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第1篇 大件吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 目的
為了確保船舶及海洋工程建造項目大型鋼結(jié)構(gòu)分段(以下簡稱大型分段)的吊運(yùn)、翻身以及大型設(shè)備的吊運(yùn)作業(yè)安全,避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條 使用范圍
本規(guī)定適用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊裝作業(yè)的管理。
第三條 定義
大型物件:是指重量大于等于30噸的大型分段和設(shè)備;或重量達(dá)到起重設(shè)備額定起重載荷80%以上;以及形狀較大、重心不確定的物件(包括首尾線形分段)。
第四條 職責(zé)和分工
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)大型物件吊裝工藝、方案的制定。
2、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)常規(guī)分段吊裝方案的審定,并按照吊裝方案和本規(guī)定要求實施大型分段吊裝(分段的下胎、吊移、翻身、轉(zhuǎn)向、總組、合攏)的施工及管理工作。
3、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員對存在疑問的分段吊裝方案進(jìn)行討論修改。
4、大型設(shè)備、形狀不規(guī)則的分段由項目經(jīng)理召集相關(guān)人員討論制定吊裝方案。
5、總裝部編制大型分段、設(shè)備吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并執(zhí)行。
6、機(jī)裝科負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝過程中的配合與監(jiān)控。
7、施工單位按照圖紙要求領(lǐng)取吊耳并安裝。
8、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核。
第五條 管理內(nèi)容
1、吊裝工藝、方案的制定
1.1分段吊裝、翻身工藝(方案)由技術(shù)部根據(jù)船舶、海洋工程項目的分段劃分圖、分段的重心和線型、施工區(qū)域的起重設(shè)備起重能力等因素制定,分段重量不允許超過載重設(shè)備額定負(fù)荷的95%。
1.2吊耳的選用按照《船體吊環(huán)及安裝要求》選用合適的吊耳。
1.3所在分段吊裝、翻身工藝(方案)中選用的吊裝工具必須要保證足夠的安全系數(shù),鋼絲繩、吊耳、卸扣的選用必須匹配。根據(jù)鋼絲繩夾角安全系數(shù)參考取值如下:
作業(yè)夾角(θ) 安全系數(shù)參考取值
θ≤30° 安全系數(shù)值不得小于5
30°<θ≤60°時 承重增加15% 安全系數(shù)值不得小于6
60°<θ≤90°時 承重增加41% 安全系數(shù)值不得小于7~8
90°<θ≤120°時 承重增加100% 安全系數(shù)值不得小于10~12
鋼絲繩夾角禁止>120°
1.4分段吊裝、翻身工藝文件中要明顯標(biāo)記分段的重心位置:吊耳的位置、噸位、數(shù)量;分段結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施:以及卸扣、鋼絲繩的型號和其他輔助工具的數(shù)量和噸位。
1.5分段吊裝、翻身工藝文件必須在吊裝、翻身之前二周指導(dǎo)完畢,總裝部根據(jù)工藝(方案)文件提前準(zhǔn)備和布置起重索具。
1.6所有的分段吊裝、翻身工藝文件除配發(fā)相關(guān)部門外,還須配發(fā)安全環(huán)保部和質(zhì)檢部。
1.7大型設(shè)備的吊裝工藝(方案)原則上由廠家制定,超過公司起吊能力的設(shè)備吊裝工藝(方案)由廠家、項目組、設(shè)計、起重人員根據(jù)公司起重機(jī)械吊裝能力共同研討決定。吊裝專用工具由廠家提供,吊裝過程中廠家盡量派專人進(jìn)行指導(dǎo)。若廠家未制定吊裝方案,由項目經(jīng)理牽頭組織相關(guān)部門、廠家、專業(yè)起重人員共同研討制定吊裝方案。
1.8使用兩臺以上起重設(shè)備吊裝時,原則上應(yīng)按起重設(shè)備的額定載荷平均分配重量,但最多不超過起重設(shè)備額定載荷的80%。
1.9租用設(shè)備必須經(jīng)設(shè)備保障部、安全環(huán)保部及使用部門聯(lián)合檢查合格后方可投入使用,且操作者必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。
2、大型物件吊裝審批權(quán)限
2.1 大于等于30噸,低于等于80噸或大于公司所有起重設(shè)備額定負(fù)荷80%小于90%的大型物件由項目主管申請,經(jīng)技術(shù)主管、探傷員、起重指揮、項目經(jīng)理、安全組長確認(rèn)簽字,管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批后方可吊裝。
3、分段吊裝、翻身前的起重作業(yè)檢查
3.1 10噸以上所有分段、設(shè)備每次吊裝和翻身由吊裝人員均要按照此規(guī)定要求進(jìn)行檢查和確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。
3.2其他檢查確認(rèn)項目根據(jù)項目具體情況增加。
4、大型物件吊裝、翻身作業(yè)過程一般安全要求
4.1總裝部按照公司安全管理制度《大型鋼結(jié)構(gòu)分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全實施指南》以及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行分段吊裝和翻身施工。
4.2分段吊裝作業(yè)禁止出現(xiàn)超負(fù)荷和強(qiáng)令冒險作業(yè)現(xiàn)象。
第六條:本規(guī)定由安全環(huán)境衛(wèi)生科負(fù)責(zé)解釋。
第七條:本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。
第2篇 起重、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。
第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗部門進(jìn)行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。
第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。
第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。
第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理
第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項新設(shè)備的單獨(dú)測驗,取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。
第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。
第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
(一)對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
(二)對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);
(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施
(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;
(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;
(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準(zhǔn)使用;
(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行 起重操作;
(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動器;
(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
(十一)用兩臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.兩臺起重機(jī)的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應(yīng)根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負(fù)荷過重,一臺過輕,造成事 故;
2.兩臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;
3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;
4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。
(十二)遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;
