焊、割動火審批制度匯編（6篇范文）

有哪些

在工業(yè)生產中，焊、割動火作業(yè)是一項高風險的操作，涉及到明火與易燃易爆物質的接觸，因此必須實施嚴格的審批制度。這些審批環(huán)節(jié)通常包括：

1. 作業(yè)申請：由作業(yè)負責人提交動火作業(yè)計劃，詳細說明作業(yè)內容、時間、地點及可能的風險。

2. 安全評估：安全管理部門對申請進行審查，評估作業(yè)的安全性，包括環(huán)境危險因素、防護措施等。

3. 許可證發(fā)放：經過評估后，如果滿足安全條件，將發(fā)放動火許可證，明確許可范圍和時間。

4. 現場監(jiān)督：在作業(yè)期間，須有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。

5. 后續(xù)檢查：作業(yè)完成后，進行現場檢查，確認無火災隱患。

內容是什么

焊、割動火審批制度的內容涵蓋以下幾個關鍵點：

1. 作業(yè)前的風險識別：識別作業(yè)區(qū)域內的潛在火源、易燃材料，制定相應的預防措施。

2. 安全培訓：確保作業(yè)人員了解動火作業(yè)的危害及安全操作規(guī)程。

3. 應急預案：制定并演練應對火災的應急響應計劃。

4. 設備檢查：檢查焊接、切割設備是否完好，無泄漏、短路等問題。

5. 環(huán)境準備：清理作業(yè)現場，消除可燃物，設置消防器材。

規(guī)范

遵循焊、割動火審批制度的規(guī)范，企業(yè)應：

1. 制定詳細的操作手冊，明確審批流程和責任分配。

2. 實行定期審核，更新動火作業(yè)的安全標準。

3. 對違規(guī)行為進行嚴肅處理，強化員工的安全意識。

4. 保持與消防部門的溝通，獲取最新的消防安全信息。

5. 建立信息記錄系統(tǒng)，跟蹤每一次動火作業(yè)的審批和執(zhí)行情況。

重要性

焊、割動火審批制度的嚴格執(zhí)行，對于保障企業(yè)安全生產至關重要。它能：

1. 預防火災事故，減少財產損失和人員傷亡。

2. 提升安全管理效率，通過規(guī)范流程減少無謂的爭議和延誤。

3. 增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。

4. 降低保險風險，維護企業(yè)的聲譽和持續(xù)經營能力。

焊、割動火審批制度是工業(yè)安全的重要防線，不容忽視。每一位管理者都應當認識到其必要性，并確保其在日常工作中得到有效實施。

焊、割動火審批制度范文

第1篇 焊、割動火審批制度

為了加強企業(yè)事業(yè)單位的動火管理，必須根據火災特點、原料、產品的危險程度，倉庫、車間的布局，劃定禁火區(qū)域，選擇符合要求的場所作為固定的焊接車間，對臨時進行焊、割的部位或場所根據有關部門的規(guī)定，必須實行以下三級動火審批制度。

（１） 一級動火審批制度：

凡屬下列情況之一的屬一級動火：

① 禁火區(qū)域內；

② 油罐、油箱、油槽車，以及儲存過可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備；

③ 各種受壓容器；

④ 危險性較大的登高焊、割；

⑤ 比較密閉的室內、容器內、地下室等場所；

⑥ 與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所；

⑦ 現場堆有大量的可燃和易爆物質。

一級動火的審批辦法：由要求進行焊、割作業(yè)的處或公司的行

政負責人填寫動火申請單，交安全、生產科，然后生產科要召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員到現場，根據實際情況，議出安全實施方案，明確崗位責任，定好作業(yè)時間，歐焊工、技術、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員在動火清單上簽名，然后交公司領導審批，對危險性特別大的項目，應有公司向上級有關主管部門提出報告，井審批統(tǒng)一后，才能進行動火。

（二）二級動火審批：

凡屬下列情況之一的屬二級審批：

① 在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊、割作業(yè)；

小型的油箱、油桶等容器；

② 登高焊、割作業(yè)；

二級動火審批辦法：由申請焊、割作業(yè)者填寫動火審批單，經車間或工段的 負責人召集焊工、車間安全員進行檢查，在落實安全措施的前提下，由處行政負責人、焊工、處安全員在申請單簽字后，交公司安全或保衛(wèi)部門審批。

