施;情節(jié)嚴(yán)重,損害和影響較大的,由局長按第四至第七項組織實施;情節(jié)特別嚴(yán)重,損害和影響重大的,由局黨組按后三項組織實施。

第2篇 特種設(shè)備和安全防護工程安全驗收制度

為保證安全方案和安全技術(shù)措施的實施和落實,在確保安全的前提下正常進行施工生產(chǎn),安全驗收是安全檢查的一種基本形式,施工項目必須執(zhí)行安全驗收制度。

一、安全技術(shù)方案驗收

1、項目安全技術(shù)方案的實施情況由項目總工牽頭組織驗收。

2、交叉作業(yè)施工的安全技術(shù)措施的實施由區(qū)域責(zé)任工程師組織驗收。

3、分部分項工程安全技術(shù)措施的實施由專業(yè)責(zé)任工程師組織驗收。

4、一次驗收嚴(yán)重不合格的安全技術(shù)措施應(yīng)重新組織驗收。

5、項目安全總監(jiān)和安全管理部門負(fù)責(zé)人要參與以上驗收活動,并提出自己的具體意見或見解,對需重新組織驗收的項目要督促有關(guān)人員盡快整改。

二、設(shè)施與設(shè)備驗收

1、一般防護設(shè)施和中小型機械設(shè)備由項目部專業(yè)責(zé)任工程師和設(shè)備管理部門會同施工現(xiàn)場有關(guān)責(zé)任人共同驗收。

2、整體防護設(shè)施以及重點防護設(shè)施由項目總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及有關(guān)人員進行驗收。

3、區(qū)域內(nèi)的單位工程防護設(shè)施及重點防護設(shè)施由區(qū)域責(zé)任工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員進行驗收。

4、項目安全總監(jiān)、安全管理部門負(fù)責(zé)人及安全管理人員參加驗收。其驗收資料分專業(yè)歸檔。

5、以下防護設(shè)施、臨電設(shè)施、大型設(shè)備需要在自檢自驗基礎(chǔ)上,報請監(jiān)理、業(yè)主或?qū)I(yè)檢驗檢測機構(gòu)驗收:

(1)20m以上高大外腳手架、滿堂紅架;

(2)吊籃架、挑架、外掛腳手架、卸料平臺;

(3)整體式提升架;

(4)20m以上的物料提升架;

(5)施工用電梯;

(6)塔吊;

(7)臨電設(shè)施;

(8)鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊索具等配套防護設(shè)施;

(9)30m3/h以上的攪拌站;

(10)架橋機(公路、鐵路);

(11)鐵路營業(yè)線架空頂進、路塹開挖、石方爆破、車站改造過渡、光電纜等施工防護設(shè)施;

(12)其他大型防護設(shè)施。

三、驗收要求

1、腳手架、扣件、腳手板、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器、臨時供電電纜、臨時供電配電箱以及其他個人防護用品,必須有合格的試驗單及出廠合格證明。

2、腳手架、滿堂紅架子、堆料架、井子架、龍門架等和支搭的各類安全網(wǎng)的驗收,由項目經(jīng)理或總工牽頭組織技術(shù)、安全、物設(shè)部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加,經(jīng)驗收合格后,方可使用。

3、高大腳手架及特殊架子和大型防護設(shè)施及臨時用電工程,由批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,方案制定人、技術(shù)、安全、物設(shè)等部門及其有關(guān)人員參加,經(jīng)驗收合格后方可使用。

4、起重機械、施工用電梯等特種設(shè)備的驗收,經(jīng)由取得國家專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。

5、因設(shè)計方案變更,重新安裝、架設(shè)的大型設(shè)備及防護設(shè)施須重新進行驗收。

6、安全驗收必須嚴(yán)格遵照國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,按照施工方案和安全技術(shù)措施的設(shè)計要求,嚴(yán)格把關(guān)。驗收人員對方案、設(shè)備的安全保證性能負(fù)責(zé),并履行書面簽字手續(xù)。

第3篇 特種設(shè)備使用與維護保養(yǎng)安全管理制度

一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作,必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進行檢查、并做好檢查記錄。

三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗收單,經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。

四、設(shè)備運行至大修時,應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單,填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細(xì)表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。

五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設(shè)備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。

六、對特種設(shè)備的安全附件,安全保護裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。

第4篇 特種設(shè)備人員安全管理制度

1.目的

確保特種設(shè)備的安全使用及對特種作業(yè)人員的管理,保障人身和財產(chǎn)安全。

2.范圍

適用于對特種設(shè)備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應(yīng)崗位要求。

3.內(nèi)容

3.1特種設(shè)備包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。

3.2企業(yè)所購買及使用的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求,必須帶有相應(yīng)的隨機證明文件。

3.3特種設(shè)備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的資格證書。

3.4安裝、大修、改造特種設(shè)備前,必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

3.5安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,向規(guī)定的特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)提出驗收檢驗申請,并由特種設(shè)備檢測檢驗的機構(gòu)出具檢測檢驗報告,頒發(fā)特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志后方可投入使用。