(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起 重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;
(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);
(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)
(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護(hù)用品(ppe);
(二)搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路;
(三)用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;
(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;
(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運(yùn);
(六)搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件,應(yīng)注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時應(yīng)綁扎牢固;
(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。
第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求
(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;
(二)肩抬,兩個以上抬運(yùn)重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時,應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);
(三)使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。
(四)使用跳板時應(yīng)注意以下事項:
1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;
2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;
3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;
4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。
第十八條 用管子滾動搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:
(一)使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;
(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動搬運(yùn)轉(zhuǎn)向
(三)在重物滾動搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;
(四)在移動中需要調(diào)正方向時,應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;
(五)重物上坡時應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。
第3篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3. 職責(zé)3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3. 2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3. 3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3. 4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1 指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2 組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4 確認(rèn)安全措施落實情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;
對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6 緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7 批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1 負(fù)責(zé)移動式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2 對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;
提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;
無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;
3.5.4 負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3. 6起重指揮人員
3.6.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4 正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5 及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3. 7司索人員(起重工)
3.7.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2 測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;
根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3. 8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。
對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5 定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6 工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。
3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。
每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。
項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;
明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;
運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運(yùn)起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1 臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2 作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。
明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運(yùn)hse計劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1 許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。
在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消
4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6 禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7 事故狀態(tài)下。
4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實施
5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運(yùn)hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。
5.2 臨時吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。
講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。
5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;
檢查內(nèi)容見
二、
三、 四。