三級動火審批制度：

凡屬非固定的，沒有明顯危險因素的場所，必須臨時進行動焊、火、割都屬三級防火范圍。

審批辦法：由申請動火者填寫動火申請單，經焊工、處或工段安全員簽署意見后，報處或工段長審批。

第2篇 電氣焊審批制度

（一）為加強井下和井口房電氣焊作業(yè)的管理，預防煤礦火災事故，根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定，制定本制度。

（二）井下和井口房內不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016）第 254 條的規(guī)定。

（三）電氣焊審批表必須有通風、機電、安全、調度、通風副總、分管礦領導、總工程師和礦長簽字后方可生效，簽字不全嚴禁使用電、氣焊。

（四）井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度，嚴禁用通用措施進行作業(yè)。（五）電、氣焊設備、工具入井和出井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴

禁存放氧氣、乙炔氣瓶，焊接工作結束后應立即進行回收。

（六）電、氣焊作業(yè)必須有安全員、瓦斯檢查工全程盯防管理。安全員、瓦斯檢查工必須簽字確認并在現場監(jiān)督作業(yè)。

（七）措施中作業(yè)地點由施工單位準備至少兩個滅火器，措施中應明確作業(yè)現場消防水管連接地點及管路敷設。

（八）井下氣焊火種只能使用火柴，不準使用打火機或其它火種，火柴必須由現場負責人攜帶和保管，入井和出井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

（九）嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊作業(yè)。

（十）電、氣焊作業(yè)時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接收火星、焊渣等高溫物品，及時撲滅明火。

（十一）突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。

第3篇 焊動火、割動火審批制度

為了加強企業(yè)事業(yè)單位的動火管理,必須根據火災特點、原料、產品的危險程度,倉庫、車間的布局,劃定禁火區(qū)域,選擇符合要求的場所作為固定的焊接車間,對臨時進行焊、割的部位或場所根據有關部門的規(guī)定,必須實行以下三級動火審批制度。

(1) 一級動火審批制度:

凡屬下列情況之一的屬一級動火:

① 禁火區(qū)域內;

② 油罐、油箱、油槽車,以及儲存過可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備;

③ 各種受壓容器;

④ 危險性較大的登高焊、割;

⑤ 比較密閉的室內、容器內、地下室等場所;

⑥ 與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所;

⑦ 現場堆有大量的可燃和易爆物質。

一級動火的審批辦法:由要求進行焊、割作業(yè)的處或公司的行

政負責人填寫動火申請單,交安全、生產科,然后生產科要召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員到現場,根據實際情況,議出安全實施方案,明確崗位責任,定好作業(yè)時間,歐焊工、技術、安全、保衛(wèi)、消防等有關人員在動火清單上簽名,然后交公司領導審批,對危險性特別大的項目,應有公司向上級有關主管部門提出報告,井審批統(tǒng)一后,才能進行動火。

(二)二級動火審批:

凡屬下列情況之一的屬二級審批:

① 在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊、割作業(yè);

小型的油箱、油桶等容器;

② 登高焊、割作業(yè);

二級動火審批辦法:由申請焊、割作業(yè)者填寫動火審批單,經車間或工段的 負責人召集焊工、車間安全員進行檢查,在落實安全措施的前提下,由處行政負責人、焊工、處安全員在申請單簽字后,交公司安全或保衛(wèi)部門審批。

三級動火審批制度:

凡屬非固定的,沒有明顯危險因素的場所,必須臨時進行動焊、火、割都屬三級防火范圍。

審批辦法:由申請動火者填寫動火申請單,經焊工、處或工段安全員簽署意見后,報處或工段長審批。

第4篇 煤礦電、氣焊審批制度

第一條 井下從事電、氣焊工作，根據《張玉卓總經理在集團公司煤礦安全生產視頻會議上的講話》要求，必須在《規(guī)程》允許的地點進行，堅決杜絕電、氣焊事故。井下主要硐室、主要進風巷及運輸巷從事電、氣焊，必須有焊接工作審批表和電、氣焊施工安全技術措施。