3.6安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗收合格后,負(fù)責(zé)該項目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方,存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

3.7嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶故障運行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備案。

3.8按期向使用特種設(shè)備所在地的檢測檢驗機構(gòu)申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標(biāo)志。安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。

3.9標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備進行報廢處理后,使用單位應(yīng)當(dāng)向負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)報告。

3.10特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急求援措施防止災(zāi)害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。

3.11特種作業(yè)人員(電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛?cè)藛T)必須進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試考核合格后,持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)上崗。引進設(shè)備操作人員必須進行專門培訓(xùn),考核合格后方準(zhǔn)上崗。

4.引用文件

4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

5.記錄

5.1《特種設(shè)備檢測報告》

第5篇 特種設(shè)備設(shè)施安全制度

1、 設(shè)置目的

為了加強對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內(nèi)機動車輛等。

3、規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令2009.05.01實施)》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實施)》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.04.09實施)》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.11.15實施)》

4.職責(zé)

4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2 機動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運行,做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5、 管理程序

5.1 鍋爐與輔機安全要求

5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴ 鍋爐、壓力容器運行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

⑶ 建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運行記錄詳實、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷ 操作運行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。

5.2 壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,

5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5 運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

5.2.5工業(yè)管道

5.2.5.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。

5.2.5.3 管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點/1ooom),防靜電積聚措施可靠。

5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

5.2.6工業(yè)氣瓶

5.2.6.1 氣瓶狀況

⑴ 在檢驗周期內(nèi)使用;

⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;

⑶ 漆色及標(biāo)志正確、明顯;

⑷ 安全附件齊全、完好。

5.2.6.2 儲存要求

⑴ 倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

⑵ 各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

⑶ 標(biāo)記明顯,間距合理;空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5m以上;

⑷ 各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.2.6.3 安全使用

⑴ 防傾倒措施可靠;

⑵ 工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。

⑶ 與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3 起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求

5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.3.2滑輪與護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活

5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

5.3.4制動器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求

5.3.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.3.8 pe連接可靠,電器設(shè)備完好有效

5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求

5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.3.11 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.3.12 各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

5.4 廠內(nèi)機動車輛

5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗。

5.4.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.4.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.4.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.4.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求

5.5 安全管理

5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。

5.5.2 設(shè)備應(yīng)進行定期自檢記錄。

5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

6.考核

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。

7.記錄

8.附 則

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;

本制度由工程部歸口管理;

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

第6篇 某特種設(shè)備安全檢查驗收制度

為規(guī)范特種設(shè)備檢查驗收工作,防止未經(jīng)檢查驗收的特種設(shè)備投入使用,確保特種設(shè)備的使用安全,特制定本制度。

第一條 適用范圍

本制度適用于進入公司各項目施工現(xiàn)場的特種設(shè)備,包括架橋機、龍門吊、塔吊、施工升降機、鍋爐等。

第二條 職責(zé)

1、公司機電部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)特種設(shè)備的檢查驗收工作。

2、公司工程部負(fù)責(zé)審核特種設(shè)備的安裝方案和結(jié)構(gòu)檢算的復(fù)核工作。

3、公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查特種設(shè)備的檢查驗收工作。

4、鋼結(jié)構(gòu)分公司負(fù)責(zé)架橋機、龍門吊、塔吊、施工電梯等特種設(shè)備的經(jīng)營管理,參加設(shè)備檢查驗收,建立驗收報告臺賬。

5、項目部安全總監(jiān)是特種設(shè)備檢查驗收責(zé)任人,負(fù)責(zé)組成特種設(shè)備檢查驗收小組,組織使用過程中的安全檢查。

6、項目部機電部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的選購、組織驗收、日常維護檢查、特種設(shè)備技術(shù)資料保管、向地方技術(shù)監(jiān)督局申報檢驗、特種設(shè)備操作人員委培和取證。

7、項目部安質(zhì)部門參加特種設(shè)備的檢查驗收和日常檢查。

8、特種設(shè)備驗收小組

特種設(shè)備驗收小組由項目部安全總監(jiān)任組長,項目部機電部、安質(zhì)部、工程部、作業(yè)隊隊長、安全員、操作人員、鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)人員參加的驗收小組,對進場特種設(shè)備安裝完成后的內(nèi)部檢查驗收。

第三條 特種設(shè)備進場條件

進入施工現(xiàn)場的特種設(shè)備需持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造并符合安全技術(shù)規(guī)范,設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。

第四條 特種設(shè)備安裝

特種設(shè)備到場后,項目部機電部門應(yīng)按照公司特種設(shè)備驗收規(guī)定組織清點驗收,并編寫《新機械設(shè)備到達(dá)通知單》,報公司機電部。