5.8.2 起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3 在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4 在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時,確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;
5.8.8確保起重機(jī)水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。
5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
⑴指揮信號不明;
⑵超負(fù)荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴(yán)格實施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;
⑷專人負(fù)責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至353.5至110
110至220220以上
距離 (m)
2.5
2.73.0
3.2
4.6
5.2
5.8.1 3在管道附近的操作
⑴如在管道附近
1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.1 4開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實施
5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;
5.9.2 拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3 所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;
5.9.4 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;
5.9.5 檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實施令;
5.9.6 起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。
吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7 項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;
5.9.8 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9 設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。
確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定
5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;
寬度超出側(cè)面車廂0.5米;
長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。
搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。
5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備
⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運(yùn)物進(jìn)行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。
⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。
不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。
⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。
⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;
5.10.3搬運(yùn)實施
⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報到,項目部清點(diǎn)、核實搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實。
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實施令。
⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運(yùn)全過程實施監(jiān)督檢查。
5.11許可證
當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):
5.1
1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;
5.1
1.2申請人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;
5.1
1.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證 ;6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。
第4篇 大型吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認(rèn)安全措施落實情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1負(fù)責(zé)移動式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;
3.5.4負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運(yùn)起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運(yùn)hse計劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
第5篇 起重搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。
第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗部門進(jìn)行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。
第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。
第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。
第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理
第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項新設(shè)備的單獨(dú)測驗,取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。
第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。
第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
(一)對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
(二)對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);
(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施
(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;
(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;
(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準(zhǔn)使用;
(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行 起重操作;
(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動器;
(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
(十一)用兩臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.兩臺起重機(jī)的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應(yīng)根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負(fù)荷過重,一臺過輕,造成事 故;
2.兩臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;
3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;
4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。
(十二)遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;