第二條 電、氣焊審批表必須有通風、機電、安檢、調度、通風副總、分管礦領導、總工程師和礦長簽字后方可生效，簽字不全嚴禁使用電、氣焊。

第三條 焊接措施必須有安檢員、瓦檢員全程盯防管理。安、瓦檢員必須簽字確認并在現場監(jiān)督作業(yè)，如強行作業(yè)按三違處理。

第四條 作業(yè)措施必須明確由本單位正職跟班盯防，如正職不在現場，禁止施工。強行作業(yè)按三違處理。第一次單位正職不在場按三違處理，第二次單位正職不在現場，電、氣焊手續(xù)不予辦理。

第五條 焊接地點前后兩端各10米范圍內用不燃性材料支護，有供水管路，現場有專人負責灑水。

第六條 焊接地點20米范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，巷道頂部和支護背板處無瓦斯積聚，現場情況明確后方可進行作業(yè)。

第七條 措施中作業(yè)地點由施工單位準備至少兩個滅火器。

第八條 煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電、氣焊工作。

第九條 井下電、氣焊火種只能使用火柴、不準使用打火機或其它火種，火柴必須由現場負責人攜帶和保管，入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

第十條 井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度，嚴禁用通用措施進行施工。

第十一條 井下只有直接影響安全或生產的緊急任務，必須進行井下電、氣焊的，必須制定專項措施并審批后，方可進行電、氣焊，一般工作嚴禁在井下進行電、氣焊作業(yè)。

第十二條 在電、氣焊前，和電、氣焊后要由現場跟班正職，安、瓦檢員向調度匯報后方可開焊。

第十三條 電、氣焊完畢后要有指定人員監(jiān)護30分鐘后，向調度匯報后方可結束電、氣焊程序。

第十四條 電、氣焊設備、工具入井和升井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴禁存放氧氣、乙炔氣瓶，焊接工作結束后應立即進行回收。

第十五條 以上為電、氣焊作業(yè)現場要求，如措施內不符合要求的，電、氣焊措施不予批準。

第十六條 電、氣焊票的審批一定要按照相關程序進行審批，當礦長不在時，由當日值班礦領導和生產礦長共同在礦長欄里填寫方可生效。

第十七條 當總工不在時，由生產副總和通風科長在總工欄里共同填寫方可生效。

第十八條 分管礦領導不在時，由當日值班礦領導和調度主任共同填寫方可生效。

第十九條 其余人員，在審批欄里由科長填寫，科長不在時由當日開會領導填寫方可生效。

第二十條 井下電、氣焊作業(yè)必須有正規(guī)審批表，如無審批表進行電、氣焊作業(yè)，必須立即停止作業(yè)，并罰責任單位負責人1000元/次，現場負責人500元/次。

第二十一條 井下電、氣焊作業(yè)審批表簽字不全的，嚴禁進行電、氣焊作業(yè)，如有違規(guī)進行作業(yè)的，必須立即停止作業(yè)，罰責任單位負責人1000元/次，現場負責人500元/次。

第二十二條 本制度由老石旦煤礦通風科負責解釋。

第二十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《老石旦煤礦電氣焊審批制度》廢止。

第5篇 煤礦電氣焊審批制度

第一條 井下從事電、氣焊工作,根據《張玉卓總經理在集團公司煤礦安全生產視頻會議上的講話》要求,必須在《規(guī)程》允許的地點進行,堅決杜絕電、氣焊事故。井下主要硐室、主要進風巷及運輸巷從事電、氣焊,必須有焊接工作審批表和電、氣焊施工安全技術措施。

第二條 電、氣焊審批表必須有通風、機電、安檢、調度、通風副總、分管礦領導、總工程師和礦長簽字后方可生效,簽字不全嚴禁使用電、氣焊。

第三條 焊接措施必須有安檢員、瓦檢員全程盯防管理。安、瓦檢員必須簽字確認并在現場監(jiān)督作業(yè),如強行作業(yè)按三違處理。

第四條 作業(yè)措施必須明確由本單位正職跟班盯防,如正職不在現場,禁止施工。強行作業(yè)按三違處理。第一次單位正職不在場按三違處理,第二次單位正職不在現場,電、氣焊手續(xù)不予辦理。