特種設(shè)備由具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,項目部機電部門應(yīng)全程監(jiān)督安裝過程。

第五條 特種設(shè)備檢查驗收

特種設(shè)備安裝調(diào)試完成后,特種設(shè)備驗收小組對特種設(shè)備進行檢查驗收。

驗收時填寫檢查表(見附件),驗收合格后編寫特種設(shè)備檢查驗收報告,并報地方檢驗部門檢驗,合格并頒發(fā)檢驗合格證書后方可投入使用。

驗收報告由公司機電部及項目部分別歸檔保存,并建立特種設(shè)備檢查驗收報告臺賬。

第六條 特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證

特種設(shè)備操作人員由項目部機電部門組織在使用地點的政府相關(guān)部門進行培訓(xùn)、取證,培訓(xùn)合格并經(jīng)培訓(xùn)單位頒發(fā)操作證后方可操作特種設(shè)備,無證人員不得操作使用特種設(shè)備。

第七條 特種設(shè)備日常檢查

1、作業(yè)隊設(shè)備管理人員、安全員必須每天巡檢特種設(shè)備并做好記錄,對設(shè)備存在的問題做到及時檢查恢復(fù)。

2、項目部機電部門每周巡查不少于兩次,并做好檢查記錄,對存在的問題及時安排解決。

4、項目部每月進行安全質(zhì)量定期檢查時必須將特種設(shè)備運行、維護、巡查情況、操作人員狀況等作為重點檢查內(nèi)容。

5、以上各項日常檢查的具體檢查內(nèi)容可參考附件中檢查表。

6、公司安質(zhì)部進行檢查時,應(yīng)重點檢查特種設(shè)備檢查驗收執(zhí)行情況、日常檢查執(zhí)行情況。

6、公司機電部組織設(shè)備檢查時,應(yīng)對特種設(shè)備驗收、日常檢查、維修、養(yǎng)護、操作人員培訓(xùn)工作情況進行重點監(jiān)督檢查。

第八條 本制度由公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第7篇 機電特種設(shè)備安全管理制度怎么寫

一、各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)主管經(jīng)理的職責(zé)

1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2. 協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)工程機械部主管職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2. 堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。

對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。

3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2. 愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3. 積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。

三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。

要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2. 裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。

小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進時負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。

箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負(fù)載行駛時,集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準(zhǔn)有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3. 處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟損失。

責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2. 2、當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進行修理。

應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2. 3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2. 4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛3.1、叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。

確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.

1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;3.

1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;

載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。

非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會落在前輪上。

3.8.2 載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。

4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。

小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進行裝卸。

4.1

1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對機電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2. 本企業(yè)機電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。

3. 對上述設(shè)備要每日開班前進行常規(guī)檢查。

主要檢查各部位性能是否良好。

應(yīng)該注油部位是否注油。

并有檢查記錄著重對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查。

4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;

是否穿戴好必要的勞保用品;

操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2. 每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進行維護保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

3. 對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。

4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。

五、定期報檢制度

對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報檢制度。

1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2. 車輛每半年要由專業(yè)隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3. 每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進行定期鑒定,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

2. 從事特種作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3. 特種作業(yè)人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

6. 特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。

2. 要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

3. 一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進行現(xiàn)場保護救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進行一次實戰(zhàn)演習(xí)。

八、檔案管理制度

(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購買進廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。

一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。

第8篇 特種設(shè)備安全例會制度

1、為規(guī)范特種設(shè)備安全工作例會管理工作,制定本制度。

2、本礦特種設(shè)備安全會議由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)組織,每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進行,

3、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議,設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責(zé)任人均應(yīng)參加,并由本礦特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)考勤,因故不能參加會議,應(yīng)提前向本礦安全生產(chǎn)責(zé)任人請假,并另派人員參加。

4、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容:

(1)傳達(dá)有關(guān)特種設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等;傳達(dá)本礦領(lǐng)導(dǎo)對職業(yè)安全健康工作的重要指示。

(2)通報本礦特種設(shè)備管理存在的問題和特種設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。

(3)了解各部門特種設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。

(4)總結(jié)各職業(yè)特種設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全管理知識。

(5)布置下階段本礦特種設(shè)備安全管理工作要點。

(6)交流其他單位特種設(shè)備安全管理經(jīng)驗和教訓(xùn)。

(7)審定本礦職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),審定本礦年度特種設(shè)備安全工作和目標(biāo),并通過本礦各職能部門組織實施。

(8)聽取特種設(shè)備部門執(zhí)行安全職責(zé)的情況匯報。

(9)研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。

(10)所發(fā)生的事故進行調(diào)查、分析、處理工作。

(11)組織制訂、修訂特種安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計劃,提出安全技術(shù)措施方案。

第9篇 下皮帶隊(行車)特種設(shè)備安全管理制度

一、目的

為了加強我隊行車的管理,保證行車的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用下皮帶隊全體行車使用人員以及行車管理人員。