(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起 重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;
(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);
(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)
(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護(hù)用品(ppe);
(二)搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路;
(三)用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;
(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;
(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運(yùn);
(六)搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件,應(yīng)注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時應(yīng)綁扎牢固;
(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。
第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求
(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;
(二)肩抬,兩個以上抬運(yùn)重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時,應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);
(三)使用撬杠??筛鶕?jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。
(四)使用跳板時應(yīng)注意以下事項:
1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;
2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;
3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;
4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。
第十八條 用管子滾動搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:
(一)使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;
(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動搬運(yùn)轉(zhuǎn)向
(三)在重物滾動搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;
(四)在移動中需要調(diào)正方向時,應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;
(五)重物上坡時應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。
第6篇 貨運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場管理規(guī)定
第一條 為強(qiáng)化公司內(nèi)部貨運(yùn)作業(yè)管理,提高企業(yè)綜合管理水平,確保貨運(yùn)作業(yè)有序進(jìn)行,降低營運(yùn)成本,實現(xiàn)運(yùn)輸資源與運(yùn)力資源的最佳配置。特制定本規(guī)定。
第二條 貨運(yùn)部應(yīng)按用戶貨物運(yùn)輸需求計劃,擬定公司月、周、日運(yùn)輸作業(yè)計劃,并按照“運(yùn)輸合同”規(guī)定的距離和時間將貨物運(yùn)達(dá)目的地,除發(fā)生不可抗力因素外,不得以任何理由改變與用戶的約定義務(wù)。
第三條 貨運(yùn)部應(yīng)根據(jù)作業(yè)計劃,認(rèn)真填寫貨物單號、型號、數(shù)量及時掌握運(yùn)輸作業(yè)計劃進(jìn)度情況。正確調(diào)配運(yùn)力,并做好貨物運(yùn)輸、裝卸過程中的協(xié)調(diào)工作。當(dāng)運(yùn)力調(diào)度計劃與用戶要求發(fā)生矛盾時,應(yīng)盡量滿足用戶需求,并對用戶做好耐心細(xì)致的解釋工作,取得用戶的理解與配合。不得以任何借口與用戶發(fā)生沖突,影響公司信譽(yù),如有此類情況發(fā)生,一次罰款100元,當(dāng)事人寫出書面檢查,同時向用戶賠理道歉。
第四條 公司各級貨運(yùn)管理人員不得違章指揮,保證貨運(yùn)作業(yè)緊張有序地進(jìn)行。
第五條 貨運(yùn)部應(yīng)依據(jù)用戶業(yè)務(wù)的變化適合時調(diào)整貨運(yùn)作業(yè)計劃,并認(rèn)真做好貨運(yùn)作業(yè)計劃的組織實施和業(yè)績統(tǒng)計,及時準(zhǔn)確地每月按時將《作業(yè)量統(tǒng)計報表》報財務(wù)部,發(fā)現(xiàn)一次差錯,罰款50元。
第六條 公司員工應(yīng)牢固樹立“服務(wù)為本,安全第一”的思想,上崗作業(yè)要服從管理,遵章守紀(jì)、克守良好的職業(yè)道德。
第七條 員工協(xié)同作業(yè)期間,應(yīng)互相幫助,團(tuán)結(jié)合作,提倡團(tuán)隊精神。嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生,如若發(fā)生,觸犯法律,由公安機(jī)關(guān)依法處理,同時視其情節(jié)輕重處100-300元罰款。
第八條 員工進(jìn)入工作現(xiàn)場作業(yè),必須按規(guī)定著裝,不按規(guī)定著裝,不得從事貨運(yùn)作業(yè)。
第九條 駕駛員裝車完畢起運(yùn)前,必須認(rèn)真核對貨運(yùn)交接單(車號、箱號、日期、送達(dá)地點(diǎn)、保安員簽字等相關(guān)特手續(xù)),如有錯項或遺漏,應(yīng)及時糾正。凡發(fā)現(xiàn)因交接有誤,用戶拒絕結(jié)算的,公司將按廢票考核責(zé)任人(當(dāng)事人承擔(dān)50%的賠償 責(zé)任)。
第十條 駕駛員與業(yè)務(wù)相近單位作業(yè)人員配合作業(yè)時(如碼頭、堆場工作人員),必須恪守公司的服務(wù)宗旨,積極主動配合作業(yè),與其搞好協(xié)作關(guān)系,注意維護(hù)公司形象。凡發(fā)生與協(xié)作單位或用戶有無理取鬧等不良現(xiàn)象,責(zé)令其寫出書面檢查,并處200元以下罰款。
第十一條 貨物在承運(yùn)責(zé)任期間,駕駛員必須保證貨物在運(yùn)輸過程中的完整性。如發(fā)生碰、刮事件,除按用戶要求賠償外,公司將對當(dāng)事人按下車處理,下車期間,取消一切待遇,處罰期限由公司經(jīng)理辦公會根據(jù)具體情況決定。
第十二條 杜絕駕駛員當(dāng)班時間酗酒現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按下車處理。
第十三條 正常工作時間,駕駛員不得以任何理由擅自離開工作崗位,發(fā)現(xiàn)一次罰款200元發(fā)現(xiàn)二次以上無正當(dāng)理由離崗(含二次),予以辭退。
第十四條作業(yè)班組(駕駛員)在運(yùn)輸作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)調(diào)度指令與實際情況不符(或有其它異常情況發(fā)生),應(yīng)及時反映,妥善處理,如發(fā)現(xiàn)因個人原因隱瞞不報,一次罰款50-100元。
第7篇 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
1范圍
規(guī)定起重吊裝、運(yùn)輸作業(yè)的安全管理要求,明確作業(yè)過程的安全技術(shù)規(guī)范和施工人員的安全操作行為,防止起重傷害事故的發(fā)生。
適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運(yùn)輸作業(yè)。大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求物件的吊裝,另行規(guī)定。
2職責(zé)
2.1安環(huán)部負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝,審批大件吊裝申請。
2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制大件吊裝工藝。
2.3造船部/修船部負(fù)責(zé)制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施,組織實施起重吊運(yùn)作業(yè)。
2.4施工部門負(fù)責(zé)實施起重吊運(yùn)作業(yè),負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項安全措施的落實。
3管理內(nèi)容
3.1對相關(guān)部門的工作要求
3.1.1對施工部門的要求