第五條 焊接地點前后兩端各10米范圍內用不燃性材料支護,有供水管路,現場有專人負責灑水。

第六條 焊接地點20米范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,巷道頂部和支護背板處無瓦斯積聚,現場情況明確后方可進行作業(yè)。

第七條 措施中作業(yè)地點由施工單位準備至少兩個滅火器。

第八條 煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電、氣焊工作。

第九條 井下電、氣焊火種只能使用火柴、不準使用打火機或其它火種,火柴必須由現場負責人攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

第十條 井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度,嚴禁用通用措施進行施工。

第十一條 井下只有直接影響安全或生產的緊急任務,必須進行井下電、氣焊的,必須制定專項措施并審批后,方可進行電、氣焊,一般工作嚴禁在井下進行電、氣焊作業(yè)。

第十二條 在電、氣焊前,和電、氣焊后要由現場跟班正職,安、瓦檢員向調度匯報后方可開焊。

第十三條 電、氣焊完畢后要有指定人員監(jiān)護30分鐘后,向調度匯報后方可結束電、氣焊程序。

第十四條 電、氣焊設備、工具入井和升井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴禁存放氧氣、乙炔氣瓶,焊接工作結束后應立即進行回收。

第十五條 以上為電、氣焊作業(yè)現場要求,如措施內不符合要求的,電、氣焊措施不予批準。

第十六條 電、氣焊票的審批一定要按照相關程序進行審批,當礦長不在時,由當日值班礦領導和生產礦長共同在礦長欄里填寫方可生效。

第十七條 當總工不在時,由生產副總和通風科長在總工欄里共同填寫方可生效。

第十八條 分管礦領導不在時,由當日值班礦領導和調度主任共同填寫方可生效。

第十九條 其余人員,在審批欄里由科長填寫,科長不在時由當日開會領導填寫方可生效。

第二十條 井下電、氣焊作業(yè)必須有正規(guī)審批表,如無審批表進行電、氣焊作業(yè),必須立即停止作業(yè),并罰責任單位負責人1000元/次,現場負責人500元/次。

第二十一條 井下電、氣焊作業(yè)審批表簽字不全的,嚴禁進行電、氣焊作業(yè),如有違規(guī)進行作業(yè)的,必須立即停止作業(yè),罰責任單位負責人1000元/次,現場負責人500元/次。

第二十二條 本制度由老石旦煤礦通風科負責解釋。

第二十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊審批制度》廢止。

第6篇 電氣焊審批制度范文

(一)為加強井下和井口房電氣焊作業(yè)的管理,預防煤礦火災事故,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。

(二)井下和井口房內不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 254 條的規(guī)定。

(三)電氣焊審批表必須有通風、機電、安全、調度、通風副總、分管礦領導、總工程師和礦長簽字后方可生效,簽字不全嚴禁使用電、氣焊。

(四)井下電、氣焊必須堅持“一焊一措施”管理制度,嚴禁用通用措施進行作業(yè)。(五)電、氣焊設備、工具入井和出井時必須安排專人專車運送至指定點。井下嚴

禁存放氧氣、乙炔氣瓶,焊接工作結束后應立即進行回收。

(六)電、氣焊作業(yè)必須有安全員、瓦斯檢查工全程盯防管理。安全員、瓦斯檢查工必須簽字確認并在現場監(jiān)督作業(yè)。

(七)措施中作業(yè)地點由施工單位準備至少兩個滅火器,措施中應明確作業(yè)現場消防水管連接地點及管路敷設。

(八)井下氣焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其它火種,火柴必須由現場負責人攜帶和保管,入井和出井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

(九)嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設備以及正在運轉的機械上進行電氣焊作業(yè)。

(十)電、氣焊作業(yè)時,應在工作地點及其附近設置不燃性材料接收火星、焊渣等高溫物品,及時撲滅明火。

(十一)突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。