三、行車安全管理機構(gòu)及成員

組長:朱丙成 副組長:張培剛

成員:溫繼棟甘俊峰王堅王明成楊兆堅李斌斌

四、行車管理職責(zé)

1.行車安全管理組長負(fù)責(zé)行車工作的監(jiān)督,同時負(fù)責(zé)對所轄部門的行車進行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時上報維修部門。副組長配合組長日常管理工作。

2.所有成員即行車司機必須對行車操作規(guī)程進行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對行車進行獨立操作,嚴(yán)格按照行車安全操作規(guī)程對行車進行正確操作。

五、行車管理使用程序

1.資格要求

(1)行車使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得行車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁使用行車;

(2)沒有上級領(lǐng)導(dǎo)要求,行車專門使用人員不準(zhǔn)擅自教別人或允許別人使用行車。

2.開機前的檢查

(1)檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時處理;

(2)檢查行車各部位是否有故障,應(yīng)特別注意制動器是否靈活可靠;

(3)檢查行車各操縱手柄,開關(guān)是否處于規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠;

(4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好,各導(dǎo)軌面是否清潔,行車上面有無閑人或異物,如果控制器等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運;

(5)檢查各安全防護裝置是否牢固可靠;

(6)檢查鋼繩有無損壞,鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫,吊鉤軸銷有否變形;

(7)空車檢查運轉(zhuǎn)、潤滑情況;

(8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號后方開始工作。

3.工作中

(1)注意行車所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)停車檢查,直至消除異狀或異響;

(2)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則;

即:①無人指揮不吊;②鋼繩打結(jié)或有斷裂現(xiàn)象不吊;

③手勢不清不吊;④斜吊不吊;

⑤超負(fù)荷不吊;⑥吊物上面站人不吊;

⑦未緊固物件不吊;⑧吊物埋入地下情況不明不吊;

⑨吊物下面有人或吊物從頭上越過不吊;⑩液態(tài)溶液太滿不吊;

(3)盡量避免重物突然提離地面,提升時,應(yīng)首先將重物提離地面約100一15 0毫米,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,才可繼續(xù)提升;

(4)在正常操作情況下嚴(yán)禁利用限位開關(guān)切斷電流;

(5)嚴(yán)禁對各機構(gòu)進行反接制動;

(6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位,并切斷總開關(guān)。

(7)行車運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

(8) 必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

(9)行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

(10) 操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

(11)工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

(12)當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

(13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。

4. 工作后

(1)將吊鉤升高至一定高度,停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱開關(guān)手柄,切斷電源。

(2)進行日常維護保養(yǎng)。

(3)做好交接班工作。

五、違規(guī)處理

行車使用人員違反上述操作規(guī)程,視違規(guī)情節(jié)輕重由行車管理部門對其進行50元至100元的處罰。

行車管理部門有管理不嚴(yán)的責(zé)任,視情節(jié)輕重由下皮帶隊安全管理人員對行車管理部門負(fù)責(zé)人進行50元至100元的處罰。

其它相關(guān)人員違反上述規(guī)定,是違規(guī)情節(jié)輕重由生產(chǎn)部管理人員對其進行50元至100元的罰款。

下皮帶隊

第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮氣?、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

部門職責(zé)
安全組協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。
動力班1、協(xié)助安全組進行特種設(shè)備管理制度文件的制定。

2、電梯檢驗記錄、技術(shù)檔案的管理。

3、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗制度。

4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護、維修及日常能源供應(yīng)的管理。

設(shè)備班1、對起重機械進行日常管理和一般性維修。

2、對叉車進行一般性維修。

3、負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗以及對強制檢驗的壓力表進行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。

采購班工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。
各使用部門1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進行日常預(yù)防性維護與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關(guān)部門。

2、對本部門的特種設(shè)備進行日常管理,法定檢驗資料、報告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。

3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的

管理。

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。

4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實施。

5)對操作人員進行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗,做出檢驗結(jié)論,經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。

7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收,合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的,不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:

序號資料類別資料內(nèi)容保管部門保存期
1驗收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證各主責(zé)部門永久
2日常運行日常運行、日常保養(yǎng)檢查記錄使用部門五年
3檢查記錄定期檢查記錄使用部門永久
4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主責(zé)部門五年
5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門二年
6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗報告書、合格證等各主責(zé)部門永久
7日常維修、改造,大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表各主責(zé)部門永久
8事故記錄車輛、人員傷害事故報告書使用部門

安全組

永久
9其它上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄安全組永久

注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗:

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,對存在安全運行的,及時上報有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進行檢驗,具體規(guī)定如下:

名稱檢驗項目檢驗周期
鍋爐外部檢驗每年進行一次
內(nèi)部檢驗每2年進行一次(移裝、停運1年后啟動、大修或改造以及其他)
水壓試驗每6年進行一次(無法進行內(nèi)部檢驗則每3年進行一次)
固定式