3.1.1.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)作業(yè)的具體組織、實施,負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項安全措施的落實。
3.1.1.2擬定具體施工方案,包括被吊裝物件的吊運(yùn)路徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)格以及被吊物與起重機(jī)械的距離等要求,并對相關(guān)人員進(jìn)行交底。
3.1.1.3掌握作業(yè)期間的氣象信息,對突發(fā)情況及時調(diào)整作業(yè)計劃并報告相關(guān)部門。
3.1.1.4負(fù)責(zé)本部門各類起重機(jī)械(設(shè)備)的日常檢查、保養(yǎng)和維修,確保處于安全可靠狀態(tài)。
3.1.2對造船部/修船部的要求
3.1.2.1對有特殊吊運(yùn)要求的起重作業(yè)組織相關(guān)部門召開專題會,制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施,明確各部門的職責(zé)和管理要求。
3.1.2.2下達(dá)施工計劃,對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核。
3.1.2.3協(xié)調(diào)、解決作業(yè)過程中的起重機(jī)械(設(shè)備)問題。
3.1.2.4組織做好起重機(jī)械(設(shè)備)的檢查、檢定和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.1.3技術(shù)部
3.1.3.1按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)編制大件吊裝工藝,按規(guī)定流程審核,必要時組織評審。工藝文件應(yīng)依據(jù)公司吊裝能力控制分段(產(chǎn)品)設(shè)計重量、外形尺寸,明確安全技術(shù)措施,圖紙應(yīng)注明吊碼(耳攀)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、安裝部位及焊接質(zhì)量要求等信息。
3.1.3.2深入現(xiàn)場,解決施工過程中可能遇到的工藝技術(shù)問題,并提出改進(jìn)方案和技術(shù)措施。
3.1.4對安環(huán)部的要求
3.1.4.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。
3.1.4.2負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝環(huán)境安全、安全技術(shù)措施、警戒設(shè)置、人員監(jiān)護(hù)等事故防范措施的落實進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
3.1.4.3起重吊運(yùn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素發(fā)出整改指令,遇到危及或可能造成事故的現(xiàn)象和隱患,有權(quán)責(zé)令停止作業(yè),整改完畢后批準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。
3.1.4.4按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)要求,審批大件吊裝申請。
3.1.4.5對作業(yè)過程中發(fā)生的各類違章責(zé)任部門和責(zé)任人員進(jìn)行教育、處罰。
3.2對相關(guān)崗位人員的工作要求
3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件
3.2.1.1年滿18周歲,具有初中及以上文化程度。
3.2.1.2掌握本工種安全技術(shù)知識和基本操作技能。
3.2.1.3身體健康,無妨礙從事起重吊運(yùn)作業(yè)的生理性和心理性缺陷。
3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術(shù)考核合格、具有起重吊運(yùn)作業(yè)資格的持證人員。
3.2.2對生產(chǎn)總管(主管)的要求
3.2.2.1編制生產(chǎn)計劃,組織相關(guān)部門召開專題會,明確各部門和各級管理人員的職責(zé),制定吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施。
3.2.2.2在布置生產(chǎn)任務(wù)時,必須布置安全工作。工程主管及班組長,應(yīng)了解具體操作人員的身體狀況和情緒變化,合理安排生產(chǎn)任務(wù)。
3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的安全狀況,督促落實各項安全措施,安排相關(guān)人員進(jìn)行檢查(如:防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等),特別要對腳手架、吊籠、光照等進(jìn)行檢查確認(rèn),為起重吊運(yùn)安全作業(yè)創(chuàng)造條件。
3.2.2.4特殊情況需要拆除起重機(jī)械限位的,由施工部門提出申請,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn),機(jī)電部門負(fù)責(zé)實施,指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束后及時恢復(fù)。
3.2.2.5對于各類大型物件、線型復(fù)雜件及其他有特殊吊裝要求物件的吊運(yùn),按《大型物件吊裝安全管理辦法》(附件a)執(zhí)行。
3.2.2.6作業(yè)中,總管(主管)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
3.2.3對起重作業(yè)人員的要求
3.2.3.1必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定。
3.2.3.2保持充沛的精力,身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。
3.2.3.3工作前正確穿戴好勞護(hù)用品,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣,同一組施工人員間要相互監(jiān)督和檢查。
3.2.3.4作業(yè)時,指揮手勢信號或聲音信號要準(zhǔn)確、清晰、無誤。
3.2.3.5多人操作時,必須確定由一人總指揮,指揮人員不能只用對講機(jī)進(jìn)行指揮,還應(yīng)輔助手勢、旗語等指揮信號。
3.2.3.6現(xiàn)場站位
a)指揮人員與起重駕駛員之間視線清楚;
b)指揮人員不應(yīng)站在死角位置,當(dāng)被吊物向指揮人員靠近時,不應(yīng)構(gòu)成威脅。
3.2.3.7負(fù)責(zé)被吊物的重量估算或復(fù)核,確保被吊物重量在控制范圍內(nèi)。
3.2.3.8施工結(jié)束,必須將工具、吊索具整理好,擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔,應(yīng)集中回收。
3.2.4對起重機(jī)械駕駛?cè)藛T的要求
3.2.4.1駕駛員保持充沛的精力,工作時要精力集中,身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。
3.2.4.2上下梯道、平臺應(yīng)雙手拉好扶手欄桿,上班時不準(zhǔn)穿高跟鞋,使用電梯時不能超載。
3.2.4.3作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢并做好記錄,檢查各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置、升降機(jī)、安全鉤、防斷繩裝置、錨定裝置等和使用的鋼絲繩吊索具情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告本部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.2.4.4起重機(jī)械運(yùn)行或吊物移動,聲光報警必須正常工作。
3.2.4.5駕駛員禁止用安全裝置停車,操作中遇到突然斷電,操作手柄必須回到零位。
3.2.4.6多人指揮時,駕駛員按總指揮指令操作。但當(dāng)任何人發(fā)出危險信號時,駕駛員應(yīng)立即停車。
3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時,拒絕起吊;非起重人員指揮時,拒絕起吊。
3.2.4.8雙人操作時,啟動起重機(jī)和離開工作崗位都必須通知對方;認(rèn)真做好交接班工作,記好當(dāng)天的工作情況及起重機(jī)的運(yùn)行情況。
3.2.4.9工作完畢后,停車要規(guī)范,露天的起重機(jī)還必須到錨定位置下錨,并使用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進(jìn)行錨定,防止大風(fēng)吹動。
3.2.4.10起重機(jī)行進(jìn)時盡量朝前。起重機(jī)行進(jìn)時,關(guān)注軌道情況或視屏信號,被吊物視線不清時,密切關(guān)注視屏信號,發(fā)現(xiàn)異常情況時立即采取應(yīng)急措施。
3.3現(xiàn)場管理要求
3.3.1物件吊運(yùn)或分段、結(jié)構(gòu)件翻身作業(yè)前,應(yīng)現(xiàn)場檢查和確認(rèn)以下項目:
a)清除垃圾、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物,確保大件與胎架完全脫離;
b)吊耳規(guī)格、數(shù)量及安裝位置、方向與圖紙相符,棱角、快口已采取了保護(hù)措施;
c)吊耳坡口、焊腳、包頭符合要求,大件吊耳,經(jīng)過著色試驗并檢驗合格;
d)按圖紙裝焊了加強(qiáng)件,加強(qiáng)件和附件焊接質(zhì)量檢驗合格;
e)吊裝技術(shù)方案、施工要點(diǎn)已向班組及施工人員交底清楚;
f)正確選用吊索具,鋼絲繩、卸扣等使用前檢查,符合安全要求;
g)氣候、光照條件符合安全作業(yè)要求;
h)裝運(yùn)不規(guī)則大件或分段時,應(yīng)采取有效穩(wěn)固措施;砂斗運(yùn)輸嚴(yán)格按專用工裝的使用要求實施;
i)作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員和車輛入內(nèi);
j)運(yùn)輸車輛機(jī)械性能處于良好狀態(tài),運(yùn)輸路況良好,道路兩旁及上方無障礙物;
k)使用車輛運(yùn)輸超長、超寬的大件時,在大件四周設(shè)有警示標(biāo)志。
3.3.2作業(yè)前,起重指揮確定吊運(yùn)路徑,使物件在吊運(yùn)過程中有足夠的空間,與起重機(jī)械自身的保持一定距離,特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的距離,不得發(fā)生碰撞。
3.3.3兩臺起重機(jī)械(設(shè)備)協(xié)同進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè),每臺承受的重量不得超過額定起重量的80%,起重指揮密切注意起重機(jī)械吊臂間的相對位置、運(yùn)行狀態(tài)和趨勢,并及時提醒其他起重指揮和駕駛?cè)藛T。當(dāng)?shù)醣叟R近另外一臺起重機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),起重指揮必須通知其起重指揮和駕駛員,起重指揮和駕駛員聽到通知后必須做出明確答復(fù)。
3.3.4吊運(yùn)不規(guī)則物件或整箱物件,應(yīng)先采用低位試吊的方法確定重心,如重心偏離,應(yīng)采取防傾倒的輔助性措施。被吊物接近或到達(dá)額定起重量時,吊運(yùn)前應(yīng)先檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊運(yùn)。
3.3.5吊運(yùn)管系或類似物料時,如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片必須嚴(yán)格按規(guī)范捆綁牢固,禁止兜吊;物件綁扎完畢,起重指揮要對物件綁扎情況進(jìn)行確認(rèn),防止起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導(dǎo)致物件傾斜或脫鉤。
3.3.6吊運(yùn)氣瓶、危險化學(xué)品等,必須使用專用的吊裝箱(斗)。
3.3.7物件吊裝,其吊鉤的受力方向應(yīng)與物體的重心垂直,不能斜吊或斜拖,繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加可靠襯墊,分段等物件的折角邊緣處應(yīng)焊接半圓管作保護(hù)。
3.3.8吊掛重物時,吊掛繩索之間的夾角不得大于120度。
3.3.9吊運(yùn)重物不能離地面太高,無阻擋情況下應(yīng)離地0.5米,越過地面設(shè)備或其他物件應(yīng)高于0.5米以上,禁止吊物從人員上空越過,任何人員不準(zhǔn)在吊物下停留或穿越。
3.3.10起重機(jī)械(設(shè)備)作業(yè)時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
線路電壓(kv) | 〈11-35????? 60???? 110??? 154??? 220??? 330 |
最小距離(m) | 1.53????? 3.1???? 3.6??? 1.1??? 1.7??? 5.3 |
3.3.11因突然停電或起重機(jī)突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時,應(yīng)立即在下方設(shè)立警戒區(qū)域,禁止人員進(jìn)入。
3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時,應(yīng)立即采取措施固定好起重機(jī)及被吊物體。
3.3.13吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前,應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下,才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14起重機(jī)械在作業(yè)和行走中,起重指揮(起重工)必須全程監(jiān)護(hù)。
3.3.15吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時,應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可脫鉤,起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提升。
3.3.16卸下的物體,應(yīng)墊好墊木,不得壓在電氣線路或管道上面,禁止堵塞安全通道,堆放時要整齊平穩(wěn)。
3.3.17堆放重疊物體時,不準(zhǔn)強(qiáng)行抽拉鋼絲繩,對于易滾動的物體在堆放或疊放時,應(yīng)放好止動斜塞。
3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上,應(yīng)加裝防止塢吊行走時碰撞登船梯的限位裝置(鐵鞋等),限位裝置與船梯應(yīng)留有一定的安全距離。塢吊通行,起重工將裝置拆除,通過后立即恢復(fù),其它情況下任何人不得拆除、移動該限位裝置。
3.3.19同跨內(nèi)高低跨行車不得進(jìn)行交叉作業(yè),嚴(yán)禁在吊物情況下相互穿越,高層行車吊物行走時,低層行車必須駛離高層行車運(yùn)行區(qū)間。高層行車不行駛時,必須先去除吊鉤上的鋼絲,將吊鉤升至最高處。
3.3.20進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時遵守海事局相關(guān)航行規(guī)定,到達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時,人員不得進(jìn)入危險區(qū)域。
3.3.21浮吊起吊時,派船員觀察吃水,保持大浮吊左右平衡,根據(jù)被吊物件的重量,浮吊預(yù)先吃力,調(diào)整吊點(diǎn),使吊點(diǎn)與吊物件重心保持垂直。
3.3.22浮吊進(jìn)出港池時,應(yīng)控制好姿態(tài),被吊物件與港池邊起重機(jī)保持足夠的距離。
3.3.23汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方>側(cè)方>前方,因而禁止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件;地面應(yīng)夯實平整,必須支好支撐,使輪胎不承載方可吊運(yùn),必要時在支撐下墊木楞以擴(kuò)大支撐面積;長距離移動時必須固定好吊鉤。
3.3.24進(jìn)入重點(diǎn)站房、倉庫等區(qū)域起重作業(yè),應(yīng)遵守重點(diǎn)站房、倉庫其他管理要求。
3.3.25在船舶修理過程中,使用船方的行車等起重機(jī)時,應(yīng)由船方操作,事前統(tǒng)一起重指揮信號。
3.3.26起重機(jī)械發(fā)生故障,無法??吭诜鎏菘跁r,維修人員與駕駛員在上下起重機(jī)前,必須事先通知相鄰起重機(jī)司機(jī),相鄰起重機(jī)司機(jī)必須停止起重機(jī)運(yùn)行。
3.3.27起重機(jī)械(設(shè)備)在運(yùn)行時,不得進(jìn)行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。
3.3.28機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時,應(yīng)有專人指揮,牽引繩周圍不準(zhǔn)站人。滾運(yùn)過程中或移動滾杠時,應(yīng)在專人指揮下協(xié)調(diào)作業(yè),防止壓傷作業(yè)人員。
3.3.29人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時,禁止攜帶火柴、打火機(jī)等可燃燒的物品。
3.4起重吊索具的安全使用
3.4.1常用吊索具
3.4.1.1根據(jù)吊件重量和吊索具夾角,正確使用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時應(yīng)檢查其是否合格、是否有標(biāo)色,有無破損,若有問題應(yīng)立即調(diào)換。
3.4.1.3吊索具使用后,應(yīng)妥善保管好,嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4對自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4.1.5鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式使用;原則上不準(zhǔn)單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件,除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)措施。
3.4.1.6鋼絲繩在使用過程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c(diǎn)時,鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的纏繞不少于3圈。
3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時,銳角要墊好,不準(zhǔn)在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9不得使用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè),以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在使用過程中不準(zhǔn)橫向垂直受力,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位,卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙,防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動。
3.4.2鋼板卡鉗
3.4.2.1起吊中、小型鋼板應(yīng)采用四點(diǎn)起吊方法操作,且每對掛鉤的鋼索必須貫穿相連,使其受力后自動拉緊,以防滑脫。
3.4.2.2吊運(yùn)大型鋼板,宜采用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3嚴(yán)禁用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。
3.4.2.4掛鉤的開口發(fā)現(xiàn)變形時,應(yīng)停止使用。
3.4.2.5掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查,直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6應(yīng)經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況,確保其完好性。
3.4.3鋼板夾鉗
3.4.3.1根據(jù)起吊物重量和厚度,正確選用型號。夾鉗的夾持安全寬度為最大開口的四分之一以上,安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于hrc37(hb=345)。
3.4.3.2起吊前被吊物體必須插到位,如沒插到位應(yīng)立即停止起吊。
3.4.3.3夾鉗在使用中嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4操作前找到物體的重心,合理選用幾個吊點(diǎn),嚴(yán)禁歪拉斜吊。
3.4.3.5禁止在同一根吊索上安裝兩個夾鉗,禁止吊拔與固定物相連的物體,禁止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體,起吊時被吊物上下不得有負(fù)載,禁止側(cè)吊。
3.4.3.6當(dāng)起吊并進(jìn)行運(yùn)行移動時,禁止站在起吊物的下方進(jìn)行工作和逗留。
3.4.3.7為保證夾鉗使用前的整體安全性,禁止自行焊接改裝、修理。
3.4.4磁性吊具
3.4.4.1磁性吊具在起吊時,應(yīng)先試吊,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行操作。
3.4.4.2被吊物體在沒有安全落地前,不得操作脫磁開關(guān)放落物體。
3.4.4.3除電磁吊外,其他磁性吊具均不得進(jìn)行重疊吊運(yùn)作業(yè)。
3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運(yùn)。
3.4.4.5磁性吊具必須置于吊物的重心位置,物體的斜度必須控制在5度以下。
3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。
3.4.4.7起吊較長物件,必須使用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊,并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8磁性吊具用完后,應(yīng)妥善放置于平整鋼板上。
3.4.4.9除永磁吊外,凡磁性吊具必須配置應(yīng)急供電裝置,對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時,禁止從人或設(shè)備上方運(yùn)行。
3.5小型起重工具的安全使用
3.5.1卷揚(yáng)機(jī)
3.5.1.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整無障礙物處,其支承面的安裝必須牢固、可靠;不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對正,卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離滿足:無槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度15倍;對于修船施工現(xiàn)場由于作業(yè)空間的限制,應(yīng)盡可能使卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離盡可能大。
3.5.1.3卷揚(yáng)機(jī)啟動前,應(yīng)對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好,機(jī)殼無漏油現(xiàn)象,鋼絲繩走向無割損方可動轉(zhuǎn)。
3.5.1.4卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)必須進(jìn)行試吊,啟動后要緩慢均勻,嚴(yán)禁突然加速,防止絞扭或碰撞,拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險區(qū)域不準(zhǔn)有人員停留。
3.5.1.5停車時,要切斷冷風(fēng),控制器要放回零位。
3.5.2千斤頂
3.5.2.1操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇準(zhǔn)確,支承應(yīng)穩(wěn)固,基礎(chǔ)平整堅實,頂頭面應(yīng)采取防滑措施。
3.5.2.2操作千斤頂必須用專用手柄,嚴(yán)禁錘敲物擊。
3.5.2.3千斤頂不能作為長時間支撐物用,起頂重物時,應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法,使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?/p>
3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時,應(yīng)立即停止操作,松開調(diào)整后,方能繼續(xù)操作。
3.5.2.5使用螺旋千斤頂,螺桿不得旋盡,螺紋若有磨損,應(yīng)降低規(guī)格使用或報廢。
3.5.2.6多臺千斤頂聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,其動作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7高處使用千斤頂時,為防止滑脫墜落傷人,應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手,綁扎在牢靠處。
3.5.3滑輪
3.5.3.1應(yīng)仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損度,輪槽底直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%時必須報廢,滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時應(yīng)報廢。
3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)報廢。
3.5.3.3滑輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,必須糾正。
3.5.3.4應(yīng)經(jīng)常加油保護(hù)。
3.5.3.5使用時不得超過額定起重量,滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4電動葫蘆
3.5.4.1電器部分須符合國標(biāo)gb6067的安全要求。
3.5.4.2上升限位裝置及控制器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠,不允許以上升限位當(dāng)作開關(guān)來使用。
3.5.4.3電動葫蘆必須設(shè)有過卷揚(yáng)限制器的裝置,制動裝置必須安全可靠,制動面嚴(yán)禁有油污等雜物。
3.5.4.4電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進(jìn)行一次檢查,并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
3.5.5手動葫蘆
3.5.5.1手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄,保持各部件狀態(tài)正常。