壓力容器

年度檢驗每年進行一次
全面檢驗安全狀況等級為1、2級每6年一次安全狀況等級為3級;每3年一次石墨制非金屬壓力容器;每5年一次玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器每3年一次
耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內(nèi)進行一次
壓力管道在線檢驗每年進行一次
全面檢驗安全狀況等級1、2級。

每6年進行一次

安全狀況等級3級·每3年進行一次。
起重機械每2年進行一次
廠內(nèi)機動車輛每年進行一次
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥每年進行一次
壓力管道、氣瓶壓力表每年進行一次
鍋爐、壓力容器壓力表每半年進行一次
9.5下列情況也應(yīng)進行鍋爐檢驗:

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗:

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內(nèi)部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理:

10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進行排放,置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后,方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時,相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理:

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進行查閱,全面了解特種設(shè)備的運行情況,以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項實地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時,能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);

12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

12.2.3安全附件失效;

12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行;

12.2.6過量充裝;

12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時,應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外,各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查,并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時,指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣;

14.3.2涂防銹油及面漆;

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時,應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后,方準(zhǔn)投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄,安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有:

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作;

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度;

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理,系統(tǒng)未曾停止運行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護,并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后,在投入使用前,必須進行型式試驗,型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運行時,應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行標(biāo)識,具體如下:

15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,

保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時,工程承擔(dān)科必須作成專題報告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進行工作。開始工作前,

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進行檢修工作時,應(yīng)遵守以下要求:

16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作;

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時,應(yīng)即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進行易燃?xì)怏w泄漏試驗,經(jīng)檢驗合格后,才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

管道名稱檢驗周期

(1次)

檢驗級別檢驗部位檢驗部門備注
所有壓力管道(新建、改建、擴建)按勞動行政部門要求進行法定檢驗全檢市特種設(shè)備

監(jiān)察檢驗所

根據(jù)法定檢驗同期進行
液化氣管道每星期日常檢查管道接口動力科

各使用部門

使用部門

每兩小時一次

壓縮空氣管道每星期日常檢查閥門動力科

各使用部門

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查,且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時,應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時,應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷。空瓶與滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運,室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項:

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項:

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時,應(yīng)先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項:

21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查:

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用:

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

序號氣瓶名稱使用期檢驗期備注
1乙炔氣3年
2氧氣3年
3液化石油氣未超過20年5年
超過20年2年
4二氧化碳3年
5氬氣5年
6氮氣5年

23.2幾種常用氣瓶漆色

序號氣瓶名稱化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色
1溶解乙炔氣c2h2溶解乙炔氣
2液化石油氣cnhn液化石油氣
3氧氣o2天藍(lán)
4二氧化碳?xì)?/td>co2鋁白液化二氧化碳
5氬氣ar
6氮氣n2

23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機動車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng),對工作屬具進行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時,叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時,以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:

24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險物品,易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機未熄火前,廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時,發(fā)動機必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進行作業(yè)時,車輛應(yīng)選擇平坦地點停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時進行一級保養(yǎng),每工作200小時后進行二級保養(yǎng),每工作600小時進行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則:

27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時,應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識:

1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:

1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時,應(yīng)遵守:

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時,不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機,吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即停止工作,切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項:

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時,司機必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時,應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除,以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行,帶電檢查時,必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:

序號名 稱頻度責(zé)任部門備注
1日檢1次/日使用部門操作人員
2月檢1次/月設(shè)備科、保養(yǎng)單位使用部門協(xié)助
3半年檢1次/6個月設(shè)備科、保養(yǎng)單位
4年檢1次/年設(shè)備科、保養(yǎng)單位

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時進行,檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

檢查項目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
工作場地在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物
運行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象
按鈕開關(guān)(手電門)上、下、左右動作靈敏、準(zhǔn)確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作
限位器空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時動作
吊鉤裝置在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常
制動器應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值
鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報廢標(biāo)準(zhǔn)進行更新

起重機械月檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢 查 項 目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
運行軌道

(工字鋼

)

運行范圍內(nèi)障礙物在運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂
軌道固定連接螺栓螺栓不得有松動
軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷
軌道的異常磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
按鈕開關(guān)

(手電門)

外觀外殼及絕緣不得有損傷
懸掛、電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣
按鈕連鎖裝置上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作
按鈕開關(guān)觸點觸點不得有磨損及損傷
接線及接地連接螺釘接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動
電磁接觸器動作狀態(tài)觸點接觸,打開動作靈敏,不得有粘連
接線螺釘不得有松動
觸點不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗
起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm
觸點觸點動作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗
接線螺釘不得有松動

起升機構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50%
運行機構(gòu)的平面制動環(huán)磨損量不大于厚度50%
制動環(huán)(片)外觀不得有裂紋、損傷

吊鉤目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形
軸承應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙
吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動
滑輪滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷
外觀滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動
平衡滑輪工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活
外觀滑輪不得有損傷,裝配連接牢固

墻板連接螺栓不得有松動
車輪踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕

斷絲情況按鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)更新
外觀外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。
繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常
齒輪潤滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機油
電纜外觀電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷
裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動
集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損
外觀連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性
滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td>

年檢項目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目考核標(biāo)準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果
運行

軌道

(工

字鋼)

踏面清潔度不得附著油污及大量灰塵
傾斜度£1/1000
接頭焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm
磨損狀況踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸

輪緣輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50%
踏面按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm
外觀不得有裂紋、損傷
制動器按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
鋼絲繩按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查

起升機構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下
運行機構(gòu)的齒輪磨損第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下
齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10%

外觀表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形
危險斷面磨損量應(yīng)小于原尺寸的10%
開口度不得超過原尺寸的15%
扭轉(zhuǎn)變形不得超過100
滑輪輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷
齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的1%
其它軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的2%
卷筒不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20%
鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損
花鍵不得有異常磨損及變形
滾動軸承不得有破損及裂紋
油封配合面不準(zhǔn)有裂紋
電纜按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
集電器,開關(guān)按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
回路的對地絕緣電阻30.5mw

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進行整改,并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進行整改,并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則,并采取如下措施:

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時,對于有消防運行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進入消防運行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報,有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運、何時停運,應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下,烈度為6度以下時,應(yīng)對電梯進行如下檢查:

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?,F(xiàn)象時,再多次往返運行后,方可投入運行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時,應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全

檢驗,無異常現(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行,經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因為上下水道、消防栓的泄露,使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時,應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運行,斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時,應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時,應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間,則應(yīng)進行盤車放人操作,解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后,及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員;(2)起重機械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:

32.1.1 年齡在18周歲以上;

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;

32.3.4拒絕違章指揮;

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告;

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦

好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)

驗并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能,積累實踐經(jīng)驗,不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況,必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告,保護好現(xiàn)場,并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強設(shè)備維護,經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核:

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。

35附則:

本制度自發(fā)布之日起實施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。

第11篇 化工廠特種設(shè)備安全管理制度

一、 總 則

1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。

設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

二、機構(gòu)和職責(zé)2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。

2. 2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2. 3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3. 2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。

3. 3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

3. 4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。

對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。

3. 5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。

3. 6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。

要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

3. 7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。

必須保證各安全 齊全。

3. 8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全 )方能投入使用,設(shè)備及 必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。

要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

3. 9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

特種設(shè)備檢驗(含安全 )必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

3. 10 特種設(shè)備(含安全 )采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。

3. 1

1 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。

3. 1 2 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;3.12.4 質(zhì)量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績資料;

經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3. 1 3. 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3. 1

4 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。

在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3. 1

5 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3. 1

6 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

四、附 則

4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第12篇 特種設(shè)備安全、節(jié)能管理制度

為加強對氣庫特種設(shè)備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。

1、 庫區(qū)各級負(fù)責(zé)人,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。

2、 庫區(qū)特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員,應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作,嚴(yán)禁無證人員操作特種設(shè)備。

3、 庫區(qū)特種設(shè)備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設(shè)備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。

4、 在特種設(shè)備使用地點、場所設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員),應(yīng)由氣庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴(yán)格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進入上述地點、場所。

5、 特種設(shè)備使用地點嚴(yán)禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

6、 特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負(fù)責(zé)人報告。

7、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設(shè)備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

8、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行周期,定期對設(shè)備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設(shè)備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。

第13篇 特種設(shè)備安全管理制度

1、根據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及行業(yè)有關(guān)規(guī)定,各單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備安全管理制度并組織實施。

2、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施等作業(yè)人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格,方可從事相應(yīng)的作業(yè)。

4、安全生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)組織對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備作業(yè)知識;特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

5、由特種設(shè)備使用部門建立健全特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全責(zé)任制度和事故應(yīng)急救援預(yù)案。

6、由特種設(shè)備使用部門建立并保存特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(1)特種設(shè)備的設(shè)計資料、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明文件以及安全技術(shù)文本等;

(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

(3)特種設(shè)備日常使用狀況記錄;

(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護和保養(yǎng)記錄;

(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

7、由特種設(shè)備使用部門對在用特殊設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)并定期檢查;至少每月進行一次檢查,并做出記錄;在檢查和維護時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)及時處理;定期對在用特殊設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校檢、檢修,并做好記錄。

8、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,單位內(nèi)的特種設(shè)備在安全檢驗合格有效期滿前1個月,由特種設(shè)備使用部門向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗檢測申請;未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特殊設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

9、在用特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

10、在用特殊設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并向原登記的特殊設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理注銷。

11、加強對電梯的日常維護保養(yǎng)工作,電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

12、由安全生產(chǎn)委員會根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專(兼)職的安全管理人員,并對其維護保養(yǎng)的特種設(shè)備安全性能負(fù)責(zé);特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