3.5.5.2手動葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,每臺只限一人操作,懸掛的支承點(diǎn)必須能承受起吊的重量(包括自重)。
3.5.5.3用多臺手動葫蘆同時起吊一件物件時,應(yīng)合理布置起升點(diǎn),并統(tǒng)一指揮:如拉不動時,應(yīng)馬上停止操作,檢查原因,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)操作。
3.5.5.4起吊重物過程中如需暫時將重物懸停,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上;若需長時間停留,應(yīng)在重物下方墊上木墩,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生以外事故。
3.5.5.5操作手動葫蘆,用力應(yīng)均勻,作業(yè)前均應(yīng)試吊,檢查制動器的可靠性。
3.5.5.6手動葫蘆的部件應(yīng)保持完好,并經(jīng)常進(jìn)行檢查,報廢標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-89執(zhí)行。
3.6人力收放小型物料
3.6.1應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法,應(yīng)使用料斗集中收放的方法。
3.6.2船舶進(jìn)廠后,散貨船、集裝箱船等有大開口艙口圍的船舶,根據(jù)工程需要,可在每個艙口圍設(shè)立小型物料收放點(diǎn),配置專用繩索,并用油漆做好標(biāo)識;艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū),禁止人員進(jìn)入;艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。
3.6.3收放人員在工作前必須對本人的工作區(qū)域仔細(xì)觀察,在確定本人和他人的安全后方可開始作業(yè)。
3.6.4在物料上下艙的過程中至少2人協(xié)調(diào)作業(yè),其中一人在艙底監(jiān)護(hù),阻止其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3.6.5人力收放小物料必須使用白棕繩,且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風(fēng)處,以保持其良好的狀態(tài)。
3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個繩扣,對本身可系繩扣的不得少于3個繩扣。
3.6.8小件、散裝物料必須置于容器內(nèi),確保收放過程的安全。
3.7大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)指南詳見《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全指南》(附錄b)。
3.8船體吊環(huán)及安裝詳見《船體吊環(huán)及安裝安全要求》(附錄c)。
3.9起重吊索具安全檢查詳見《起重吊索具安全檢查辦法》(附件d)。
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第8篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定(大型)
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認(rèn)安全措施落實情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1負(fù)責(zé)移動式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;
3.5.4負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機(jī)司機(jī)
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運(yùn)起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運(yùn)hse計劃方案》);
⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消
4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7事故狀態(tài)下。
4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實施
5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運(yùn)hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。
5.2 臨時吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。
5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。
5.8.2起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時,確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;
5.8.8確保起重機(jī)水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.10確保起重貨物上沒有人員。
5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
⑴指揮信號不明;
⑵超負(fù)荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴(yán)格實施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;
⑷專人負(fù)責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至35
35至110
110至220
220以上
距離(m)
2.5
2.7
3.0
3.2
4.6
5.2
5.8.13在管道附近的操作
⑴如在管道附近1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.14開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實施
5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;
5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;
5.9.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;
5.9.5檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實施令;
5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;
5.9.8嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定
5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。
搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。
5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備
⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運(yùn)物進(jìn)行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。
⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。
⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。
⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;
5.10.3搬運(yùn)實施
⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報到,項目部清點(diǎn)、核實搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實。
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實施令。
⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運(yùn)全過程實施監(jiān)督檢查。
5.11許可證關(guān)閉
當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):
5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;
5.11.2申請人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;
5.11.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證關(guān)閉;
6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。