13、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)委員會報告。

14、應(yīng)當(dāng)將特殊設(shè)備的安全使用須知和警示標(biāo)志置于顯著位置。

15、特種設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事態(tài)擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失;按照國家有關(guān)部門規(guī)定,及時、如實地向特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其他相關(guān)部門報告。

第14篇 特種設(shè)備安全監(jiān)察制度(范例)

下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考:

第一條為了加強特種設(shè)備的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合我市實際,制定本條例。

第二條本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶、下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)機動車輛及其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。

第三條本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修,下同)、銷售(包括二手特種設(shè)備的銷售)、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本條例,但法律、法規(guī)另有規(guī)定的除外。

第四條市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局是本市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備的安全監(jiān)察工作;縣(市)、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局按各自職責(zé)負(fù)責(zé)本轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)察工作。

各級人民政府有關(guān)部門按各自職責(zé)共同做好特種設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。

第五條市、縣(市)、區(qū)人民政府應(yīng)當(dāng)加強對本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo),及時協(xié)調(diào)、解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題,防止事故發(fā)生。

鄉(xiāng)(鎮(zhèn))人民政府、街道辦事處應(yīng)當(dāng)配合、協(xié)助特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其它有關(guān)部門做好特種設(shè)備安全監(jiān)督管理工作。

第六條特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗檢測等活動應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范的要求。

第七條特種設(shè)備的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法取得相應(yīng)許可,禁止無資質(zhì)或者超越資質(zhì)范圍從事特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修等活動。

禁止偽造、涂改、轉(zhuǎn)借特種設(shè)備生產(chǎn)許可資格證書、證明文件和特種設(shè)備作業(yè)人員證書。

第八條特種設(shè)備的銷售者應(yīng)當(dāng)對其銷售的特種設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。銷售活動應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

(一)銷售取得特種設(shè)備制造許可證的單位生產(chǎn)的合格特種設(shè)備;

(二)建立并執(zhí)行特種設(shè)備進貨檢查驗收制度,并向用戶提供特種設(shè)備產(chǎn)品出廠時應(yīng)當(dāng)附有的符合安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

第九條二手特種設(shè)備在銷售前,應(yīng)當(dāng)經(jīng)依法核準(zhǔn)的機構(gòu)檢驗檢測或者安全技術(shù)鑒定,取得合格證書后,方可銷售。

第十條禁止銷售下列特種設(shè)備:

(一)非法設(shè)計、制造、改造的;

(二)偽造、冒用許可證、質(zhì)量證明和廠名的;

(三)未附有安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)資料的;

(四)二手特種設(shè)備未取得合格證書的;

(五)國家明令淘汰的;

(六)依照國家規(guī)定應(yīng)當(dāng)強制報廢的;

(七)國家規(guī)定不允許銷售的其它特種設(shè)備。

第十一條特種設(shè)備的安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知市或者其委托的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并應(yīng)當(dāng)提供如下資料:

(一)特種設(shè)備安裝維修改造告知書;

(二)施工單位的特種設(shè)備安裝、改造、維修許可證;

(三)施工合同;

(四)特種設(shè)備出廠資料;

(五)施工方案或者施工組織計劃及相關(guān)安全技術(shù)措施;

(六)施工人員的作業(yè)資格證書。

第十二條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備(包括二手特種設(shè)備)投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向市或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理注冊登記,場(廠)內(nèi)機動車輛還應(yīng)當(dāng)辦理場(廠)內(nèi)機動車輛牌照。

使用單位申請辦理特種設(shè)備注冊登記應(yīng)當(dāng)提供下列資料:

(一)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗證明;

(二)特種設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗證明或者場(廠)內(nèi)機動車輛的驗收檢驗證明;

(三)特種設(shè)備安全管理的有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

(四)特種設(shè)備作業(yè)人員證書;

(五)進口設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

第十三條場(廠)內(nèi)機動車輛使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場的實際情況,按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設(shè)置交通安全標(biāo)志和進行交通安全管理。

第十四條特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)在承包合同、租賃合同中,明確約定雙方在特種設(shè)備的定期檢驗和日常維護等方面的安全職責(zé)。

特種設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位對承包單位、承租單位的特種設(shè)備安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

第十五條下列人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作:

(一)鍋爐操作、水處理作業(yè);

(二)壓力容器操作、氣瓶充裝、氧艙維護;

(三)壓力管道操作;

(四)電梯安裝、維修、司機;

(五)起重機械安裝、維修、司索、指揮、司機;

(六)客運索道安裝、維修、司機、編索;

(七)大型游樂設(shè)施安裝、維修、操作;

(八)場(廠)內(nèi)機動車輛維修、司機;

(九)特種設(shè)備焊接;

(十)安全閥維修;

(十一)鍋爐、壓力容器、氣瓶充裝、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施安全管理。

第十六條特種設(shè)備使用單位在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后,應(yīng)當(dāng)立即整改,消除特種設(shè)備安全隱患;隱患未消除前不得投入使用。

第十七條特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及其特種設(shè)備安全監(jiān)察人員,有下列違法行為之一的,對直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員,依法給予降級或者撤職的行政處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定的條件和安全技術(shù)規(guī)范要求,實施許可、登記的;

(二)發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可、核準(zhǔn)、登記,擅自從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用或者檢驗檢測活動不依法予以處理的;

(三)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用違法行為不予查處的;

(四)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)出具虛假的檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論或者檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實的行為不予查處的;

(五)發(fā)現(xiàn)在用的特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,不立即處理的;

(六)發(fā)現(xiàn)重大的違法行為或者嚴(yán)重事故隱患,未及時向上級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,或者接到報告的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門不立即處理的。

第十八條特種設(shè)備生產(chǎn)單位用偽造、涂改、借用的特種設(shè)備生產(chǎn)許可資格證書從事特種設(shè)備及其安全保護裝置的制造、安裝、改造、修理活動的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締,沒收非法制造的產(chǎn)品,已經(jīng)實施安裝、改造的,責(zé)令恢復(fù)原狀或者責(zé)令限期由取得許可的單位重新安裝、改造,處5萬元以上20萬元以下罰款。對出借資質(zhì)證書的,撤銷或者建議撤銷其相應(yīng)的資質(zhì)。

第十九條特種設(shè)備銷售者違反本條例第八條和第十條規(guī)定的,由工商行政管理部門按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等法律的規(guī)定執(zhí)行。

第二十條特種設(shè)備使用單位在特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),未向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,擅自將其投入使用的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正,逾期未改正的,處2000元以上2萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。

第二十一條特種設(shè)備使用單位未按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在場(廠)內(nèi)機動車輛生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正,逾期未改正的,處1000元以上3000元以下罰款。

第二十二條特種設(shè)備使用單位使用有嚴(yán)重安全隱患的特種設(shè)備,導(dǎo)致發(fā)生安全事故的,依法追究特種設(shè)備使用單位主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚不夠追究刑事責(zé)任的,對特種設(shè)備使用單位的主要負(fù)責(zé)人給予撤職處分或者處2萬元以上20萬元以下的罰款。

第二十三條本條例下列用語含義:

場(廠)內(nèi)機動車輛,是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛,包括內(nèi)燃牽引車和推頂車、蓄電池牽引車和推頂車、全液壓式牽引車、內(nèi)燃固定平臺搬運車、蓄電池固定平臺搬運車、平臺堆垛車、托盤搬運車、揀選車、輪胎式裝載機、履帶式裝載機、輪胎式挖掘機、履帶式挖掘機、挖掘裝載機、自行式鏟運機、拖式鏟運機。二手特種設(shè)備,是指從辦理完特種設(shè)備注冊登記手續(xù)到其報廢之前轉(zhuǎn)移所有權(quán)的特種設(shè)備。特種設(shè)備維修,是指更換、修理鍋爐、壓力容器、壓力管道的受壓元件和更換、修理電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)備影響強度的部件、安全裝置的。

第二十四條本條例自2006年9月1日起施行。

第15篇 特種設(shè)備安全管理例會制度

1、一般每季度召開一次,由安全管理負(fù)責(zé)人召集,并將例會內(nèi)容、時間、地點提前通知與會人員。

2、與會人員一般應(yīng)有本單位安全管理機構(gòu)的負(fù)責(zé)人和本單位各下屬機構(gòu)安全管理負(fù)責(zé)人參加。根據(jù)會議內(nèi)容,也可安排其他人員參加。

3、議事內(nèi)容:傳達(dá)貫徹上級指示和有關(guān)會議精神,分析、布置、督促、檢查本單位特種設(shè)備安全管理工作,宣傳落實質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的政策和重要措施、方案,總結(jié)安全管理工作,布置有關(guān)專項活動,討論商定本單位的特種設(shè)備安全管理各項制度等,研究特種設(shè)備安全管理工作其他事項。

4、與會人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好相關(guān)材料,準(zhǔn)時參加。因故不能參加者,應(yīng)事先辦好請假手續(xù),并委托其他人員參加。

5、與會人員應(yīng)根據(jù)會議議程匯報有關(guān)工作內(nèi)容,并積極參與討論、研究,提出建議等。

6、與會人員會后應(yīng)及時將例會會議精神傳達(dá)到有關(guān)人員,并組織貫徹落實。并將落實情況及時向市局安全監(jiān)察機構(gòu)匯報。

7、除正常的例會外,安全管理負(fù)責(zé)人可視工作需要臨時召集會議。

特種設(shè)備安全制度匯編15篇

一、目的為做好特種設(shè)備安全管理等工作,明確公司特種設(shè)備安全管理會議召開工作,特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司特種設(shè)備安全管理會議召開工作。三、規(guī)定內(nèi)容1…
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